JPS6239972B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は被結束物、例えば葡萄蔓と支持針金と
に回し掛けた結束用線材等の結束帯を捩り合わし
て結束する結束帯結束用捩り装置に関するもので
ある。

〔従来の技術〕

従来よりのこの種の結束帯結束用捩り装置は、
専ら断面Ｕ字形の把握用外郭体にピニオンを後端
部に備えた捩り軸を回転自在に装架し、前記ピニ
オンを把握用外郭体の前端部に閉開可能に軸着し
た操作用ハンドルの後端部に下方に向けて固着し
た弓状ラツクに噛合せしめたものであつた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

したがつて、従来よりのこの種の結束帯結束用
捩り装置にあつては、捩る力が弱く、かつ結束後
捩り軸が逆転する際に捩り合わした結束部を弛緩
せしめることがあるばかりでなく、捩り軸の回転
数を増加するためには弓状ラツクが長大になると
ともに、把握用外郭体と操作用ハンドルとが長大
になり、取扱いにくくなるという欠点などがあつ
た。

本発明は、上述した欠点などを解決するために
なされたものであつて、捩り合わせが強くて、結
束後捩り軸の逆転にて結束部を弛緩せしめること
がなく、小型で取扱い容易な結束帯結束用捩り装
置の提供を目的とするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、前記の目的を達成するために、把握
用外郭体の先端部に歯車ケースを連設するととも
に、操作用ハンドルを閉開可能に軸着し、該操作
用ハンドルの閉開操作に連動して把握用外郭体内
をその長手方向に沿つて往復移動せしめられるラ
ツクを、前記歯車ケース内に把握用外郭体の長手
方向と直交する横軸にて取付けた増速歯車装置に
連動連結し、該増速歯車装置を一方向クラツチ機
構を有するはすば歯車装置にて、前記歯車ケース
の先端部に把握用外郭体の長手方向に沿う軸線の
周りを回転するように装着した捩り軸に連動連結
したことを特徴とする結束帯結束用捩り装置であ
る。

〔作用〕

本発明は、上述のように構成されているので、
把握用外郭体と操作用ハンドルを把持して、歯車
ケースの先端部の捩り軸を被結束物に回し掛けた
結束帯の捩り位置に接近させ、操作用ハンドルを
閉じると、ラツクは前進し、増速歯車装置は増速
回転し、はすば歯車装置の有する一方向クラツチ
機構が接続となり、捩り軸が回転せしめられるこ
とによつて結束帯が捩り合わされるのである。次
いで、結束終了後、操作用ハンドルを閉じる力を
解放して操作用ハンドルを復帰させると、ラツク
は後退復帰し、増速歯車装置とはすば歯車装置は
逆転するも、はすば歯車装置の逆転の際にはすば
歯車装置の有する一方向クラツチ機構が切断とな
り、捩り軸への回転の伝達が遮断され、結束後の
結束部を捩り軸にて弛緩せしめない。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面によつて詳細に説
明する。

図において、１は中空の把握用外郭体であり、
該把握用外郭体の前端部には歯車ケース２を連設
するとともに、断面Ｕ字形の操作用ハンドル３を
捩りばね５を巻着した枢着軸４にて閉開可能に軸
着し、操作用ハンドル３の後端部には後記するラ
ツク１２を連動連結するリンク１４の下端部を捩
りばね１６を巻着した枢着軸１５にて起伏可能に
軸着してある。６は歯車ケース２内に配置した増
速歯車装置であり、該増速歯車装置６は、歯車ケ
ース２内に把握用外郭体１の長手方向に直交して
設けた第１横軸７に取付けた第１小歯車９および
第１大歯車１０と、第１横軸７と平行に歯車ケー
ス２内に設けた第２横軸８に取付けてあつて、前
記第１大歯車１０に噛合する第２小歯車１１とか
らなつている。１２は第１小歯車９に噛合し、か
つ中央部には段状カム３６，３７を形成したラツ
クであり、該ラツク１２の後端部には枢着軸１３
にて前記リンク１４の上端部を軸着するととも
に、前記把握用外郭体１の内側面に突設したレー
ール１８上を転動する後尾ローラ１７が取付けて
ある。

したがつて、操作用ハンドル３の閉開操作によ
つてリンク１４とラツク１２と増速歯車装置６を
介して第２横軸８が増速されて回転するようにな
つている。

１９は歯車ケース２の前壁に前記把握用外郭体
１の長手方向に沿う軸線の周りを回転するように
装着した中空の捩り軸であり、該捩り軸１９の歯
車ケース２外に突出した端部には捩り合わせ爪２
０が取付けてあり、また該捩り軸１９の後方延長
線に沿つて歯車ケース２と把握用外郭体１とにわ
たつて、後端を把握用外郭体１の後壁に開口せし
めた結束帯案内管２１が配置してあり、さらに該
捩り軸１９の歯車ケース２内に突出した端部と、
歯車ケース２内の側方において把握用外郭体１の
長手方向に設けた中間縦軸２２の前端部とに連動
歯車２３，２４を取付けてある。

２５は前記第２横軸８を中間縦軸２２に連動連
結する一方向クラツチ機構を有するはすば歯車装
置であり、該一方向クラツチ機構を有するはすば
歯車装置２５は、第２横軸８に取付けた大はすば
歯車２６と、中間縦軸２２に摺動可能に嵌装され
ていて連動歯車２３，２４と反対の側面に一方向
クラツチ爪を備えた小はすば歯車２７と、一方向
クラツチ爪が係脱するように該一方向クラツチ爪
に隣接せしめて中間縦軸２２に固着したクラツチ
リング２８とからなつている。

したがつて、第１図において、操作用ハンドル
３の閉操作の際には、ラツク１２の前進により第
１小歯車９とともに第１横軸７と第１大歯車１０
を反時計方向に回転せしめ、この第１大歯車１０
に噛合する第２小歯車１１とともに第２横軸８を
介して大はすば歯車２６を第７図において時計方
向に回転せしめると、大はすば歯車２６と噛合す
る小はすば歯車２７にはクラツチリング２８側に
移動する推力が働いて、小はすば歯車２７の一方
向クラツチ爪はクラツチリング２８と係合し、ク
ラツチ接続となり、これにより捩り軸１９が回転
し、また上述とは逆に、操作用ハンドル３の開操
作の際には、ラツク１２の後退により大はすば歯
車２６を第７図において反時計方向に回転せしめ
ると、大はすば歯車２６と噛合する小はすば歯車
２７にはクラツチリング２８と反対の側に移動す
る推力が働いて、小はすば歯車２７の一方向クラ
ツチ爪とクラツチリング２８との係合が外れ、ク
ラツチ切断となり、これにより小はすば歯車２７
の回転は中間縦軸２２に伝わらず、捩り軸１９が
停止するようになしてある。

２９は結束帯を支持する下部ローラであり、該
下部ローラ２９は捩り軸１９と結束帯案内管２１
との間において第２横軸８に取付けてある。３０
は下部ローラ２９と協同して結束帯を送り出す上
部ローラであり、該上部ローラ３０は前記歯車ケ
ース２の一方の側壁に捩りばね３３を巻着した枢
着軸３２にて揺動可能に軸着したへの字状揺動腕
３１の上端部に回転可能に装着してあり、前記枢
着軸３２にはラツク１２の上縁に接して回転する
ラツク案内ローラ３４が回転可能に装着してあ
り、前記への字状揺動腕３１の下端部には、前記
ラツク１２の中央部の下縁に形成した段状カム３
６，３７に係合する受動ローラ３５が回転可能に
装着してある。

したがつて、操作用ハンドル３０の閉操作の際
には、受動ローラ３５と段状カム３７との係合に
よつて、上部ローラ３０を下部ローラ２９から離
間せしめ、逆に操作用ハンドル３０の開操作の際
には、受動ローラ３５と段状カム３６との係合に
よつて、上部ローラ３０を下部ローラ２９に圧接
せしめるようになしてある。

３８は前記歯車ケース２内において中空の捩り
軸１９の突出端部の近傍に配置した固定刃であ
り、３９は操作用ハンドル３に連設したカツタ駆
動板４０によつて駆動するようになした可動刃で
ある。

本発明になる結束帯結束用捩り装置は、以上の
ように構成されていて、操作用ハンドル３が第１
図に示すように開いているときは、ラツク１２は
後退し、上部ローラ３０は下部ローラ２９に圧接
されている。そこで、操作用ハンドル３を若干閉
じると、ラツク１２がリンク１４を介して前進
し、受動ローラ３５が段状カム３６から３７へ乗
り上げ、揺動腕３１を介して上部ローラ３０が下
部ローラ２９から離される。この状態において、
長大な結束線等の結束帯の先端部を結束帯案内管
２１の後端部から挿入し、上部ローラ３０と下部
ローラ２９との間および中空の捩り軸１９内を経
て歯車ケース２の前方へ導出し、次いで、操作用
ハンドル３を解放復帰させ、捩りばね３３の付勢
によつて上部ローラ３０を下部ローラ２９に圧接
し、結束帯を上下ローラ３０，２９間に挾持して
結束準備を完了する。

次いで、一方の手で把握用外郭体１と操作用ハ
ンドル３を把持し、他方の手で結束帯の先端部を
被結束物、例えば葡萄蔓と支持針金とに回し掛け
たのち、操作用ハンドル３を閉じると、第１図に
おいて、ラツク１２は前進し、第１小歯車９と第
１横軸７と第１大歯車１０は反時計方向に回転
し、第２小歯車１１と第２横軸８と大はすば歯車
２６は時計方向に回転し、第７図において、時計
方向に回転する大はすば歯車２６は小はすば歯車
２７をクラツチリング２８の方向へ摺動せしめ、
これによつて小はすば歯車２７の一方向クラツチ
爪がクラツチリング２８に係合して、クラツチ接
続となり、中間縦軸２２が回転せしめられ、連動
歯車２４，２３にて捩り軸１９が回転し、捩り合
わせ爪２０によつて結束帯の捩り合わせが行わ
れ、操作用ハンドル３を閉じ終る直前においてカ
ツタ駆動板４０にて可動刃３９を駆動し、捩り合
わせ後における結束帯の基部を切断し、結束作業
を完了するのである。

上述のように、ラツク１２が前進して結束作業
が行われる際には、下部ローラ２９は時計方向に
回転し、受動ローラ３５が段状カム３７に乗り上
げるまでは、上部ローラ３０が下部ローラ２９に
圧接しているけれども、ばね３３による圧接力が
弱く、かつ結束帯の先端部が被結束物に回し掛け
てあるために、上下両ローラ間に滑りが生じ、結
束帯を後方へ引戻すことがなく、受動ローラ３５
が段状カム３７に乗り上げると上部ローラ３０は
下部ローラ２９から離れる。

次いで、結束作業完了後操作用ハンドル３を閉
じる力を解放すると、捩りばね５にて操作用ハン
ドル３および可動刃３９が第１図の状態に復帰す
るとともに、捩りばね１６とリンク１４とによつ
てラツク１２が後退復帰する。ラツク１２が後退
復帰する過程において、反時計方向に回転する大
はすば歯車２６によつて小はすば歯車２７がクラ
ツチリング２８から離れる方向に摺動せしめら
れ、一方向クラツチ爪とクラツチリング２８との
係合が解かれ、クラツチ切断となり、第２横軸８
から中間縦軸２２への伝動が遮断され、捩り軸１
９は停止し、受動ローラ３５が段状カム３６に入
り込むと、捩りばね３３に付勢によつて上部ロー
ラ３０が下部ローラ２９に圧接せしめられ、下部
ローラ２９が増速歯車装置６に逆転によつて反時
計方向に回転せしめられることによつて、結束帯
の送り出しが行われ、次回の結束に備えるのであ
る。また、ラツク１２はレール１８上を転動する
後尾ローラ１７とラツク案内ローラ３４とによつ
て誘導され、操作用ハンドル３の閉開操作に伴つ
て円滑に前進、後退せしめられる。

〔発明の効果〕

以上の説明によつて明らかなように、本発明に
係る結束帯結束用捩り装置にあつては、捩り軸を
増速歯車装置によつて増速回転するようになした
ものであるので、増速歯車装置を駆動するラツク
の往復ストロークを短かくすることができるか
ら、ラツクを支持する把握用外郭体とラツクを駆
動する操作用ハンドルとを小型化することができ
る。また、増速歯車装置と捩り軸とを一方向クラ
ツチ機構を有するはすば歯車装置にて連動連結し
たものであるので、増速歯車装置とはすば歯車装
置とを把握用外郭体の先端部に連設した歯車ケー
ス内にコンパクトに収納でき、一旦結束した結束
帯を捩り軸にて弛緩せしめることがなく、取扱い
が容易であるなどの諸効果が得られるのである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すものであつて、第
１図は第２図のＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄ線に沿う縦断側面
図、第２図は第１図の−線に沿う横断平面
図、第３図は側面図、第４図は第１図のＥ−Ｅ線
に沿う縦断立面図、第５図は第１図のＧ−Ｇ線に
沿う縦断立面図、第６図は第１図のＨ−Ｈ線に沿
う縦断立面図、第７図は第２図のＦ−Ｆ線に沿う
縦断立面図である。 １：把握用外郭体、２：歯車ケース、３：操作
用ハンドル、６：増速歯車装置、７：第１横軸、
８：第２横軸、９：第１小歯車、１０：第１大歯
車、１１：第２小歯車、１２：ラツク、１９：捩
り軸、２０：捩り合わせ爪、２１：結束帯案内
管、２２：中間縦軸、２５：はすば歯車装置、２
６：大はすば歯車、２７：小はすば歯車、２８：
クラツチリング。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 把握用外郭体の先端部に歯車ケースを連設す
   るとともに、操作用ハンドルを閉開可能に軸着
   し、該操作用ハンドルの閉開操作に連動して把握
   用外郭体内をその長手方向に沿つて往復移動せし
   められるラツクを、前記歯車ケース内に把握用外
   郭体の長手方向と直交する横軸にて取付けた増速
   歯車装置に連動連結し、該増速歯車装置を一方向
   クラツチ機構を有するはすば歯車装置にて、前記
   歯車ケースの先端部に把握用外郭体の長手方向に
   沿う軸線の周りを回転するように装着した捩り軸
   に連動連結したことを特徴とする結束帯結束用捩
   り装置。