JPS6240633Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、環状ゴム風船の改良に関する。

従来、此の種の環状ゴム風船は、例えば意匠登
録第341921号のように公知であり、また、出願人
は特願昭54−32431号等で、二ツ割れに接合分離
できる型で環体を形成し、型をゴム風船用液に浸
漬し、型の表面にゴム風船用液の皮膜を形成した
後、型の接合部を分割し、皮膜内より型を取り出
す環状ゴム風船の製造技術を開示した。

然し乍ら、従来、このような製造法によつて環
状ゴム風船を製造する場合、ゴム風船の皮膜を総
ての部分に亘つて均等な肉厚に形成していたた
め、環状ゴム風船の空洞部を構成するゴム風船の
内周面中、空気吹込口に対向する内周面部がゴム
風船を膨らました時に他の部分に比し強い加圧又
は負圧を受け、因つて、該内周面部が破裂し易い
という欠点があつた。

本考案は、かような実情に鑑みて創案されたも
のであり、図面に示す如く、環状ゴム風船の空洞
部４を構成するゴム風船の内周面中、ゴム風船の
空気吹込口２に対向する内周面部皮膜を他の部分
よりも肉厚くし肉厚部３を形成することにより、
環状ゴム風船１を膨らました時に生ずる該部分へ
の加圧又は負圧に耐え得る構造とした。この場
合、該肉厚部３は他の部分よりもその皮膜の厚さ
を1/2程度増すことでかような効果が期待でき
る。

このように、本考案に係る環状ゴム風船は、空
洞部を構成する内周面の、空気吹込口に対向する
内周面部に肉厚部を形成してあるから、膨らまし
た時に生ずる該部分への加圧又は負圧にも十分耐
えることができ、因つて、破裂の原因が全く解消
し得た。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例で、第１図は要部切欠
縦断面図、第２図はＡ−Ａ線断面図である。 １……環状ゴム風船、２……空気吹込口、３…
…肉厚部、４……空洞部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 空洞部を有する環状ゴム風船において、該空洞
   部を構成する内周面中、ゴム風船の空気吹込口に
   対向する内周面部皮膜を他の部分よりも肉厚に形
   成したことを特徴とする環状ゴム風船。