JPS624074A - ブリスタ−包装体 - Google Patents
ブリスタ−包装体Info
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- JPS624074A JPS624074A JP14369985A JP14369985A JPS624074A JP S624074 A JPS624074 A JP S624074A JP 14369985 A JP14369985 A JP 14369985A JP 14369985 A JP14369985 A JP 14369985A JP S624074 A JPS624074 A JP S624074A
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- Japan
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- film
- polyolefin resin
- base paper
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明&ニプリスター包装体に係シ、更に詳しくは改ざ
ん防止したプリスター包装体に関する。
ん防止したプリスター包装体に関する。
従来よシ、あらかじめ、熱成形された個々の薄肉プラス
チ、り成形品に1個1測高品なセ。
チ、り成形品に1個1測高品なセ。
トし、これに片面にワックスをコーディングしたカード
状の台紙をかぶせてヒートシールしてなるプリスターパ
、りが玩具包装、産業資材包装、・食品包装、薬品包装
などに用いられている。
状の台紙をかぶせてヒートシールしてなるプリスターパ
、りが玩具包装、産業資材包装、・食品包装、薬品包装
などに用いられている。
この従来のプリスターパ、りはワ、クス層を眉間剥離し
て開封するものであ夛、一端開封後再び密封し得る可能
性があるもので、改ざんを発見或は防止する手段が何ら
施されていないものである。
て開封するものであ夛、一端開封後再び密封し得る可能
性があるもので、改ざんを発見或は防止する手段が何ら
施されていないものである。
そこで本発明が解決しようとする問題点は改ざんを発見
或は防止する手段が施されたプリスター包装体を提供す
ることにある。
或は防止する手段が施されたプリスター包装体を提供す
ることにある。
本発明者は上記の問題点を解決すべく研究の結果、片面
が離型性を有するベース原紙、或は片面に離型層を積層
して離型性を付与したベース原紙の離型柱面全面に透明
樹脂インキ層を設け、該透明樹脂インキ層上にポリオレ
フィン樹脂層を設け、更にポリオレフィン樹脂層上にホ
ットメルト接着層を設けてなる台紙とフィルム成形体を
該フィルム成形体の成形凹部に内容物を収容した状態で
合わせ1台紙面とそれと対向するフィルム成形体の面領
域との間をヒートシールすることKよシ改ざん防止した
プリスター包装体を形成し得ることを見いだし、かかる
知見にもとづいて本発明を完成したものである。
が離型性を有するベース原紙、或は片面に離型層を積層
して離型性を付与したベース原紙の離型柱面全面に透明
樹脂インキ層を設け、該透明樹脂インキ層上にポリオレ
フィン樹脂層を設け、更にポリオレフィン樹脂層上にホ
ットメルト接着層を設けてなる台紙とフィルム成形体を
該フィルム成形体の成形凹部に内容物を収容した状態で
合わせ1台紙面とそれと対向するフィルム成形体の面領
域との間をヒートシールすることKよシ改ざん防止した
プリスター包装体を形成し得ることを見いだし、かかる
知見にもとづいて本発明を完成したものである。
°本発明のプリスター包装体は片面が離型性を有するペ
ー゛ス原紙、或は片面に離型層を積層して離型性を付与
したベース原紙の離型性両全面に透明樹脂インキ層を設
け、該透明樹脂インキ層上にポリオレフィン樹脂層を設
け、更にポリオレフィン樹脂層上にホットメルト接着層
を設けてなる台紙とフィルム成形体を該フィルム成形体
の成形凹部に内容物を収容した状態で合わせ、台紙面と
それと対向するフィルム成形体の面領域との間をヒート
シールしてなるものである。
ー゛ス原紙、或は片面に離型層を積層して離型性を付与
したベース原紙の離型性両全面に透明樹脂インキ層を設
け、該透明樹脂インキ層上にポリオレフィン樹脂層を設
け、更にポリオレフィン樹脂層上にホットメルト接着層
を設けてなる台紙とフィルム成形体を該フィルム成形体
の成形凹部に内容物を収容した状態で合わせ、台紙面と
それと対向するフィルム成形体の面領域との間をヒート
シールしてなるものである。
而して、本発明においてベース原紙として。
紙、アルミ箔、プラスチ、クフィルム、又はプラスチッ
クフィルムの片面に蒸着を施した蒸着フィルムよシなる
第1層に接着剤又はポリエチレンよシなる層間接着層を
介してアルミ箔、プラスチックフィルム、又はプラスチ
、クフィルムの片面VcyX着を施した蒸着フィルムよ
りなる第2層を積層してなる複合シートを適用しうる。
クフィルムの片面に蒸着を施した蒸着フィルムよシなる
第1層に接着剤又はポリエチレンよシなる層間接着層を
介してアルミ箔、プラスチックフィルム、又はプラスチ
、クフィルムの片面VcyX着を施した蒸着フィルムよ
りなる第2層を積層してなる複合シートを適用しうる。
ベース原紙を構成するプラスチ、クフィルムとしてはポ
リエステル、ポリアミド、ポリプロピレン、エチレン酢
酸ビニル共重合体ケン化物。
リエステル、ポリアミド、ポリプロピレン、エチレン酢
酸ビニル共重合体ケン化物。
又はこれらのフィルムにポリ塩化ビニリデンコートシた
フィルムいわゆるにコートフィルムを適用することがで
きる。
フィルムいわゆるにコートフィルムを適用することがで
きる。
第2層が二相延伸ポリプロピレン、ポリニスデル、二軸
延伸ポリアミド、又はこれらのフィルムに塩化ビニリデ
ンコートを施こしたものなどよりなシ、離型性を有する
ときは離型層を設ける必要はない。
延伸ポリアミド、又はこれらのフィルムに塩化ビニリデ
ンコートを施こしたものなどよりなシ、離型性を有する
ときは離型層を設ける必要はない。
ベース原紙の第1層側面、或は第2層側面に文字、絵柄
などを通常の印刷法により印刷しても良いことは勿論で
ある。
などを通常の印刷法により印刷しても良いことは勿論で
ある。
離型層としてポリアミド系、ニトロセルロース系、ポリ
アミド−ニトロセルロース系、又はゴム系、又はウレタ
ン系、又は塩素化ポリプロピレン系の樹脂に0.1〜5
チの範囲でンリコン等の離型剤を添加したもの、又は界
面活性剤を溶剤にとかしたものでポリオレフィン樹脂層
と10〜200F/30m巾の強度で剥離容易に接着す
るように調製した材料をコーティングし【なるものを適
用することができる。尚、ベース原紙の第2層がアルミ
箔よりなるときは塩化ビニル樹脂系、塩化ビニル酢酸ビ
ニル共重合体系、又はアクリル樹脂系のアンカーコート
層を設けてから離型層を設け、ベース原紙との接着強度
が十分に得られる゛ようにする。
アミド−ニトロセルロース系、又はゴム系、又はウレタ
ン系、又は塩素化ポリプロピレン系の樹脂に0.1〜5
チの範囲でンリコン等の離型剤を添加したもの、又は界
面活性剤を溶剤にとかしたものでポリオレフィン樹脂層
と10〜200F/30m巾の強度で剥離容易に接着す
るように調製した材料をコーティングし【なるものを適
用することができる。尚、ベース原紙の第2層がアルミ
箔よりなるときは塩化ビニル樹脂系、塩化ビニル酢酸ビ
ニル共重合体系、又はアクリル樹脂系のアンカーコート
層を設けてから離型層を設け、ベース原紙との接着強度
が十分に得られる゛ようにする。
次に透明樹脂インキ層として塩素化ポリプロピレン。又
ハ塩素化エチレンビニルアルコール。
ハ塩素化エチレンビニルアルコール。
又はポリエステル系、又はエチレンアクリル酸共重合体
樹脂系のエマルジョン、アイオノマーのエマルジョン、
又はワックスよシなるインキ組成物をグラビア印刷法な
どの印刷法にょシ印刷するか或はグラビアコート法など
の方法によシ塗布し【なるものを適用しうる。
樹脂系のエマルジョン、アイオノマーのエマルジョン、
又はワックスよシなるインキ組成物をグラビア印刷法な
どの印刷法にょシ印刷するか或はグラビアコート法など
の方法によシ塗布し【なるものを適用しうる。
次にポリオレフィン樹脂層としてポリエチレン、ポリプ
ロピレンなどのポリオレフィン樹脂を押出しコートする
か、或はポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレ
フィン樹脂フィルムをドライラミネートしてなるものを
適用しうる。この層の厚みは15〜50μが適当である
。
ロピレンなどのポリオレフィン樹脂を押出しコートする
か、或はポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレ
フィン樹脂フィルムをドライラミネートしてなるものを
適用しうる。この層の厚みは15〜50μが適当である
。
次にホットメルト接着層としてパラフィンワックス又は
マイクロワックスと、ポリエチレン又はエチレンビニル
アルコール又はこれらの変性物と、i着付与剤などを混
合し、さらに必要に応じてその他の添加剤を混合したも
のを適用しうる。尚、ホットメルト接着層の材料として
シール相手のフィルム成形体面と600 y/15m巾
以上の巾着上度が得られるものを選定する。600P/
15m巾以下では剥離しゃすく、保管中或は運搬中に台
紙がフィルム成形体よシ剥離してしまう恐れがあるから
である。
マイクロワックスと、ポリエチレン又はエチレンビニル
アルコール又はこれらの変性物と、i着付与剤などを混
合し、さらに必要に応じてその他の添加剤を混合したも
のを適用しうる。尚、ホットメルト接着層の材料として
シール相手のフィルム成形体面と600 y/15m巾
以上の巾着上度が得られるものを選定する。600P/
15m巾以下では剥離しゃすく、保管中或は運搬中に台
紙がフィルム成形体よシ剥離してしまう恐れがあるから
である。
次に本発明において、フィルム成形体の材料としてポリ
塩化ビニル、ハイインパクトポリスチレン、ポリプロピ
レン、ポリエチレン、又はそれらの積層フィルムを適用
し得る。
塩化ビニル、ハイインパクトポリスチレン、ポリプロピ
レン、ポリエチレン、又はそれらの積層フィルムを適用
し得る。
本発明においてベース原紙の離型性面はポリオレフィン
樹脂層の剥離を可能ならしめるものである。
樹脂層の剥離を可能ならしめるものである。
従って台紙を剥離しようとするとベース原紙とポリオレ
フィン樹脂層間で剥離が生じ、ポリオレフィン樹脂層は
フィルム成形体に接着された状態でベース原紙から分離
する。
フィン樹脂層間で剥離が生じ、ポリオレフィン樹脂層は
フィルム成形体に接着された状態でベース原紙から分離
する。
次に透明樹脂インキ層はベース原紙を剥離するとき凝集
破壊してその大部分はポリオレフィン樹脂層面側へとら
れ、その結果透明であった透明樹脂インキ層の部分は白
化する。
破壊してその大部分はポリオレフィン樹脂層面側へとら
れ、その結果透明であった透明樹脂インキ層の部分は白
化する。
以下、本発明の実施例につき、図面を参照しながら詳細
に説明する。
に説明する。
実施例1
第1図は本発明のプリスター包装体を構成する台紙(2
)を示す。
)を示す。
第1図示のような紙、アルミ箔、プラスチ。
クフィルム、又はプラスチ、クフィルムの片面に蒸着を
施した蒸着フィルムよシなる第1層(1)に接着剤又は
ポリエチレンよシなる眉間補強層(2)を介してアルミ
箔又はプラスチ、クフィルム又はプラスチックフィルム
の片面に蒸着を施した蒸着フィルムよりなる第2層(3
)を積層してなるベース原紙(4)の片面にポリアミド
系、ニトロセルロース系、ポリアミド−ニトロセルロー
ス系、又はゴム系又はウレタン系又は塩素化ポリプロピ
レン樹脂に0.1〜5%の範囲内でシリコン等の離型剤
を添加したもの、又は界面活性剤を溶剤にとかしたもの
をコートして離型層(5)を設け、離型層(5)上に塩
素化ポリプロピレン系。
施した蒸着フィルムよシなる第1層(1)に接着剤又は
ポリエチレンよシなる眉間補強層(2)を介してアルミ
箔又はプラスチ、クフィルム又はプラスチックフィルム
の片面に蒸着を施した蒸着フィルムよりなる第2層(3
)を積層してなるベース原紙(4)の片面にポリアミド
系、ニトロセルロース系、ポリアミド−ニトロセルロー
ス系、又はゴム系又はウレタン系又は塩素化ポリプロピ
レン樹脂に0.1〜5%の範囲内でシリコン等の離型剤
を添加したもの、又は界面活性剤を溶剤にとかしたもの
をコートして離型層(5)を設け、離型層(5)上に塩
素化ポリプロピレン系。
塩素化エチレンビニルアルコール系又はアクリル系、又
はポリエチレン系又はエチレンアクリル酸共重合体樹脂
系のエマルジョン、アイオノマーエマルジョン、又はワ
ックス等よりなるインキ組成物を用いて透明樹脂インキ
層(6)を印刷或は塗布形成し、透明樹脂インキ層(6
)上にポリエチレンを押出コーティングしてポリオレフ
ィン樹脂層(7)を設け、更にポリオレフィン樹脂層(
7)上にホットメルト接着層(8)を設けてなる台紙(
9)を用い、第2図示の如く、台紙(9)とポリ塩化ビ
ニル、ハイインパクトポリスチレン、ポリプロピレン、
ポリエチレン、又はそれらの積層フィルムを成形してな
るフィルム成形体α1をフィルム成形体α・の成形凹部
に内容物aカを収容した状態で合せ、台紙(9)とフィ
ルム成形体部間をビートンールしてプリスター包装体も
のを形成する。
はポリエチレン系又はエチレンアクリル酸共重合体樹脂
系のエマルジョン、アイオノマーエマルジョン、又はワ
ックス等よりなるインキ組成物を用いて透明樹脂インキ
層(6)を印刷或は塗布形成し、透明樹脂インキ層(6
)上にポリエチレンを押出コーティングしてポリオレフ
ィン樹脂層(7)を設け、更にポリオレフィン樹脂層(
7)上にホットメルト接着層(8)を設けてなる台紙(
9)を用い、第2図示の如く、台紙(9)とポリ塩化ビ
ニル、ハイインパクトポリスチレン、ポリプロピレン、
ポリエチレン、又はそれらの積層フィルムを成形してな
るフィルム成形体α1をフィルム成形体α・の成形凹部
に内容物aカを収容した状態で合せ、台紙(9)とフィ
ルム成形体部間をビートンールしてプリスター包装体も
のを形成する。
このプリスター包装体(lりの台紙(2)をフィルム成
形体αQから引きはなすと第3図示の如く離型層(6)
とポリオレフィン樹脂層I間に沿ってベース原紙(4)
の部分が剥離すると共に透明樹脂インキ層(6)が凝集
破壊して白化する。
形体αQから引きはなすと第3図示の如く離型層(6)
とポリオレフィン樹脂層I間に沿ってベース原紙(4)
の部分が剥離すると共に透明樹脂インキ層(6)が凝集
破壊して白化する。
次いで第4図示の如く、ポリオレフィン樹脂層(7)を
引裂することによυ内容物αυを取シ出すことが出来る
。
引裂することによυ内容物αυを取シ出すことが出来る
。
内容物αDの取シ出し時にポリオレフィン樹脂層(7)
を引裂しなければならず、且つ、透明樹脂インキ層(6
)が凝集゛破壊して白化するので、開封したのち、開封
したことが判別できないように再封することは困難であ
る。
を引裂しなければならず、且つ、透明樹脂インキ層(6
)が凝集゛破壊して白化するので、開封したのち、開封
したことが判別できないように再封することは困難であ
る。
実施例2
台紙として第5図示のように紙、アルミ箔。
プラスチ、クフィルム、又はプラスチ、クフィルムの片
面に蒸着を施した蒸着フィルムよシなる第1層(1)に
接着剤又はポリエチレンよシなる層間接着層(2)を介
してアルミ箔又はプラスチ。
面に蒸着を施した蒸着フィルムよシなる第1層(1)に
接着剤又はポリエチレンよシなる層間接着層(2)を介
してアルミ箔又はプラスチ。
クフィルム又はプラスチ、クフィルムの片面に蒸着を施
した蒸着フィルムよシなる第2層(3)を積層してなる
ベース原紙(4)の片面にポリアミド系、ニトロセルロ
ース系、ポリアミド−ニトロセルロース系、又はゴム系
、又はウレタン系。
した蒸着フィルムよシなる第2層(3)を積層してなる
ベース原紙(4)の片面にポリアミド系、ニトロセルロ
ース系、ポリアミド−ニトロセルロース系、又はゴム系
、又はウレタン系。
又は塩素化ポリプロピレン系の樹脂に0.1〜5チの範
囲内でシリコン等の離型剤を添加し、溶剤にとかしたイ
ンキ組成物、又は界面活性剤を溶剤に溶かしたインキ組
成物をコートして離型層(5)を設け、離型層(5)上
に塩素化ポリプロピレン系、塩素化エチレンビニルアル
コール系、アクリル系、又はポリエステル系、又はエチ
レンアクリル酸共重合体樹脂系のエマルジョン、アイオ
ノマーエマルジョン、又はワックス等よシなるインキ組
成物を用いて透明樹脂インキ層(6)を印刷或は塗布形
成し、透明樹脂インキ層(6)上に接着剤を塗布し、乾
燥した後、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィ
ルムなどポリオレフィン樹脂フィルムを加圧下で圧着し
て、ポリオレフィン樹脂フィルムをドライラミネートし
て、ポリオレフィン樹脂層<f>を設け、更にポリオレ
フィン樹脂層(’/)上にホットメルト接着層(8)を
設けてなる台紙(至)を用い、実施例工と同様にして第
6図示のようにプリスター包装体υを形成する。
囲内でシリコン等の離型剤を添加し、溶剤にとかしたイ
ンキ組成物、又は界面活性剤を溶剤に溶かしたインキ組
成物をコートして離型層(5)を設け、離型層(5)上
に塩素化ポリプロピレン系、塩素化エチレンビニルアル
コール系、アクリル系、又はポリエステル系、又はエチ
レンアクリル酸共重合体樹脂系のエマルジョン、アイオ
ノマーエマルジョン、又はワックス等よシなるインキ組
成物を用いて透明樹脂インキ層(6)を印刷或は塗布形
成し、透明樹脂インキ層(6)上に接着剤を塗布し、乾
燥した後、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィ
ルムなどポリオレフィン樹脂フィルムを加圧下で圧着し
て、ポリオレフィン樹脂フィルムをドライラミネートし
て、ポリオレフィン樹脂層<f>を設け、更にポリオレ
フィン樹脂層(’/)上にホットメルト接着層(8)を
設けてなる台紙(至)を用い、実施例工と同様にして第
6図示のようにプリスター包装体υを形成する。
このブリ、スター包装体υの台紙(至)をフィルム成形
体α1から引きはなすと離型層(5)とポリオレフィン
樹脂層(6間に沿りてベース原紙(4)の部分が剥離す
ると共に透明樹脂インキ層(6)が凝集破壊して白化す
る。
体α1から引きはなすと離型層(5)とポリオレフィン
樹脂層(6間に沿りてベース原紙(4)の部分が剥離す
ると共に透明樹脂インキ層(6)が凝集破壊して白化す
る。
次いで、ポリオレフィン樹脂層(7′)を引裂すること
によシ内容物Iを取υ出すことができる。゛内容物Iの
取シ出し時にポリオレフィン樹脂層(7)を引裂しなけ
ればならず、且つ、透明樹脂インキ層(6)が凝集破壊
して白化するので、開封したのち、開封したことが判別
できないように再封することは困難である。
によシ内容物Iを取υ出すことができる。゛内容物Iの
取シ出し時にポリオレフィン樹脂層(7)を引裂しなけ
ればならず、且つ、透明樹脂インキ層(6)が凝集破壊
して白化するので、開封したのち、開封したことが判別
できないように再封することは困難である。
実施例3
台紙として第7図示のように紙、アルミ箔。
プラスチ、クフィルム又はプラスチ、クフィルムの片面
に蒸着を施した蒸着フィルムよりなる第1層に接着剤又
はポリエチレンよシなる層間接着層(2)を介して二軸
延伸ポリプロピレン、又はポリエステル、又はポリアミ
ド、又はこれらのフィルムに塩化ビニリデンコートを施
したもの等よシなる第2層(2)を積層してなるベース
原紙(4)の片面に塩素化ポリプロピレン系、塩素化エ
チレンビニルアルコール系、アクリル系、又はポリエス
テル系、又はエチレンアクリル酸共重合体樹脂系エマル
ジョン、アイオノマーエマルジョン、又はワックス等よ
りなるインキ組成物を用いて透明樹脂インキ層(6)を
設け、透明樹脂インキ層(6)上にポリエチレンな押出
コーディングしてなるポリオレフィン樹脂層(7)、或
は実施例2と同様にしてポリエチレンフィルム、ポリプ
ロピレンフィルムなどのポリオレフィン樹脂フィルムを
ドライラミネートしてポリオレフィン樹脂層(7′)を
設け、更にポリオレフィン樹脂層(7)又は(f)上に
ホットメルト接着層(8)を設けてなる台紙υを用い、
実施例1と同様にして第8図示のようにプリスター包装
体−を形成する。
に蒸着を施した蒸着フィルムよりなる第1層に接着剤又
はポリエチレンよシなる層間接着層(2)を介して二軸
延伸ポリプロピレン、又はポリエステル、又はポリアミ
ド、又はこれらのフィルムに塩化ビニリデンコートを施
したもの等よシなる第2層(2)を積層してなるベース
原紙(4)の片面に塩素化ポリプロピレン系、塩素化エ
チレンビニルアルコール系、アクリル系、又はポリエス
テル系、又はエチレンアクリル酸共重合体樹脂系エマル
ジョン、アイオノマーエマルジョン、又はワックス等よ
りなるインキ組成物を用いて透明樹脂インキ層(6)を
設け、透明樹脂インキ層(6)上にポリエチレンな押出
コーディングしてなるポリオレフィン樹脂層(7)、或
は実施例2と同様にしてポリエチレンフィルム、ポリプ
ロピレンフィルムなどのポリオレフィン樹脂フィルムを
ドライラミネートしてポリオレフィン樹脂層(7′)を
設け、更にポリオレフィン樹脂層(7)又は(f)上に
ホットメルト接着層(8)を設けてなる台紙υを用い、
実施例1と同様にして第8図示のようにプリスター包装
体−を形成する。
“ このプリスター包装体(USの台紙■をフィルム
成形体α場から引きはなすと離型層(5)とポリオレフ
ィン樹脂層(7)又は(ケ)間に沿りてベース原紙(4
)の部分が剥離すると共に透明樹脂インキ層(6)が凝
集破壊して白化する。
成形体α場から引きはなすと離型層(5)とポリオレフ
ィン樹脂層(7)又は(ケ)間に沿りてベース原紙(4
)の部分が剥離すると共に透明樹脂インキ層(6)が凝
集破壊して白化する。
次いでポリオレフィン樹脂層(7)又は())を引裂す
ることによシ内容物←υを取シ出すことが出来る。
ることによシ内容物←υを取シ出すことが出来る。
内容物αυの取シ出し時にポリオレフィン樹脂層())
又は(hを引裂しなければならず゛、且つ透明樹脂イン
キ層(6)が凝集破壊して白化するので、開封したのち
、開封したことが判別できないように再封することは困
難である。
又は(hを引裂しなければならず゛、且つ透明樹脂イン
キ層(6)が凝集破壊して白化するので、開封したのち
、開封したことが判別できないように再封することは困
難である。
以上、詳記した通シ、本発明のプリスター包装体は台紙
をフィルム成形体よシ引きはなそうとするとベース原紙
とポリオレフィン樹脂層間で剥離が生じ、ポリオレフィ
ン樹脂層はフィルム成形体に接着された状態でベース原
紙から分離するので、内容物を取シ出すKはポリオレフ
ィン樹脂層を引裂しなければならず、しかも剥離時に透
明樹脂インキ層が凝集破壊して白化するので修復困難な
開封のあとが残るので、卓越した改ざん防止効果が奏せ
られるものである。
をフィルム成形体よシ引きはなそうとするとベース原紙
とポリオレフィン樹脂層間で剥離が生じ、ポリオレフィ
ン樹脂層はフィルム成形体に接着された状態でベース原
紙から分離するので、内容物を取シ出すKはポリオレフ
ィン樹脂層を引裂しなければならず、しかも剥離時に透
明樹脂インキ層が凝集破壊して白化するので修復困難な
開封のあとが残るので、卓越した改ざん防止効果が奏せ
られるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は実施例1のプリスター包装体を構成する台紙の
断面図、第2図は実施例1のプリスター包装体の断面図
、第3図はベース原紙を剥離した状態のプリスター包装
体の断面図、第4図は開封したプリスター包装体の断面
図、第5図は実施例2のプリスター包装体を構成する台
紙の断面図、第6図は実施例2のプリスター包装体の断
面図、第7図は実施例3のプリスター包装体を構成する
台紙の断面図、第8図は実施例3のプリスター包装体の
断面図である。
断面図、第2図は実施例1のプリスター包装体の断面図
、第3図はベース原紙を剥離した状態のプリスター包装
体の断面図、第4図は開封したプリスター包装体の断面
図、第5図は実施例2のプリスター包装体を構成する台
紙の断面図、第6図は実施例2のプリスター包装体の断
面図、第7図は実施例3のプリスター包装体を構成する
台紙の断面図、第8図は実施例3のプリスター包装体の
断面図である。
Claims (1)
- 片面が離型性を有するベース原紙、或は片面に離型層を
積層して離型性を付与したベース原紙の離型性全面に透
明樹脂インキ層を設け、該透明樹脂インキ層上にポリオ
レフィン樹脂層を設け、更にポリオレフィン樹脂層上に
ホットメルト接着層を設けてなる台紙とフィルム成形体
を該フィルム成形体の成形凹部に内容物を収容した状態
で合わせ、台紙面とそれと対向するフィルム成形体の面
領域との間をヒートシールしてなるプリスター包装体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14369985A JPH0649507B2 (ja) | 1985-06-29 | 1985-06-29 | ブリスタ−包装体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14369985A JPH0649507B2 (ja) | 1985-06-29 | 1985-06-29 | ブリスタ−包装体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS624074A true JPS624074A (ja) | 1987-01-10 |
| JPH0649507B2 JPH0649507B2 (ja) | 1994-06-29 |
Family
ID=15344906
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14369985A Expired - Lifetime JPH0649507B2 (ja) | 1985-06-29 | 1985-06-29 | ブリスタ−包装体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0649507B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015044618A (ja) * | 2013-08-29 | 2015-03-12 | 凸版印刷株式会社 | ブリスターパック |
-
1985
- 1985-06-29 JP JP14369985A patent/JPH0649507B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015044618A (ja) * | 2013-08-29 | 2015-03-12 | 凸版印刷株式会社 | ブリスターパック |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0649507B2 (ja) | 1994-06-29 |
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