JPS6241048B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は空気圧縮機の吐出空気圧を用いて、加
圧濾過機に原液を連続して供給する方法に関する
ものである。

加圧濾過機に原液を圧入する方法としては、ポ
ンプによる加圧なども用いられるが、圧力が高い
ため高揚程ポンプを必要として、設備費もかかり
メンテナンス上も手数がかかる。よつてベビコン
等の簡単な空気圧縮機等の吐出圧力を用いて原液
を加圧する方法も多く使われている。

従来圧縮空気を用いた加圧方法は第１図に示す
ように、原液供給ポンプ１により、原液を逆止弁
１ａを通過させて加圧濾過機２に供給する。濾過
初期においては、原液の殆んどが加圧濾過機２に
供給されるが、加圧濾過機の濾室にケーキが蓄積
されて来るに従つて原液ポンプ１によつて圧送さ
れている原液の一部が、逆止弁１ａと加圧濾過機
２の間に設けられた圧力タンク３に導入されて来
る。一定時間後、圧力タンク３の上部に設けられ
た空気放出管４の自動残留加圧空気放出弁４ａを
開くと、圧力タンク３内に封入されていた残留加
圧空気は放出圧力自動調節弁４ｂ、消音器４ｃを
通つて大気中に放出される。同時に原液供給ポン
プ１から送られて来る原液は、圧力タンク３の下
部より供給され、圧力タンク内原液位検出器３ａ
の作動により、液位上限で原液ポンプ１は停止す
る。同時に自動残留加圧空気放出弁４ａが閉じ
る。次に空気導入管６に設けられた自動加圧空気
供給弁６ａが開くと、空気圧縮機５からの吐出空
気は加圧空気用逆止弁６ｂを通り導入管６により
圧力タンク３内に導入される。そしてこの中に蓄
えられた原液を加圧し、原液は、圧力タンク３の
下部より加圧濾過機２に供給される。供給過程中
に圧力タンク３内の圧力が規定の圧力になるとタ
ンク内圧力検出器３ｂの作動によつて自動加圧空
気供給弁６ａが閉じ、規定の圧力以下になると、
自動加圧空気供給弁６ａが開く。以上の動作が繰
り返されて圧力タンク３内を一定圧に保ち、原液
は加圧濾過機２に圧送される。圧力タンク３内の
液位が下限となると、自動加圧空気供給弁６ａが
閉じ、その後自動残留加圧放出弁４ａが開き、圧
力タンク３内の残留加圧空気が前記の経路で放出
される。すると、圧力タンク３は常圧となつて濾
過原液が導入され、圧力タンク３の上限まで原液
が供給される。次いで自動残留加圧空気放出弁４
ａが閉じ自動加圧空気供給弁６ａが開いて圧縮空
気が圧力タンク３に入り、原液を加圧濾過機２に
圧送する。以上の如く原液が圧力タンク３内に供
給されている間は、加圧濾過機２に原液の供給が
なく、加圧濾過機２の濾室は大気圧力と同じ圧力
となり、生成途中にあるケーキが濾布からはがれ
たり、崩れたりすることもある。ケーキが崩れた
濾室に再び原液が供給されると、供給圧力が高い
ため濾室から濾液が噴出することもあり、これを
防止する方法の出現が望まれていた。

本発明は上記の事情を考慮してなされたもの
で、２基の圧力タンクを用いて、うち１基は常に
加圧状態を維持して、加圧濾過機への原液供給圧
力を一定の圧力に保ち、濾室内のケーキの崩れの
発生を皆無とする方法を提供するものである。

以下本考案を図面を参照して詳細に説明する。

第２図は本考案の一実施例を示すもので、図中
符号１１で示すものは原液供給ポンプ（以下ポン
プ）である。ポンプ１１の吐出口は、原液逆止弁
１２ａおよび自動供給弁１２ｂが取りつけられた
原液圧送管１２によつて加圧濾過機１３と連結さ
れている。原液圧送管１２の原液逆止弁１２ａと
自動供給弁１２ｂの間、および自動供給弁１２ｂ
と加圧濾過機１３の間の原液供給管１２には枝管
１２ｃ，１２ｄが設けられ、それぞれ第１圧力タ
ンク１４、第２圧力タンク１５の底部に連結され
ている。第１圧力タンク１４には、液位の上限下
限を検出する第１圧力タンク内液位検出器１４ａ
が設けられ、頂部には自動残留加圧空気放出弁１
６ａ、放出圧力自動調節弁１６ｂおよび消音機１
６ｃを有する空気放出配管１６が設けられてい
る。又第２圧力タンク１５には液位下限を検出す
る第２圧力タンク内液位検出器１５ａが設けら
れ、頂部には圧力タンク内圧力検出器１５ｂが設
けられている。またこの頂部は圧力空気導入管１
７によつて空気圧縮機１８の吐出口と連結されて
おり、この圧力空気導入管１７には自動加圧空気
供給弁１７ａおよび加圧用空気逆止弁１７ｂがと
りつけられている。さらに第１圧力タンク１４の
頂部と第２圧力タンク１５の頂部は、加圧空気連
絡弁１９ａを有する加圧空気連絡管１９によつて
連結されている。

次にこのように構成された本発明に係る加圧原
液供給方法を説明する。

原液は、ポンプ１１により、原液供給管１２の
原液逆止弁１２ａ、自動供給弁１２ｂを通つて加
圧濾過機１３に供給される。濾過初期において
は、原液の殆どが加圧濾過機１３に供給される
が、加圧濾過機１３の濾室内にケーキが蓄積され
て来るに従つて、ポンプ１１から送られて来る原
液の一部が、第１、第２圧力タンク１４，１５の
内部に枝管１２ｃ，１２ｄを通じて供給されてく
る。一定時間後に自動供給弁１２ｂが閉、自動加
圧空気供給弁１７ａが開、自動残留加圧空気放出
弁１６ａが開となる動作が同時に行なわれる（但
し、加圧空気連絡弁１９ａは閉のまま）。その時
第１圧力タンク１４内に封入されていた残留加圧
空気は、空気放出管１６の自動残留加圧空気放出
弁１６ａ、放出圧力自動調節弁１６ｂ、消音器１
６ｃを通つて大気に放出される。その後は第１圧
力タンク１４の内部は常圧となるので、ポンプ１
１より送られる原液は枝管１２ｃより導入され
る。液位が上限に達すると第１圧力タンク内液位
検出器１４ａによりポンプ１１が停止し、同時に
自動残留加圧空気放出弁１６ａが閉じ、その後加
圧空気連絡弁１９ａが開き第２圧力タンク１５の
内圧を変動させないように、加圧空気連絡弁１９
ａを調整して第１圧力タンク１４内に加圧空気を
導入して、両圧力タンク１４，１５を同圧力とす
る。次に自動供給弁１２ｂを開くと、第１圧力タ
ンク１４の液位は第２圧力タンク１５の液位より
高いので、液は第２圧力タンクに移行し、両圧力
タンク１４，１５の液位は同じとなる。原液は両
圧力タンク１４，１５から、空気圧縮機１８の加
圧空気に押され、加圧濾過機１３に圧送される。
この際、両圧力タンク１４，１５の圧力が規定の
圧力以上になると、圧力タンク内圧力検出器１５
ｂの指示により自動加圧空気供給弁１７ａが閉
じ、また規定の圧力以下になると圧力タンク内圧
力検出器１５ｂの指示により自動加圧空気供給弁
１７ａが開いて両圧力タンク１４，１５を一定圧
力に保つ。２基の圧力タンク１４，１５の液位が
下限となると、自動供給弁１２ｂおよび加圧空気
連絡弁１９ａが同時に閉となり、しかる後自動残
留加圧空気放出弁１６ａが開く。すると第１圧力
タンク１４内の残留加圧空気は大気中に放出され
常圧となり、ポンプ１１より原液が第１圧力タン
ク１４の上限液位まで供給される。この間第２圧
力タンク１５は引続いて加圧状態を維持し原液を
加圧濾過機１３に圧送している。以下は前述と同
様の工程を繰返して、原液が第１圧力タンク１４
に間歇的に供給されるとともに、空気圧縮機１８
の吐出空気圧力により加圧濾過機１３に連続して
原液を圧送供給するものである。

以下述べた如く本発明の方法によると、高揚程
ポンプ等を用いずに、原液は所望の加圧状態で連
続して加圧濾過機に圧送されるので、濾室に蓄積
されるケーキは濾過終了まで一定圧力が加えられ
る。よつて濾過途中で、生成ケーキが崩れたりせ
ず、濾液の清澄度が悪化したり、濾室より原液が
噴出したりするトラブルは皆無となる。また、原
液補給による中断がないので能率のよい濾過を可
能とするものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の加圧濾過機の原液供給方法を示
す図、第２図は本発明に係わる原液供給方法を示
す図である。 １１……原液供給ポンプ、１２……原液供給
管、１２ａ……原液逆止弁、１２ｂ……自動供給
弁、１２ｃ，１２ｄ……枝管、１３……加圧濾過
機、１４……第１圧力タンク、１４ａ……第１圧
力タンク内液位検出器、１５……第２圧力タン
ク、１５ａ……第２圧力タンク内液位検出器、１
５ｂ……圧力タンク内圧力検出器、１６……空気
放出管、１６ａ……自動残留加圧空気放出弁、１
６ｂ……放出圧力自動調節弁、１６ｃ……消音
器、１７……圧力空気導入管、１７ａ……自動加
圧空気供給弁、１７ｂ……加圧用空気逆止弁、１
８……空気圧縮器、１９……加圧空気連絡管、１
９ａ……加圧空気連絡弁。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 加圧濾過機の原液供給管に間隔をおいて底部
   が連結された２基の圧力タンクのうち、加圧濾過
   機より遠方に設けられた圧力タンクは、圧縮空気
   を導入又は導入した圧縮空気を放出することによ
   り、加圧状態および常圧状態を繰返えし、その常
   圧状態の時に濾過原液を充填し、圧縮空気によつ
   て常時加圧状態を維持している他方の圧力タンク
   の内圧力を低下させることなく、原液供給管を介
   して連通状態とすることを特徴とした、加圧濾過
   機の原液の連続加圧供給方法。