JPS6241773B2 - - Google Patents
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- JPS6241773B2 JPS6241773B2 JP59103860A JP10386084A JPS6241773B2 JP S6241773 B2 JPS6241773 B2 JP S6241773B2 JP 59103860 A JP59103860 A JP 59103860A JP 10386084 A JP10386084 A JP 10386084A JP S6241773 B2 JPS6241773 B2 JP S6241773B2
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- JP
- Japan
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- matrix
- magnetic
- nozzle
- separation device
- magnetic separation
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Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/025—High gradient magnetic separators
- B03C1/031—Component parts; Auxiliary operations
- B03C1/032—Matrix cleaning systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/025—High gradient magnetic separators
- B03C1/029—High gradient magnetic separators with circulating matrix or matrix elements
- B03C1/03—High gradient magnetic separators with circulating matrix or matrix elements rotating, e.g. of the carousel type
Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は磁気分離装置のマトリクスの閉塞の原
因となる残留磁着物を、圧力水を噴射して効果的
に除去する磁気分離装置に関する。 〔従来技術〕 従来、大量スラリー処理用に実用化されている
移動式磁気分離装置には、第１図に示す回転運動
式の分離装置と第２図に示す往復運動式の分離装
置との２つの種類がある。いずれも磁気回路（ヨ
ーク）１１の対向磁極１２の間隙部分に、強磁性
金属ウールの充てん構造あるいは強磁性金属の金
網やエキスパンドメタルやパンチングメタン等を
積層した構造を有するマトリクス１３を収納した
容器１４を配置したものである。第１図の回転運
動式では容器１４は円周方向１５に回転運動し、
第２図の往復運動式では容器１４は水平方向２６
に往復運動する。一方、給液口１７から磁界空間
中のマトリクス１３に原液１８が重力フイードさ
れ、原液１８中の磁性体粒子１９が除去された
後、非磁性体粒子２４を含む処理液２５となつて
処理水トラフ２０に流入する。マトリクス１３に
捕捉された磁性体粒子１９は、磁界空間外に設け
た洗浄ノズル２１から鉛直下方に噴射される圧力
水２２によつて洗い出され、その洗浄済液１６は
洗浄済液トラフ２３に流入する。圧力水２２で洗
い出せない残留磁着物はマトリクス１３の内部に
堆積するが、その堆積によりマトリクス１３に閉
塞を生じた場合には直ちに原液１８の流入を止め
て運転を停止し、マトリクス１３を容器１４から
外部に取り出し、新規マトリクスと交換して運転
を再開していた。 〔従来技術の問題点〕 このように従来の移動式磁気分離装置において
は、磁界空間外に設けた洗浄ノズルから鉛直下方
に噴射される圧力水をマトリクスの上面に吹き付
けて、前記マトリクスの内部に磁着した磁性体粒
子の除去が行なわれるが、前記圧力水は前記マト
リクスの内部を透過する際、著しい圧力損失を生
じるために、前記マトリクスの下方においては前
記圧力水の洗浄力は非常に弱くなる。このため、
前記マトリクスの上面付近に磁着した磁性体粒子
は、前記圧力水の強い洗浄力で前記マトリクスか
らはずされるが、前記マトリクスの下方において
は、前記圧力水の洗浄力が弱まるため、残留磁化
の作用で磁着した磁性体粒子は除去されにくいと
いう欠点があつた。次にマトリクスの洗浄の問題
点を第３図〜第５図のマトリクスを例にとつて説
明する。第３図は強磁性金属でつくられたエキス
パンドメタル２７を、磁界の印加方向２９と直交
し原液および洗浄水の流入方向２８と平行に積層
した構造のマトリクスである。第４図にその平面
図、第５図に断面図を示す。第４図、第５図にお
いて、洗浄水の流入方向２８と向かい合う側３０
に磁着した磁性体粒子は洗浄除去されやすいが、
洗浄水の流入方向２８に向き合わない側３１に磁
着した磁性体粒子は前記洗浄水の流れがよどむい
わゆる死水域の範囲に存るために洗浄除去されに
くい。 この結果、前記洗浄水によつて除去されずに前
記マトリクスの内部に残存した前記磁性体粒子に
よる閉塞現象が度々発生し、前記マトリクスに流
入する原液があふれたり、前記原液中の磁性体粒
子の捕集効率が低下するという現象が生じ、マト
リクスの交換頻度が非常に多くなるという磁気分
離装置上の大きな問題が生じていたのである。 〔発明の目的〕 本発明の目的は、このような従来の欠点を除去
せしめて、マトリクスに対して原液流入側と原液
流出側の２方向から圧力水を噴射して洗浄を行な
い、マトリクスの閉塞の原因となる残存磁着物を
効果的に除去できる磁気分離装置を提供すること
にある。 〔発明の構成〕 本発明は強磁性金属でつくられたマトリクスと
前記マトリクスに磁界を加えるべく配置された磁
石装置と前記磁石装置の磁界空間の内外にわたつ
て連続的かつ反復的に前記マトリクスを往復運動
または回転運動せしめる機構と、前記磁界空間外
にて前記マトリクスを洗浄するノズルを備えた磁
気分離装置において、前記ノズルを前記マトリク
スに対して、原液流入側と原液流出側とにそれぞ
れマトリクスに向けて設置したことを特徴とする
磁気分離装置である。 〔実施例〕 以下、本発明の実施例について図面を参照して
詳細に説明する。 第６図は、本発明を回転運動式の磁気分離装置
に適用した場合の実施例である。第１図に示した
従来の回転運動式の磁気分離装置はマトリクス１
３の上方に洗浄ノズル２１を設置したものであつ
たが、本発明ではマトリクス１３を鉛直下方側か
ら洗浄可能な逆洗ノズル３２をさらに設けたもの
である。マトリクス１３に磁着した磁性体粒子１
９は、マトリクスの直下から上方へ向けて噴出す
る圧力水３３によつてその大部分が除去され、そ
の直後に鉛直上方から下方へ噴出する圧力水２２
によつて完全に除去される。第６図では、容器１
４の移動方向１５に沿つて逆洗ノズル３２と洗浄
ノズル２１を順次配置したが、逆の順に、つまり
容器１４の移動方向１５に沿つて洗浄ノズル２１
と逆洗ノズル３２の順に配置しても、マトリクス
１３に磁着した磁性体粒子１９の洗浄除去効果は
同様に期待できる。 第７図と第８図は、往復運動式の磁気分離装置
に本発明を適用した実施例である。第７図は平面
図、第８図は第７図の−断面図をそれぞ
れ示す。容器１４はモータ３４とチエーン３５と
を組合せて駆動するようになつている。第２図に
示した従来の往復運動式の磁気分離装置ではマト
リクス１３の真上に洗浄ノズル２１を備えている
が、本発明ではさらにマトリクス１３を鉛直下方
から洗浄可能な逆洗ノズル３２を付加したもので
ある。マトリクス１３に磁着した磁性体粒子は、
鉛直下方から上方へ向けて逆洗ノズル３２より噴
出させた圧力水３３によつてその大部分が除去さ
れ、その直後に鉛直上方から下方へ向けて洗浄ノ
ズル２１より噴出させた圧力水２２によつて完全
に除去される。第７図では、磁極１２から離れる
逆洗ノズル３２と洗浄ノズル２１を配置したが、
逆の順に、つまり磁極から離れる順に洗浄ノズル
２１と逆洗ノズル３２を配置しても、マトリクス
１３に磁着した磁性体粒子１９の洗浄除去効果は
同期に期待できる。 〔発明の効果〕 本発明装置（第７図に示すもの）と従来の磁気
分離装置（第２図に示したもの）との処理能力に
ついて以下の実験を行つた。まず原液としてブラ
ウン管ガラス製造ラインから排出される研摩スラ
リーを第１表の条件で処理した。この処理は、ス
ラリーからの除鉄を図り、スラリー中のスラツジ
のガラス原料化を目的とするものである。マトリ
クスは、第３図に示すように原液の流れ方向２８
に沿う過長さが180mmの網目形状をもつエキス
パンドメタル板を45枚積層したものを用い、全体
の層の厚みを90mmとした。また洗浄水量は、本発
明装置と従来の磁気分離装置に対し共に0.5ton／
hrとした。
因となる残留磁着物を、圧力水を噴射して効果的
に除去する磁気分離装置に関する。 〔従来技術〕 従来、大量スラリー処理用に実用化されている
移動式磁気分離装置には、第１図に示す回転運動
式の分離装置と第２図に示す往復運動式の分離装
置との２つの種類がある。いずれも磁気回路（ヨ
ーク）１１の対向磁極１２の間隙部分に、強磁性
金属ウールの充てん構造あるいは強磁性金属の金
網やエキスパンドメタルやパンチングメタン等を
積層した構造を有するマトリクス１３を収納した
容器１４を配置したものである。第１図の回転運
動式では容器１４は円周方向１５に回転運動し、
第２図の往復運動式では容器１４は水平方向２６
に往復運動する。一方、給液口１７から磁界空間
中のマトリクス１３に原液１８が重力フイードさ
れ、原液１８中の磁性体粒子１９が除去された
後、非磁性体粒子２４を含む処理液２５となつて
処理水トラフ２０に流入する。マトリクス１３に
捕捉された磁性体粒子１９は、磁界空間外に設け
た洗浄ノズル２１から鉛直下方に噴射される圧力
水２２によつて洗い出され、その洗浄済液１６は
洗浄済液トラフ２３に流入する。圧力水２２で洗
い出せない残留磁着物はマトリクス１３の内部に
堆積するが、その堆積によりマトリクス１３に閉
塞を生じた場合には直ちに原液１８の流入を止め
て運転を停止し、マトリクス１３を容器１４から
外部に取り出し、新規マトリクスと交換して運転
を再開していた。 〔従来技術の問題点〕 このように従来の移動式磁気分離装置において
は、磁界空間外に設けた洗浄ノズルから鉛直下方
に噴射される圧力水をマトリクスの上面に吹き付
けて、前記マトリクスの内部に磁着した磁性体粒
子の除去が行なわれるが、前記圧力水は前記マト
リクスの内部を透過する際、著しい圧力損失を生
じるために、前記マトリクスの下方においては前
記圧力水の洗浄力は非常に弱くなる。このため、
前記マトリクスの上面付近に磁着した磁性体粒子
は、前記圧力水の強い洗浄力で前記マトリクスか
らはずされるが、前記マトリクスの下方において
は、前記圧力水の洗浄力が弱まるため、残留磁化
の作用で磁着した磁性体粒子は除去されにくいと
いう欠点があつた。次にマトリクスの洗浄の問題
点を第３図〜第５図のマトリクスを例にとつて説
明する。第３図は強磁性金属でつくられたエキス
パンドメタル２７を、磁界の印加方向２９と直交
し原液および洗浄水の流入方向２８と平行に積層
した構造のマトリクスである。第４図にその平面
図、第５図に断面図を示す。第４図、第５図にお
いて、洗浄水の流入方向２８と向かい合う側３０
に磁着した磁性体粒子は洗浄除去されやすいが、
洗浄水の流入方向２８に向き合わない側３１に磁
着した磁性体粒子は前記洗浄水の流れがよどむい
わゆる死水域の範囲に存るために洗浄除去されに
くい。 この結果、前記洗浄水によつて除去されずに前
記マトリクスの内部に残存した前記磁性体粒子に
よる閉塞現象が度々発生し、前記マトリクスに流
入する原液があふれたり、前記原液中の磁性体粒
子の捕集効率が低下するという現象が生じ、マト
リクスの交換頻度が非常に多くなるという磁気分
離装置上の大きな問題が生じていたのである。 〔発明の目的〕 本発明の目的は、このような従来の欠点を除去
せしめて、マトリクスに対して原液流入側と原液
流出側の２方向から圧力水を噴射して洗浄を行な
い、マトリクスの閉塞の原因となる残存磁着物を
効果的に除去できる磁気分離装置を提供すること
にある。 〔発明の構成〕 本発明は強磁性金属でつくられたマトリクスと
前記マトリクスに磁界を加えるべく配置された磁
石装置と前記磁石装置の磁界空間の内外にわたつ
て連続的かつ反復的に前記マトリクスを往復運動
または回転運動せしめる機構と、前記磁界空間外
にて前記マトリクスを洗浄するノズルを備えた磁
気分離装置において、前記ノズルを前記マトリク
スに対して、原液流入側と原液流出側とにそれぞ
れマトリクスに向けて設置したことを特徴とする
磁気分離装置である。 〔実施例〕 以下、本発明の実施例について図面を参照して
詳細に説明する。 第６図は、本発明を回転運動式の磁気分離装置
に適用した場合の実施例である。第１図に示した
従来の回転運動式の磁気分離装置はマトリクス１
３の上方に洗浄ノズル２１を設置したものであつ
たが、本発明ではマトリクス１３を鉛直下方側か
ら洗浄可能な逆洗ノズル３２をさらに設けたもの
である。マトリクス１３に磁着した磁性体粒子１
９は、マトリクスの直下から上方へ向けて噴出す
る圧力水３３によつてその大部分が除去され、そ
の直後に鉛直上方から下方へ噴出する圧力水２２
によつて完全に除去される。第６図では、容器１
４の移動方向１５に沿つて逆洗ノズル３２と洗浄
ノズル２１を順次配置したが、逆の順に、つまり
容器１４の移動方向１５に沿つて洗浄ノズル２１
と逆洗ノズル３２の順に配置しても、マトリクス
１３に磁着した磁性体粒子１９の洗浄除去効果は
同様に期待できる。 第７図と第８図は、往復運動式の磁気分離装置
に本発明を適用した実施例である。第７図は平面
図、第８図は第７図の−断面図をそれぞ
れ示す。容器１４はモータ３４とチエーン３５と
を組合せて駆動するようになつている。第２図に
示した従来の往復運動式の磁気分離装置ではマト
リクス１３の真上に洗浄ノズル２１を備えている
が、本発明ではさらにマトリクス１３を鉛直下方
から洗浄可能な逆洗ノズル３２を付加したもので
ある。マトリクス１３に磁着した磁性体粒子は、
鉛直下方から上方へ向けて逆洗ノズル３２より噴
出させた圧力水３３によつてその大部分が除去さ
れ、その直後に鉛直上方から下方へ向けて洗浄ノ
ズル２１より噴出させた圧力水２２によつて完全
に除去される。第７図では、磁極１２から離れる
逆洗ノズル３２と洗浄ノズル２１を配置したが、
逆の順に、つまり磁極から離れる順に洗浄ノズル
２１と逆洗ノズル３２を配置しても、マトリクス
１３に磁着した磁性体粒子１９の洗浄除去効果は
同期に期待できる。 〔発明の効果〕 本発明装置（第７図に示すもの）と従来の磁気
分離装置（第２図に示したもの）との処理能力に
ついて以下の実験を行つた。まず原液としてブラ
ウン管ガラス製造ラインから排出される研摩スラ
リーを第１表の条件で処理した。この処理は、ス
ラリーからの除鉄を図り、スラリー中のスラツジ
のガラス原料化を目的とするものである。マトリ
クスは、第３図に示すように原液の流れ方向２８
に沿う過長さが180mmの網目形状をもつエキス
パンドメタル板を45枚積層したものを用い、全体
の層の厚みを90mmとした。また洗浄水量は、本発
明装置と従来の磁気分離装置に対し共に0.5ton／
hrとした。
【表】
【表】
装置の仕様と処理条件を第１表に示す。本発明
装置と従来装置とによるマトリクスの単位体積当
たりの残存磁着物の堆積量および鉄粉粒子の捕集
効率の長期間ランニングにおける経時変化を第２
表に示す。 第２表によれば、本発明と従来の移動式磁気分
離装置を使用して第１表の条件でガラス研摩スラ
リーを処理した場合、本発明は40日間の連続運転
に対してもマトリクスの残存磁着物の堆積はほと
んどなく、鉄粉粒子の捕集効率の低下は全く生じ
なかつたのに対して、従来の磁気分離装置では、
マトリクスは残存磁着物の堆積によつて徐々に閉
塞を起こし、40日後には原液がマトリクスからあ
ふれ出し、新規マトリクスと交換する必要が生じ
た。また前記従来の磁気分離装置では、マトリク
スが除々に閉塞を起こすとともに鉄粉粒子の捕集
効率も徐々に低下した。 以上、詳細に述べた通り、本発明によれば、マ
トリクスの閉塞の原因になる残存磁着物の堆積を
ほぼ完全に防止し、前記閉塞に伴う鉄粉粒子の捕
集効率の低下を招くことがなく、したがつて、長
期間のランニングが可能であり、マトリクスの交
換頻度も大幅に減少できる効果を有するものであ
る。
装置と従来装置とによるマトリクスの単位体積当
たりの残存磁着物の堆積量および鉄粉粒子の捕集
効率の長期間ランニングにおける経時変化を第２
表に示す。 第２表によれば、本発明と従来の移動式磁気分
離装置を使用して第１表の条件でガラス研摩スラ
リーを処理した場合、本発明は40日間の連続運転
に対してもマトリクスの残存磁着物の堆積はほと
んどなく、鉄粉粒子の捕集効率の低下は全く生じ
なかつたのに対して、従来の磁気分離装置では、
マトリクスは残存磁着物の堆積によつて徐々に閉
塞を起こし、40日後には原液がマトリクスからあ
ふれ出し、新規マトリクスと交換する必要が生じ
た。また前記従来の磁気分離装置では、マトリク
スが除々に閉塞を起こすとともに鉄粉粒子の捕集
効率も徐々に低下した。 以上、詳細に述べた通り、本発明によれば、マ
トリクスの閉塞の原因になる残存磁着物の堆積を
ほぼ完全に防止し、前記閉塞に伴う鉄粉粒子の捕
集効率の低下を招くことがなく、したがつて、長
期間のランニングが可能であり、マトリクスの交
換頻度も大幅に減少できる効果を有するものであ
る。
第１図は従来の回転運動式磁気分離装置の斜視
図、第２図は往復運動式磁気分離装置の斜視図、
第３図はエキスパンドメタルを積層した構造のマ
トリクスの斜視図、第４図はエキスパンドメタル
の網目形状を示す平面図、第５図は第４図の−
線断面図、第６図は本発明の第１の実施例を示
す斜視図、第７図は本発明の第２の実施例を示す
正面図、第８図は第７図の−線断面図で
ある。 １１……ヨーク、１２……対向磁極、１３……
マトリクス、１４……容器、１５……回転運動方
向、１６……洗浄済液、１７……給液トラフ、１
８……原液、１９……磁性体粒子、２０……処理
済液トラフ、２１……洗浄ノズル、２２……圧力
水、２３……洗浄済液トラフ、２４……非磁性体
粒子、２５……処理済液、２６……往復運動方
向、２７……エキスパンドメタル、２８……原液
および洗浄水の流入方向、２９……磁界の印加方
向、３０……洗浄水の流入方向２８と向かい合う
側、３１……洗浄水の流入方向２８に向き合わな
い側、３２……逆洗ノズル、３３……圧力水、３
４……モータ、３５……チエーン。
図、第２図は往復運動式磁気分離装置の斜視図、
第３図はエキスパンドメタルを積層した構造のマ
トリクスの斜視図、第４図はエキスパンドメタル
の網目形状を示す平面図、第５図は第４図の−
線断面図、第６図は本発明の第１の実施例を示
す斜視図、第７図は本発明の第２の実施例を示す
正面図、第８図は第７図の−線断面図で
ある。 １１……ヨーク、１２……対向磁極、１３……
マトリクス、１４……容器、１５……回転運動方
向、１６……洗浄済液、１７……給液トラフ、１
８……原液、１９……磁性体粒子、２０……処理
済液トラフ、２１……洗浄ノズル、２２……圧力
水、２３……洗浄済液トラフ、２４……非磁性体
粒子、２５……処理済液、２６……往復運動方
向、２７……エキスパンドメタル、２８……原液
および洗浄水の流入方向、２９……磁界の印加方
向、３０……洗浄水の流入方向２８と向かい合う
側、３１……洗浄水の流入方向２８に向き合わな
い側、３２……逆洗ノズル、３３……圧力水、３
４……モータ、３５……チエーン。
Claims (1)
- １ 強磁性金属でつくられたマトリクスと、前記
マトリクスに磁界を加えるべく配置された磁石装
置と、前記磁石装置の磁界空間の内外にわたつて
連続的かつ反復的に前記マトリクスを往復運動ま
たは回転運動せしめる機構と、前記磁界空間外に
て前記マトリクスを洗浄するノズルとを備えた磁
気分離装置において、前記ノズルを前記マトリク
スに対して、原液流入側と原液流出側とにそれぞ
れマトリクスに向けて設置したことを特徴とする
磁気分離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59103860A JPS60248211A (ja) | 1984-05-23 | 1984-05-23 | 磁気分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59103860A JPS60248211A (ja) | 1984-05-23 | 1984-05-23 | 磁気分離装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60248211A JPS60248211A (ja) | 1985-12-07 |
| JPS6241773B2 true JPS6241773B2 (ja) | 1987-09-04 |
Family
ID=14365199
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59103860A Granted JPS60248211A (ja) | 1984-05-23 | 1984-05-23 | 磁気分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60248211A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0474545A (ja) * | 1990-07-17 | 1992-03-09 | Kenzo Takahashi | 乾式高勾配誘導磁気ドラム式磁選機 |
| FR2862633B1 (fr) * | 2003-11-21 | 2006-06-09 | Promaiga | Dispositif permettant d'evacuer les boues presentes dans un circuit, notamment de chauffage |
-
1984
- 1984-05-23 JP JP59103860A patent/JPS60248211A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60248211A (ja) | 1985-12-07 |
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