JPS6241817Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 この考案は輪転謄写機の印刷胴にインクを供給
すべく装着されたインクチユーブのインク量検知
装置に関するものである。

従来技術 従来一般の輪転謄写機において、印刷胴へのイ
ンクの供給はインクチユーブによりポンプを介し
て行われるようなつている。この様な輪転謄写機
においては、インクチユーブ内のインクの減少を
知るためにカバーを開いてインクチユーブのやせ
具合を見て判断しなければならず、手間がかゝ
り、時にはインクがなくなつたことを知らずに印
刷を続けて印刷ミスを生じることもしばしばあ
る。また、インクチユーブはポンプにより中のイ
ンクが吸い出されてへこんでいくが、この際にチ
ユーブが捩れたり折れ曲つたりしてインクが吸い
出されなくなる恐れがある等の欠点を有してい
る。

考案の目的 従つて、この考案の目的はこの様な従来におけ
る欠点を除去し、インクチユーブ内のインクが一
定量以下になつたことを自動的に表示し、更にイ
ンクチユーブに捩れや折れ曲りを作ることなく全
インクを確実に吸い出せるようにしたインク量検
知装置を提供することにある。

考案の構成 この考案によれば、輪転謄写機のインクチユー
ブのインク量検知装置は、インクチユーブを取換
自在に装着した輪転謄写機において、インクチユ
ーブを挟み且つ押し潰し可能なように適宜間隔を
置いて並設された２本のローラと、これらローラ
を回転可能に支持するローラ支持部材と、インク
チユーブのインク量減少につれてインクチユーブ
の閉鎖端から口金部に向かう方向にローラを移動
させるために設けられたばねと、ローラ支持部材
を案内するための溝を有するフレームと、ローラ
が所定の位置に達したことを検知する検知器とか
ら構成されている。

この考案の他の目的や特長および利点は以下の
添付図面に沿つての詳細な説明から明らかになろ
う。

実施例 図面の第１乃至３図にはこの考案に従つた輪転
謄写機のインクチユーブのインク量検知装置の一
実施例が示されている。この実施例において、イ
ンクチユーブ１はポンプに連結されている装着部
２にその首部が嵌め込まれて装着されており、イ
ンクがポンプにより吸い上げられて印刷胴のシリ
ンダ面に供給され、印刷が行われるようになつて
いる。この様に装着されたインクチユーブ１のイ
ンク量の減少を検知するこの考案のインク量検知
装置１０は、図示される様に、２本のローラ１１
を有しており、これらローラ１１は互いに平行で
適宜な間隔が設けられ、インクチユーブ１を挟ん
で押し潰すことができるようになつている。これ
らローラ１１の回転軸１２は、その両端において
オイルレスメタル１３を介してローラ支持部材１
４に回転可能に支持されている。各回転軸１２に
は歯車１５が取付けられており、隣り合う回転軸
１２の歯車１５と噛み合つてローラ１１を夫々反
対方向に同一周期で回転させる。また、輪転謄写
機の構造体３には、断面がコの字状のフレーム１
７がインクチユーブ１を囲むようにして固定され
ている。フレーム１７の両側板１８には夫々、第
２図に明示される様に、インクチユーブ１の軸線
方向に延びる溝１９が２本設けられており、各溝
１９にはローラ支持部材１４に設けられた角棒１
６が通されている。また、夫々の側の角棒１６は
１枚の移動板２０の孔に挿入されており、隣り合
う移動板２０同志が腕部材２１により連結される
と共にボルト２２によりフレーム１７の側板１８
に押し付けられている。この様にして、ローラ１
１はインクチユーブ１の軸線と常に直角に交わる
ように維持されて、溝１９に沿つて上下動できる
ようになつている。この様なローラ１１に上方へ
移動する力を与えるために、移動板２０の突起２
３と側板１８の上端に設けられたばね支持部材２
４との間に引張ばね２５が取付けられている。ま
た、側板１８の上部にはマイクロスイツチ２６が
取付けられており、角棒１６の延長部２７がこの
マイクロスイツチ２６の作動レバー２８を押すよ
うになつている。マイクロスイツチ２６には表示
ランプやブザー等の表示器（図示しない）に接続
されていて、マイクロスイツチ２６の作動レバー
２８が押されると適宜警告を示すようになつてい
る。溝１９の下端部にはＬ字形に曲げられた鍵部
２９が形成されて、ローラ１１を下端まで下げた
ときにこの鍵部２９に角棒１６を引掛けてローラ
１１を止めるようにすることが好適である。

この様に構成されたこの考案の輪転謄写機のイ
ンクチユーブのインク量検知装置１０において
は、先ずローラ１１を下方に移動させ、溝１９の
鍵部２９に角棒１６を引掛けてローラ１１を固定
する。次いで、インクチユーブ１を装着部２に装
着した後に、角棒１６を鍵部２９から外してロー
ラ１１を上方に移動させ、ローラ１１とローラ１
１の間にインクチユーブ１下端部の閉鎖端を挿入
する。この時、ローラ１１は引張ばね２５により
上方に移動しようとするが、インクチユーブ１内
のインクによりその動きが抑止されている。この
様な状態から謄写印刷が適宜行われてインクチユ
ーブ１内のインクが吸い出されると、ローラ１１
はばね２５により溝１９に沿つて上方に移動し、
同時にインクチユーブを押し潰していく。こうし
て、インクチユーブ１内のインクが所要の量以下
になつてローラ１１がチユーブ胴部の上端まで移
動すると、角棒１６の延長部２７がマイクロスイ
ツチ２６の作動レバー２８を押し、表示器が作動
してインク量が十分でないことを警告する。

また、この実施例では、ローラ１１が所定位置
に達したことを検知するための検知器としマイク
ロスイツチと角棒１６の延長部２７との組合せを
用いているが、例えばローラ１１の移動距離によ
りローラの位置を検知するセンサ等の他の検知器
を用いることもできる。

考案の効果 この様に、この考案によれば、インクチユーブ
を用いる輪転謄写機において、インクチユーブ内
のインクが一定量以下に減少したことを適確に知
らせることができるので、インクの供給が不能に
なる以前にインクチユーブの交換ができ、インク
チユーブのインク量を常に注意していなければな
らない等の不便がない。また、２本のローラがイ
ンクチユーブを押し挟んでチユーブ閉鎖端から口
金の方に移動するようになつているので、インク
チユーブの捩れや折れ曲りを防ぐことができ、し
かもローラはインクチユーブのインクを閉鎖端か
ら絞り上げる効果を有しているので、インクを無
駄無く吸い出すことができる。更にまた、この考
案のインク量検知装置は確実に作動し、故障がな
い等の多くの利点を有している。

【図面の簡単な説明】

第１，２，３図は夫々、この考案に従つた輪転
謄写機のインクチユーブのインク量検知装置の一
実施例を示す正面概要図、側面概要図、平面概要
図である。 図中、１：インクチユーブ、２：装着部、１
０：インク量検知装置、１１：ローラ、１４：ロ
ーラ支持部材、１６：角棒、１７：フレーム、１
９：溝、２０：移動板、２４：ばね支持部材、２
５：引張ばね、２６：マイクロスイツチ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. インクチユーブを取換自在に装着した輪転謄写
   機において、インクチユーブを挟み且つ押し潰し
   可能なように適宜間隔を置いて並設された２本の
   ローラと、該ローラを回転可能に支持するローラ
   支持部材と、インクチユーブのインク量減少につ
   れてインクチユーブの閉鎖端から口金部に向かう
   方向にローラを移動させるために設けられたばね
   と、ローラ支持部材を案内するための溝を有する
   フレームと、ローラが所定の位置に達したことを
   検知する検知器とから成る輪転謄写機のインクチ
   ユーブのインク量検知装置。