JPS6242155Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6242155Y2 JPS6242155Y2 JP1979167275U JP16727579U JPS6242155Y2 JP S6242155 Y2 JPS6242155 Y2 JP S6242155Y2 JP 1979167275 U JP1979167275 U JP 1979167275U JP 16727579 U JP16727579 U JP 16727579U JP S6242155 Y2 JPS6242155 Y2 JP S6242155Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exhaust port
- chamber
- cylinder
- vane
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、例えば自動車用交流発電機に直結
され、ブレーキの倍力装置を作動させる真空源を
形成するための真空ポンプ特にベーン式の真空ポ
ンプに関するものである。
され、ブレーキの倍力装置を作動させる真空源を
形成するための真空ポンプ特にベーン式の真空ポ
ンプに関するものである。
一般にこの種従来のポンプは、シリンダ内に偏
心したロータが収納され、このロータには上記シ
リンダの内周面に摺接する複数個のベーンが半径
方向に摺動自在に設けられ、上記シリンダと上記
ロータと上記ベーンによつて囲まれる送気室の気
体をロータの回転により移送排出することによつ
て真空を得るものである。なお、このベーン式真
空ポンプにおいては、潤滑および気密保持のため
に油が上記シリンダ内に供給され、排気口より上
記気体と共に排出される。
心したロータが収納され、このロータには上記シ
リンダの内周面に摺接する複数個のベーンが半径
方向に摺動自在に設けられ、上記シリンダと上記
ロータと上記ベーンによつて囲まれる送気室の気
体をロータの回転により移送排出することによつ
て真空を得るものである。なお、このベーン式真
空ポンプにおいては、潤滑および気密保持のため
に油が上記シリンダ内に供給され、排気口より上
記気体と共に排出される。
ところで、この種従来のポンプにおいては、排
気される手前の送気室の圧力は、動作中かなり高
真空となるのに対して、排気口室の圧力は大気圧
であるため、送気室を形成するベーン先端部が排
気口付近または排気口上に回動されて来た場合、
送気室と排気口室の圧力差を平衡しようとするた
め、排気口より大気または油が高真空である送気
室に逆流し、その結果、油の排出が抑制され、排
気口室が油膜で塞がれる。この排気口室が油膜で
塞がることにより、さらに油が充満し、送気室に
は排気口から大気が流入せず、油のみが多量に送
気室側へ逆流する。そのため、この逆流した多量
の油がベーンを押し上げ、半径方向に振動させ、
ベーンの耐久性を悪下すると共にポンプから不快
な騒音を発生させるという欠点があつた。
気される手前の送気室の圧力は、動作中かなり高
真空となるのに対して、排気口室の圧力は大気圧
であるため、送気室を形成するベーン先端部が排
気口付近または排気口上に回動されて来た場合、
送気室と排気口室の圧力差を平衡しようとするた
め、排気口より大気または油が高真空である送気
室に逆流し、その結果、油の排出が抑制され、排
気口室が油膜で塞がれる。この排気口室が油膜で
塞がることにより、さらに油が充満し、送気室に
は排気口から大気が流入せず、油のみが多量に送
気室側へ逆流する。そのため、この逆流した多量
の油がベーンを押し上げ、半径方向に振動させ、
ベーンの耐久性を悪下すると共にポンプから不快
な騒音を発生させるという欠点があつた。
この考案は上記のような欠点を解消するためな
されたもので、シリンダの排気口をベーンの回動
に伴ないベーンが順次対向する如く周方向に分割
する区画部材を設けることにより、多量の潤滑材
の逆流を防止するようにした真空ポンプを提供す
るものである。
されたもので、シリンダの排気口をベーンの回動
に伴ないベーンが順次対向する如く周方向に分割
する区画部材を設けることにより、多量の潤滑材
の逆流を防止するようにした真空ポンプを提供す
るものである。
以下、本考案の一実施例を添付図面について説
明する。第1図、第2図において、1は図示しな
い原動機によつて駆動されるシヤフト、2はこの
シヤフトを偏心して収納してなる筒状のシリン
ダ、3は上記シヤフトを回転可能に支持するベア
リング、4はこのベアリングを支持すると共に上
記シリンダ2と一体的に固着されたブラケツト、
5は上記シヤフト1に固定され、上記シリンダ2
内を偏心して回転するロータで、6はこのロータ
に放射状に設けてある複数個(第2図では4個)
のベーン挿入溝である。7はこのベーン挿入溝に
半径方向に摺動可能に嵌合されたベーン、8はロ
ータ5に各々穿設された貫通孔、9はシリンダ2
に穿設された給油口で、図示していないオイルポ
ンプに連結されている。2a,2bはシリンダ2
の内周面11とロータ5の外周面およびベーン7
によつて囲まれた送気室である。10はシリンダ
2をブラケツト4に固定するための取付ボルト、
12はシリンダ2からの油洩れを防止するための
オイルシールである。13はシリンダ2に設けら
れた吸気口、13aはシリンダ2とベーン7とに
より構成された吸気室、14はシリンダ2の吸気
口13とは反対側に設けられた排気口、15は大
気に開口している吐出口、14aは排気口14と
吐出口15によつてはさまれた排気口室、16は
吸気口13と吸気室13a間に設けられた弁、1
7は排気口室14aに設けられ、ベーン7回動に
伴なつてベーン7が順次対向する如く排気口14
を周方向に2分割する区画部材で、筒状部材を装
着して構成されている。
明する。第1図、第2図において、1は図示しな
い原動機によつて駆動されるシヤフト、2はこの
シヤフトを偏心して収納してなる筒状のシリン
ダ、3は上記シヤフトを回転可能に支持するベア
リング、4はこのベアリングを支持すると共に上
記シリンダ2と一体的に固着されたブラケツト、
5は上記シヤフト1に固定され、上記シリンダ2
内を偏心して回転するロータで、6はこのロータ
に放射状に設けてある複数個(第2図では4個)
のベーン挿入溝である。7はこのベーン挿入溝に
半径方向に摺動可能に嵌合されたベーン、8はロ
ータ5に各々穿設された貫通孔、9はシリンダ2
に穿設された給油口で、図示していないオイルポ
ンプに連結されている。2a,2bはシリンダ2
の内周面11とロータ5の外周面およびベーン7
によつて囲まれた送気室である。10はシリンダ
2をブラケツト4に固定するための取付ボルト、
12はシリンダ2からの油洩れを防止するための
オイルシールである。13はシリンダ2に設けら
れた吸気口、13aはシリンダ2とベーン7とに
より構成された吸気室、14はシリンダ2の吸気
口13とは反対側に設けられた排気口、15は大
気に開口している吐出口、14aは排気口14と
吐出口15によつてはさまれた排気口室、16は
吸気口13と吸気室13a間に設けられた弁、1
7は排気口室14aに設けられ、ベーン7回動に
伴なつてベーン7が順次対向する如く排気口14
を周方向に2分割する区画部材で、筒状部材を装
着して構成されている。
次に上記構成によるポンプの動作を説明する。
シヤフト1が第2図矢印方向に駆動されると、ロ
ータ5がシヤフト1と一体回転し、ベーン7はそ
れに働く遠心力により、シリンダ2の内周面11
を摺動する。従つて、ベーン7はベーン挿入溝6
内を半径方向に往復運動する。又、吸気室13a
の気体は、ロータ5の回転と共にベーン7が摺動
回転することにより、送気室2b中を矢印方向に
移動して徐々に圧縮され、最も小さな容積になつ
た時、排気口14、排気口室14a及び吐出口1
5を介して外気に排出される。
シヤフト1が第2図矢印方向に駆動されると、ロ
ータ5がシヤフト1と一体回転し、ベーン7はそ
れに働く遠心力により、シリンダ2の内周面11
を摺動する。従つて、ベーン7はベーン挿入溝6
内を半径方向に往復運動する。又、吸気室13a
の気体は、ロータ5の回転と共にベーン7が摺動
回転することにより、送気室2b中を矢印方向に
移動して徐々に圧縮され、最も小さな容積になつ
た時、排気口14、排気口室14a及び吐出口1
5を介して外気に排出される。
かかる動作の繰り返しにより、吸気室13aの
気体は排出され、この吸気室13aは高い真空度
を呈し、次にこの吸気室13aと吸気口13との
圧力差により弁16が開口して、吸気口13に高
真空が得られる。その後、吸気室13aと吸気口
13が共に高真空となり圧力差がなくなると弁1
6は開口し、吸気室13aは高真空に保たれる。
この状態になると、吸気室13aに連通した送気
室2bの気体は高い真空度を呈し、この気体が回
動して送気室2aの位置に来た時は、送気室2
a,2bの容積比で決まる値にしか真空度が低下
しないので、送気室2aの位置での真空度もかな
り高くなる。次にベーン7が排気口14附近にさ
しかかると、潤滑及び気密用の油が排気口室14
aに排出される。この油は、ベーン7が排気口1
4を通過するごとに排出され、排気口室14aに
充満することになるが、この考案の実施例におい
ては、ポンプ外部の大気と連通した筒状部材17
を送気室2aならびに排気口14に開口するよう
にしているので、この筒状部材17を介して外部
からの大気圧状態の気体が送気室2aに供給され
ることになり、多量の油の逆流を防止することが
できる。
気体は排出され、この吸気室13aは高い真空度
を呈し、次にこの吸気室13aと吸気口13との
圧力差により弁16が開口して、吸気口13に高
真空が得られる。その後、吸気室13aと吸気口
13が共に高真空となり圧力差がなくなると弁1
6は開口し、吸気室13aは高真空に保たれる。
この状態になると、吸気室13aに連通した送気
室2bの気体は高い真空度を呈し、この気体が回
動して送気室2aの位置に来た時は、送気室2
a,2bの容積比で決まる値にしか真空度が低下
しないので、送気室2aの位置での真空度もかな
り高くなる。次にベーン7が排気口14附近にさ
しかかると、潤滑及び気密用の油が排気口室14
aに排出される。この油は、ベーン7が排気口1
4を通過するごとに排出され、排気口室14aに
充満することになるが、この考案の実施例におい
ては、ポンプ外部の大気と連通した筒状部材17
を送気室2aならびに排気口14に開口するよう
にしているので、この筒状部材17を介して外部
からの大気圧状態の気体が送気室2aに供給され
ることになり、多量の油の逆流を防止することが
できる。
以下、この点について第3図および第4図を用
いて詳細に説明する。まず、第3図aに示すよう
に油の表面張力によつて排気口室14aに油膜1
8a,18bが形成された状態において、ベーン
7aが筒状部材17の開口に差し掛ると、送気室
2aが高真空状態であるため、第3図bに示すよ
うに筒状部材17中の油18aが送気室2aに吸
い込まれることになる。このとき、筒状部材17
中の油量が比較的少ないため、第4図aに示すよ
うに送気室2a内には大気も吸い込まれることに
なり、また、送気室2aと大気との圧力差が大で
あるため、瞬時に送気室2a内は大気圧状態とな
る。なお、筒状部材17中の油18aが送気室2
aに逆流する際、ベーン7aを押し上げる方向に
作用するが、油量が少ないためベーン7aを押し
上げるまで至らず、また、大気は圧縮性流体で僅
かな隙間からも流入するため、ベーン7aを押し
上げるまでに作用することはない。さらに、この
とき、筒状部材を越えて排気口室14aの油18
bが送気室2a側に逆流することが考えられる
が、油18aはロータ5と筒状部材17との隙間
を介して流れるとともにベーン7aの進行によつ
て押し返えされる方向に作用するため、筒状部材
17内の油18aに比して逆流量は小さく、ベー
ン7aを押し上げる恐れは生じない。
いて詳細に説明する。まず、第3図aに示すよう
に油の表面張力によつて排気口室14aに油膜1
8a,18bが形成された状態において、ベーン
7aが筒状部材17の開口に差し掛ると、送気室
2aが高真空状態であるため、第3図bに示すよ
うに筒状部材17中の油18aが送気室2aに吸
い込まれることになる。このとき、筒状部材17
中の油量が比較的少ないため、第4図aに示すよ
うに送気室2a内には大気も吸い込まれることに
なり、また、送気室2aと大気との圧力差が大で
あるため、瞬時に送気室2a内は大気圧状態とな
る。なお、筒状部材17中の油18aが送気室2
aに逆流する際、ベーン7aを押し上げる方向に
作用するが、油量が少ないためベーン7aを押し
上げるまで至らず、また、大気は圧縮性流体で僅
かな隙間からも流入するため、ベーン7aを押し
上げるまでに作用することはない。さらに、この
とき、筒状部材を越えて排気口室14aの油18
bが送気室2a側に逆流することが考えられる
が、油18aはロータ5と筒状部材17との隙間
を介して流れるとともにベーン7aの進行によつ
て押し返えされる方向に作用するため、筒状部材
17内の油18aに比して逆流量は小さく、ベー
ン7aを押し上げる恐れは生じない。
次に、ベーン7aが筒状部材17を越えると、
この瞬間においては、すでに、送気室2a内が大
気圧状態となつているため、排気口室14a内の
油18bが送気室2a側に逆流することは殆んど
なく、ベーン7aを押し上げることはない。
この瞬間においては、すでに、送気室2a内が大
気圧状態となつているため、排気口室14a内の
油18bが送気室2a側に逆流することは殆んど
なく、ベーン7aを押し上げることはない。
次に、ベーン7bが排気口14方向へ回動する
と、第4図bに示すように送気室2a内の大気が
押し出されることになり、送気室2aに流入した
油18aおよび排気口室14aに残在する油18
bも同時に吐出口15から外部に排出されること
になる。(第4図cに示す。) このように排気口室14aに油膜18a,18
bが形成されても順次外部に排出されることにな
り、また、油膜18a,18bによるベーン7の
押し上げを防止することが可能となる。この結
果、ポンプの騒音は第5図に示す如く従来のもの
に比して著しく低下させることが可能となる。
と、第4図bに示すように送気室2a内の大気が
押し出されることになり、送気室2aに流入した
油18aおよび排気口室14aに残在する油18
bも同時に吐出口15から外部に排出されること
になる。(第4図cに示す。) このように排気口室14aに油膜18a,18
bが形成されても順次外部に排出されることにな
り、また、油膜18a,18bによるベーン7の
押し上げを防止することが可能となる。この結
果、ポンプの騒音は第5図に示す如く従来のもの
に比して著しく低下させることが可能となる。
なお、上記実施例では、筒状部材17の一端が
吐出口15から直接ポンプ外部の大気に開口して
いるが、吐出口15に適当な方法で固定された排
気用ジヨイントを介して、筒状部材17の一端が
外部の大気に開口するようにしてもよい。又、筒
状部材17の有する同等の機能、すなわち、排気
口室14aをベーン7の回転方向に分割する区画
部材を排気口室14aあるいは排気用ジヨイント
と一体化して設けてもよい。
吐出口15から直接ポンプ外部の大気に開口して
いるが、吐出口15に適当な方法で固定された排
気用ジヨイントを介して、筒状部材17の一端が
外部の大気に開口するようにしてもよい。又、筒
状部材17の有する同等の機能、すなわち、排気
口室14aをベーン7の回転方向に分割する区画
部材を排気口室14aあるいは排気用ジヨイント
と一体化して設けてもよい。
以上述べたように、この考案は、ベーンの回動
に伴ないベーンが順次対向する如く排気口を周方
向に分割する区画部材を排気口室に設けたもの
で、このように構成することによつて一方の排気
口室を通して送気室内に高圧の流体を導入するこ
とができ、油の逆流量を小さくしてベーンの振動
を防止し、もつて、ベーンの摩耗とポンプの騒音
を低減することが可能となる。
に伴ないベーンが順次対向する如く排気口を周方
向に分割する区画部材を排気口室に設けたもの
で、このように構成することによつて一方の排気
口室を通して送気室内に高圧の流体を導入するこ
とができ、油の逆流量を小さくしてベーンの振動
を防止し、もつて、ベーンの摩耗とポンプの騒音
を低減することが可能となる。
第1図は本考案による真空ポンプの一実施例を
示す側断面図、第2図は第1図における−線
に沿う断面図、第3図および第4図はこの考案の
一実施例における動作説明図、第5図はこの考案
による装置と従来装置との騒音を示した特性線図
である。 図中、1はシヤフト、2はシリンダ、2a,2
bは送気室、3はベアリング、4はブラケツト、
5はロータ、6はベーン挿入溝、7はベーン、8
は貫通孔、9は給油口、10は取付ボルト、11
は上記シリンダ2の内周面、12はオイルシー
ル、13は吸気口、13aは吸気室、14は排気
口、14aは排気口室、15は吐出口、16は
弁、17は区画部材である。なお、各図中同一符
合は同一又は相当部分を示す。
示す側断面図、第2図は第1図における−線
に沿う断面図、第3図および第4図はこの考案の
一実施例における動作説明図、第5図はこの考案
による装置と従来装置との騒音を示した特性線図
である。 図中、1はシヤフト、2はシリンダ、2a,2
bは送気室、3はベアリング、4はブラケツト、
5はロータ、6はベーン挿入溝、7はベーン、8
は貫通孔、9は給油口、10は取付ボルト、11
は上記シリンダ2の内周面、12はオイルシー
ル、13は吸気口、13aは吸気室、14は排気
口、14aは排気口室、15は吐出口、16は
弁、17は区画部材である。なお、各図中同一符
合は同一又は相当部分を示す。
Claims (1)
- 吸気口と排気口を有する筒状のシリンダ、この
シリンダ内に偏心して装着されたロータ、このロ
ータにその径方向に摺動自在に嵌合され、かつ上
記ロータの回転に伴い上記シリンダの内周面に摺
接して上記吸気口より上記排気口へ流体を圧送さ
せ、上記吸気口側に真空を形成するベーン、上記
シリンダ内に供給され、上記ベーンの回動を円滑
とする潤滑材、上記シリンダの排気口に連通して
形成された排気口室、この排気口室に設けられ、
上記ベーンの回動に伴ない上記ベーンが順次対向
する如く上記排気口を周方向に分割する区画部材
を備えたことを特徴とする真空ポンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979167275U JPS6242155Y2 (ja) | 1979-11-29 | 1979-11-29 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979167275U JPS6242155Y2 (ja) | 1979-11-29 | 1979-11-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5683690U JPS5683690U (ja) | 1981-07-06 |
| JPS6242155Y2 true JPS6242155Y2 (ja) | 1987-10-28 |
Family
ID=29678142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1979167275U Expired JPS6242155Y2 (ja) | 1979-11-29 | 1979-11-29 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6242155Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5032513A (ja) * | 1973-07-25 | 1975-03-29 |
-
1979
- 1979-11-29 JP JP1979167275U patent/JPS6242155Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5683690U (ja) | 1981-07-06 |
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