JPS6242593B2

JPS6242593B2 -

Info

Publication number: JPS6242593B2
Application number: JP59198308A
Authority: JP
Inventors: Shuji Takashima; Toshihiro Kawamura
Original assignee: Yamagataya Noriten Co Ltd
Current assignee: Yamagataya Noriten Co Ltd
Priority date: 1984-09-21
Filing date: 1984-09-21
Publication date: 1987-09-09
Also published as: JPS6174563A

Description

【発明の詳細な説明】

(イ) 産業上の利用分野本発明は、肉薄海藻の乾燥方法に関する。 (ロ) 従来の技術従来、海苔、ひとえぐさなどの肉薄海藻を乾製
品とする場合、これを板状に抄いたり、バラ状に
ほぐしてから乾燥し、乾製品としている。干し海
苔などの板状製品については、現在、既に機械的
に製造されているが、バラ状にほぐして乾燥する
（以下、バラ乾燥という）方法については、未だ
に良い機械的方法が確立されていない。 (ハ) 発明が解決しようとする問題点海苔の塊を単に乾燥雰囲気下に置いただけで
は、塊状のまま乾燥されてしまう。特に、海苔、
ひとえぐさのような厚さ100μ以下の肉薄海藻
は、葉体同士が絡み合い付着しやすいため、バラ
乾燥するには、乾燥工程において葉体を離散状態
にする必要がある。本発明は、上記問題を解決し、肉薄海藻のバラ
乾燥を良好にかつ能率良く行なうことができる乾
燥方法を提供することを目的とする。 (ニ) 問題点を解決するための手段すなわち、本発明は、含水率400％以上、厚さ
100μ以下の肉薄海藻を用い、その含水率が150％
以下になるまで乾燥する過程において、含水率を
100％低下させる間に海藻の離散を少くとも10回
行なうことを特徴とする肉薄海藻の乾燥方法にあ
る。本発明において、用いる海藻は、海苔またはひ
とえぐさであり、その含水率は400％以上でなけ
ればならない。ここで含水率とは乾物重量に対す
る水分の割合（％）をいい、例えば、海苔20g
（乾物重量）、含水量80gの場合（通常水分80％と
いう）、含水率は、８０ｇ／２０ｇ＝4g／ｇ（dry stock）＝400％上記含水率が400％以下の海藻を用いると、乾
燥工程初期において、海藻の葉片同士が部分的に
付着し、または付着するおそれがあるため、効果
的に離散を行なうことができない。また、葉肉の
厚い海藻であれば、転動乾燥等通常の機械的乾燥
方法により、バラバラに乾燥することできるが、
海苔やひとえぐさのような厚さ約100μ以下の肉
薄海藻の場合、通常の機械的乾燥方法では、バラ
バラの状態に乾燥することが困難である。本発明において、海藻の離散とは、海藻の葉片
が、互いに付着し合うことなく、バラバラにほぐ
されている状態をいう。上記海藻の離散は、圧縮ガスの噴射、あるいは
回転羽根により撹拌するなどの方法によつて行な
うことができる。第１図は本発明方法を実施するための装置の一
例を示し、図中、１は乾燥用篭、２は離散工程時
に海藻の飛散を防ぐための覆い、３は送風器、４
は乾燥空気入口、５は整流板、６はガス噴射管で
ある。まず海藻を乾燥用篭１に投入し、この乾燥用篭
１を送風器３とガス噴射管６の上方に配設し、送
風器３の乾燥空気入口４から乾燥空気を導入す
る。乾燥用空気は、整流板５によつて整流され、
篭１の底面に均一な分布で吹き付けられる。こうして、乾燥空気を篭に吹き付けながら、例
えば先端口径１〜４mmのガス噴射管６より、ガス
を海藻に間歇的に噴射する。すると、海藻は篭内で上方に浮動するととも
に、ムラなく離散される。上記噴射ガスは、空気、窒素、炭酸ガス等を用
いることができ、特に限定されない。またガスの
噴射圧、噴射距離、噴射角度、および噴射時間
は、海藻の集合状態、大きさ、離散状態等を考慮
して適宜決定することができる。また、上記噴射
管の形状、特に先端部の形状は、海藻の集合状
態、大きさ、離散状態、篭の形状等を考慮して適
宜決定することができる。本発明において、乾燥空気の通風は、篭の底面
から篭内の海藻に均等に乾燥空気が供給されるよ
うに行なわれねばならない。その送風量と速度
は、篭内の海藻の間を乾燥空気が流通する程度
で、ガス噴射によつて吹上られた海藻をゆつくり
落下させる程度の量と速度が好ましい。また本発明において、上記離散工程は、乾燥の
進行にともなつて含水率が100％低下する間に少
くとも10回行わねばならない。含水率の測定はこ
れを工程中、適時に行ない、それによつて離散回
数を制御する。離散回数が10回以下であると十分
に均等な、ムラのない乾燥を行なうことができ
ず、また、あまりに頻ぱんに行なうとガスおよび
エネルギーの浪費になるので、10回以上200回以
下が好ましい。第２図は、本発明方法を実施するための装置の
他の例を示すもので、第１図に示す装置における
ガス噴射管に代えて海藻の離散を回転羽根８の回
転によつて行うものである。 (ホ) 実施例遠心脱水して含水率約560％（水分約85％）と
した葉長２〜５cmの生海苔50gを、直径220mm、
深さ250mm、網目16メツシユの乾燥用篭１に入
れ、40℃、関係湿度（RH）15％の乾燥空気を、
風量を20m³／min.に調節しながら、乾燥用篭の
下方から上方に向けて、ほゞ均等な分布で通風し
た。そして、50回／分の頻度で圧縮空気を先端口
径２mmのガス噴射管より50m／secの速度で毎回
0.1秒にわたつて噴射し、海苔を離散させた。海
苔の通風乾燥が230〜120％となつたところで噴射
を止め、そのまま通風乾燥を続けた、乾燥後の海
苔の離散状態を観察し、その結果を表―１に示し
た。なお、離散状態の判定は、葉体同士の付着が
10％未満を良好、10％以上を不良とした。

【表】表―１より、本発明によれば、海藻をその葉片
が付着しないようにバラバラな状態に乾燥するこ
とができる。次に、葉長２〜５cmの生海苔および生ひとえぐ
さを乾燥用篭に投入し、種々の条件で通風乾燥し
ながら、一定の頻度で圧縮空気を下方より噴射し
て乾燥した。その結果を表―２に示す。

【表】 (ト) 発明の効果本発明の方法によれば、肉薄海藻をその葉片が
良好な離散状態にあるようにして乾燥することが
できる。しかも、従来、人手に頼つていた肉薄海
藻のバラ乾燥を能率良く機械的に行うことができ
る。本発明により得られたものは、例えば、その
まま酢の物に、揚げればスナツク食品として、焙
焼すればスープの具として賞味できる。また、未切断原料を用いれば、素材のまま形状
を楽しむことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法を実施するための装置の一
例を示す概念図、第２図は他の装置を示す概念図
である。１……乾燥用篭、３……送風器、６……ガス噴
射管、８……回転羽根。

Claims

【特許請求の範囲】１含水率400％以上、厚さ100μ以下の肉薄海藻
を用い、その含水率が150％以下になるまで通風
乾燥する過程において、含水率を100％低下させ
る間に海藻の離散を少くとも10回行なうことを特
徴とする肉薄海藻の乾燥方法。２上記肉薄海藻が海苔またはひとえぐさである
特許請求の範囲第１項に記載の肉薄海藻の乾燥方
法。３上記海藻の離散をガス噴射によつて行う特許
請求の範囲第１項または第２項に記載の肉薄海藻
の乾燥方法。４上記海藻の離散を、撹拌することによつて行
なう特許請求の範囲第１項又は第２項に記載の肉
薄海藻の乾燥方法。