JPS6242821B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6242821B2 JPS6242821B2 JP58089090A JP8909083A JPS6242821B2 JP S6242821 B2 JPS6242821 B2 JP S6242821B2 JP 58089090 A JP58089090 A JP 58089090A JP 8909083 A JP8909083 A JP 8909083A JP S6242821 B2 JPS6242821 B2 JP S6242821B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- roll
- fed
- pressing member
- roll paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/34—Apparatus for taking-out curl from webs
Landscapes
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、ロール紙を用いた複写機等における
給紙装置の巻きぐせ補正装置に関するものであ
る。
給紙装置の巻きぐせ補正装置に関するものであ
る。
(従来技術)
複写用紙としてロール紙を用いる形式の複写機
においては、給紙装置を介してロール紙を複写機
内に送り、所定長さにカツトして複写するように
なつているが、紙をロール状態でストツクできる
ためストツク量(カツト紙を用いる形式のものに
比して、ワンロール当りのカツト紙相当量)が大
きいこと、ロール紙の方がカツト紙に比して同一
サイズでは1枚当りのコストが安いこと、特に大
型サイズの用紙ではロール紙の方がその取扱いが
簡便であること等の理由から、ロール紙の使用が
重宝がられている。
においては、給紙装置を介してロール紙を複写機
内に送り、所定長さにカツトして複写するように
なつているが、紙をロール状態でストツクできる
ためストツク量(カツト紙を用いる形式のものに
比して、ワンロール当りのカツト紙相当量)が大
きいこと、ロール紙の方がカツト紙に比して同一
サイズでは1枚当りのコストが安いこと、特に大
型サイズの用紙ではロール紙の方がその取扱いが
簡便であること等の理由から、ロール紙の使用が
重宝がられている。
(発明が解決しようとする問題点)
長尺の紙が芯材に一定外径寸法できつく巻かれ
ているロール紙は長期間保管されることによつて
ロール紙を解きほぐした際に強いカール性(巻き
ぐせ)があり、この巻きぐせは芯材に巻かれたロ
ール紙の残存量が少なくなるに従つて、即ち巻径
寸法が小さくなるに従つて大きくなる。
ているロール紙は長期間保管されることによつて
ロール紙を解きほぐした際に強いカール性(巻き
ぐせ)があり、この巻きぐせは芯材に巻かれたロ
ール紙の残存量が少なくなるに従つて、即ち巻径
寸法が小さくなるに従つて大きくなる。
上記のようなロール紙が複写機内で所定量に自
動的にカツトされて給紙される場合、巻きぐせを
有するために搬送性が悪くなり、紙づまりの原因
となるばかりでなくミスコピーの原因となる等の
不都合が生じる。
動的にカツトされて給紙される場合、巻きぐせを
有するために搬送性が悪くなり、紙づまりの原因
となるばかりでなくミスコピーの原因となる等の
不都合が生じる。
巻きぐせに基づくミスコピーの原因について見
ると次の如くである。
ると次の如くである。
先ずこの種複写機の構成を略線図である第1図
に基づいて簡単に説明すると、第1図において、
Aは給紙部側を、Bは複写部側を夫々示してお
り、図中、1はロール紙、A1は第1フイードロ
ール2と第1ピンチロール3とからなる第1の送
り機構、A2は第2フイードロール4と第2ピン
チローラ5とからなる第2の送り機構を夫々示
し、第2の送り機構A2から送出されたロール紙
は、回転カツター6及び固定カツター7により所
定量にカツトされて複写部側に送られる。8は現
像装置、9は感光体、10はバツフル、11,1
3はヴアキユームトランスポート、12はトラン
スフアーコロトロン、14はスリツプフインガ
ー、15はプレスロール、16はヒートロールを
夫々示している。
に基づいて簡単に説明すると、第1図において、
Aは給紙部側を、Bは複写部側を夫々示してお
り、図中、1はロール紙、A1は第1フイードロ
ール2と第1ピンチロール3とからなる第1の送
り機構、A2は第2フイードロール4と第2ピン
チローラ5とからなる第2の送り機構を夫々示
し、第2の送り機構A2から送出されたロール紙
は、回転カツター6及び固定カツター7により所
定量にカツトされて複写部側に送られる。8は現
像装置、9は感光体、10はバツフル、11,1
3はヴアキユームトランスポート、12はトラン
スフアーコロトロン、14はスリツプフインガ
ー、15はプレスロール、16はヒートロールを
夫々示している。
いま、カツトされてバツフル10を介して送ら
れた紙1aに仮に第2図に示すような凸型の巻き
ぐせがあると、巻きぐせの力が感光体の静電力に
打ち勝つてはがれる傾向があり、特に厚手の紙で
は紙に振動が加わると感光体から簡単にはがれ、
また、後端(終端)は感光体との接触が著しく困
難となつてかなりの紙幅で像が転写されないコピ
ーミスが生ずる。
れた紙1aに仮に第2図に示すような凸型の巻き
ぐせがあると、巻きぐせの力が感光体の静電力に
打ち勝つてはがれる傾向があり、特に厚手の紙で
は紙に振動が加わると感光体から簡単にはがれ、
また、後端(終端)は感光体との接触が著しく困
難となつてかなりの紙幅で像が転写されないコピ
ーミスが生ずる。
一方、第3図に示すように紙1aに凹型の巻き
ぐせがあると、紙には感光体の静電力に抗する力
はないが、逆に紙が感光体の曲線になじみやすい
方に働き、感光体に密着しすぎる形態となつて感
光体から紙を剥離すべきストリツパーフインガー
14に強く突き当つたり、周辺に配置されている
部品、例えば、第4図に示すようにプレクリーン
ランプやプレクリーンコロトロン等の部品17と
接触して未定着な像をこすつて壊してしまう虞れ
があり、また、この密着している力に抗して無理
に剥離するとそのインパクトで紙上のイメージ相
当のトナーが飛び散り、コピーデフエクト(にじ
み)が生じる。
ぐせがあると、紙には感光体の静電力に抗する力
はないが、逆に紙が感光体の曲線になじみやすい
方に働き、感光体に密着しすぎる形態となつて感
光体から紙を剥離すべきストリツパーフインガー
14に強く突き当つたり、周辺に配置されている
部品、例えば、第4図に示すようにプレクリーン
ランプやプレクリーンコロトロン等の部品17と
接触して未定着な像をこすつて壊してしまう虞れ
があり、また、この密着している力に抗して無理
に剥離するとそのインパクトで紙上のイメージ相
当のトナーが飛び散り、コピーデフエクト(にじ
み)が生じる。
然るに従来は上記したトラブルは止むを得ない
ものとされていたのである。
ものとされていたのである。
(問題点を解決するための手段)
この発明は、以上の問題点に着目して為された
ものであつて、装置自体の構成を複雑にすること
なく、供給されるべきロール紙の巻きぐせをその
巻径に応じて確実に補正でき、しかも、紙詰まり
事故等に伴つて上記ロール紙に異常な高張力が瞬
時に作用したような場合にあつても、ロール紙の
折損事故をある程度有効に防止することができる
給紙装置における巻きぐせ補正装置を提供するも
のである。
ものであつて、装置自体の構成を複雑にすること
なく、供給されるべきロール紙の巻きぐせをその
巻径に応じて確実に補正でき、しかも、紙詰まり
事故等に伴つて上記ロール紙に異常な高張力が瞬
時に作用したような場合にあつても、ロール紙の
折損事故をある程度有効に防止することができる
給紙装置における巻きぐせ補正装置を提供するも
のである。
すなわち、この発明は、ロール紙を用いる給紙
装置に配置されるべき巻きぐせ補正装置であつ
て、緊張状態で給紙されるべき紙に対して該紙を
巻きぐせと反対方向に押圧するための押圧部材
と、芯材に巻かれたロール紙の繰出し供給に伴な
う巻径変化によつて上記押圧部材と供給される紙
との相対的位置を可変するための可変機構とを備
え、上記ロール紙の巻径変化に応じて回転するモ
ーターと、このモーターの駆動軸に固着されたカ
ムとで上記可変機構を構成し、この可変機構に対
して上記押圧部材を切離自在に支承したものであ
る。
装置に配置されるべき巻きぐせ補正装置であつ
て、緊張状態で給紙されるべき紙に対して該紙を
巻きぐせと反対方向に押圧するための押圧部材
と、芯材に巻かれたロール紙の繰出し供給に伴な
う巻径変化によつて上記押圧部材と供給される紙
との相対的位置を可変するための可変機構とを備
え、上記ロール紙の巻径変化に応じて回転するモ
ーターと、このモーターの駆動軸に固着されたカ
ムとで上記可変機構を構成し、この可変機構に対
して上記押圧部材を切離自在に支承したものであ
る。
このような技術的手段において、上記押圧部材
としては適宜選択して差支えないが、ロール紙と
の接触抵抗を少なくするという観点からすれば、
ローラー状のものを採用することが好ましい。そ
して、上記押圧ローラーとしては、フリー回転型
または強制回転型のものが含まれる。
としては適宜選択して差支えないが、ロール紙と
の接触抵抗を少なくするという観点からすれば、
ローラー状のものを採用することが好ましい。そ
して、上記押圧ローラーとしては、フリー回転型
または強制回転型のものが含まれる。
(作用)
上述したような技術的手段によれば、上記ロー
ル紙が順次繰り出されて行くと、可変機構を構成
するモーターが上記ロール紙の巻径に応じた所定
角度だけ回転し、このモーターの駆動軸に固着さ
れたカムが押圧部材の位置をロール紙の巻径に対
応させて可変設定する。このため、上記押圧部材
はロール紙の巻きぐせの程度に応じた圧接力をも
つてロール紙を押圧する。
ル紙が順次繰り出されて行くと、可変機構を構成
するモーターが上記ロール紙の巻径に応じた所定
角度だけ回転し、このモーターの駆動軸に固着さ
れたカムが押圧部材の位置をロール紙の巻径に対
応させて可変設定する。このため、上記押圧部材
はロール紙の巻きぐせの程度に応じた圧接力をも
つてロール紙を押圧する。
また、押圧部材は可変機構から切離自在に支承
されているので、上記ロール紙側から押圧部材に
対して異常な外力が作用したような場合にあつて
は、上記押圧部材は可変機構から離れる方向へ移
動する。
されているので、上記ロール紙側から押圧部材に
対して異常な外力が作用したような場合にあつて
は、上記押圧部材は可変機構から離れる方向へ移
動する。
(実施例)
本発明の実施例を図面に基づいて説明するに、
第1図において、ロール紙1は第1の送り機構A
1と第2の送り機構A2との間に緊張状態でセツ
トされ、その先端はカツター手前でスタンバイし
ている。
第1図において、ロール紙1は第1の送り機構A
1と第2の送り機構A2との間に緊張状態でセツ
トされ、その先端はカツター手前でスタンバイし
ている。
いま、外部信号によつて第1、第2のフイード
ロール2,4が回転して給紙が開始し、所定量給
紙されると上記両フイードロール2,4はストツ
プし、同時に回転カツター6が回転して紙を固定
カツター7に押し付け、所定長さにカツトするよ
うになつている。
ロール2,4が回転して給紙が開始し、所定量給
紙されると上記両フイードロール2,4はストツ
プし、同時に回転カツター6が回転して紙を固定
カツター7に押し付け、所定長さにカツトするよ
うになつている。
図中、Cは紙ぐせ補正装置全体を示し、給紙部
側Aにおいて第1の送り機構A1と第2の送り機
構A2との間に配置されていて次のような構成と
なつている。
側Aにおいて第1の送り機構A1と第2の送り機
構A2との間に配置されていて次のような構成と
なつている。
緊張状態で給紙されるロール紙1を巻きぐせと
反対方向、即ち下方向に押圧するための押圧部材
19は押圧ローラーが用いられており、シヤフト
が側板20に形成した溝21にベアリング19a
を介して嵌合されていてその自重で紙を押圧して
フラツトに補正するようになつている。
反対方向、即ち下方向に押圧するための押圧部材
19は押圧ローラーが用いられており、シヤフト
が側板20に形成した溝21にベアリング19a
を介して嵌合されていてその自重で紙を押圧して
フラツトに補正するようになつている。
また、押圧部材が静止型であると紙ぐせ補正が
最大の際に対して大きな制動力(バツクテンシヨ
ン)として作用して紙をスムーズに搬送できない
虞れがあるから、押圧ローラーはフリー回転型又
は強制回転型として配置されている。
最大の際に対して大きな制動力(バツクテンシヨ
ン)として作用して紙をスムーズに搬送できない
虞れがあるから、押圧ローラーはフリー回転型又
は強制回転型として配置されている。
芯材に巻かれたロール紙の繰出し供給に伴なう
巻径変化によつて上記押圧部材と紙との相対的位
置を可変するための可変機構、即ち、実施例にお
いては押圧ローラーを上下させるための機構とし
ては、次のように構成されている。
巻径変化によつて上記押圧部材と紙との相対的位
置を可変するための可変機構、即ち、実施例にお
いては押圧ローラーを上下させるための機構とし
ては、次のように構成されている。
押圧ローラーのベアリング19aは回転カム2
3(例えば、偏芯カム)によつて支持されてお
り、該回転カム23は側板20にスペーサー25
を介して取付けネジ26で固定されたモーター2
4の回転軸24aに固定されている。
3(例えば、偏芯カム)によつて支持されてお
り、該回転カム23は側板20にスペーサー25
を介して取付けネジ26で固定されたモーター2
4の回転軸24aに固定されている。
第1図に示ように、芯材に巻かれたロール紙1
に接触する形態でこのロール外径を逐次検知する
ロール径センサー22が設けられており、ロール
径が減少するに比例して上記ロール径センサー2
2からの信号によりモーター24が回転し、これ
により回転カム23が回転するようになつてい
る。従つて、ロール紙の巻径が小さくなるに伴な
つてカール量が変化してもそれに対応してカール
補正量を増加させることができ、常時フラツトな
形態で給紙することができる。
に接触する形態でこのロール外径を逐次検知する
ロール径センサー22が設けられており、ロール
径が減少するに比例して上記ロール径センサー2
2からの信号によりモーター24が回転し、これ
により回転カム23が回転するようになつてい
る。従つて、ロール紙の巻径が小さくなるに伴な
つてカール量が変化してもそれに対応してカール
補正量を増加させることができ、常時フラツトな
形態で給紙することができる。
なお、上記のようにして巻きぐせが補正された
紙は前述したように第2の送り機構A2から繰り
出され、所定量にカツトされた後、バツフル10
を介してヴアキユームトランスポート11で本体
側へと搬送される。感光体9に入力された潜像は
現像装置8で可視像化されてトランスフアーコロ
トロン12にてこの可視像をペーパー上に転写す
る。ペーパーは感光体9からストリツパーフイン
ガー14で剥離され、次のヴアキユームトランス
ポート13で搬送されてプレスロール15とヒー
トロール16とで加熱加圧の下にイメージを定着
させ、これにより所望のコピーが得られる。
紙は前述したように第2の送り機構A2から繰り
出され、所定量にカツトされた後、バツフル10
を介してヴアキユームトランスポート11で本体
側へと搬送される。感光体9に入力された潜像は
現像装置8で可視像化されてトランスフアーコロ
トロン12にてこの可視像をペーパー上に転写す
る。ペーパーは感光体9からストリツパーフイン
ガー14で剥離され、次のヴアキユームトランス
ポート13で搬送されてプレスロール15とヒー
トロール16とで加熱加圧の下にイメージを定着
させ、これにより所望のコピーが得られる。
(発明の効果)
本発明の給紙装置における巻きぐせ補正装置に
よれば、ロール紙を用いる給紙装置において、緊
張状態で給紙されるロール紙に対し該紙を押圧部
材で巻きぐせと反対方向に押圧することにより巻
きぐせフラツトに補正して給紙するようになつて
いるから、その後所定量にカツトされて複写部側
に移送される複写機等の給紙装置に組み込んで最
適であり、これにより搬送性が良好となるのは勿
論、紙づまりを防止でき、従来の複写機で見られ
たようなミスコピーが生ずる虞れはない。
よれば、ロール紙を用いる給紙装置において、緊
張状態で給紙されるロール紙に対し該紙を押圧部
材で巻きぐせと反対方向に押圧することにより巻
きぐせフラツトに補正して給紙するようになつて
いるから、その後所定量にカツトされて複写部側
に移送される複写機等の給紙装置に組み込んで最
適であり、これにより搬送性が良好となるのは勿
論、紙づまりを防止でき、従来の複写機で見られ
たようなミスコピーが生ずる虞れはない。
また、本発明においては、芯材に巻かれたロー
ル紙が繰出し供給されるに伴なつて巻径が変化し
て巻きぐせが強くなつても押圧部材と紙との相対
的位置を可変するための可変機構を備えているか
ら、巻径変化に対応して巻きぐせ補正ができ、常
時フラツトな紙を供給することができて、この種
ロール紙使用の給紙装置における巻きぐせ補正装
置として極めて有効である。
ル紙が繰出し供給されるに伴なつて巻径が変化し
て巻きぐせが強くなつても押圧部材と紙との相対
的位置を可変するための可変機構を備えているか
ら、巻径変化に対応して巻きぐせ補正ができ、常
時フラツトな紙を供給することができて、この種
ロール紙使用の給紙装置における巻きぐせ補正装
置として極めて有効である。
更に、この発明にあつては、ロール径の巻径変
化に応じて回転するモーターと、このモーターの
駆動軸に固着されるカムとで押圧部材の可変機構
を構成しているので、可変機構の構成そのものを
簡略化できる分、装置構成が複雑化する事態を有
効に防止することができる。
化に応じて回転するモーターと、このモーターの
駆動軸に固着されるカムとで押圧部材の可変機構
を構成しているので、可変機構の構成そのものを
簡略化できる分、装置構成が複雑化する事態を有
効に防止することができる。
更にまた、上記可変機構に対して押圧部材を切
離自在に支承しているので、上記押圧部材の自重
を適宜調整しておけば、例えば、供給されるべき
ロール紙が詰まり事故を起し、ロール紙に異常な
高張力が作用したような場合には、押圧部材が可
変機構から離れることになり、その分、ロール紙
の一時的な過剰緊張を抑えてロール紙の折損事故
をある程度有効に防止することができる。
離自在に支承しているので、上記押圧部材の自重
を適宜調整しておけば、例えば、供給されるべき
ロール紙が詰まり事故を起し、ロール紙に異常な
高張力が作用したような場合には、押圧部材が可
変機構から離れることになり、その分、ロール紙
の一時的な過剰緊張を抑えてロール紙の折損事故
をある程度有効に防止することができる。
図面は本発明に係る給紙装置における巻きぐせ
補正装置の実施例を示し、第1図はロール紙使用
による電子写真複写機の給紙装置に組み込まれた
例を示す配置図、第2図乃至第4図は従来複写機
において生じることのあるミスコピーの原因を説
明するための要部の側面図、第5図は紙ぐせ補正
装置の斜視図、第6図は同上要部の断面図であ
る。 符号説明 A…給紙部側、B…複写部側、C…
巻きぐせ補正装置、A1…第1の送り機構、A2
…第2の送り機構、1…ロール紙、2,4…フイ
ードロール、3,5…ピンチロール、6…回転カ
ツター、7…固定カツター、19…押圧部材、2
0…側板、21…溝、22…ロール径センサー、
23…回転カム、24…モーター、25…スペー
サー、26…取付けネジ。
補正装置の実施例を示し、第1図はロール紙使用
による電子写真複写機の給紙装置に組み込まれた
例を示す配置図、第2図乃至第4図は従来複写機
において生じることのあるミスコピーの原因を説
明するための要部の側面図、第5図は紙ぐせ補正
装置の斜視図、第6図は同上要部の断面図であ
る。 符号説明 A…給紙部側、B…複写部側、C…
巻きぐせ補正装置、A1…第1の送り機構、A2
…第2の送り機構、1…ロール紙、2,4…フイ
ードロール、3,5…ピンチロール、6…回転カ
ツター、7…固定カツター、19…押圧部材、2
0…側板、21…溝、22…ロール径センサー、
23…回転カム、24…モーター、25…スペー
サー、26…取付けネジ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ロール紙を用いる給紙装置に配置されるべき
巻きぐせ補正装置であつて、緊張状態で給紙され
るべき紙に対して該紙を巻きぐせと反対方向に押
圧するための押圧部材と、芯材に巻かれたロール
紙の繰出し供給に伴なう巻径変化によつて上記押
圧部材と供給される紙との相対的位置を可変する
ための可変機構とを備え、上記ロール紙の巻径変
化に応じて回転するモーターと、このモーターの
駆動軸に固着されたカムとで上記可変機構を構成
し、この可変機構に対して上記押圧部材を切離自
在に支承したことを特徴とする給紙装置における
巻きぐせ補正装置。 2 押圧部材が押圧ローラーであり、該押圧ロー
ラーが回転するように構成されていることを特徴
とする特許請求の範囲第1項記載の給紙装置にお
ける巻きぐせ補正装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58089090A JPS59223643A (ja) | 1983-05-23 | 1983-05-23 | 給紙装置における巻きぐせ補正装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58089090A JPS59223643A (ja) | 1983-05-23 | 1983-05-23 | 給紙装置における巻きぐせ補正装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59223643A JPS59223643A (ja) | 1984-12-15 |
| JPS6242821B2 true JPS6242821B2 (ja) | 1987-09-10 |
Family
ID=13961176
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58089090A Granted JPS59223643A (ja) | 1983-05-23 | 1983-05-23 | 給紙装置における巻きぐせ補正装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59223643A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6341162B2 (ja) * | 2015-08-24 | 2018-06-13 | コニカミノルタ株式会社 | 画像形成システム、画像形成装置および転写条件変更方法 |
| JP6897033B2 (ja) * | 2016-09-08 | 2021-06-30 | コニカミノルタ株式会社 | 画像形成装置及び制御方法 |
| CN113443492B (zh) * | 2021-07-27 | 2022-12-27 | 山东立盛装饰材料有限公司 | 一种自动化生产pvc薄膜加工压平设备及其压平方法 |
| CN118401442A (zh) * | 2021-12-21 | 2024-07-26 | 富士通先端科技株式会社 | 标签粘贴设备、控制标签粘贴设备的方法以及程序 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4733211U (ja) * | 1971-04-26 | 1972-12-14 | ||
| JPS5675337A (en) * | 1979-11-19 | 1981-06-22 | Ricoh Co Ltd | Feeding device for recording paper |
-
1983
- 1983-05-23 JP JP58089090A patent/JPS59223643A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59223643A (ja) | 1984-12-15 |
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