JPS624298B2 - - Google Patents
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- JPS624298B2 JPS624298B2 JP3974680A JP3974680A JPS624298B2 JP S624298 B2 JPS624298 B2 JP S624298B2 JP 3974680 A JP3974680 A JP 3974680A JP 3974680 A JP3974680 A JP 3974680A JP S624298 B2 JPS624298 B2 JP S624298B2
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- container
- film
- container film
- sealing
- sealing device
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- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 51
- 239000013039 cover film Substances 0.000 claims description 21
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 17
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 16
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- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 3
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 6
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 4
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、外気から遮断された無菌室内で成形
充填包装を行なう、液体の包装に適した無菌包装
機に関する。
充填包装を行なう、液体の包装に適した無菌包装
機に関する。
この種の包装機においては、無菌室内に樹脂フ
イルムに容器を成形する成形装置及び充填装置と
ともにカバーフイルムの接着装置(シール装置)
を設け、包装機外に取出される包装体の内部には
外気の雑菌が侵入しないようにする必要があるか
ら、無菌室は大形化し、その内部を無菌状態に維
持することは困難となり、或は機械(包装機)が
大形化して不経済となる問題があつた。
イルムに容器を成形する成形装置及び充填装置と
ともにカバーフイルムの接着装置(シール装置)
を設け、包装機外に取出される包装体の内部には
外気の雑菌が侵入しないようにする必要があるか
ら、無菌室は大形化し、その内部を無菌状態に維
持することは困難となり、或は機械(包装機)が
大形化して不経済となる問題があつた。
又、この種の包装機は容器となる樹脂フイルム
を間欠的に移送させて成形・充填・シール等を行
なうものであるから、液体食品を充填する場合に
は、容器内でその液体が急激な加速、減速のため
に波打ち飛散し、確実なシールができなくなる問
題があつた。
を間欠的に移送させて成形・充填・シール等を行
なうものであるから、液体食品を充填する場合に
は、容器内でその液体が急激な加速、減速のため
に波打ち飛散し、確実なシールができなくなる問
題があつた。
したがつて本発明は、かかる問題に鑑みなされ
たものであつて、その目的とするところはコンパ
クトでしかも内容物の飛散等によるシール不良が
生じない改良した液体包装用無菌包装機を提供す
ることにある。
たものであつて、その目的とするところはコンパ
クトでしかも内容物の飛散等によるシール不良が
生じない改良した液体包装用無菌包装機を提供す
ることにある。
本発明は、無菌エアで大気圧より高い圧力に保
たれた無菌室内で容器フイルムを送り装置により
移送し、該容器フイルムの移送ラインの途中に設
けられた成形装置、充填装置およびシール装置に
より該容器フイルムへの容器の成形、該容器内へ
の液体の充填および容器フイルムとカバーフイル
ムとのシールをそれぞれ行なう液体包装用の無菌
包装機において、該送り装置を該容器フイルムの
側縁を把持して間欠的に送る間欠送り装置と該容
器フイルムの側縁を把持して連続的に送る連続送
り装置とに分けかつ該間欠送り装置を上流側にし
て該二つの送り装置を直列に配置し、該間欠送り
装置による容器フイルムの間欠移送ライン上に該
成形装置を設け、該シール装置を該容器フイルム
および該カバーフイルムを移送方向に沿つて帯状
にシールする予備シール装置と該容器の回りで該
容器フイルムおよび該カバーフイルムをシールす
る本シール装置とに分けて該充填装置および該予
備シール装置を該連続送り装置による該容器フイ
ルムの連続移送ライン上に設け、該本シール装置
を該無菌室の外部に配置し、該予備シール装置に
は該容器間および該容器フイルムの両側部で該容
器フイルムおよび該カバーフイルムを挾んで配置
された複数対のシールローラを設け、該本シール
装置には該連続送り装置の送りに同期して該移送
方向に往復動作するスライダと、該スライダに取
り付けられていて該容器フイルムおよびカバーフ
イルムをシールする上および下シール型とを設け
て構成されている。
たれた無菌室内で容器フイルムを送り装置により
移送し、該容器フイルムの移送ラインの途中に設
けられた成形装置、充填装置およびシール装置に
より該容器フイルムへの容器の成形、該容器内へ
の液体の充填および容器フイルムとカバーフイル
ムとのシールをそれぞれ行なう液体包装用の無菌
包装機において、該送り装置を該容器フイルムの
側縁を把持して間欠的に送る間欠送り装置と該容
器フイルムの側縁を把持して連続的に送る連続送
り装置とに分けかつ該間欠送り装置を上流側にし
て該二つの送り装置を直列に配置し、該間欠送り
装置による容器フイルムの間欠移送ライン上に該
成形装置を設け、該シール装置を該容器フイルム
および該カバーフイルムを移送方向に沿つて帯状
にシールする予備シール装置と該容器の回りで該
容器フイルムおよび該カバーフイルムをシールす
る本シール装置とに分けて該充填装置および該予
備シール装置を該連続送り装置による該容器フイ
ルムの連続移送ライン上に設け、該本シール装置
を該無菌室の外部に配置し、該予備シール装置に
は該容器間および該容器フイルムの両側部で該容
器フイルムおよび該カバーフイルムを挾んで配置
された複数対のシールローラを設け、該本シール
装置には該連続送り装置の送りに同期して該移送
方向に往復動作するスライダと、該スライダに取
り付けられていて該容器フイルムおよびカバーフ
イルムをシールする上および下シール型とを設け
て構成されている。
上記構成において、容器フイルムを間欠送り装
置により間欠的に送る間に成形装置により容器フ
イルムに容器を成形し、容器フイルムを連続送り
装置により連続的に送る間に充填装置により容器
内に品物を充填しかつ予備シール装置により容器
フイルムとカバーフイルムとを予備シールし、予
備シールが完了した後無菌室の外部で容器フイル
ムムとカバーフイルムとを本シールする。
置により間欠的に送る間に成形装置により容器フ
イルムに容器を成形し、容器フイルムを連続送り
装置により連続的に送る間に充填装置により容器
内に品物を充填しかつ予備シール装置により容器
フイルムとカバーフイルムとを予備シールし、予
備シールが完了した後無菌室の外部で容器フイル
ムムとカバーフイルムとを本シールする。
以下図面を参照して本発明の実施例について説
明する。
明する。
第1図において、本実施例による液体包装用無
菌包装機1は、無菌室Cを画定するハウジング1
0を備え、その無菌室Cは公知の無菌エア供給ユ
ニツト(図示せず)から送られる無菌エアにより
常時陽圧(大気圧よりわずかに高い圧力)に保た
れている。
菌包装機1は、無菌室Cを画定するハウジング1
0を備え、その無菌室Cは公知の無菌エア供給ユ
ニツト(図示せず)から送られる無菌エアにより
常時陽圧(大気圧よりわずかに高い圧力)に保た
れている。
ハウジング10には容器が成形される樹脂フイ
ルムf1(以下容器フイルムと呼ぶ)の入口11に
隣接して殺菌液槽12が形成され、ハウジングの
外から、入口11を通してハウジング内すなわち
無菌室C内に入つた容器フイルムf1は殺菌液槽1
2内の殺菌液l内に通されて殺菌処理が行なわれ
る。
ルムf1(以下容器フイルムと呼ぶ)の入口11に
隣接して殺菌液槽12が形成され、ハウジングの
外から、入口11を通してハウジング内すなわち
無菌室C内に入つた容器フイルムf1は殺菌液槽1
2内の殺菌液l内に通されて殺菌処理が行なわれ
る。
無菌室C内には、容器フイルムの縁を把持して
移送する間欠送り装置2と連続送り装置3とが直
列にかつ隔てて配設されている。無菌室C内には
更に間欠送り装置2によつて送られる容器フイル
ムの間欠移送ライン上に、容器フイルムf1を加熱
するヒータ5と、容器フイルムに容器rを成形す
る成形装置6とが直列に配設され、かつ連続送り
装置3によつて送られる容器フイルムの連続移送
ライン上に、容器r内に品物(例えば液状の食
品)を充填する充填装置7と、容器フイルムf1と
カバーフイルムf2とを予備的に密着シールする予
備シール装置8とが配設されている。
移送する間欠送り装置2と連続送り装置3とが直
列にかつ隔てて配設されている。無菌室C内には
更に間欠送り装置2によつて送られる容器フイル
ムの間欠移送ライン上に、容器フイルムf1を加熱
するヒータ5と、容器フイルムに容器rを成形す
る成形装置6とが直列に配設され、かつ連続送り
装置3によつて送られる容器フイルムの連続移送
ライン上に、容器r内に品物(例えば液状の食
品)を充填する充填装置7と、容器フイルムf1と
カバーフイルムf2とを予備的に密着シールする予
備シール装置8とが配設されている。
ハウジング10の外には出口13に隣接して、
予備的にシールされた容器フイルムf1及びカバー
フイルムf2の縁を把持して移送する連続送り装置
3aと、それらのフイルムと共に移動しながら本
シールする本シール装置9とが配設されている。
予備的にシールされた容器フイルムf1及びカバー
フイルムf2の縁を把持して移送する連続送り装置
3aと、それらのフイルムと共に移動しながら本
シールする本シール装置9とが配設されている。
第2図において、間欠送り装置(以下間欠コン
ベアと呼ぶ)2は回転軸20に隔てて固定された
2個の駆動スプロケツト21,21aと、その駆
動スプロケツトと組み合う遊びスプロケツト2
2,22aと、それらのスプロケツト21と22
及び21a,22aとに掛けられたチエーン2
3,23aとで構成され、その回転軸20は駆動
機構4の駆動軸40との間に設けられた間欠回転
機構41により間欠回転されるようになつてい
る。
ベアと呼ぶ)2は回転軸20に隔てて固定された
2個の駆動スプロケツト21,21aと、その駆
動スプロケツトと組み合う遊びスプロケツト2
2,22aと、それらのスプロケツト21と22
及び21a,22aとに掛けられたチエーン2
3,23aとで構成され、その回転軸20は駆動
機構4の駆動軸40との間に設けられた間欠回転
機構41により間欠回転されるようになつてい
る。
各チエーン23,23aのリンク231には、
第3図に示されるように爪233が枢着され、そ
の爪の先端234は、ばね235により他方のリ
ンク232に弾圧されている。そして爪233の
突部236がスプロケツトの歯先等により押され
たときに爪233の先端がリンク232から離
れ、それらの間で容器フイルムf1の縁を受け、チ
エーンがスプロケツトから離れるとき該縁を把持
するようになつている。上記爪233、ばね23
5等はリンクと協働してチヤツク237を構成
し、このチヤツクはチエーンの全長にわたつて等
間に設けられている。このチヤツクは公知の構造
であるから、それ以上の詳細な説明は省略する。
尚、チエーン23,23aが遊びスプロケツト2
2,22aの回りで移動して爪が容器フイルムf1
の上に出るとき、又は駆動スプロケツト21,2
1aの回りで移動して爪が容器フイルムの下にな
るとき、公知の方法によりフイルムと爪とが干渉
しないようになつている。
第3図に示されるように爪233が枢着され、そ
の爪の先端234は、ばね235により他方のリ
ンク232に弾圧されている。そして爪233の
突部236がスプロケツトの歯先等により押され
たときに爪233の先端がリンク232から離
れ、それらの間で容器フイルムf1の縁を受け、チ
エーンがスプロケツトから離れるとき該縁を把持
するようになつている。上記爪233、ばね23
5等はリンクと協働してチヤツク237を構成
し、このチヤツクはチエーンの全長にわたつて等
間に設けられている。このチヤツクは公知の構造
であるから、それ以上の詳細な説明は省略する。
尚、チエーン23,23aが遊びスプロケツト2
2,22aの回りで移動して爪が容器フイルムf1
の上に出るとき、又は駆動スプロケツト21,2
1aの回りで移動して爪が容器フイルムの下にな
るとき、公知の方法によりフイルムと爪とが干渉
しないようになつている。
連続送り装置(以下連続コンベアと呼ぶ)3は
回転軸30に隔てて固定された駆動スプロケツト
31,31aと、その駆動スプロケツトと組み合
う遊びスプロケツト32,32aと、両スプロケ
ツト31と32及び31aと32aの間に設けら
れたチエーン33,33aとで構成された回転軸
は駆動軸40により、それらの間に設けられた歯
車42,43により連続的に回転されるようにな
つている。チエーン33,33aには前述のチヤ
ツク237と同様のチヤツクが所定の間隔で設け
られている。
回転軸30に隔てて固定された駆動スプロケツト
31,31aと、その駆動スプロケツトと組み合
う遊びスプロケツト32,32aと、両スプロケ
ツト31と32及び31aと32aの間に設けら
れたチエーン33,33aとで構成された回転軸
は駆動軸40により、それらの間に設けられた歯
車42,43により連続的に回転されるようにな
つている。チエーン33,33aには前述のチヤ
ツク237と同様のチヤツクが所定の間隔で設け
られている。
ヒータ5、成形装置6及び充填装置7は従来の
構造のものを使用できるので、それらの装置の詳
細な説明は省略する。
構造のものを使用できるので、それらの装置の詳
細な説明は省略する。
第4図及び第5図において、予備シール装置8
は、容器フイルムの移送ラインの下側にそのライ
ンに直交する方向に設けられた軸80に容器rの
幅方向のピツチPと同じピツチで固定された複数
の下シールローラ81と、各下シールローラ81
の直下に配設されていて、それぞれホルダ82に
より回転自在に支持されている上シールローラ8
3と、各ホルダ82の前方(カバーフイルムf2の
移送方向上流側)に設けられたヒータ84とを有
している。
は、容器フイルムの移送ラインの下側にそのライ
ンに直交する方向に設けられた軸80に容器rの
幅方向のピツチPと同じピツチで固定された複数
の下シールローラ81と、各下シールローラ81
の直下に配設されていて、それぞれホルダ82に
より回転自在に支持されている上シールローラ8
3と、各ホルダ82の前方(カバーフイルムf2の
移送方向上流側)に設けられたヒータ84とを有
している。
軸80は駆動機構4の駆動軸40により歯車装
置44を介して接続され、その駆動軸40により
回転されるようになつている。そして軸80の回
転速度は、下シールローラ81の外周の周速が連
続コンベア3による容器フイルムf1の連続移送速
度と同じになるように予め調整されている。
置44を介して接続され、その駆動軸40により
回転されるようになつている。そして軸80の回
転速度は、下シールローラ81の外周の周速が連
続コンベア3による容器フイルムf1の連続移送速
度と同じになるように予め調整されている。
各ホルダ82は垂直に伸びるロツド85を介し
てハウジング10の上部に設けられた梁86に接
続され、その梁はシリンダ87によつて上下動さ
れるようになつている。したがつて上シールロー
ラ83はシリンダ87によつて下シールローラに
押圧されるようになつている。
てハウジング10の上部に設けられた梁86に接
続され、その梁はシリンダ87によつて上下動さ
れるようになつている。したがつて上シールロー
ラ83はシリンダ87によつて下シールローラに
押圧されるようになつている。
上記構成の予備シール装置において、連続コン
ベア3により連続的に移送される容器フイルムf1
(ここでは容器r内に内容物が既に充填されてい
る)の上にはヒータ84により加熱されたカバー
フイルムf2がかぶされ、上、下シールローラ8
3,81の間で挾まれて予備シールされる。この
予備シールによつて形成される容器フイルムとカ
バーフイルムとのシールラインは第7図でaで示
されるように容器フイルムの伸長方向に伸びる縞
状になる。
ベア3により連続的に移送される容器フイルムf1
(ここでは容器r内に内容物が既に充填されてい
る)の上にはヒータ84により加熱されたカバー
フイルムf2がかぶされ、上、下シールローラ8
3,81の間で挾まれて予備シールされる。この
予備シールによつて形成される容器フイルムとカ
バーフイルムとのシールラインは第7図でaで示
されるように容器フイルムの伸長方向に伸びる縞
状になる。
連続送り装置(連続コンベア)3aは連続コン
ベア3と構造・機能が同じであるから説明は省略
する。
ベア3と構造・機能が同じであるから説明は省略
する。
第4図及び第6図において、本シール装置9は
ハウジング10の出口13側外端上部においてフ
イルムf1,f2の移送方向に沿つて設けられた一対
のガイドロツド14に移動可能に取り付けられた
スライダ91と、スライダ91の下面に取り付け
られた公知の構造の上シール型92と、スライダ
91に複数の支柱93により吊り下げ支持された
取付け板94に取り付けられたシリンダ95と、
取付け板94の上方にシリンダ95により上下動
可能に設けられた公知の構造の下シール型96と
を有している。
ハウジング10の出口13側外端上部においてフ
イルムf1,f2の移送方向に沿つて設けられた一対
のガイドロツド14に移動可能に取り付けられた
スライダ91と、スライダ91の下面に取り付け
られた公知の構造の上シール型92と、スライダ
91に複数の支柱93により吊り下げ支持された
取付け板94に取り付けられたシリンダ95と、
取付け板94の上方にシリンダ95により上下動
可能に設けられた公知の構造の下シール型96と
を有している。
スライダ91の側部に突設されたピン911は
支点971を中心に揺動可能なレバー97の上部
に形成された長孔内に受けられ、そのレバーの下
端には駆動軸40又はそれと連動する他の軸に固
定された正面カム45と係合するローラ972が
取り付けられている。
支点971を中心に揺動可能なレバー97の上部
に形成された長孔内に受けられ、そのレバーの下
端には駆動軸40又はそれと連動する他の軸に固
定された正面カム45と係合するローラ972が
取り付けられている。
上記構成の本シール装置において、スライダ、
したがつて本シール装置全体は、レバー及びカム
の作用によりフイルムf1,f2の移送速度と同速で
しかも容器フイルムの長手方向における容器のピ
ツチの1/2の距離、すなわち1/2Wのストロークで
往復移動されるようになつている。
したがつて本シール装置全体は、レバー及びカム
の作用によりフイルムf1,f2の移送速度と同速で
しかも容器フイルムの長手方向における容器のピ
ツチの1/2の距離、すなわち1/2Wのストロークで
往復移動されるようになつている。
そして容器rが位置Aに来たとき本シール装置
は矢印Z方向に移動しながらシリンダ95により
下シール型96を上シール型92に向つて押圧
し、1/2Wだけ移動して位置Bに達する間に、容
器フイルムf1とカバーフイルムf2とを容器rの周
囲で第7図でbで示されるようにリング状にシー
ルする。
は矢印Z方向に移動しながらシリンダ95により
下シール型96を上シール型92に向つて押圧
し、1/2Wだけ移動して位置Bに達する間に、容
器フイルムf1とカバーフイルムf2とを容器rの周
囲で第7図でbで示されるようにリング状にシー
ルする。
そしてシール完了後のフイルムが残りの1/2W
だけ移動する間に本シール装置は元の位置に戻
り、次のシールの用意をする。
だけ移動する間に本シール装置は元の位置に戻
り、次のシールの用意をする。
上記無菌包装機において、容易フイルムf1は入
口11から無菌室C内に入つて、殺菌液槽12で
殺菌された後、間欠コンベア2により間欠移送さ
れる間にヒータ5、成形装置6により加熱、容器
の成形が行なわれ、次に連続コンベア3により連
続移送される間に充填装置7、予備シール装置8
により、容器r内への品物の充填、容器フイルム
f1とカバーフイルムf2との直線状の予備シールが
行なわれ、無菌室外に出た後連続コンベア3aに
より連続移送される間に本シール装置9により容
器の回り全周にわたつてシールされる。そしてそ
の後の工程で所望の寸法に打ち抜かれる。
口11から無菌室C内に入つて、殺菌液槽12で
殺菌された後、間欠コンベア2により間欠移送さ
れる間にヒータ5、成形装置6により加熱、容器
の成形が行なわれ、次に連続コンベア3により連
続移送される間に充填装置7、予備シール装置8
により、容器r内への品物の充填、容器フイルム
f1とカバーフイルムf2との直線状の予備シールが
行なわれ、無菌室外に出た後連続コンベア3aに
より連続移送される間に本シール装置9により容
器の回り全周にわたつてシールされる。そしてそ
の後の工程で所望の寸法に打ち抜かれる。
尚、上記実施例において、本シール装置のスト
ロークを1/2Wにしたが、この間の移動で十分シ
ールすることができない場合には、フイルムの幅
方向に並ぶ2列の容器について一度にシールでき
るようにし、本シール装置のストロークをWにし
てもよい。
ロークを1/2Wにしたが、この間の移動で十分シ
ールすることができない場合には、フイルムの幅
方向に並ぶ2列の容器について一度にシールでき
るようにし、本シール装置のストロークをWにし
てもよい。
本発明による無菌包装機では上述のように構成
されているので、容器フイルムf1に容器を形成す
る工程は、連続コンベア2及び成形装置6によつ
て間欠的に行なわれるが、充填以後の工程では容
器フイルムは連続コンベア3により連続的に移送
されるので、容器r内に液状体の食品が充填ノズ
ルにより充填される場合にも、その容器内の液体
が飛散することなく確実にシールできる。
されているので、容器フイルムf1に容器を形成す
る工程は、連続コンベア2及び成形装置6によつ
て間欠的に行なわれるが、充填以後の工程では容
器フイルムは連続コンベア3により連続的に移送
されるので、容器r内に液状体の食品が充填ノズ
ルにより充填される場合にも、その容器内の液体
が飛散することなく確実にシールできる。
又、フイルム上に形成され、充填を完了した容
器rは無菌室Cから搬出される前に予備シールさ
れるので、容器r内に大気中の雑菌類が侵入する
ことがないばかりでなく、最終シールを無菌室C
の外部で行なえる。このことは無菌室Cを形成す
るハウジング10を小形化し、ひいては無菌包装
機全体を小形化できることを意味する。
器rは無菌室Cから搬出される前に予備シールさ
れるので、容器r内に大気中の雑菌類が侵入する
ことがないばかりでなく、最終シールを無菌室C
の外部で行なえる。このことは無菌室Cを形成す
るハウジング10を小形化し、ひいては無菌包装
機全体を小形化できることを意味する。
したがつて本発明によれば、小形で、かつ、安
全な製品を製造できる無菌包装機ができる。
全な製品を製造できる無菌包装機ができる。
第1図は本発明による液体包装用無菌包装機の
一実施例の概略構成図、第2図は間欠及び連続移
送装置を示す図、第3図はフイルム把持用のチヤ
ツクを示す図、第4図は予備シール装置及び本シ
ール装置の側面図、第5図は第4図の−に沿
つて見た図、第6図は第4図の線−に沿つて
見た図、第7図は予備シール装置及び本シール装
置によるシール状態を示す図である。 1:液体包装用無菌包装機、2:間欠送り装
置、3:連続送り装置、6:成形装置、7:充填
装置、8:予備シール装置、81:下シールロー
ラ、83:上シールローラ、9:本シール装置、
91:スライダ、92:上シール型、96:下シ
ール型、C:無菌室、f1:容器フイルム、f2:カ
バーフイルム。
一実施例の概略構成図、第2図は間欠及び連続移
送装置を示す図、第3図はフイルム把持用のチヤ
ツクを示す図、第4図は予備シール装置及び本シ
ール装置の側面図、第5図は第4図の−に沿
つて見た図、第6図は第4図の線−に沿つて
見た図、第7図は予備シール装置及び本シール装
置によるシール状態を示す図である。 1:液体包装用無菌包装機、2:間欠送り装
置、3:連続送り装置、6:成形装置、7:充填
装置、8:予備シール装置、81:下シールロー
ラ、83:上シールローラ、9:本シール装置、
91:スライダ、92:上シール型、96:下シ
ール型、C:無菌室、f1:容器フイルム、f2:カ
バーフイルム。
Claims (1)
- 1 無菌エアで大気圧より高い圧力に保たれた無
菌室内で容器フイルムを送り装置により移送し、
該容器フイルムの移送ラインの途中に設けられた
成形装置、充填装置およびシール装置により該容
器フイルムへの容器の成形、該容器内への液体の
充填および容器フイルムとカバーフイルムとのシ
ールをそれぞれ行なう液体包装用の無菌包装機に
おいて、該送り装置を該容器フイルムの側縁を把
持して間欠的に送る間欠送り装置と該容器フイル
ムの側縁を把持して連続的に送る連続送り装置と
に分けかつ該間欠送り装置を上流側にして該二つ
の送り装置を直列に配置し、該間欠送り装置によ
る容器フイルムの間欠移送ライン上に該成形装置
を設け、該シール装置を該容器フイルムおよび該
カバーフイルムを移送方向に沿つて帯状にシール
する予備シール装置と該容器の回りで該容器フイ
ルムおよび該カバーフイルムをシールする本装置
とに分けて該充填装置および該予備シール装置を
該連続送り装置による該容器フイルムの連続移送
ライン上に設け、該本シール装置を該無菌室の外
部に配置し、該予備シール装置には該容器間およ
び該容器フイルムの両側部で該容器フイルムおよ
び該カバーフイルムを挾んで配置された複数対の
シールローラを設け、該本シール装置には該連続
送り装置の送りに同期して該移送方向に往復動作
するスライダと、該スライダに取り付けられてい
て該容器フイルムおよびカバーフイルムをシール
する上および下シール型とを設けたことを特徴と
する液体包装用無菌包装機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3974680A JPS56142125A (en) | 1980-03-28 | 1980-03-28 | Germless packer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3974680A JPS56142125A (en) | 1980-03-28 | 1980-03-28 | Germless packer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56142125A JPS56142125A (en) | 1981-11-06 |
| JPS624298B2 true JPS624298B2 (ja) | 1987-01-29 |
Family
ID=12561521
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3974680A Granted JPS56142125A (en) | 1980-03-28 | 1980-03-28 | Germless packer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56142125A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60123326A (ja) * | 1983-11-24 | 1985-07-02 | 三菱重工業株式会社 | 無菌缶詰機 |
| JP2977221B2 (ja) * | 1990-02-23 | 1999-11-15 | 三菱マテリアル株式会社 | 飲料物の無菌充填方法 |
| JP4520520B2 (ja) * | 2007-06-28 | 2010-08-04 | メロディアン株式会社 | 化粧品及びその製造方法 |
-
1980
- 1980-03-28 JP JP3974680A patent/JPS56142125A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56142125A (en) | 1981-11-06 |
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