JPS624341Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （技術分野） 本考案は、プレス機械のボルスター上に金型を
搬入・搬出するダイリフタに関し、その中でも、
例えば、第１図乃至第５図に示すように、前後に
長いリフト枠８の内部に搬送ローラ１１を横軸１
２で回転自在に枢支し、搬送ローラ１１の支重面
（上面）をリフト枠８の上面より高く突出させた
構造のダイリフタ６に関する。

この構造のダイリフタ６は、プレス機械１のボ
ルスタ２の上面のＴ溝７内に挿入され、昇降駆動
装置でリフト枠８を介して搬送ローラ１１をＴ溝
７上に浮上させた状態で、ダイプレート３を搬送
ローラ１１に載せてボルスター２上に搬入した
後、搬送ローラ１１をＴ溝７内に沈ませた状態
で、ダイプレート３をボルスター２上にクランプ
４で固定する、というようにして使用される。

（従来例） 搬送ローラ１１をＴ溝７に浮上・沈下させるた
めに、リフト枠８を昇降駆動する装置として、従
来では次に述べる各種のものが公知である。

実開昭46−62782号公報には、リフト枠を油圧
シリンダで昇降駆動するようにし、その油圧シリ
ンダをＴ溝の底面下に埋設したものが記載されて
いるが、次の欠点がある。

イ 油圧シリンダ及びこれに圧油を供給するため
の油圧装置が要り、リフト枠の昇降駆動装置が
大がかりとなる。

ロ 大形で大重量のボルスターに油圧シリンダの
埋設穴及び圧油路を追加工しなければならず、
その加工に時間と手間がかかり、実施が困難に
なる。

実公昭53−8039号公報には、リフト枠の後端
を受腕で下から支え、リフト枠の前端を周面カ
ムで押上げるものが記載されているが、次の欠
点がある。

ハ 後端の搬送ローラをＴ溝に充分に浮上・沈下
させるために、リフト枠後端の受腕をボルスタ
ーの後端外に長く突出させなければならず、邪
魔になる。

ニ ダイプレートをボルスター上に搬入した後、
リフト枠の前端を周面カムで下降させて、搬送
ローラをＴ溝内に沈下させる途中で、リフト枠
が次第に前下りに傾斜していき、ダイプレート
が搬送ローラ上で前下りにずれ動き出す。

このため、ダイプレートをボルスター上の正
規の固定位置に載せることができない。そのう
え、危険でもある。

ホ リフト枠の前端と後端との２点支持間のスパ
ンが非常に長いから、リフト枠は曲げ強度の大
きい大形のものにしなければならない。しか
も、大形のリフト枠は既設のＴ溝には納まら
ず、大形・大重量のダイリフタに大形リフト枠
の収容溝を追加工しなければならず、大変な手
間がかかる。

実開昭51−147147号公報には、ボルスターの
上面の前後方向の適当間隔置きに縦穴が凹設さ
れ、各縦穴に皿バネとボール軸受とが順に挿入
され、皿バネでボール軸受が縦穴上に浮上させ
られてダイプレートを支持し、ダイプレートを
クランプでボルスター上面に押下げて固定した
ときに、皿バネがクランプの力で縦穴内に押し
沈められるようになつているものが記載されて
いる。

この皿バネを、上記実開昭46−62782号公報
中の油圧シリンダ、または上記実公昭53−8039
号公報中の受腕及び周面カムと置き換えること
により、搬送ローラの下側でリフト枠を皿バネ
で押上げるようにするものが考えられる。

この場合、上記諸欠点イ〜ホを解消できる
が、次の欠点が生ずる。

ヘ 大形・大重量のボルスターをプレス機械から
工作機械に移して、ボルスターのＴ溝の底面に
皿バネの組込穴を追加工する必要があり、ボル
スターの着脱・運搬・穴加工に時間と手間がか
かる。このため、追加工のコストが嵩むうえ、
その間プレス機械を使用できない。

ト ダイリフタの流通及び保管時には、皿バネは
リフト枠から離れているうえ数多くあることか
ら、紛失しやすい。

そのうえ、現場作業ではＴ溝にリフト枠以外
に皿バネを余分に組付けなければならず、しか
も皿バネは多数枚重ねていなければならないか
ら、その組付け及び取出しに手間がかかり、非
能率である。

チ さらに、現場作業では、工場作業のようには
整然としていないことから、皿バネを多数積み
重ねていくときに、裏表が逆になつたり数を間
違えたりすることがあり、前後方向の適当間隔
置きに並立する各組の皿バネの高さが互いに狂
つてしまう。

このため、リフト枠が斜めになつて、ダイプ
レートの搬送を困難にしたり、ボルスター上の
正規の位置に載置できなかつたりする。

また、リフト枠が低い所ではダイプレートが
ボルスター上面につかえて、搬送できなかつた
り傷ついたりするし、リフト枠が高い所ではダ
イプレートがクランプされた状態でボルスター
上面から浮遊してしまう。

リ ボルスターの厚みの関係から、皿バネの組込
穴を充分深く形成することができない場合、そ
の深さの足りない分だけリフト枠の下面にもそ
の穴を穿つことになる。

この場合、皿バネが搬送ローラの真下に位置
するため、その穴の寸法だけ搬送ローラの収容
空間が底上げされて低くなり、小径の搬送ロー
ラしか使用できない。このため、金型の搬送時
に振動が発生したり、面圧が高くなつて金型の
下面が傷ついたり、搬送ローラが傷んだり割れ
たりし、搬送性能・耐久性とも悪化する。

（本考案） 本考案は、上記欠点イ乃至リの全ての欠点を解
消したうえ、さらに、金型の最大搬送重量を高め
るとともに、安定良く滑らかに搬送することがで
きるようにすることを目的とする。

本考案は、上記目的を達成するために、例えば
第２図〜第７図に示すように、一対のリフトバネ
１０・１０を搬送ローラ１１の前後に配置してリ
フト枠８内に組込んだものである。

即ち、搬送ローラ１１一つ当りに前後一対のリ
フトバネ１０・１０を付設し、前後一対のリフト
バネ１０・１０はリフト枠８の内部で搬送ローラ
１１の前側と後側とに配置する。

前後一対の各リフトバネ１０・１０の上端を各
バネ受座１４・１４で、その下端を各バネ受座金
１５・１５でそれぞれ受止めさせる。各バネ受座
１４・１４はリフト枠８の内部の上寄り部に固設
する。

各バネ受座金１５・１５はリフト枠８の内部の
下寄り部に昇降自在に挿入するとともに、リフト
枠８の下部に固設の抜止め部１８・１８に受止め
させる。各バネ受座金１５・１５から各脚２０・
２０を下向に突出させたものである。

次にその作用を説明する。

ボルスター２上でクランプ４を弛めると、ダイ
プレートはクランプ４から解放されて、リフトバ
ネ１０の張力でリフト枠８及び搬送ローラ１１を
介してボルスター２の上面上に持ち上げられる。
この状態でダイプレート３を搬送ローラ１１上で
軽く搬出・搬入することができる。

新たに搬入したダイプレート３をクランプ４で
ボルスター２の上面に押付けて固定すると、その
クランプ力でリフトバネ１０が圧縮させられて、
搬送ローラ１１及びリフト枠８がＴ溝７内に押し
沈められる。

本考案は、上記のように構成され、作用するこ
とから、次の効果を奏する。

Ａ 搬送ローラをＴ溝７に浮上・沈下させる手段
として、リフト枠８内にリフトバネ１０・１０
を組込むだけで済む。

これにより、上記実開昭46−62782号公報の
油圧シリンダ及びこれへの圧油供給用油圧装置
を不要にして、上記欠点イ（油圧装置による大
形化）及びロ（ボルスターの追加工による実施
困難）を解消できる。

しかも、上記実公昭53−8039号公報の受腕及
び周面カムを省略して、上記欠点ハ（受腕のボ
ルスター後方突出）、ニ（ダイプレートボルス
ター上載置時の動き出し）、及びホ（長スパン
２点支持によるリフト枠の大形化）をも同時に
解消することができる。

Ｂ リフトバネ１０・１０はリフト枠８内の搬送
ローラ１１とは前後にずれた箇所に組込まれて
支持されるものであるから、実開昭51−147147
号公報の皿バネをボルスターとリフト枠との間
に介装する場合の上記欠点、ヘ（ボルスターへ
の皿バネ組込穴の追加工）、ト（皿バネの分離
による紛失及び組付け・取出しの非能率化）、
チ（皿バネの入れ間違いによる高さの狂い）、
及びリ（搬送ローラの小径化による搬送性能・
耐久性の悪化）を解消することができる。

Ｃ リフトバネ１０・１０は、リフト枠８の全高
に近い大形のバネを使えるうえ、さらにこの大
形のバネを搬送ローラ一個につき２個つかうの
で、金型の最大搬送重量を格段に高めて、ダイ
リフタを小形・高能力化することができる。

しかも、各搬送ローラ１１は一対のリフトバ
ネ１０・１０で前後両側から支えられるので、
安定良く支持され、金型を安定良く滑らかに搬
送ることができる。

さらに、一対のリフトバネ１０・１０による
各搬送ローラ１１の支持スパンが非常に短かい
ものとなるので、リフト枠８は曲げ強度に優れ
た頑丈なものとなり、耐久性に優れるうえ、金
型をさらに安定良く滑らかに搬送することがで
きる。

以下本考案の実施例を図面に基き説明する。

第１図はプレス機械１を示し、そのボルスター
２上にダイプレート３が載せられ、クランパー４
で固定される。ダイプレート３は、クランパー４
の固定を解除した状態で、機外から折畳み式のロ
ーラ搬送装置５を通じてボルスター２上に搬入・
搬出され、この搬入・搬出時のボルスター２上で
の移動はダイリフタ６で行なう。

ダイリフタ６は、ボルスター２に既設のＴ溝７
に挿入され、前後両端の抜止具２７で前後への抜
止めが行なわれ、ダイプレート３の固定時にはＴ
溝７内に沈み、ダイプレート３の搬入出時にはＴ
溝７上に少し浮上り、ダイプレート３を支え上げ
て移動させるものであり、第２図乃至第７図に示
す構造になつている。

符号８はリフト枠であり、鉄板を断面門形に折
曲げて、前後に長い棒状に形成され、前後各端の
左右両側壁間に横幅規定板９が架着されている。
リフト枠８の内部に二対（４本）のコイル形リフ
トバネ１０と２個の搬送ローラ１１が前後に並ん
で配設され、各対のリフトバネ１０・１０は各ロ
ーラ１１の前後に位置する。

各ローラ１１はボールベアリングまたはローラ
ベアリング製で、リフト枠８に横軸１２で回転自
在に枢支される。ローラ１１の上側でリフト枠８
の上壁にローラ突出用孔１３が明けられ、ローラ
１１の支重面（上面）がローラ突出孔１３からリ
フト枠８の上面上に突出する。

各リフトバネ１０は、リフト枠８の上壁に形成
したバネ受座１４と、リフト枠８内の下部に昇降
自在に配置されるバネ受座金１５との間に挿入さ
れる。バネ受座金１５の左右で、リフト枠８の左
右両側壁の下半部に左右一対の各昇降案内孔１６
が明けられ、この案内孔１６にバネ受座金１５の
左右に形成した一対の各係止爪１７が遊嵌し、係
止爪１７はバネ１０で押下げられて、案内孔１６
の底面で形成される抜止め部１８で受止められ
て、下方への抜出しを防止される。

バネ受座金１５の中央部に僅かに弾性変形可能
なテーパーメネジ筒１９が形成され、これに六角
頭ボルト製の脚２０が下から螺合される。この脚
２０は、その脚ネジ２１とテーパーメネジ筒１９
とからなる高さ調節機構２２により高さ調節で
き、調節後はテーパーメネジ筒１９が脚ネジ２１
を弾性的に締付けることにより、その高さ位置に
固定される。

リフト枠８の左右両側にリフト枠８の横幅拡大
用取付ネジ孔２３が前後に複数個明けられる。第
８図に示すように、ボルスター２のＴ溝７の幅が
大きくて、リフト枠８が左右にガタ付き過ぎる場
合に、リフト枠８の左右両側壁の少なくとも一方
の外面に横幅拡大板２４を当てて、皿ビス２５で
取付ネジ孔２３に留付ける。これにより、リフト
枠８の押幅が拡大され、Ｔ溝７内でリフト枠８が
左右にガタ付くことを無くす。

以上のように構成したダイリフタ６はＴ溝の長
さに応じて、複数本が前後に並べられ、横幅規定
板９の部分でボルト２６で連結される。この場
合、ダイリフタ６の全長が200mmで、ローラ１１
同士間のピツチが100mmである。また、このダイ
リフタ６と同じ構造で、ローラ１１を３個にし
て、その全長を300mmにしたダイリフタ６を別に
造り、200mmと300mmとのダイリフタ６を適当に組
合せることにより、その全長を100mm単位で延長
できる。

次にその作用を説明する。

即ち、ダイプレート３の搬入出時には、ローラ
１１がリフト枠８とともにリフトバネ１０で押上
げられ、ローラ１１の支重面がボルスター２の上
面上に浮上つて、ダイプレート３を搬入出自在に
支える。また、ダイプレート３をクランパ４でボ
ルスター２上に押付けたときには、その押付力で
ダイプレート３とともにローラ１１及びリフト枠
８がリフトバネ１０に抗してＴ溝７内に押沈めら
れ、ダイプレート３が固定される。クランパー４
を弛めると、リフトバネ１０の力でローラ１１が
再びダイプレート３を搬送自在に支え上げる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示し、第１図は使用状
態の側面図、第２図は第１図の要部平面図、第３
図は第２図の縦断側面図、第４図は第３図の要部
縦断側面図、第５図・第６図は第４図の要部縦断
正面図、第７図は第６図の横断平面図、第８図は
別実施例に係る第６図に相当する図である。 ８……リフト枠、１０・１０……リフトバネ、
１１……搬送ローラ、１２……横軸、１４・１４
……バネ受座、１５・１５……バネ受座金、１
８・１８……抜止め部、２０，２０……脚（ボル
ト）。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 前後に長いリフト枠８の内部に搬送ローラ１１
   を横軸１２で回転自在に枢支し、搬送ローラ１１
   の支重面をリフト枠８の上面より高く突出させて
   構成したプレス機械のダイリフタにおいて、搬送
   ローラ１１一つ当りに前後一対のリフトバネ１
   ０・１０を付設し、前後一対のリフトバネ１０・
   １０はリフト枠８の内部で搬送ローラ１１の前側
   と後側とに配置し、前後一対の各リフトバネ１
   ０・１０の丈端を各バネ受座１４・１４で、その
   下端を各バネ受座金１５・１５でそれぞれ受止め
   させ、各バネ受座１４・１４はリフト枠８の内部
   の上寄り部に固設し、各バネ受座金１５・１５は
   リフト枠８の内部の下寄り部に昇降自在に挿入す
   るとともに、リフト枠８の下部に固設の各抜止め
   部１８・１８に受止めさせ、各バネ受座金１５・
   １５から各脚２０・２０を下向きに突出させた事
   を特徴とするプレス機械のダイリフタ。