JPS624363Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS624363Y2 JPS624363Y2 JP10567781U JP10567781U JPS624363Y2 JP S624363 Y2 JPS624363 Y2 JP S624363Y2 JP 10567781 U JP10567781 U JP 10567781U JP 10567781 U JP10567781 U JP 10567781U JP S624363 Y2 JPS624363 Y2 JP S624363Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- die holder
- mold
- cylinder
- hole
- hard plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 3
- 238000005242 forging Methods 0.000 claims description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
- Forging (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は鍛造プレスのダイホルダ交換装置に
関し、その目的は、ダイホルダの側面に穿設した
穴を通してシリンダロツドの押出し操作により金
型の交換を可能ならしむるようにした装置に、簡
単な手段を施すことにより、金型の交換は勿論、
ダイホルダの交換をも可能ならしむるようにな
し、装置の多様化を図ることにある。
関し、その目的は、ダイホルダの側面に穿設した
穴を通してシリンダロツドの押出し操作により金
型の交換を可能ならしむるようにした装置に、簡
単な手段を施すことにより、金型の交換は勿論、
ダイホルダの交換をも可能ならしむるようにな
し、装置の多様化を図ることにある。
以下本考案の実施例を図面にもとづいて説明す
ると、1はプレスフレームのベツド、2は該ベツ
ド上に設けられたハードプレート、3は該ハード
プレート内に構成されるダイホルダ押上シリン
ダ、4は車輪付のダイホルダで、該ダイホルダが
ハードプレート2上の定位置にあるときはダイホ
ルダの車輪4′は押上シリンダ3上に位置し、押
上シリンダのピストンを退没させることにより、
その上部に形成される凹陥部に嵌入させ、ダイホ
ルダ4をハードプレート2に面接触で支承させる
ようにしてある。5はダイホルダ4に穿設したロ
ツド挿通用の穴、6は円弧状の切欠をそなえた連
結金具で、円弧部6′が穴5と同心的に位置する
ようダイホルダ4の側面にボルト7を介して取付
けられている。又この連結金具6は必要に応じボ
ルト7aを支点にして回動させることも可能であ
り、その取付方向や回動方向は作業の仕易い様、
適宜任意に選択して差支えない。
ると、1はプレスフレームのベツド、2は該ベツ
ド上に設けられたハードプレート、3は該ハード
プレート内に構成されるダイホルダ押上シリン
ダ、4は車輪付のダイホルダで、該ダイホルダが
ハードプレート2上の定位置にあるときはダイホ
ルダの車輪4′は押上シリンダ3上に位置し、押
上シリンダのピストンを退没させることにより、
その上部に形成される凹陥部に嵌入させ、ダイホ
ルダ4をハードプレート2に面接触で支承させる
ようにしてある。5はダイホルダ4に穿設したロ
ツド挿通用の穴、6は円弧状の切欠をそなえた連
結金具で、円弧部6′が穴5と同心的に位置する
ようダイホルダ4の側面にボルト7を介して取付
けられている。又この連結金具6は必要に応じボ
ルト7aを支点にして回動させることも可能であ
り、その取付方向や回動方向は作業の仕易い様、
適宜任意に選択して差支えない。
8はダイホルダ4上に設けたハードプレート、
9は金型、10は金型9またはダイホルダ4をプ
レス外に押送するためのシリンダ、11はシリン
ダロツド先端に形成した突起部、12は金型台車
で、車輪14を介して固定レール13上に走行可
能に支承され、金型台車12に連結したシリンダ
15の押し引き操作により金型取出し位置Bと台
車退避位置C間を移動する。
9は金型、10は金型9またはダイホルダ4をプ
レス外に押送するためのシリンダ、11はシリン
ダロツド先端に形成した突起部、12は金型台車
で、車輪14を介して固定レール13上に走行可
能に支承され、金型台車12に連結したシリンダ
15の押し引き操作により金型取出し位置Bと台
車退避位置C間を移動する。
本考案の構成は以上の通りであつて、定期点検
及び補修等のため、ダイホルダ4をプレス内から
機外に取出すには、まずダイホルダ4の図示され
てないクランパを解除し、図示の如く連結金具6
とシリンダロツドの突起部11とを連結すると共
に、ハードプレート2内に構成したダイホルダ押
上シリンダ3に圧力油を供給して押上シリンダ3
内のピストンの上面とハードプレート2の上面と
を一致させる。しかる後シリンダ10の押出し操
作により、プレス内定位置Aにあるダイホルダ4
を固定レール16に沿わせて取出し位置Bに取出
し、点検及び補修等任意の作業をなす。
及び補修等のため、ダイホルダ4をプレス内から
機外に取出すには、まずダイホルダ4の図示され
てないクランパを解除し、図示の如く連結金具6
とシリンダロツドの突起部11とを連結すると共
に、ハードプレート2内に構成したダイホルダ押
上シリンダ3に圧力油を供給して押上シリンダ3
内のピストンの上面とハードプレート2の上面と
を一致させる。しかる後シリンダ10の押出し操
作により、プレス内定位置Aにあるダイホルダ4
を固定レール16に沿わせて取出し位置Bに取出
し、点検及び補修等任意の作業をなす。
点検・補修等の作業が終つたなら前記と逆の手
順操作によつてダイホルダ4を取出し位置Bか
ら、プレス内に装入する。又、普段金型交換を行
う場合は、ダイホルダ4の図示されてない金型ク
ランパを解除し、第3図に示す連結金具6を図示
鎖線の如く回動して穴部を開口し、台車退避位置
Cにある金型台車12をシリンダ15の操作によ
り金型取出し位置Bに移送し、しかる後シリンダ
10の押出し操作によりシリンダロツド先端部を
開口された穴5から挿通してハードプレート8と
共に金型9を台車12上に取出し、台車退避位置
Cに移送した後、適宜周知の手段により所望の金
型を搭載した台車と入れ替え前記と逆に金型取出
し位置から図示されてないシリンダ操作により、
プレス内のダイホルダ4上に金型を装入して金型
交換を完了する。
順操作によつてダイホルダ4を取出し位置Bか
ら、プレス内に装入する。又、普段金型交換を行
う場合は、ダイホルダ4の図示されてない金型ク
ランパを解除し、第3図に示す連結金具6を図示
鎖線の如く回動して穴部を開口し、台車退避位置
Cにある金型台車12をシリンダ15の操作によ
り金型取出し位置Bに移送し、しかる後シリンダ
10の押出し操作によりシリンダロツド先端部を
開口された穴5から挿通してハードプレート8と
共に金型9を台車12上に取出し、台車退避位置
Cに移送した後、適宜周知の手段により所望の金
型を搭載した台車と入れ替え前記と逆に金型取出
し位置から図示されてないシリンダ操作により、
プレス内のダイホルダ4上に金型を装入して金型
交換を完了する。
本考案は以上詳述したように、ダイホルダに金
型取出し方向と同方向の穴をあけ、この穴を蓋被
するように円弧状の切欠部をもつ連結金具を回動
可能に取付け、この連結金具を固設しあるいは回
動するだけの簡単な操作により、ダイホルダ、あ
るいは金型のみの交換に変換させることができ、
装置の多様化に有効である。
型取出し方向と同方向の穴をあけ、この穴を蓋被
するように円弧状の切欠部をもつ連結金具を回動
可能に取付け、この連結金具を固設しあるいは回
動するだけの簡単な操作により、ダイホルダ、あ
るいは金型のみの交換に変換させることができ、
装置の多様化に有効である。
図面は本考案の実施例を示すもので、第1図は
本考案を施した、プレス平面概念図、第2図は側
断面図、第3図は第1図の−視側断面図であ
る。 1……ベツド、2……ハードプレート、3……
ダイホルダ押上シリンダ、4……ダイホルダ、5
……ロツド挿通用穴、6……連結金具、7……ボ
ルト、8……ハードプレート、9……金型、10
……シリンダ、11……シリンダロツド先端部、
12……金型台車、13,16……固定レール。
本考案を施した、プレス平面概念図、第2図は側
断面図、第3図は第1図の−視側断面図であ
る。 1……ベツド、2……ハードプレート、3……
ダイホルダ押上シリンダ、4……ダイホルダ、5
……ロツド挿通用穴、6……連結金具、7……ボ
ルト、8……ハードプレート、9……金型、10
……シリンダ、11……シリンダロツド先端部、
12……金型台車、13,16……固定レール。
Claims (1)
- ダイホルダに、金型取出し方向と同方向のロツ
ド挿通用穴をあけると共に、その入側に該穴を蓋
被するようにロツド先端と嵌脱自在に係合する連
結金具を回動可能に取付けてなる鍛造プレスのダ
イホルダ交換装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10567781U JPS5813851U (ja) | 1981-07-16 | 1981-07-16 | 鍛造プレスのダイホルダ交換装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10567781U JPS5813851U (ja) | 1981-07-16 | 1981-07-16 | 鍛造プレスのダイホルダ交換装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5813851U JPS5813851U (ja) | 1983-01-28 |
| JPS624363Y2 true JPS624363Y2 (ja) | 1987-01-31 |
Family
ID=29900207
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10567781U Granted JPS5813851U (ja) | 1981-07-16 | 1981-07-16 | 鍛造プレスのダイホルダ交換装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5813851U (ja) |
-
1981
- 1981-07-16 JP JP10567781U patent/JPS5813851U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5813851U (ja) | 1983-01-28 |
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