JPS6243732B2 - - Google Patents

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JPS6243732B2
JPS6243732B2 JP54159702A JP15970279A JPS6243732B2 JP S6243732 B2 JPS6243732 B2 JP S6243732B2 JP 54159702 A JP54159702 A JP 54159702A JP 15970279 A JP15970279 A JP 15970279A JP S6243732 B2 JPS6243732 B2 JP S6243732B2
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JP
Japan
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cylindrical container
conveyor belt
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cylindrical
flowable material
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JP54159702A
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JPS5581116A (en
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Reinhard Froeschke;
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Sandvik Conveyor GmbH
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Sandvik Conveyor GmbH
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Priority claimed from DE19792941802 external-priority patent/DE2941802C2/de
Application filed by Sandvik Conveyor GmbH filed Critical Sandvik Conveyor GmbH
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Publication of JPS6243732B2 publication Critical patent/JPS6243732B2/ja
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
    • B01J2/26—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic on endless conveyor belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
    • B01J2/02—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by dividing the liquid material into drops, e.g. by spraying, and solidifying the drops
    • B01J2/04—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by dividing the liquid material into drops, e.g. by spraying, and solidifying the drops in a gaseous medium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00—Making granules
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00—Making granules
    • B29B9/10—Making granules by moulding the material, i.e. treating it in the molten state

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Glanulating (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は搬送ベルト上に流動性材料を押し出す
装置に関する。
搬送ベルト上に流動性材料を押し出す装置は各
種公知である。例えば往復動するラムを備えた円
筒容器の構造が公知となつており（西独国特許公
告公報第1085139号）、円筒容器の端壁に設けられ
た一列のノズルから流動性材料がラムにより押し
出される。ラムの工程を長くすると流動性材料は
搬送ベルト上にストリツプ状に押し出され、ラム
を短い工程でくり返し往復動させると滴状に落下
する。この滴状に落下した流動性材料は搬送ベル
ト上で固化して粒状体をつくる。これらの装置
は、合成物質の粉末を加工する場合に適してい
る。
固体の微粒子をつくる別の装置も公知であり
（西独国特許公告公報第2635147号）、この装置で
は複数のノズルから流動性材料を押し出すために
可撓性の膜を備えている。この膜をくり返し撓ま
せるために膜は一側面においてくり返して液圧を
受ける。この装置の長所は膜の他側面における室
の容積が膜の振動により変化してこの室にある流
動性材料はノズルから滴状に押し出されるので、
この室においてラムの如き摺動部材がないことで
ある。従つて摩耗がないことである。ところがこ
の種の装置の欠点は滴下し難い粘性の高い流動性
材料を処理出来ないということである。
更に別の装置も公知である（西独国特許公告公
報第1767381号、同第1287045号）。これらの装置
では全周面にわたつて分布されて設けられた開口
を有する回転可能な円筒容器を備え、このドラム
の軸方向端から粒状化されるべき流動性材料が円
筒容器内に供給される。この流動性材料は、円筒
容器内で回転するが移動しないように配置された
ローラにより、円筒容器の直径方向両側面から押
し出される。これらのローラは円筒容器の内周面
に接するものである。前記開口を通つて押し出さ
れた流動性材料を所望の長さに切断するための、
切断ナイフが円筒容器の外周面に接して設けられ
ている。この種の装置は円筒容器とその内部にあ
るロールとの接触箇所で摩耗および裂け目が発生
するという欠点を有する。更にこの種の装置は非
常に流動性のある材料からは粒状体を作ることが
出来ないということである。なぜならば、非常に
流動性のある材料では、開口から押し出されたも
のはただちに開口のまわりに流れて層状体とな
り、あるいは制御出来ない流出となるからであ
る。
本発明の目的は非常に粘性の低い材料でも粘性
の高い材料でも高効率で粒状に押し出すことの出
来る装置を提供することである。
本発明の前記目的は、搬送ベルトの上方に配置
されこの搬送ベルトに面した開口を有する固定の
第一の円筒容器と、この第一の円筒容器の少なく
とも前記開口を有する壁部分に摺動接触しかつ全
周面にわたつて分布して設けられた開口を有する
回転可能な第二の円筒容器とを具備し、第二の円
筒容器の開口はこの円筒容器が回転せしめられる
とき周期的に第一の円筒容器の開口に重なり、し
かして流動性材料が押し出されるのを許容するよ
うにしたことにより達成される。
この本発明の構成によつて流動性材料は第二の
円筒容器の開口が第一の円筒容器の開口に一致し
たとき押し出しを許容され、しかも流動性材料の
押し出しは下方にある搬送ベルトに面して常に行
なわれるのである。従つて、非常に粘性の高い流
動性材料の場合には第一の円筒容器への流動性材
料の圧入の圧力を高くしたり、および／または第
二の円筒容器の回転速度を低くすることにより、
粘性の低い流動性材料の場合には圧入圧力を低く
したり、および／または第二の円筒容器の回転速
度を速くすることにより、流動性材料の搬送ベル
ト上への良好な滴下が達成される。
本発明の押し出し装置は固定した第一の円筒容
器を内側に配置し、回転可能な第二の円筒容器を
外側に配置して構成することができるし、逆に固
定した第一の円筒容器を外側に配置し、回転可能
な第二の円筒容器を内側に配置して構成すること
も出来る。
本発明の第２の発明は固定の第一の円筒容器か
ら流動性材料が押し出されるまではこの流動性材
料を加熱して固化させないための加熱装置を提供
することである。この加熱装置は円筒容器の内部
空間内に挿入された加熱管であり、あるいは円筒
容器の壁を二重壁として構成してこの壁の間の空
間内に加熱流体を通すようになしたものである。
これら加熱装置により、流動性材料は円筒容器内
で固化せず、流動性を維持している。
本発明の第三の発明は回転可能な第二の円筒容
器を外側に配置して構成した場合に、この回転可
能な第二の円筒容器の外周面に付着した流動性材
料をその外周から除去する装置を提供することで
ある。この除去装置はスクレーパであり、へらで
あり、あるいはカバーである。これら除去装置に
より外側の回転可能な第二の円筒容器の外周面を
清潔に保ち、流動性材料の集積を除去している。
以下添付の図面を参照して本発明を具体的に説
明する。
第１図を参照して、例えばスチール製の無端ベ
ルトの如き搬送ベルト１が案内ロール２にかけら
れている。搬送ベルト１は矢印の方向に移動速度
V1で駆動されている。搬送ベルト１にはベルト
の裏面に向かつて冷却液体を噴射するスプレイノ
ズルの如き冷却装置を設けることができ、搬送ベ
ルトは接触冷却作用を働らかすことができる。か
かる搬送ベルト１の上方には入れ子式に配置され
相対的に回転可能な２個の円筒容器３，４が設け
られている。内側の円筒容器３が支柱５に固定さ
れて支持されており、外側の円筒容器４が前記円
筒容器３に回転可能に支持されている。円筒容器
４はリングギヤ７を有していて駆動モータ９によ
りピニオン８を介して矢印６の方向に回動せしめ
られうる。なお駆動モータ９に代えて搬送ベルト
１を駆動する駆動装置に前記リングギヤを連結さ
せて円筒容器４を回転駆動させうることもでき
る。
固定した円筒容器３はその両端は固定端壁１０
で閉じられており、これら端壁１０は円筒容器３
の中心線に配置された軸１５に固定支持されてい
る。この軸１５が支柱５に固定支持されている。
この軸１５は搬送ベルト１の移動方向に対してほ
ぼ直角に配置する。端壁１０の一方には円筒容器
３の内部に流動性材料を供給する供給管１１およ
び１２と、円筒容器３の内部の流動性材料を加熱
する２本の加熱管１３，１４とが貫通せしめられ
ている。更に説明すると加熱管１３，１４は電熱
バー１９を有しているか、あるいは加熱管１３，
１４はその他端が連結されＵ字形となされて加熱
流体（例えば加熱油）をその内部に貫流させうる
ようになされている。供給管１１，１２は複数の
出口１８を有している。供給管１２は図示の如く
円筒容器３の全長にわたつて通し、供給管１１は
図示の点線で示す如く円筒容器３の半分の長さに
わたつてしか通さないようにしてもよい。かかる
供給管１１，１２を介して円筒容器３内に流動性
材料が圧入される。
固定した内側の円筒容器３は搬送ベルト１に近
い側で円筒容器３の円筒における母線に沿つて一
列に設けられた多数の開口１６を有する。回転可
能な外側の円筒容器４はその全周辺に分布された
多数の開口１７を有する。多数の開口１７は円筒
容器４の円筒における複数の母線に沿つて列状に
設けてある。
以上説明した本発明の流動性材料押し出し装置
では、供給管１１，１２を介して円筒容器３内に
加圧下に供給された流動性材料は円筒容器３の開
口１６を円筒容器４の開口１７とが整合したとき
その整合された開口１６，１７が形成する通過開
口を通つて円筒容器３内の内圧により押し出され
その下方にある搬送ベルト１に落下できる。その
際、外側の円筒容器４の回転を止めておくと、搬
送ベルト１上にはストリツプの形状の流下物が形
成される。また、円筒容器４を所定の周辺速度で
回転させると円筒容器３の開口１６を円筒容器４
で周期的に開閉させることになる。従つて流動性
材料は断続的に押し出されて滴状になつて搬送ベ
ルト１へと落下して行く。
第５図は本発明の押し出し装置の有利な点を強
調するものである。円筒容器４の周辺速度V2を
搬送ベルト１の移動速度V1に等しいかあるいは
大きくなるようにし、かつ周辺速度V2の図示の
成分の方向が搬送ベルト１の移動方向と同一方向
となるようにする。これにより開口１７に未だ付
着している滴１９の端部２０は、開口１７が前記
条件（速度V2）で移動しているために、開口１７
から落下した滴１９を後方に倒すようなことをし
ないという有利な効果を生ぜしめる。従来装置の
移動しないノズルの場合では、開口１７に未だ付
着する滴１９の端部２０は搬送ベルトとの相対移
動により滴１９を後方へ倒れさせるであろうし、
かつその結果好ましからざる糸を形成するであろ
う。これに対し、本発明のこの実施列の押し出し
装置では開口１７に付着している滴１９の端部２
０はベルトの走行を共に移動せしめられ、その間
に垂直方向に開口１７から滴１９の中心部へ落下
する。この故に円筒容器４の直径を大きく選択す
るに従つて滴形成の生産速度を相当に大きくする
ことが出来るのである。これに対し、従来装置で
は生産速度は低く抑えられているのである。とい
うのは、ベルトの移動速度は滴１９の端部２０が
糸を形成しないよう抑えられている。すなわちベ
ルトの移動速度は十分に低くして滴１９の端部２
０が開口１７から分離するに要する時間を待たな
くてはならないからである。例えば、公知の滴形
成装置の場合、約６〜７ｍ／minのベルト速度し
か実施できないのに、同一材料を加工する場合こ
の新規な装置を用いると、例えば25ｍ／minのベ
ルト速度に増高できる。
第４図は固定した内側の円筒容器３が二重壁２
１，２２で構成されていることを示す。この二重
壁で形成された中空空間内に加熱油、蒸気または
高温の水が供給される。二重壁のうち内側の壁２
１よりも内側に流動性材料が円筒容器３の軸方向
端から圧入されることは第１図から第３図に示す
ものと同様である。この流動性材料はバー２３に
形成された開口１６を通つてかつ外側の円筒容器
４の開口１７を通つて押し出される。バー２３の
外側の面は円筒に沿うように形成されていて外側
の円筒容器４の内側面に密封摺動するようになさ
れている。外側の円筒容器４は回転可能に装着さ
れていることは第１図から第３図に示すのと同様
である。二重壁２１，２２は鋼板を円筒状に湾曲
させて形成し、その両端を円筒軸線に平行に延び
たバー２３に溶接されている。バー２３に複数個
の開口１６が形成されている。
なお、この第４図は見やすくするために180゜
回転して図示されている。実際においては180゜
反転して配置されるものであることを理解された
い。
外側の円筒容器４の外周面に付着している流動
性材料を除去するために、第４図に示す如くへら
２５が設けられている。へら２５の端部は円筒容
器４の周辺へ円筒容器４の回転方向６に向けて当
接されている。この構成によつて円筒容器４の外
周面に付着している流動性材料はへら２５によつ
て円筒容器４の複数個の開口１７内に押し戻され
る。この押し戻しを容易にするために、複数の開
口１７の間にらせん形状に伸びている溝２６が円
筒容器４の表面に複数個形成されている。溝２６
はそれぞれ異なる開口１７の列に組み合わされて
いる。へら２５は余分の流動性材料を溝２６へ押
し込み、そしてこの溝２６は流動性材料を開口１
７へ案内する。開口１７へ押し戻された流動性材
料はその開口１７が円筒容器３の開口１６に整合
するとき新しい流動性材料と共に搬送ベルト１へ
滴下する。
ところで、第２図の場合ではスクレーバ２４が
設けられていて、スクレーバ２４の端部は円筒容
器４の周辺へ円筒容器４の回転方向とは反対に向
けて当接されている。この構成では円筒容器４の
周辺に付着している流動性材料は剥離され、この
剥離された流動性材料は別のところに集められて
例えば再浄化されて再使用される。
第６図および第７図を参照して、搬送ベルト１
に滴下した流動性材料はそこで凝固せしめられて
粒状体を形成すべくなされている。本発明のこの
実施例では外側の回転する円筒容器４は内径Ｄを
有し、内側の固定した円筒容器３は前記内径Ｄよ
りも小さい外径ｄを有し、これら円筒容器３，４
は、それらの間に偏心ギヤツプ３０を形成すべ
く、偏心量ｅを有すべく偏心して配置されてい
る。そして固定した円筒容器３の開口１６を覆う
べく円筒容器４の内周面が円筒容器３の外周面に
摺動接触するようになされている。
第７図を参照して、円筒容器３はその外周面を
第６図の如く円筒容器４の内周面に対して偏心す
るように（すなわちギヤツプ３０を形成するよう
に）旋削されている。円筒容器３および円筒容器
４はその両端部付近で摺動軸受３４により互いに
入れ子状に支承されている。
第６図に示す如く、へら２５が固定バー３３に
支持されて他端が円筒容器４の外周面に接触せし
められており、更に円筒容器４の外周面にへら２
５に連なつてカバー３１が同心状に設けられ偏心
ギヤツプを構成している部分をほぼ覆つている。
カバー３１は固定アングル３２により固定支持さ
れている。カバー３１はその円弧形状を維持する
ために両側縁に湾曲した案内フランジ３５を有す
る。案内フランジ３５は円筒容器４の回転方向に
見て前方の端に面取部３６を有する。この面取部
３６は円筒容器４の外周面であつて円筒容器の両
端付近に付着した流動性材料を円筒容器４の中心
部へ向けてすくうようになつている。かくして、
すくわれた流動性材料はへら２５によりカバー３
１の下へ案内される。
偏心ギヤツプ３０を設けることにより、円筒容
器４の開口１７内に残留している流動性材料は円
筒容器４の内周面と円筒容器３の外周面との間に
形成される漸増空間の効果により開口１７内深く
吸引される。カバー３１は円筒容器４の外周面を
清潔に維持して、スクレーバの必要性を回避して
いる。
第８図から第１０図を参照して、これら図面に
示された実施例においては、搬送ベルト１に対す
る円筒容器４（円筒容器３を含んでいる）の距離
が調節されるようになされている。その他は第６
図および第７図に示された実施例と同じ構成であ
る。Ｕ字形のフレーム部材４２に平行に間隔を置
いて配置された２本の支持バー４０が担持されて
いる。一方の支持バー４０は軸受４１により回動
可能に支承されている。軸受４１はスピンドル４
３により高さが調節される。他方の支持バー４０
はエキセン４４を介して適当な支持面４５上に載
せられている。これら一対の支持バー４０を連結
すべく一対の平行に間隔を置かれた支持板３８が
取り付けられている。軸受４１に回転可能に支持
されている支持バー４０は支持板３８に固着され
ている。エキセン４４を有する支持バー４０は支
持板３８に回動可能に係合している。かかる支持
板３８に円筒容器４が軸受３７を介して回転可能
に支持されている。へら２５は固定バー３３を介
して支持板３８に担持されている。湾曲案内フラ
ンジ３５を有するカバー３１は固定アングル３２
を介して支持板３８に担持されている。一対の支
持板３８には更にその上縁に一対の横方向部材３
９が固着されている。この横方向部材３９の上縁
には一対の支持輪郭部材４８が固着されている。
この支持輪郭部材４８にはモータ５０を備えた伝
動装置４９が装置されている。伝動装置４９のプ
ーリに掛けられたベルト５１は円筒容器４に固定
連結された駆動ギヤ５３に係合していて、モータ
５０は円筒容器４を回転させる。ベルト５１を覆
う部材５２が一方の支持板３８に取り付けられて
いる。
外側から見えない内側の回転しない円筒容器３
に処理されるべき流動性材料が供給配管５４を介
して円筒容器３の軸端から供給される。流動性材
料を円筒容器３内で流動性を維持するための加熱
媒体は供給配管５５および排出配管５６により円
筒容器３内に通される。円筒容器３は一対の支持
板３８の一方に固定連結されており、解体しうる
ようにねじで締め付けてある端板５７を弛める
と、円筒容器３は外側の円筒容器４内から引き出
すことが出来る。
以上の説明から理解される如く円筒容器４（そ
の内部に円筒容器３を有する）を支持する一対の
支持板３８は一対の支持バー４０で担持されてお
り、一方の支持バー４０はスピンドル４３により
フレーム４２に対して上下に調節される。かつ他
方の支持バー４０は支持板３８に回動可能に係合
しているので手動レバー４６によりこの支持バー
４０を回動させるとエキセン４４は支持面４５に
対する支持バー４０の高さを変える。かくして、
円筒容器４は搬送ベルト１に対してその距離を調
節される。
【図面の簡単な説明】
第１図は、搬送ベルトへ流動性材料を押し出す
本発明の装置の概略を示す斜視図、第２図は、第
１図の主要部の断面を示す図、第３図は、第２図
の線−で示す断面図、第４図は、内側の第一
の円筒容器を二重壁構造したことを示す部分的に
断面とした斜視図、第５図は、本発明の好ましい
実施例による滴下過程を示す概略断面図、第６図
は、本発明の別の実施例であつて偏心して配置さ
れれた両円筒容器の構成を示す概略断面図、第７
図は、第６図の両円筒容器の軸線方向の部分断面
図、第８図は、本発明の別の実施例であつて両円
筒容器を搬送ベルトに対して上下に調節しうるよ
うになした構造を示す側面図、第９図は、第８図
の矢印方向に見た端面図、第１０図は、第８図
の装置の正面図である。 １：搬送ベルト、３：固定した第１の円筒容
器、４：回転可能な第２の円筒容器、１１，１
２：流動性材料供給管、１３，１４：加熱管、１
６：第１の円筒容器の第１の開口、１７：第２の
円筒容器の第２の開口。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 搬送ベルト上に流動性材料を押し出す装置で
    あつて、 前記搬送ベルト１の上方に配置され、前記搬送
    ベルト１に面する壁部分に流動性材料を通すため
    の第１の開口１６を複数個有した固定の第１の円
    筒容器３を具備し、 少なくとも前記壁部分において前記の第１の円
    筒容器３に摺動接触せしめられ、全周壁にわたつ
    て分布して設けられた第２の開口１７を複数個有
    した回転可能な第２の円筒容器４を具備し、 前記の第１および第２の開口１６，１７は、前
    記の第２の円筒容器４の回転により、周期的に重
    なり合い、かくして両円筒容器３，４から流動性
    材料の押し出しが許容されるようになした ことを特徴とする装置。 ２ 前記の第２の円筒容器４の複数の開口１７が
    円筒軸線に平行に延長する複数の列にして設けて
    ある特許請求の範囲第１項記載の装置。 ３ 円筒軸１５が搬送ベルト１の移動方向に対し
    て直交して配設してある特許請求の範囲第１項な
    いし第２項の何れか一つに記載の装置。 ４ 固定の第１の円筒容器３を回転可能な第２の
    円筒容器４の内側に設けてある特許請求の範囲第
    １項ないし第３項の何れか一つに記載の装置。 ５ 外側の円筒容器４の複数列の開口１７が、そ
    れぞれ内側の円筒容器３の開口１６と共に円筒軸
    に直交する平面内にある特許請求の範囲第４項記
    載の装置。 ６ 外側の円筒容器４の周辺速度V2は搬送ベル
    ト１の移動速度V1より大きいかまたはこれに等
    しいようにし、かつ前記円筒容器４の回転方向６
    は搬送ベルト１に面する部分が搬送ベルト１の走
    行方向と同じにした特許請求の範囲第４項または
    第５項に記載の装置。 ７ 搬送ベルト１から離れている両円筒容器３，
    ４の間の部分で偏心ギヤツプ３０を設けてある特
    許請求の範囲第４項記載の装置。 ８ 偏心ギヤツプ３０を内側の円筒容器３の外周
    面に、外側の円筒容器４の内径Ｄより小さい直径
    ｄで、偏心して旋削することにより形成した特許
    請求の範囲第７項記載の装置。 ９ 搬送ベルト上に流動性材料を押し出す装置で
    あつて、 前記搬送ベルト１の上方に配置され、前記搬送
    ベルト１に面する壁部分に流動性材料を通すため
    の第１の開口１６を複数個有した固定の第１の円
    筒容器３を具備し、 少なくとも前記壁部分において前記の第１の円
    筒容器３に摺動接触せしめられ、全周壁にわたつ
    て分布して設けられた第２の開口１７を複数個有
    した回転可能な第２の円筒容器４を具備し、 前記の第１および第２の開口１６，１７は、前
    記の第２の円筒容器４の回転により、周期的に重
    なり合い、かくして両円筒容器３，４から流動性
    材料の押し出しが許容されるようになし、 更に、第１の円筒容器３から流動性材料が押し
    出されるまではこの流動性材料を加熱しておくた
    めの加熱装置を具備する ことを特徴とする装置。 １０ 前記加熱装置は内側の円筒容器内へ導入さ
    れた加熱管１３，１４である特許請求の範囲第９
    項記載の装置。 １１ 第１の円筒容器３が２重壁で構成されてお
    り、これら壁部２１，２２の間の空間を加熱媒体
    によつて貫流される室とした特許請求の範囲第９
    項記載の装置。 １２ 第１の円筒容器３の両壁部２１，２２が円
    筒状に湾曲された鋼板によつて形成され、円筒状
    に湾曲されて相い対する各鋼板の両端縁を円筒軸
    線に平行になし、これら両端縁に平行に延びた一
    本のバー２３を前記両端縁間に配置し、このバー
    ２３に前端縁を接合し、このバー２３に流動性材
    料を通すための複数の開口１６が設けられている
    特許請求の範囲第１１項記載の装置。 １３ 搬送ベルト上に流動性材料を押し出す装置
    であつて、 前記搬送ベルト１の上方に配置され、前記搬送
    ベルト１に面する壁部分に流動性材料を通すため
    の第１の開口１６を複数個有した固定の第１の円
    筒容器３を具備し、 少なくとも前記壁部分において前記の第１の円
    筒容器３に摺動接触せしめられ、全周壁にわたつ
    て分布して設けられた第２の開口１７を複数個有
    した回転可能な第２の円筒容器４を具備し、 前記の第１および第２の開口１６，１７は、前
    記の第２の円筒容器４の回転により、周期的に重
    なり合い、かくして両円筒容器３，４から流動性
    材料の押し出しが許容されるようになし、 固定の第１の円筒容器３を回転可能な第２の円
    筒容器４の内側に設け、 更に適下しないで前記の第２の円筒容器４の表
    面に付着した余分の流動性材料を前記表面から除
    去する装置を具備した ことを特徴とする装置。 １４ 前記の余分の流動性材料を前記表面から除
    去する装置は、外側の円筒容器４の周辺から滴下
    されない過剰材料を除去するスクレーパ２４であ
    る特許請求の範囲第１３項に記載の装置。 １５ 前記の余分の流動性材料を前記表面から除
    去する装置は、へら２５として構成してあり、こ
    のへらの前方縁部を外側の円筒容器４の回転方向
    にその周辺に当接している特許請求の範囲第１３
    項に記載の装置。 １６ 前記の余分の流動性材料を前記表面から除
    去する装置は、更に外側の円筒容器４の周辺で変
    位して設けてある少なくとも２個の開口１７の間
    に設けられた複数の溝２６を含んでいる特許請求
    の範囲第１５項に記載の装置。 １７ 複数の溝２６が複数の開口１７の間にらせ
    ん状に設けてあり、それら開口が円筒軸に直交し
    かつ互いに平行する複数の平面内および円筒軸に
    平行な異なつた母線上にあることを特徴とする特
    許請求の範囲第１６項に記載の装置。 １８ 搬送ベルト１から離れている両円筒容器
    ３，４の間の部分で偏心ギヤツプ３０が設けられ
    ており、前記の余分の流動性材料を前記表面から
    除去する装置は、前記開口１７内で引掛つている
    材料を内側に向つて押し戻すへら２５であり、こ
    のへら２５が偏心ギヤツプ３０の部分に配置され
    ている特許請求の範囲第１３項に記載の装置。 １９ 前記の余分の流動性材料を前記表面から除
    去する装置は、更に外側の円筒容器４の周辺で当
    接する押し込みへら２５に対して整直して前記周
    辺で当接するカバー３１を含み、このカバーは、
    両円筒容器３，４がそれらの間で偏心ギヤツプ３
    ０を構成する部分をほぼ被つている特許請求の範
    囲第１８項記載の装置。 ２０ 前記カバー３１が、外側の円筒容器４の曲
    率に適合させてある円弧状の案内フランジ３５に
    よつて、側方で限定されている特許請求の範囲第
    １９項に記載の装置。 ２１ 前記の余分の流動性材料を前記表面から除
    去する装置は、更に外側の円筒容器４の回転方向
    ６に見て前方にある前記案内フランジ３５の端部
    に形成された面取部３６を含み、それら面取部
    が、へら２５の部分へ続いている特許請求の範囲
    第２０項に記載の装置。
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