JPS6244158Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6244158Y2 JPS6244158Y2 JP1982156203U JP15620382U JPS6244158Y2 JP S6244158 Y2 JPS6244158 Y2 JP S6244158Y2 JP 1982156203 U JP1982156203 U JP 1982156203U JP 15620382 U JP15620382 U JP 15620382U JP S6244158 Y2 JPS6244158 Y2 JP S6244158Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grease
- pump
- chamber
- supply
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Reciprocating Pumps (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、スラリー輸送用ポンプにおける軸
封部のグリース給油装置に関し、特に、ポンプの
吐出圧力を利用して、グリースを軸封部に圧送す
ることにより、ポンプ運転時の自動連続給油を可
能とする。
封部のグリース給油装置に関し、特に、ポンプの
吐出圧力を利用して、グリースを軸封部に圧送す
ることにより、ポンプ運転時の自動連続給油を可
能とする。
ポンプの軸封部にグリース給油を行なう場合に
は、従来、グリースカツプ、グリースガンを使用
するか、あるいは、電動式自動給油装置を使用し
ている。
は、従来、グリースカツプ、グリースガンを使用
するか、あるいは、電動式自動給油装置を使用し
ている。
しかしながら、グリースカツプ等による給油で
は、常時定量給油を行なうことは不可能であり、
軸封部の圧力変動に対する追随性も無いため、グ
リースの適量供給が行なわれず軸封部の寿命が短
かくなり早期に液漏れを生ずる。一方、電動式グ
リース給油装置は、高価であり、かつグリース供
給圧力が高く、ポンプ軸封部の圧力変動に対する
追随性がないところから、グリース消費量が過大
となり不経済である。
は、常時定量給油を行なうことは不可能であり、
軸封部の圧力変動に対する追随性も無いため、グ
リースの適量供給が行なわれず軸封部の寿命が短
かくなり早期に液漏れを生ずる。一方、電動式グ
リース給油装置は、高価であり、かつグリース供
給圧力が高く、ポンプ軸封部の圧力変動に対する
追随性がないところから、グリース消費量が過大
となり不経済である。
また、ポンプの吐出圧を利用してグリース等を
軸封部に給油する装置としては、特開昭53−
77303号公報記載のようなものがある。この装置
は、縦長のシリンダ内をダイヤフラムで上下に仕
切つて、上室にポンプの吐出圧を導入し、グリー
スを充填した下室をポンプの軸封部に連通して、
前記吐出圧をダイアフラム１枚を介してグリース
に負荷することによりグリースを押し出し供給す
るものである。
軸封部に給油する装置としては、特開昭53−
77303号公報記載のようなものがある。この装置
は、縦長のシリンダ内をダイヤフラムで上下に仕
切つて、上室にポンプの吐出圧を導入し、グリー
スを充填した下室をポンプの軸封部に連通して、
前記吐出圧をダイアフラム１枚を介してグリース
に負荷することによりグリースを押し出し供給す
るものである。
しかしながら、この装置にあつては、スラリー
輸送用のポンプに対しては使用できないという問
題点がある。即ち、シリンダ内をダイヤフラムの
みにより仕切つて上室と下室とし且つダイヤフラ
ムが上室と同様の寸法をしているから、シリンダ
内におけるグリース充填量としてはダイヤフラム
が上室内に大きく入り込んだ状態で最大量をなす
ようになつており、従つてグリース充填最大量は
上下両室の容積に等しくなる。ところが、この装
置が使用されるポンプがスラリー輸送用のもので
ある場合には、上室にポンプ吐出部からスラリー
含有液が供給されるから、ここにスラリーが蓄積
されて上室の事実上の容積が減少し、その結果ダ
イヤフラムの上室側への変形量が小さくなつて、
シリンダ内へのグリースの充填量が減少する。そ
の結果、シリンダ内へのグリース充填量は、スラ
リー付着量の増加に伴つて減少するから、ポンプ
軸封部へのグリース供給に不具合が生じる。特に
この装置にあつてはスラリー除去のための構造が
存在しないから、シリンダ内のスラリー除去が容
易ではないという不具合もあり、上室のスラリー
蓄積によつてダイヤフラムが不自然な変形を生じ
るとグリースの効果的な押出しを阻害するという
不具合もある。従つて、これらの不具合によつて
前記公報記載の装置はスラリー輸送用ポンプには
事実上使用できない。さらに前記装置によれば、
ポンプ運転中は上室に常時吐出圧が負荷されてい
るから、ポンプ運転中はシリンダ内にグリースが
なくなつてもグリースを充填することができず、
従つてグリース充填のためにポンプの運転を中止
するか、又はグリースが軸封部へ供給されない状
態で運転を継続しなければならない。
輸送用のポンプに対しては使用できないという問
題点がある。即ち、シリンダ内をダイヤフラムの
みにより仕切つて上室と下室とし且つダイヤフラ
ムが上室と同様の寸法をしているから、シリンダ
内におけるグリース充填量としてはダイヤフラム
が上室内に大きく入り込んだ状態で最大量をなす
ようになつており、従つてグリース充填最大量は
上下両室の容積に等しくなる。ところが、この装
置が使用されるポンプがスラリー輸送用のもので
ある場合には、上室にポンプ吐出部からスラリー
含有液が供給されるから、ここにスラリーが蓄積
されて上室の事実上の容積が減少し、その結果ダ
イヤフラムの上室側への変形量が小さくなつて、
シリンダ内へのグリースの充填量が減少する。そ
の結果、シリンダ内へのグリース充填量は、スラ
リー付着量の増加に伴つて減少するから、ポンプ
軸封部へのグリース供給に不具合が生じる。特に
この装置にあつてはスラリー除去のための構造が
存在しないから、シリンダ内のスラリー除去が容
易ではないという不具合もあり、上室のスラリー
蓄積によつてダイヤフラムが不自然な変形を生じ
るとグリースの効果的な押出しを阻害するという
不具合もある。従つて、これらの不具合によつて
前記公報記載の装置はスラリー輸送用ポンプには
事実上使用できない。さらに前記装置によれば、
ポンプ運転中は上室に常時吐出圧が負荷されてい
るから、ポンプ運転中はシリンダ内にグリースが
なくなつてもグリースを充填することができず、
従つてグリース充填のためにポンプの運転を中止
するか、又はグリースが軸封部へ供給されない状
態で運転を継続しなければならない。
この考案は、スラリー輸送用ポンプ軸封部のグ
リース給油装置における前記問題点を解決するも
のである。
リース給油装置における前記問題点を解決するも
のである。
而して、この考案の目的は、ポンプの吐出圧が
導入される加圧室内の付着スラリーを容易に除去
して、ポンプ吐出圧に比例したグリース量を軸封
部に常時供給できるようにし、且つこのポンプ吐
出圧とグリース供給量との比を調整可能にするこ
とにあり、またこの考案の目的は、通常はグリー
スが充填されているシリンダのピストン前室に対
して、ポンプ運転中でもグリースを補給すること
ができるようにすることにある。
導入される加圧室内の付着スラリーを容易に除去
して、ポンプ吐出圧に比例したグリース量を軸封
部に常時供給できるようにし、且つこのポンプ吐
出圧とグリース供給量との比を調整可能にするこ
とにあり、またこの考案の目的は、通常はグリー
スが充填されているシリンダのピストン前室に対
して、ポンプ運転中でもグリースを補給すること
ができるようにすることにある。
すなわち、この考案は、図示する実施例の如
く、ポンプ１の吐出管路２に給液弁３を介して接
続され且つ排液弁９を備えた加圧液室５と、ダイ
ヤフラム１１を介して該加圧液室５に連設される
作動油室１２と、該作動油室１２にピストン後室
１５が連通され、ピストン前室１７にはグリース
が充填されるグリース供給シリンダ１４と、該グ
リース供給シリンダ１４からポンプ軸封部２４に
グリース調整弁２３を介して接続されるグリース
供給管２２とを備えてなるスラリー輸送用ポンプ
軸封部のグリース給油装置に係る。
く、ポンプ１の吐出管路２に給液弁３を介して接
続され且つ排液弁９を備えた加圧液室５と、ダイ
ヤフラム１１を介して該加圧液室５に連設される
作動油室１２と、該作動油室１２にピストン後室
１５が連通され、ピストン前室１７にはグリース
が充填されるグリース供給シリンダ１４と、該グ
リース供給シリンダ１４からポンプ軸封部２４に
グリース調整弁２３を介して接続されるグリース
供給管２２とを備えてなるスラリー輸送用ポンプ
軸封部のグリース給油装置に係る。
以下、図面を参照してこの考案を説明する。
第１図は、この考案の一実施例であるポンプ軸
封部のグリース給油装置の構成を示す図であり、
渦巻ポンプ１の吐出管路２から分岐して給液弁３
が設けられていて、この給液弁３にグリース給油
装置４の加圧液室５の給液口６が接続されてい
る。この加圧液室５には、底面に排液口７、側面
上部に空気口８が設けられており、各々排液弁
９、空気抜弁１０が取付けられている。
封部のグリース給油装置の構成を示す図であり、
渦巻ポンプ１の吐出管路２から分岐して給液弁３
が設けられていて、この給液弁３にグリース給油
装置４の加圧液室５の給液口６が接続されてい
る。この加圧液室５には、底面に排液口７、側面
上部に空気口８が設けられており、各々排液弁
９、空気抜弁１０が取付けられている。
加圧液室５の上には、ダイヤフラム１１が張設
されており、このダイヤフラム１１を介して、作
動油室１２が連設されている。
されており、このダイヤフラム１１を介して、作
動油室１２が連設されている。
作動油室１２上には、ピストン１３を内蔵した
グリース供給シリンダ１４が設置されており、そ
のピストン後室１５は、作動油室１２と通油孔１
６で連通されている。ピストン前室１７は、グリ
ースが充填されるグリース室であり、前端にグリ
ース吐出口１８が設けられている。このグリース
供給シリンダ１４は、アクリル樹脂等の透明な材
料を用いるとグリースの充填量の確認に好都合で
ある。
グリース供給シリンダ１４が設置されており、そ
のピストン後室１５は、作動油室１２と通油孔１
６で連通されている。ピストン前室１７は、グリ
ースが充填されるグリース室であり、前端にグリ
ース吐出口１８が設けられている。このグリース
供給シリンダ１４は、アクリル樹脂等の透明な材
料を用いるとグリースの充填量の確認に好都合で
ある。
グリース吐出口１８には、分岐管１９が接続さ
れており、その一方に、グリース供給弁２０、他
方にはグリース補充弁２１が取付けられている。
グリース供給弁２０には、グリース供給管２２の
一端が接続され、このグリース供給管２２の他端
は、グリース調整弁２３を介してポンプ軸封部２
４の挿入環２５に接続されている。
れており、その一方に、グリース供給弁２０、他
方にはグリース補充弁２１が取付けられている。
グリース供給弁２０には、グリース供給管２２の
一端が接続され、このグリース供給管２２の他端
は、グリース調整弁２３を介してポンプ軸封部２
４の挿入環２５に接続されている。
ポンプ軸封部２４には、インペラ２６を取付け
る軸２７に挿着したシヤフトスリーブ２８と、ポ
ンプケーシング２９との間にオイルシール３０が
装入されている。
る軸２７に挿着したシヤフトスリーブ２８と、ポ
ンプケーシング２９との間にオイルシール３０が
装入されている。
ポンプ１が運転されると、吐出液の一部は、吐
出管路２から給液弁３を通つて加圧液室５に入り
ダイヤフラム１１をポンプ１の吐出圧力で押して
移動させる。ダイヤフラム１１の移動によつて作
動油室１２内の作動油は、通油孔１６を通つてグ
リース供給シリンダ１４のピストン後室１６へ流
入し、ピストン１３を押し前進させる。従つて、
ピストン前室１７内に充填されているグリース
は、グリース吐出口１８から吐出され、分岐管１
９、グリース供給管２２を通つて、ポンプ軸封部
２４へ圧送される。圧送されたグリースは、グリ
ース調整弁２３で供給量を調整され、挿入環２５
に供給されて、ポンプ１のケーシング２９内の液
が軸封部２４に浸入するのを防止すると共に、内
部の密封および摺動面の潤滑を行なう。
出管路２から給液弁３を通つて加圧液室５に入り
ダイヤフラム１１をポンプ１の吐出圧力で押して
移動させる。ダイヤフラム１１の移動によつて作
動油室１２内の作動油は、通油孔１６を通つてグ
リース供給シリンダ１４のピストン後室１６へ流
入し、ピストン１３を押し前進させる。従つて、
ピストン前室１７内に充填されているグリース
は、グリース吐出口１８から吐出され、分岐管１
９、グリース供給管２２を通つて、ポンプ軸封部
２４へ圧送される。圧送されたグリースは、グリ
ース調整弁２３で供給量を調整され、挿入環２５
に供給されて、ポンプ１のケーシング２９内の液
が軸封部２４に浸入するのを防止すると共に、内
部の密封および摺動面の潤滑を行なう。
ここで、ポンプ１のインペラ２６には、裏羽根
３１が設けられているため、ポンプ１の吐出圧力
と軸封部２４の圧力との間に裏羽根３１の減圧作
用により差圧が生じており、この差圧は、ポンプ
１の回転数の変化に関係なく一定であるから、グ
リース供給圧力は一定となり連続定量給油を行な
うことができる。また、吐出管路２の抵抗の変化
による流量変化などで軸封部２４との差圧変動が
生ずる場合には、これに追随してグリース供給圧
力が変化するため常に適量給油が可能である。
３１が設けられているため、ポンプ１の吐出圧力
と軸封部２４の圧力との間に裏羽根３１の減圧作
用により差圧が生じており、この差圧は、ポンプ
１の回転数の変化に関係なく一定であるから、グ
リース供給圧力は一定となり連続定量給油を行な
うことができる。また、吐出管路２の抵抗の変化
による流量変化などで軸封部２４との差圧変動が
生ずる場合には、これに追随してグリース供給圧
力が変化するため常に適量給油が可能である。
グリース供給シリンダ１４のピストン前室１７
内のグリースが減少した場合には、次の如くして
補充される。まず、給液弁３を閉じ、排液弁９、
空気抜弁１０を開き、加圧液室内の液を排液口７
から排出する。次いで、グリース供給弁２０を閉
じ、グリース補充弁２１を開いて公知のグリース
給油器等によりグリースを補充する。グリースが
充填されたら、グリース補充弁２１を閉じ、グリ
ース供給弁２０を開き、排液弁９を閉じた後、給
液弁３を除々に開いて加圧液室５内の空気が空気
口８から排除されたら、空気抜弁１０を閉じて給
液弁３を全開する。そこで、再びポンプ１の吐出
圧力によつて自動的に軸封部２４へのグリース供
給が行なわれる。
内のグリースが減少した場合には、次の如くして
補充される。まず、給液弁３を閉じ、排液弁９、
空気抜弁１０を開き、加圧液室内の液を排液口７
から排出する。次いで、グリース供給弁２０を閉
じ、グリース補充弁２１を開いて公知のグリース
給油器等によりグリースを補充する。グリースが
充填されたら、グリース補充弁２１を閉じ、グリ
ース供給弁２０を開き、排液弁９を閉じた後、給
液弁３を除々に開いて加圧液室５内の空気が空気
口８から排除されたら、空気抜弁１０を閉じて給
液弁３を全開する。そこで、再びポンプ１の吐出
圧力によつて自動的に軸封部２４へのグリース供
給が行なわれる。
上述の如く、この考案によれば、ポンプの吐出
圧はダイヤフラム、作動油室、ピストンを介して
グリース供給シリンダ内へ伝達されることから、
加圧液室内のスラリー量は前記シリンダの容量に
何らの影響も及ぼさず、従つてシリンダのピスト
ン前室へのグリース補給量は常時一定量が確保さ
れ、しかも、加圧液室の圧力は作動油室の圧力に
変換されて、この変換された油圧によりピストン
を移動するものであるから、僅かな圧力差でも精
度よくピストンを作動することができて、ポンプ
の吐出圧に敏感に反応したグリース供給を行うこ
とができる。また、加圧液室内は給液弁を閉じる
ことによつて吐出圧を遮断することができるか
ら、これによつてポンプ運転中でも排液弁から加
圧室内部のスラリーを除去することができ、従つ
て加圧室内のスラリー蓄積を簡単に防止すること
ができる。このため、加圧液室のスラリー量がシ
リンダ容量に影響を与えないことと、ポンプ運転
中のスラリー除去を可能にしたことによつて、軸
封部へのグリース供給装置をスラリー輸送用ポン
プに対して適用することが可能になつた。さら
に、グリース調整弁によつて軸封部への給油量を
調整することができるから、ポンプの吐出圧とグ
リース供給量との比を最適に調整することができ
るという効果もある。
圧はダイヤフラム、作動油室、ピストンを介して
グリース供給シリンダ内へ伝達されることから、
加圧液室内のスラリー量は前記シリンダの容量に
何らの影響も及ぼさず、従つてシリンダのピスト
ン前室へのグリース補給量は常時一定量が確保さ
れ、しかも、加圧液室の圧力は作動油室の圧力に
変換されて、この変換された油圧によりピストン
を移動するものであるから、僅かな圧力差でも精
度よくピストンを作動することができて、ポンプ
の吐出圧に敏感に反応したグリース供給を行うこ
とができる。また、加圧液室内は給液弁を閉じる
ことによつて吐出圧を遮断することができるか
ら、これによつてポンプ運転中でも排液弁から加
圧室内部のスラリーを除去することができ、従つ
て加圧室内のスラリー蓄積を簡単に防止すること
ができる。このため、加圧液室のスラリー量がシ
リンダ容量に影響を与えないことと、ポンプ運転
中のスラリー除去を可能にしたことによつて、軸
封部へのグリース供給装置をスラリー輸送用ポン
プに対して適用することが可能になつた。さら
に、グリース調整弁によつて軸封部への給油量を
調整することができるから、ポンプの吐出圧とグ
リース供給量との比を最適に調整することができ
るという効果もある。
図は、この考案の一実施例であるポンプ軸封部
のグリース給油装置の構成を示す図である。 図中、１はポンプ、２は吐出管路、４はグリー
ス供給装置、５は加圧液室、１１はダイヤフラ
ム、１２は作動油室、１３はピストン、１４はグ
リース供給シリンダ、１５はピストン後室、１６
は通油孔、１７はピストン前室、２２はグリース
供給管、２４はポンプ軸封部である。
のグリース給油装置の構成を示す図である。 図中、１はポンプ、２は吐出管路、４はグリー
ス供給装置、５は加圧液室、１１はダイヤフラ
ム、１２は作動油室、１３はピストン、１４はグ
リース供給シリンダ、１５はピストン後室、１６
は通油孔、１７はピストン前室、２２はグリース
供給管、２４はポンプ軸封部である。
Claims (1)
- ポンプの吐出管路に給液弁を介して接続され且
つ排液弁を備えた加圧液室と、ダイヤフラムを介
して該加圧液室に連設される作動油室と、該作動
油室にピストン後室が連通され、ピストン前室に
はグリースが充填されるグリース供給シリンダ
と、該グリース供給シリンダからポンプ軸封部に
グリース調整弁を介して接続されるグリース供給
管とを備えてなるスラリー輸送用ポンプ軸封部の
グリース給油装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15620382U JPS5960398U (ja) | 1982-10-15 | 1982-10-15 | スラリ−輸送用ポンプ軸封部のグリ−ス給油装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15620382U JPS5960398U (ja) | 1982-10-15 | 1982-10-15 | スラリ−輸送用ポンプ軸封部のグリ−ス給油装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5960398U JPS5960398U (ja) | 1984-04-20 |
| JPS6244158Y2 true JPS6244158Y2 (ja) | 1987-11-19 |
Family
ID=30344750
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15620382U Granted JPS5960398U (ja) | 1982-10-15 | 1982-10-15 | スラリ−輸送用ポンプ軸封部のグリ−ス給油装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5960398U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005351109A (ja) * | 2004-06-08 | 2005-12-22 | Ebara Corp | ポンプ装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5377303A (en) * | 1976-12-20 | 1978-07-08 | Kubota Ltd | Apparatus for lublicating shaft seal section of pump |
-
1982
- 1982-10-15 JP JP15620382U patent/JPS5960398U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5960398U (ja) | 1984-04-20 |
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