JPS6244163B2 - - Google Patents
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- JPS6244163B2 JPS6244163B2 JP1369482A JP1369482A JPS6244163B2 JP S6244163 B2 JPS6244163 B2 JP S6244163B2 JP 1369482 A JP1369482 A JP 1369482A JP 1369482 A JP1369482 A JP 1369482A JP S6244163 B2 JPS6244163 B2 JP S6244163B2
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- Japan
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- fuel
- combustor body
- cylindrical portion
- cylindrical
- combustor
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Links
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- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 8
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 10
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C3/00—Combustion apparatus characterised by the shape of the combustion chamber
- F23C3/006—Combustion apparatus characterised by the shape of the combustion chamber the chamber being arranged for cyclonic combustion
- F23C3/008—Combustion apparatus characterised by the shape of the combustion chamber the chamber being arranged for cyclonic combustion for pulverulent fuel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Solid-Fuel Combustion (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、もみがら、おがくず、落花生の皮そ
の他、粉粒状、微細なチツプ状等、主として細か
い可燃物を燃焼して熱エネルギの利用を図る燃焼
装置に関するものである。
の他、粉粒状、微細なチツプ状等、主として細か
い可燃物を燃焼して熱エネルギの利用を図る燃焼
装置に関するものである。
微細な可燃物を燃料として燃焼し、例えば農
業、園芸用ビニールハウス等の暖房熱源にする場
合、燃焼効率が高く、灰の量が少く、さらに、連
続的な燃料供給が可能で、省力的、かつ、経済的
な燃焼装置が要求される。
業、園芸用ビニールハウス等の暖房熱源にする場
合、燃焼効率が高く、灰の量が少く、さらに、連
続的な燃料供給が可能で、省力的、かつ、経済的
な燃焼装置が要求される。
本発明は前記要求に応えた燃焼装置を提供する
もので、軸線を水平にしたドラム状燃焼器体と、
燃焼器体に燃料を自動供給する燃料自動送入機
と、燃料を燃焼器体の円胴部内において円周方向
の旋回流にする給気のための給気管とを有してな
り、燃焼器体を軸線方向中央部分を所要幅の円胴
部に形成し、この円胴部に続く左右両側部分を端
部方向に次第に小径となるテーパ胴部に形成する
一方、左右両端面に開口を設け、かつ円胴部周壁
下半の所定位置に燃料自動送入機を接続した燃料
受入口を設け、この燃料受入口に対向する円胴部
周壁内側の下部から上部に亘り、円胴部周壁に沿
う円弧状の案内板を設け、前面板部に通口を有す
るシユート状部材を前記燃料受入口の下方に設
け、前記シユート状部材の内側に開口し円胴部に
対し接線方向の給気圧入自在とした給気口を設け
てなる燃焼器体とし、この燃焼器体内に連続的に
供給される燃料を、給気口からシユート状部材を
経て円胴部内に圧入される給気によつて円胴部内
周面にほぼ沿つた旋回流とし、この間に燃料を完
全燃焼させる燃焼装置である。
もので、軸線を水平にしたドラム状燃焼器体と、
燃焼器体に燃料を自動供給する燃料自動送入機
と、燃料を燃焼器体の円胴部内において円周方向
の旋回流にする給気のための給気管とを有してな
り、燃焼器体を軸線方向中央部分を所要幅の円胴
部に形成し、この円胴部に続く左右両側部分を端
部方向に次第に小径となるテーパ胴部に形成する
一方、左右両端面に開口を設け、かつ円胴部周壁
下半の所定位置に燃料自動送入機を接続した燃料
受入口を設け、この燃料受入口に対向する円胴部
周壁内側の下部から上部に亘り、円胴部周壁に沿
う円弧状の案内板を設け、前面板部に通口を有す
るシユート状部材を前記燃料受入口の下方に設
け、前記シユート状部材の内側に開口し円胴部に
対し接線方向の給気圧入自在とした給気口を設け
てなる燃焼器体とし、この燃焼器体内に連続的に
供給される燃料を、給気口からシユート状部材を
経て円胴部内に圧入される給気によつて円胴部内
周面にほぼ沿つた旋回流とし、この間に燃料を完
全燃焼させる燃焼装置である。
つぎに、図面を参照しながら本発明装置の実施
例を第4図示の適用装置とともに説明する。
例を第4図示の適用装置とともに説明する。
第1図に要部となる燃焼器体を拡大縦断面図
で、さらに、第2図に第1図−線視断面図で
示してあるように、この発明の装置は、燃焼器体
Aと、燃焼器体に燃料(例えばもみがら)を自動
供給する燃料自動送入機としてのコンベヤBと、
燃料を燃焼器体Aの円胴部1内において円周方向
の旋回流にする給気のための給気管Cとを有して
なる。
で、さらに、第2図に第1図−線視断面図で
示してあるように、この発明の装置は、燃焼器体
Aと、燃焼器体に燃料(例えばもみがら)を自動
供給する燃料自動送入機としてのコンベヤBと、
燃料を燃焼器体Aの円胴部1内において円周方向
の旋回流にする給気のための給気管Cとを有して
なる。
燃焼器体Aは軸線方向中央部に形成した前記円
胴部1に続く左右両側部分を端部方向に次第に小
径となるテーパ胴部2,2に形成するとともに左
右両端面の上半部に半円形の開口3をそれぞれ設
け、かつ円胴部1の周壁下半の所定位置に燃料自
動送入機としてのコンベヤBを接続した燃料受入
口4を設け、この燃料受入口4に対向する円胴部
1の周壁内側の下部に下端を位置させ、上部に上
端を位置させるようにして下部から上部に亘り、
かつ円胴部周壁の内側両側に対向して多数の貫孔
を有する円弧状の案内板5,5を設けてある。ま
た、前記燃料受入口4の下方には円胴部1内への
接線方向の給気圧入を自在とした給気口6を内側
に開口せしめてあるシユート状部材7を設けてあ
る。
胴部1に続く左右両側部分を端部方向に次第に小
径となるテーパ胴部2,2に形成するとともに左
右両端面の上半部に半円形の開口3をそれぞれ設
け、かつ円胴部1の周壁下半の所定位置に燃料自
動送入機としてのコンベヤBを接続した燃料受入
口4を設け、この燃料受入口4に対向する円胴部
1の周壁内側の下部に下端を位置させ、上部に上
端を位置させるようにして下部から上部に亘り、
かつ円胴部周壁の内側両側に対向して多数の貫孔
を有する円弧状の案内板5,5を設けてある。ま
た、前記燃料受入口4の下方には円胴部1内への
接線方向の給気圧入を自在とした給気口6を内側
に開口せしめてあるシユート状部材7を設けてあ
る。
前記シユート状部材7は第3図に示すように、
上板部7aを傾斜させて燃料を前方へ誘導するよ
うにし、両側板部7b,7bおよび前面板部7c
には多数の貫孔を設け、かつ前面板部7cは斜傾
するとともに下部には前記給気口6に対応して上
半円状の通口7dを設けてある。
上板部7aを傾斜させて燃料を前方へ誘導するよ
うにし、両側板部7b,7bおよび前面板部7c
には多数の貫孔を設け、かつ前面板部7cは斜傾
するとともに下部には前記給気口6に対応して上
半円状の通口7dを設けてある。
コンベヤBはスクリユコンベヤとし、かつ管体
8内の偏心位置にスクリユ9を設け、このスクリ
ユ9を管体8内において偏心回動させることによ
り燃料をシユート状部材7上方の管体8の内端部
へ向け順次移送するよう形成してある。
8内の偏心位置にスクリユ9を設け、このスクリ
ユ9を管体8内において偏心回動させることによ
り燃料をシユート状部材7上方の管体8の内端部
へ向け順次移送するよう形成してある。
第4図を参照して、コンベヤBに通じる燃料貯
槽Dを設け、給気口6に通じる給気管Cはブロワ
10の吐出口10Aに可撓管11を介して連結し
てある。
槽Dを設け、給気口6に通じる給気管Cはブロワ
10の吐出口10Aに可撓管11を介して連結し
てある。
ブロワ10はモータ12により回転駆動する
が、モータ12の出力軸12Aにはプーリ13を
取付けてあり、このプーリ13と前記スクリユ9
の軸端9Aに固着したプーリ14とに亘りベルト
15を掛け渡してあつて、ブロワ10とスクリユ
9とを共通のモータ12により同時に回転駆動す
るようにしてある。
が、モータ12の出力軸12Aにはプーリ13を
取付けてあり、このプーリ13と前記スクリユ9
の軸端9Aに固着したプーリ14とに亘りベルト
15を掛け渡してあつて、ブロワ10とスクリユ
9とを共通のモータ12により同時に回転駆動す
るようにしてある。
燃料貯槽Dは下部をホツパ16に形成し、前記
コンベヤBの管体8の基端上側に接続してあり、
スクリユ9の回転に伴い、順次内部の燃料(例え
ばもみがら)を流出してゆく構造とし、側面にの
ぞき窓17を設けてある。
コンベヤBの管体8の基端上側に接続してあり、
スクリユ9の回転に伴い、順次内部の燃料(例え
ばもみがら)を流出してゆく構造とし、側面にの
ぞき窓17を設けてある。
前記燃料貯槽Dへはこの実施例ではスクレーパ
トラフ形コンベヤにより、必要に応じて燃料を供
給するようにしてある。
トラフ形コンベヤにより、必要に応じて燃料を供
給するようにしてある。
なお、燃料貯槽Dとコンベヤ18にはそれぞれ
屋根19と20を設けてある。
屋根19と20を設けてある。
前記の構成とした本発明装置は、モータ12を
回転し、スクリユ9とブロワ10とを回転駆動す
ると、燃焼器体Aの円胴部1内に向けて燃料と空
気が供給される。
回転し、スクリユ9とブロワ10とを回転駆動す
ると、燃焼器体Aの円胴部1内に向けて燃料と空
気が供給される。
給気口6よりシユート状部材7の通口7dを通
じて燃焼器体A内に供給される空気は、円胴部1
内を円周方向に旋回する流れを形成し、シユート
状部材7の上板部7a上より前面板部7cに沿つ
て落下してゆく燃料は給気口6より通口7dを通
つて吹出される空気によつて円胴部1の内周面に
沿い旋回させられる。
じて燃焼器体A内に供給される空気は、円胴部1
内を円周方向に旋回する流れを形成し、シユート
状部材7の上板部7a上より前面板部7cに沿つ
て落下してゆく燃料は給気口6より通口7dを通
つて吹出される空気によつて円胴部1の内周面に
沿い旋回させられる。
この場合、案内板5,5は空気の旋回流を案内
誘導するとともに円胴部1内を旋回する燃料の旋
回燃焼を誘導する。
誘導するとともに円胴部1内を旋回する燃料の旋
回燃焼を誘導する。
前記モータ12の起動に際して、予め開口3か
ら火種(図示しない)を燃焼器体A内に入れてお
けば、起動後間もなく、燃焼器体A内において燃
料が激しく燃焼し始める。
ら火種(図示しない)を燃焼器体A内に入れてお
けば、起動後間もなく、燃焼器体A内において燃
料が激しく燃焼し始める。
第4図に示したものは、燃焼器体Aを直接ビニ
ールハウス21内に設置し、暖房に使用するよう
にした一例であるが、第5図に縦断正面図で一例
を示したものは、燃焼器体Aを火熱室22内に設
け、この火熱室22を形成する金属製内壁23と
断熱構造とした外壁24との空間を熱気室25と
し、ダクト26,26を通じて複数のビニールハ
ウス等への温風供給を行なう空気加熱設備に使用
した一例である。
ールハウス21内に設置し、暖房に使用するよう
にした一例であるが、第5図に縦断正面図で一例
を示したものは、燃焼器体Aを火熱室22内に設
け、この火熱室22を形成する金属製内壁23と
断熱構造とした外壁24との空間を熱気室25と
し、ダクト26,26を通じて複数のビニールハ
ウス等への温風供給を行なう空気加熱設備に使用
した一例である。
前記熱気室25内で高温となつた空気は、各ビ
ニールハウスへのダクト接続箇所に設けたフアン
(図示しない)により吸引されるので、吸引に伴
つて外気が熱気室25内に流入するように、外気
吸入管27を設けてある。
ニールハウスへのダクト接続箇所に設けたフアン
(図示しない)により吸引されるので、吸引に伴
つて外気が熱気室25内に流入するように、外気
吸入管27を設けてある。
外気吸引管27は第6図に拡大断面図で示した
ように、矩形断面のダクト状とし、一端を外壁2
4に開口する一方、他端を熱気室25に開口して
あり、中間部は火熱室22内に通してあつて、予
熱された外気が熱気室25に入るようにしてあ
る。
ように、矩形断面のダクト状とし、一端を外壁2
4に開口する一方、他端を熱気室25に開口して
あり、中間部は火熱室22内に通してあつて、予
熱された外気が熱気室25に入るようにしてあ
る。
なお、外気吸入管27の火熱室22内に臨む部
分には多数のフイン28を取付けてある。
分には多数のフイン28を取付けてある。
その他、火熱室22には煙道29を開口させて
あり、内壁23にも多数のフイン30を設けてあ
る。
あり、内壁23にも多数のフイン30を設けてあ
る。
第5図に示したものは空気を加熱する一例であ
るが、熱気室25を水室に代え、ボイラ、温水器
等にすることもある。
るが、熱気室25を水室に代え、ボイラ、温水器
等にすることもある。
以上の説明から明らかなように、本発明装置は
燃焼器体内に順次供給する燃料を、給気により旋
回流とし、この間に高能率な燃焼を行なわせるた
め、灰、残渣等が殆んど無く、小量の燃料で大き
な加熱効果を挙げることができ、省エネルギに役
立ち、廃材等も微細チツプ化すれば燃料として使
用できるなど多くの優れた効果が得られるもので
ある。
燃焼器体内に順次供給する燃料を、給気により旋
回流とし、この間に高能率な燃焼を行なわせるた
め、灰、残渣等が殆んど無く、小量の燃料で大き
な加熱効果を挙げることができ、省エネルギに役
立ち、廃材等も微細チツプ化すれば燃料として使
用できるなど多くの優れた効果が得られるもので
ある。
第1図は本発明装置の要部を示す縦断側面図、
第2図は第1図−線視断面図、第3図はシユ
ート状部材の斜面図、第4図は本発明の適用例を
示す側面図、第5図は本発明の他の適用例を示す
縦断正面図、第6図は外気吸入管の拡大断面図で
ある。 A……燃焼器体、B……コンベヤ、C……給気
管、D……燃料貯槽、1……円胴部、2……テー
パ胴部、3……開口、4……燃料受入口、5……
案内板、6……給気口、7……シユート状部材、
8……管体、9……スクリユ、10……ブロワ、
12……モータ、21……ビニールハウス、22
……火熱室、23……内壁、24……外壁、25
……熱気室、26……ダクト、27……外気吸入
管、28……フイン、29……煙道、30……フ
イン。
第2図は第1図−線視断面図、第3図はシユ
ート状部材の斜面図、第4図は本発明の適用例を
示す側面図、第5図は本発明の他の適用例を示す
縦断正面図、第6図は外気吸入管の拡大断面図で
ある。 A……燃焼器体、B……コンベヤ、C……給気
管、D……燃料貯槽、1……円胴部、2……テー
パ胴部、3……開口、4……燃料受入口、5……
案内板、6……給気口、7……シユート状部材、
8……管体、9……スクリユ、10……ブロワ、
12……モータ、21……ビニールハウス、22
……火熱室、23……内壁、24……外壁、25
……熱気室、26……ダクト、27……外気吸入
管、28……フイン、29……煙道、30……フ
イン。
Claims (1)
- 1 軸線を水平にしたドラム状燃焼器体と、燃焼
器体に燃料を自動供給する燃料自動送入機と、燃
料を燃焼器体の円胴部内において円周方向の旋回
流にする給気のための給気管とを有してなり、燃
焼器体を軸線方向中央部分を所要幅の円胴部に形
成し、この円胴部に続く左右両側部分を端部方向
に次第に小径となるテーパー胴部に形成するとと
もに左右両端面に開口を設け、かつ円胴部周壁下
半の所定位置に燃料自動送入機を接続した燃料受
入口を設け、この燃料受入口に対向する円胴部周
壁内側の下部から上部に亘り円胴部周壁に沿う円
弧状の案内板を設け、前面板部に通口を有するシ
ユート状部材を前記燃料受入口の下方に設け、前
記シユート状部材の内側に開口し円胴部に対し接
線方向の給気圧入を自在とした給気口を設けてな
る燃焼器体としたことを特徴とする燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1369482A JPS58130903A (ja) | 1982-01-30 | 1982-01-30 | 燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1369482A JPS58130903A (ja) | 1982-01-30 | 1982-01-30 | 燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58130903A JPS58130903A (ja) | 1983-08-04 |
| JPS6244163B2 true JPS6244163B2 (ja) | 1987-09-18 |
Family
ID=11840296
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1369482A Granted JPS58130903A (ja) | 1982-01-30 | 1982-01-30 | 燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58130903A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01143454U (ja) * | 1988-03-28 | 1989-10-02 | ||
| JPH0219960U (ja) * | 1988-07-15 | 1990-02-09 |
-
1982
- 1982-01-30 JP JP1369482A patent/JPS58130903A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01143454U (ja) * | 1988-03-28 | 1989-10-02 | ||
| JPH0219960U (ja) * | 1988-07-15 | 1990-02-09 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58130903A (ja) | 1983-08-04 |
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