JPS624457A - 電気集塵装置の粉塵除去方法 - Google Patents

電気集塵装置の粉塵除去方法

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JPS624457A
JPS624457A JP60140494A JP14049485A JPS624457A JP S624457 A JPS624457 A JP S624457A JP 60140494 A JP60140494 A JP 60140494A JP 14049485 A JP14049485 A JP 14049485A JP S624457 A JPS624457 A JP S624457A
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JP
Japan
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insulator
dust
leakage current
leak current
current flowing
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Pending
Application number
JP60140494A
Other languages
English (en)
Inventor
Toshiji Sasamoto
笹本 利治
Masahiro Miyamoto
宮本 昌広
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Fuji Electric Co Ltd
Original Assignee
Fuji Electric Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、電気集塵装置における電極を支持する絶縁碍
子に付着した粉JI11(ダスト)の除去方法に関する
[従来の技術] 第2図はトンネル内空気の集塵を行う従来の電気集塵装
置の概略構成図、第3図は同装置における集塵部の正面
図である。
第2図に示すように、この電気集塵装置の本体部分は、
トンネルのバイパス通路l内に設置されている。3はケ
ーシング、2はケーシング3の後端部に設けられた送風
機であって、送風機2の作動によってバイパス通路1内
に吸込まれたトンネル内汚染空気Aは、ケーシング3の
先端からその中に導かれ、このケーシング3において後
述するように除塵され、清浄空気A′となってケーシン
グ3の後端から排出され、トンネル内に戻される。
8はケーシング3内に設けられた集塵ユニットであって
、第3図に示すように交互に配置された各々複数枚の接
地電極板106および高電圧電極板107を有する。高
電圧電極板107には電源6から高電圧が印加される。
7は高電圧が印加される帯電ユニットであって、処理す
べき空気Aに含まれた粉粒塵を帯電するように集塵ユニ
ー2ト8の上流側に配置されている。9はエアブロ−ノ
ズルであって、集塵ユニット8の下流側に配置され、エ
アブロ−ライン11を介してコンプレッサー10aから
供給された圧縮空気を集塵ユニット8に向って噴射して
同集塵ユニット8および帯電ユニット7に堆積した粉塵
をケーシング3の底に吹き落とす、吹き落された粉塵は
ケーシング3の底部の排出ブレナム12からダスト回収
ライン14を介してダスト分離回収器13に回収される
48よび5はケーシング3の先端開口および後端開口を
それぞれ開閉するための開閉ダンパであって、集塵時に
開き、集塵したダストの回収時に閉じる。
第3図に示すように、接地電極板10Bは集塵部枠体1
05に支持され、高電圧電極板107は高電圧電極10
4に固定されており、高電圧電極104は電極支持棒1
02に固定され、電極支持棒102は絶縁硝子101に
固定され、絶縁硝子101は枠体105に固定の取付台
!03に固定されている。エアブロ−ライン11を介し
てコンプレッサ10bから供給された圧縮空気は、絶縁
碍子101に噴射され、そこに堆積101に噴射され、
そこに堆積した粉塵を吹き落とす(帯電ユニット7にお
ける絶縁碍子にも同様にして圧縮空気が噴射され、そこ
に堆積した粉塵を吹き落す)。
以上のような構成の電気集塵装置においては。
極板に捕集される粉塵量が一定の限界値を超えると、捕
集した粉塵が空気中に飛散するいわゆる再飛散現象を発
生し、一方、帯電ユニット7および集塵ユニーット8に
おける高電圧電極板を支持する絶縁碍子を、帯電ユニッ
ト7および集塵ユニット8が設置され含塵空気が流通す
るバイパス通路1において完全密閉することは電気的絶
縁を保つ上から困難であり、このため絶縁碍子の設置さ
れた碍子室内にも処理すべき含塵空気の一部が流通する
。その結果、絶縁碍子の表面にも粉塵が付着して絶縁性
能を劣化させ、高電圧課電部が短絡するおそれが生じる
このため連続運転する場合には、運転途中において極板
に捕集された粉塵および絶縁碍子に付着した粉塵の吹き
落としを行う、すなわち、長時間タイマーの採用により
あらかじめ適当と考えられるある一定の時間毎にエアブ
ロ−ライン11から圧縮空気によって極板および絶縁碍
子から粉塵を吹き落とす。
[発明が解決しようとする問題点] しかしながら、上述の方法ではトンネル内の交通騒が変
わり集塵装置に流入する粉塵濃度が変化しても一定の時
間毎にしか補集粉塵の吹き落としスが行われず、このた
め極板および絶縁碍子に粉塵がたまりすぎて集塵効率が
低下したり、また極板に粉塵が十分に付着しないうちに
吹き落し作業が行われて運転効率が低下してしまうとい
う問題があった。
[問題を解決するための手段] 本発明は、J−記問題を解消し、特に絶縁碍子に付着し
た粉塵を運転効率を下げることなく適切なタイミングで
確実に吹き落とすことができる粉塵除去方法を提供する
ことを目的とし、そのために、電気集塵装置の高電圧が
課電される電極を支持する絶縁碍子と同環境下の絶縁物
の表面に流れる漏洩電流を測定し、当該測定結果に基づ
いて前記絶縁碍子に付着した粉塵の除去を行うことを特
徴とする。
[作 用] すなわち、本発明は、絶縁碍子の表面に流れる漏洩電流
をその絶縁碍子と同環境下の絶縁物表面に流れる漏洩電
流の検出結果に基づいて推定することによって、集塵効
率が装置の運転が不能に陥る時期を判断する。
[実施例] 以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。
第1図は、この発明の一実施例を説明するための電気集
塵装置における集塵部の側面を示す。
本実施例においては、集塵ユニット8の高電圧電極板を
支持している絶縁碍子101に付着する粉塵の量を当該
絶縁碍子101と同環境下の絶縁物の表面に流れる漏洩
電流の検出結果により推定し、この推定結果に基づいて
絶縁碍子101の絶縁性能を判定して、集塵装置が運転
不能の状態に陥らないようにする。すなわち、集塵ユニ
ット8を支持する絶縁碍子101と同様な漏洩電流検出
用絶縁物201 と、この絶縁物201の表面の漏洩電
流を検出する検出体202(例えば抵抗体からなる)と
の直列回路により構成される漏洩電流検出手段を集塵ユ
ニット8内の絶縁碍子101近傍に設置する。この絶縁
物201には、エアプローライン11から分岐したライ
ン204を介してコンプレッサtobからの圧縮空気を
噴射する。
その漏洩電流検出用絶縁物201の一端には絶縁碍子!
01に課電されている高電圧(例えば集塵電極部では(
+)Dlll;、5.5kV )と同様な電圧を電源8
から印加し、漏洩電流検出体202の一端は接地する。
そして、漏洩電流検出体202の出力信号を接続線20
3を介して粉塵吹き落としの指令を発する粉塵吹き落と
し制御部205に入力する。このようにすることによっ
て、絶縁碍子101の表面に対する粉塵の付着態様と絶
縁物201の表面には付着する粉塵の付着態様とを実質
的に等しくすることができ、その結果、絶縁碍子101
の表面に流れる漏洩電流の値を、絶縁物201の表面に
流れる漏洩電流の検出結果に基づいて推定することがで
きる。
この粉塵吹き落とし制御部205では、漏洩電流検出体
202による漏洩電流の検出値が、その集塵装置が設置
される環境によって決°定される集塵装置の運転不能状
態に至る絶縁碍子101の臨界漏洩電流値以下になる前
に、絶縁碍子101に付着した粉塵を吹き落とす指令を
コンプレッサtobに出す、集塵装置が運転不能に至る
絶縁碍子101の臨界漏洩電流値は、絶縁碍子101に
印加される電圧とその絶縁抵抗とによって決定される。
我々の実験では、漏洩電流が0.1mA以上になると絶
縁碍子101の絶縁性能は極端に低下し、1mA以上で
は清浄乾燥状態の絶縁耐圧の174にも低下することが
確認された。そこで、例えば絶縁碍子101の臨界漏洩
電流値をQ−1mAとすると粉塵吹き落とし制御部20
5では吹き落とし判定値■0、すなわち漏洩電流検出体
202による漏洩電流の値を、1o<0.1■Aとして
おけば、検出体201による検出漏洩電流がIoに達し
た時に吹き落としの指令を出すことができる。
また、集塵装置が設置される場所がトンネル内であり、
その雰囲気は季節に影営をあまり受けることなく、−日
の雰囲気変化が年間を通じて同様であることから、吹き
落とし判定値Ioはほぼ固定的である。つまり、Ioを
一担設定しておけばその値を変更することなく集塵装置
の運転不能状況を把握することができる。ここで漏洩電
流検出用絶縁物201は種々の形状、材質をとることが
できるが、絶縁碍子101と同様にすれば、絶縁碍子1
01の粉塵付着状況を全く等価とすることができる。
また、絶縁碍子201の表面漏洩長を絶縁碍子101の
表面漏洩長より短めにすれば、絶縁碍子101よりも早
、〈絶縁性能低下状態を知ることができる。
以上の構成によれば、制御部205において、検出漏洩
電流が判定値Ioに達した時点で送風機2の駆動を停止
し、開閉ダンパ4,5を閉じ、そしてコンプレッサ10
bを駆動する。コンプレッサー10bの駆動開始によっ
て、エアブロ−ライン11および204を介してコンプ
レッサtobから供給された圧縮空気が絶縁碍子101
および絶縁物201に付着した粉塵を吹き落とす。
以上のようにして絶縁碍子101に付着した粉塵の吹き
落とし作業を自動運転することができるが、制御部20
5によって、前述した検出漏洩電流の値に基づいてコン
プレッサ10aを制御し、帯電ユニット7および集塵ユ
ニット8に補集された粉塵の吹き落とし作業の自動運転
に適用することもできる。ただし、この場合、絶縁碍子
101の吹き落とし作業開始時期とユニセト7および8
の吹き落とし作業の開始時期とは必ずしも同一でなくと
もよい。
[発明の効果] 以上説明したように、この発明によれば、粉塵装置に用
いられている高電圧が課電される電極板を支持する絶縁
碍子と同環境下の絶縁物表面の漏洩電流から絶縁碍子の
粉塵付着度合を判断し、その判断結果に基づいて粉塵の
吹き落とし指令を出すことによって、絶縁碍子の付着粉
塵を適切な時期に除去することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例の構成を示す集塵部の側面断
面図、 752図は従来の電気集塵装置の概要構成図、第3図は
同装置における集塵部の正面断面図である。 1・・・バイパス通路、 2・・・送風機、 3・・・ケーシング、 4.5・・・開閉ダンパ、 6・・・高圧電源装置、 7・・・帯電ユニット、 8・・・集塵ユニット、 9・・・エアブロ−ノズル、 10・・・コンプレッサ、 11・・・エアブロ−ライン、 12・・・ダスト排出プレナム、 13・・・ダスト分離回収器、 14・・・ダスト回収ライン、 101・・・絶縁碍子、 102・・・電極支持棒、 103・・・絶縁碍子取付台、 104・・・高電圧電極、 105・・・集塵部枠体、 106・・・集塵ユニット電極接地板、107・・・集
塵ユニット高電圧電極板、201・・・漏洩電流検出用
絶縁物、 202・・・漏洩電流検出体、 203・・・漏洩電波検出用接続線、 204・・・漏洩電流検出用絶縁物エアブロ−ライン。 205・・・集塵電極部粉塵吹き落とし制御部。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 電気集塵装置の高電圧が課電される電極を支持する絶縁
    碍子と同環境下の絶縁物の表面に流れる漏洩電流を測定
    し、当該測定結果に基づいて前記絶縁碍子に付着した粉
    塵を除去することを特徴とする電気集塵装置の粉塵除去
    方法。
JP60140494A 1985-06-28 1985-06-28 電気集塵装置の粉塵除去方法 Pending JPS624457A (ja)

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JP60140494A JPS624457A (ja) 1985-06-28 1985-06-28 電気集塵装置の粉塵除去方法

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0165660U (ja) * 1987-10-19 1989-04-26
JPH06325392A (ja) * 1992-03-02 1994-11-25 Nippon Columbia Co Ltd ディスク再生装置
JP2016117046A (ja) * 2014-12-23 2016-06-30 ダイキン工業株式会社 集塵ユニット、及びこれを備えた空気調和装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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