JPS624500Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS624500Y2 JPS624500Y2 JP6499783U JP6499783U JPS624500Y2 JP S624500 Y2 JPS624500 Y2 JP S624500Y2 JP 6499783 U JP6499783 U JP 6499783U JP 6499783 U JP6499783 U JP 6499783U JP S624500 Y2 JPS624500 Y2 JP S624500Y2
- Authority
- JP
- Japan
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- sailor
- resin film
- cylindrical body
- bag
- cylindrical
- Prior art date
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- Expired
Links
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 20
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229910001120 nichrome Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Package Closures (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は樹脂フイルム製の袋を用いて食品類等
を連続的に袋詰する装置に付帯する製袋装置に関
する。
を連続的に袋詰する装置に付帯する製袋装置に関
する。
樹脂フイルム製袋を使用して食品類等の連続的
袋詰は従来より実施されているが、その代表的な
例を第1図に示す。この図において、平面状の樹
脂フイルム1は製袋部2へ導入され、ここで筒状
体3が形成される。製袋部2の上方より矢印4で
示すように袋詰材料が筒状体3内に送り込まれ一
対の送りロール5により筒状体3は内部の袋詰材
料と共に下方に送られ一対のシゴキロール6によ
り一袋分7に区切られ融着手段8および切断手段
9により食品類の袋詰7aが作られる。筒状体3
の底部は融着手段により常に閉鎖された状態で材
料の供給をうける。
袋詰は従来より実施されているが、その代表的な
例を第1図に示す。この図において、平面状の樹
脂フイルム1は製袋部2へ導入され、ここで筒状
体3が形成される。製袋部2の上方より矢印4で
示すように袋詰材料が筒状体3内に送り込まれ一
対の送りロール5により筒状体3は内部の袋詰材
料と共に下方に送られ一対のシゴキロール6によ
り一袋分7に区切られ融着手段8および切断手段
9により食品類の袋詰7aが作られる。筒状体3
の底部は融着手段により常に閉鎖された状態で材
料の供給をうける。
第2図aは製袋部の上面図、第2図bは第1図
A矢印の図であつて、従来の製袋部2は傾斜切断
円筒部10を上にした垂直の円筒状セーラー部1
1、このセーラー部11の基部に装着されたフラ
ンジ部12、およびセーラー部11の軸方向に延
長して対面する一対の縦ヒーター13よりなる。
A矢印の図であつて、従来の製袋部2は傾斜切断
円筒部10を上にした垂直の円筒状セーラー部1
1、このセーラー部11の基部に装着されたフラ
ンジ部12、およびセーラー部11の軸方向に延
長して対面する一対の縦ヒーター13よりなる。
平面状の樹脂フイルム1はローラーRにより平
坦に保持されつつセーラー11内に引き込まれセ
ーラー11の内面に沿つて筒状に形成される。フ
イルム1の両縁部1a,1aは縦ヒーター13内
において融着され平面状の樹脂フイルム1は樹脂
フイルム製の筒状体3となる。
坦に保持されつつセーラー11内に引き込まれセ
ーラー11の内面に沿つて筒状に形成される。フ
イルム1の両縁部1a,1aは縦ヒーター13内
において融着され平面状の樹脂フイルム1は樹脂
フイルム製の筒状体3となる。
上記、従来の製袋部(製袋装置)2による場
合、厚さが60ミクロン程度の樹脂フイルム1を使
用する時は特に問題なく筒状体3を形成すること
ができた。しかし最近、袋詰製品の内容の多様化
につれて、例えば100ミクロン程度の厚さの樹脂
フイルム1を使用するかあるいは硬い材質の樹脂
フイルム1を用いて筒状体3を形成する場合が多
くなつてきた。このような場合セーラー11とフ
イルム1とのなじみが劣化し、筒状体3を形成す
る際、これにしわが生じたり、また裂目が発生し
たりすることある。この事により袋詰に粗悪品が
発生し、袋詰作業を中断することが起る。
合、厚さが60ミクロン程度の樹脂フイルム1を使
用する時は特に問題なく筒状体3を形成すること
ができた。しかし最近、袋詰製品の内容の多様化
につれて、例えば100ミクロン程度の厚さの樹脂
フイルム1を使用するかあるいは硬い材質の樹脂
フイルム1を用いて筒状体3を形成する場合が多
くなつてきた。このような場合セーラー11とフ
イルム1とのなじみが劣化し、筒状体3を形成す
る際、これにしわが生じたり、また裂目が発生し
たりすることある。この事により袋詰に粗悪品が
発生し、袋詰作業を中断することが起る。
本考案の目的は、上記従来の問題点を解消し、
セーラーの内部および/または外部に環状のヒー
ターを配置することにより、比較的厚手のフイル
ムあるいは硬い材質のフイルムを用いて樹脂フイ
ルム製の筒状体を問題なく成形することができ、
その後の袋詰も極めて順調に実施することができ
る製袋装置を提供するにある。
セーラーの内部および/または外部に環状のヒー
ターを配置することにより、比較的厚手のフイル
ムあるいは硬い材質のフイルムを用いて樹脂フイ
ルム製の筒状体を問題なく成形することができ、
その後の袋詰も極めて順調に実施することができ
る製袋装置を提供するにある。
つぎに本考案を一実施例に基づいて図面を参照
しつつ説明する。第3図a,bは本考案の上面図
および正面図であつて、製袋装置20は傾斜切断
円筒部20aを上にした垂直の円筒状セーラー部
21、このセーラー部21の基部に装着されたフ
ランジ部22、およびセーラー部21の軸方向に
延長して対面する一対の縦ヒーター23を有す
る。この構成は第2図a,bにより説明した従来
のものと略同様である。
しつつ説明する。第3図a,bは本考案の上面図
および正面図であつて、製袋装置20は傾斜切断
円筒部20aを上にした垂直の円筒状セーラー部
21、このセーラー部21の基部に装着されたフ
ランジ部22、およびセーラー部21の軸方向に
延長して対面する一対の縦ヒーター23を有す
る。この構成は第2図a,bにより説明した従来
のものと略同様である。
本考案においては、セーラー21の外周に沿つ
て環状の外ヒーター24が、またセーラー21の
内周に沿い間隔を置いて環状の内ヒーター25が
配設される。各ヒーター24,25はニクロム線
による加熱を用いてもよく、また他の熱源により
加熱してもよい。ヒーター24,25は内外同時
に設置することもあるが、外ヒーター24のみあ
るいは内ヒーター25のみを設置してもよい。こ
れは、使用される樹脂フイルムの材質、厚さ、筒
状体の形状寸法、筒状体形成速度等の条件を考慮
して経験的に決定される。
て環状の外ヒーター24が、またセーラー21の
内周に沿い間隔を置いて環状の内ヒーター25が
配設される。各ヒーター24,25はニクロム線
による加熱を用いてもよく、また他の熱源により
加熱してもよい。ヒーター24,25は内外同時
に設置することもあるが、外ヒーター24のみあ
るいは内ヒーター25のみを設置してもよい。こ
れは、使用される樹脂フイルムの材質、厚さ、筒
状体の形状寸法、筒状体形成速度等の条件を考慮
して経験的に決定される。
本考案装置において、樹脂製フイルムの筒状体
を形成するには、平面状の樹脂フイルム1はロー
ラーRにより平坦に保持されつつセーラー21内
に引き込まれ、セーラー21の内面に沿つて筒状
に形成される。フイルム1はセーラー21内で筒
状になるが、フイルム1は内ヒーター24の外周
とセーラー21の内周との間を通過し、ここで適
正温度に加熱される。この加熱により筒状体3が
セーラー21によくなじみ、比較的厚手のフイル
ム、硬い材質のフイルムを用いても、従来のよう
なしわ、さけ目を発生することなく、問題なく形
成される。外ヒーター24による加熱でより一層
良好なフイルム温度を得ることができる。
を形成するには、平面状の樹脂フイルム1はロー
ラーRにより平坦に保持されつつセーラー21内
に引き込まれ、セーラー21の内面に沿つて筒状
に形成される。フイルム1はセーラー21内で筒
状になるが、フイルム1は内ヒーター24の外周
とセーラー21の内周との間を通過し、ここで適
正温度に加熱される。この加熱により筒状体3が
セーラー21によくなじみ、比較的厚手のフイル
ム、硬い材質のフイルムを用いても、従来のよう
なしわ、さけ目を発生することなく、問題なく形
成される。外ヒーター24による加熱でより一層
良好なフイルム温度を得ることができる。
前述のように、樹脂フイルムの種類その他の条
件により、内ヒーター25のみ、外ヒーター24
のみ、あるいは両方を設置したり、片方を設置し
たりすることが可能である。また両ヒーター2
4,24を配置して、いずれか片方のみで加熱し
てもよい。これらの事は種々の条件を考慮して実
験的に決定される。
件により、内ヒーター25のみ、外ヒーター24
のみ、あるいは両方を設置したり、片方を設置し
たりすることが可能である。また両ヒーター2
4,24を配置して、いずれか片方のみで加熱し
てもよい。これらの事は種々の条件を考慮して実
験的に決定される。
以上説明したように、本考案によれば食品類等
の樹脂フイルムによる連続的袋詰において、樹脂
フイルムの厚さ、材質に影響される事なく、常に
良好な樹脂フイルム筒状体を送ることができ、粗
悪な袋詰品の発生が防止できさらに袋詰作業の中
断等の事故が回避できる。
の樹脂フイルムによる連続的袋詰において、樹脂
フイルムの厚さ、材質に影響される事なく、常に
良好な樹脂フイルム筒状体を送ることができ、粗
悪な袋詰品の発生が防止できさらに袋詰作業の中
断等の事故が回避できる。
第1図は一般的な連続袋詰装置の概略側面図、
第2図a,bは従来の製袋装置の上面図および正
面図、第3図a,bは本考案の上面図および正面
図である。 1……樹脂フイルム、3……筒状体、20……
製袋装置、21……セーラー、22……フラン
ジ、23……縦ヒーター、24……外ヒーター、
25……内ヒーター。
第2図a,bは従来の製袋装置の上面図および正
面図、第3図a,bは本考案の上面図および正面
図である。 1……樹脂フイルム、3……筒状体、20……
製袋装置、21……セーラー、22……フラン
ジ、23……縦ヒーター、24……外ヒーター、
25……内ヒーター。
Claims (1)
- 樹脂フイルムを用いて連続的に袋詰製品を製造
する装置に使用される製袋装置において、平面シ
ート状樹脂フイルムを円筒状に形成するための上
端に傾斜断面を有する円筒状セーラーと、該セー
ラーの軸方向に装着された一対の縦ヒーターと、
該セーラーの内部および外部の一方あるいは両方
に配置された環状のヒーターとを備えたことを特
徴とする製袋装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6499783U JPS59172103U (ja) | 1983-05-02 | 1983-05-02 | 製袋装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6499783U JPS59172103U (ja) | 1983-05-02 | 1983-05-02 | 製袋装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59172103U JPS59172103U (ja) | 1984-11-17 |
| JPS624500Y2 true JPS624500Y2 (ja) | 1987-02-02 |
Family
ID=30195189
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6499783U Granted JPS59172103U (ja) | 1983-05-02 | 1983-05-02 | 製袋装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59172103U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2012258403B2 (en) * | 2011-12-05 | 2016-07-07 | Tna Australia Pty Limited | A former shoulder |
-
1983
- 1983-05-02 JP JP6499783U patent/JPS59172103U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59172103U (ja) | 1984-11-17 |
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