JPS624513Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、折畳み式コンテナーを自動的に組
立てる組立機の組立行程最終段階でコンテナーを
完全製函するコンテナー製函装置に関する。

（従前の技術） 不使用時には小嵩且偏平に折畳まれて、その保
管並びに運搬を容易とし、使用時には組立てられ
て函体となる折畳み式コンテナーは公然と実施さ
れている。この折畳み式コンテナーは第８図乃至
第１０図に示される通り、上部枠１と、四周に起
立縁３を設けた底板２と、上下両端を夫々上記上
部枠１と底板２とに枢支４及び５し、中間部を蝶
着６して内側に２つ折可能とした左右両側板７，
７と、上部両端を上記上部枠１に枢支８，８し、
内側上方に回動可能とした前後板９，９とから構
成されている。そして折畳まれた状態では、第８
図に示される通り前後板９，９が上方に跳ね上げ
られて上部枠１と平行にされ、左右両側板７，７
がその中間の蝶着部６から２つ折りされて内側に
収められ、上部枠１と底板２とが重ねられてお
り、組立てられた状態では、第１０図に示される
通り、左右両側板が開かれて起立され、前後板
９，９が夫々垂直に起立され、この前後板９，９
が左右両側板の内向き折曲を阻止して函体形状が
維持されるようになつている。而もこの折畳み式
コンテナーは、折畳まれた状態及び製函状態の何
れにおいても積重ねられた状態で上下のコンテナ
ーの横ずれを防止するために上部枠１の四隅に切
欠凹部１０，１０が形成され、底板２の下部に上
記切欠凹部１０，１０と対応する嵌合凸部１１，
１１が突設されている一方、上部枠１の前後枠材
の中間下部に凹部１２を形成して折畳み状態で把
持用透孔１３が形成され、特に折畳まれた状態で
上記上部枠１の把持を容易にするようにしてあ
る。

（考案が解決しようとする問題点） このように構成された折畳み式コンテナーは、
その保管時あるいは運搬時に、折畳み状態で積重
ねられているが、これを使用する際には、函体と
して組立てなければならない。従前ではこのコン
テナーの組立作業を全て人手により行つていたた
め、作業能率が悪かつた。

考案者は、上記人手による組立作業の非能率に
着目し、高能率に組立作業を行う自動組立機を提
案することを考えた。

本考案は上記自動組立機の組立作業における最
終行程でコンテナーを完全製函する装置を提供す
るもので、複数個のコンテナーを同時に製函する
ことを目的とする。

（問題点を解決する為の手段） このために本考案では、対向する二組の側面の
うち左右両側板は中間部にこの側板を内側に２つ
折り可能とする蝶着部を有し、前後板はこれを内
側方向に回動可能に上記両端を上部枠に枢支して
ある折畳み式コンテナーの組立機おいて、複数個
のコンテナーを製函させる装置であつて、複数の
コンテナーを連接して移送するコンベヤー上の不
動枠に下向きに設けた作動用シリンダーと、該作
動用シリンダーの下向き作動ロツドに固設した１
本の水平横杆と、夫々が２本１組となり、上端部
が上記水平横杆に枢支され、下拡がりとなるよう
蓄勢弾力が与えられ、夫々下端部にローラーを設
けた複数組の製函アームとから構成され、上記各
組製函アームの拡開状態における下端部杆の間隔
寸法がコンテナーの前後板間の間隔寸法と略等し
くしてあることを特徴とする。

（作用） この考案は、予備製函された複数のコンテナー
が連接して移送され、各製函アームの直下に送ら
れてきた状態で、上記作動用シリンダーを下向き
に作動して水平横杆を下動させ、夫々の製函アー
ムを同時に下動する。而して夫々の製函アームが
夫々対応する予備製函されているコンテナーの前
後板を前後方向に押圧し夫々のコンテナーを自動
的に製函する。

（実施例） 図面は本考案装置を折畳み式コンテナーの自動
組立機の一部として示したものである。

先ず上記自動組立機の概略を説明する。先ず第
３図乃至第５図に示すＢがコンテナー分離供給装
置で、駆動源１４の駆動力を受けて同期回動する
一対の羽根車１５，１５により積重コンテナー
A′を支持し、この羽根車１５，１５の内向き回
動によつて最下段のコンテナーＡを順次落下供給
するようにしてある。そして補充積重コンテナー
A″を待機させ、上記積重コンテナーA′の残量が
少なくなると出入する受け板１６を介して補充積
重コンテナーA″を残り少ない積重コンテナー
A′上に補充供給するようにしてある。このコン
テナー分離供給装置によつて供給されたコンテナ
ーＡは、搬送装置Ｄによつて側方に移送される。

この搬送装置Ｄは、中間に支持爪片１７を有す
る押動杆１８を定間隔に架設した一対のチエーン
１９と、コンテナーＡを支える一対のガイドバー
２０と、終端に位置し上記チエーン１９の進行速
度より早く進行する循環ベルト２１からなる急進
部Ｅを有し、上記コンテナー分離供給装置Ｂの下
方に位置する部分を第３図に示す通り進行方向上
向きに傾斜させてあり、中間域で上記ガイドバー
２０を下降させてある。そして上記支持爪片１７
を折畳み式コンテナーＡの把持用透孔１３（第８
図示）に挿入してコンテナーＡを進行させ、ガイ
ドバー２０の下降位置でコンテナーＡを予備製函
する。

Ｃがコンテナー予備製函装置で、作動ロツド２
２を有するシリンダー２３を具備し、該作動ロツ
ド２２の下向き突出作用によりコンテナーＡの前
板９を押し下げ、コンテナーＡの予備製函を行
う。このようにして予備製函されたコンテナーＡ
は急進部Ｅによつて急速進行され、支持爪片１７
を抜き出して駆動ローラーコンベヤー２４，２５
上に送られる。

第１図及び第２図に本考案コンテナー製函装置
Ｆが示してある。図中２６はローラーコンベヤー
で、このコンベヤー２６上ではコンテナーＡが縦
向きに連接して押し送られるようにしてある。ふ
の為にこのコンベヤー２６は前記した駆動ローラ
ーコンベヤー２５に連続させてあり、この駆動ロ
ーラーコンベヤー２５の移送力によつてコンテナ
ーＡを押し送るようにしてある。２７が本考案装
置の為の不動枠で、上記ローラーコンベヤー２６
を跨ぐように設置され、この不動枠２７に上記ロ
ーラーコンベヤー２６の両側上部に沿つて案内ガ
イド２８，２８を固設してある。図示した実施例
では４個のコンテナーＡを同時に製函する装置が
示してある。その為に上記不動枠２７の上部に作
動用シリンダー２９を下向きに設置し、その作動
ロツド３０の下端に１本の横杆３１を固設し、こ
の横杆３１に夫々のコンテナーＡを製函する為の
一対づつの製函アーム３２を枢支してある。これ
ら一対づつの製函アームは下端にローラー３３を
有し、下部が左右に拡がる向きに即ちハ字状に下
拡がりに傾斜されスプリング３４の拡圧弾力によ
つて拡開方向の弾性力が付与されており、常時は
コンテナーＡの移送域上に臨ませて位置付けられ
ている。そしてこれら製函アーム３２，３２の最
大拡開状態における下端間の間隔寸法を上記コン
テナーの前後板９，９間の間隔と略等しくしてあ
る。

３５，３５は不動枠２７の中間支柱３６，３６
間に架設した横梁で、横杆３１の左右位置に起立
させた案内棒３７を押通し、横杆３１が水平状態
を維持したまま上下するようにしてある。

上記した本考案装置では、一定数（図示した実
施例では４個）のコンテナーＡが押し送られる毎
にタイミングを合せて作動用シリンダー２９が作
動するよう調整してある。勿論この作動用シリン
ダー２９は、その不作動状態で作動ロツド３０を
引込み位置に位置付けてあり、夫々の製函アーム
３２をコンテナーＡの通過域上に臨ませて避退さ
せてある。そして上記予備製函装置によつて予備
製函されたコンテナーＡが連接して上記一対づつ
の製函アーム３２の直下にコンテナーＡが送られ
てきた際に、該作動用シリンダー２９が作動し、
夫々の製函アーム３２が同時に下動する。

そしてこの製函アーム３２が夫々対応するコン
テナーＡの前後板９，９を押圧し且、スプリング
３４の拡圧弾力によつて該前後板９，９を押し拡
げ、完全な製函を行う。而る後作動ロツド３０が
即座に引込み作動し、夫々の製函アーム３２を上
方に復帰させ、次の製函作用の為に待機する。斯
くして製函されたコンテナーＡは送り出される。

（考案の効果） 叙上の如く本考案装置では、不動枠に下向きに
設けた作動用シリンダーの下向き作動ロツドに１
本の横杆を固設し、連接して移送される複数個の
コンテナーの移動域上に臨ませて夫々のコンテナ
ーの前後板と対応するよう対をなし且拡開方向の
弾圧力が付与された製函アームを上記横杆に枢支
し、該作動ロツドの下向き作動によつて夫々の製
函アームがコンテナーの前後板を押圧拡開するよ
うにしたから、従前人手によつていた製函作業
を、簡単な構造により自動的に行うことができ、
而も複数のコンテナーの製函作業を一度に行うこ
とができ、高能率な製函作業を行うことができる
効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本考案装置の実施例を示す
もので、第１図はその正面図、第２図は同じく側
面図であり、第３図はコンテナー自動組立機を構
成する前行程即ちコンテナー分離供給装置及び予
備製函装置の正面図、第４図は同じくその平面
図、第５図はコンテナー分離供給装置の側面図、
第６図は搬送装置の主要部を示す一部切欠断面
図、第７図はコンテナーが予備製函される直前の
移送状態を示す斜面図、第８図乃至第１０図は折
畳み式コンテナーの斜面図で、第８図は折畳まれ
た状態を、第９図は製函される過程の中途状態
を、第１０図は製函された状態を夫々示す。 Ａ……コンテナー、９……前後板、２６……ロ
ーラーコンベヤー、２７……不動枠、２８……案
内ガイド、２９……作動用シリンダー、３０……
作動ロツド、３１……横杆、３２……製函アー
ム、３３……ローラー、３４……スプリング。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 対向する二組の側面のうち左右両側板７，７は
   中間部にこの側板を内側に２つ折り可能とする蝶
   着部６，６を有し、前後板９，９はこれを内側方
   向に回動可能に上記両端を上部枠１に枢支８，８
   してある折畳み式コンテナーの組立機において、
   複数個のコンテナーＡを製函させる装置であつ
   て、 複数のコンテナーＡを連接して移送するコンベ
   ヤー２６上の不動枠２７に下向きに設けた作動用
   シリンダー２９と、 該作動用シリンダー２９の下向き作動ロツド３
   ０に固設した１本の水平横杆３１と、 夫々が２本１組となり、上端部が上記水平横杆
   ３１に枢支され、下拡がりとなるよう蓄勢弾力が
   与えられ、夫々下端部にローラー３３，３３を設
   けた複数組の製函アーム３２，３２と、 から構成され、上記各組製函アーム３２，３２
   の拡開状態における下端部杆の間隔寸法がコンテ
   ナーＡの前後板９，９間の間隔寸法と略等しくし
   てあることを特徴とする折畳み式コンテナーの組
   立機におけるコンテナー製函装置。