JPS6245834Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6245834Y2 JPS6245834Y2 JP5337583U JP5337583U JPS6245834Y2 JP S6245834 Y2 JPS6245834 Y2 JP S6245834Y2 JP 5337583 U JP5337583 U JP 5337583U JP 5337583 U JP5337583 U JP 5337583U JP S6245834 Y2 JPS6245834 Y2 JP S6245834Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- press
- empty
- door plate
- chute
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/32—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars
- B30B9/321—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars for consolidating empty containers, e.g. cans
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
- Refuse Collection And Transfer (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、使用済みの空き罐を一個ずつプレス
して小容積化する空き罐プレス機に実施して好適
な空き罐の投入口装置に関する。
して小容積化する空き罐プレス機に実施して好適
な空き罐の投入口装置に関する。
空き罐をプレスする方法には、空き罐をプレス
部に対して横向きに投入してプレスする方法と、
立てた状態に投入してプレスする方法の2種類が
存在するが、投入する力の具合(投入速度)によ
つて空き罐がプレス部内で立つたり横になつたり
して思い通りにプレスできない場合が多く発生し
ていた。そこで従来の空き罐用プレス機は、プレ
ス部を空き罐が立つた状態でも横の状態でもプレ
スできる様に大型に構成して上述の問題を解決し
ていたが、プレス部を大型に造ることはその分構
造が複雑化し、製造コストの高騰を招く問題があ
つた。
部に対して横向きに投入してプレスする方法と、
立てた状態に投入してプレスする方法の2種類が
存在するが、投入する力の具合(投入速度)によ
つて空き罐がプレス部内で立つたり横になつたり
して思い通りにプレスできない場合が多く発生し
ていた。そこで従来の空き罐用プレス機は、プレ
ス部を空き罐が立つた状態でも横の状態でもプレ
スできる様に大型に構成して上述の問題を解決し
ていたが、プレス部を大型に造ることはその分構
造が複雑化し、製造コストの高騰を招く問題があ
つた。
また、従来の空き罐用プレス機は、投入された
空き罐を即座にプレスするために、投入口とプレ
ス部の距離が比較的短かく構成されている関係
上、投入口からプレス部に手を差込んで怪我をす
る危険性が非常に高いといつた問題もあつた。
空き罐を即座にプレスするために、投入口とプレ
ス部の距離が比較的短かく構成されている関係
上、投入口からプレス部に手を差込んで怪我をす
る危険性が非常に高いといつた問題もあつた。
而して、本考案は上述した問題を解決するため
に提案されたものであつ、その目的は、投入され
た空き罐を確実に直立させた状態でプレス部内に
送り込むことができると共に、投入口からプレス
部内に手等を差込めない様に工夫した空き罐プレ
ス機の投入口装置を提供する点にあり、本考案で
は上述の各目的を達成するために、機体に開口し
た投入口の内側に空き罐をプレス装置に向けて立
てた状態で落下せしめるシユートを垂設し、この
シユートの下端口には上記投入口に設けた扉板の
開閉に相対して開閉する受板を取付けて、扉板を
開くと受板がシユートの下端口を閉じ、また、扉
板を閉じると受板が開動してシユートの下端口を
開放してシユート内の空き罐をプレス装置内へ落
下できる様に構成している。
に提案されたものであつ、その目的は、投入され
た空き罐を確実に直立させた状態でプレス部内に
送り込むことができると共に、投入口からプレス
部内に手等を差込めない様に工夫した空き罐プレ
ス機の投入口装置を提供する点にあり、本考案で
は上述の各目的を達成するために、機体に開口し
た投入口の内側に空き罐をプレス装置に向けて立
てた状態で落下せしめるシユートを垂設し、この
シユートの下端口には上記投入口に設けた扉板の
開閉に相対して開閉する受板を取付けて、扉板を
開くと受板がシユートの下端口を閉じ、また、扉
板を閉じると受板が開動してシユートの下端口を
開放してシユート内の空き罐をプレス装置内へ落
下できる様に構成している。
次に、上述した本考案に係る空き罐プレスの投
入口装置の好適な一実施例を添附した図面を参照
しながら詳細に説明する。
入口装置の好適な一実施例を添附した図面を参照
しながら詳細に説明する。
添附した図面中、第1図イ,ロは本考案の通常
時の状態を、第2図イ,ロは同じく空き罐を投入
口に投入した時の状態を、また、第3図イ,ロは
同じく投入された空き罐がプレス装置内に落下さ
れた時の状態を夫々示したものであつて、これ等
の図面に於いて、1は内底側に符号20で全体的
に示したプレス装置を内蔵した空き罐プレス機の
機体であつて、この機体1の上部前面に設けたガ
イド凹部2に投入口3が開口されている。4は上
記投入口3の内側に垂設した円筒状のシユート
で、このシユート4は投入口3より第2図の様に
立てた状態で差込まれた空き罐Kを、そのままの
状態で上記プレス装置20に向けて落下させるこ
とができる様に構成されている。5は上記のシユ
ート4を機体1側に固定する固定枠である。
時の状態を、第2図イ,ロは同じく空き罐を投入
口に投入した時の状態を、また、第3図イ,ロは
同じく投入された空き罐がプレス装置内に落下さ
れた時の状態を夫々示したものであつて、これ等
の図面に於いて、1は内底側に符号20で全体的
に示したプレス装置を内蔵した空き罐プレス機の
機体であつて、この機体1の上部前面に設けたガ
イド凹部2に投入口3が開口されている。4は上
記投入口3の内側に垂設した円筒状のシユート
で、このシユート4は投入口3より第2図の様に
立てた状態で差込まれた空き罐Kを、そのままの
状態で上記プレス装置20に向けて落下させるこ
とができる様に構成されている。5は上記のシユ
ート4を機体1側に固定する固定枠である。
また、6は上端側を上記投入口3の一側縁に沿
わせ、下端側を上記シユート4に沿わせた状態で
機体1内に縦設した回動軸で、この軸6の上下端
は機体1内の上下に設けた軸受6a,6bに回転
自在に支承されている。7は上記投入口3を開閉
するために回動軸6の上端側に固定した扉板で、
8はこの扉板7の一側背面側に略L字型に連設し
た作動板を示す。9は上記シユート4の下端口4
aを開閉できる様に上記回動軸6の下端部に水平
に固定した略扇形状の受板で、この様に回動軸6
の上下両側に固定した扉板7と受板9とは、第1
図並びに第3図の如く扉板7が投入口3を閉塞し
ている時は受板9がシユート4の下端口4aを開
放し、逆に、第2図の様に扉板7が押し開らかれ
ると受板9が上記下端口4aをを閉じる様に、角
度を90度ずらして回動軸6に固定されている。1
0は上記回動軸6に取付けた戻しバネで、このバ
ネ10は回動軸6を図面上反時計方向に付勢し
て、常時扉板7が投入口3を閉じ、また、受板9
がシユート4の下端口4aを開いている状態に維
持している。
わせ、下端側を上記シユート4に沿わせた状態で
機体1内に縦設した回動軸で、この軸6の上下端
は機体1内の上下に設けた軸受6a,6bに回転
自在に支承されている。7は上記投入口3を開閉
するために回動軸6の上端側に固定した扉板で、
8はこの扉板7の一側背面側に略L字型に連設し
た作動板を示す。9は上記シユート4の下端口4
aを開閉できる様に上記回動軸6の下端部に水平
に固定した略扇形状の受板で、この様に回動軸6
の上下両側に固定した扉板7と受板9とは、第1
図並びに第3図の如く扉板7が投入口3を閉塞し
ている時は受板9がシユート4の下端口4aを開
放し、逆に、第2図の様に扉板7が押し開らかれ
ると受板9が上記下端口4aをを閉じる様に、角
度を90度ずらして回動軸6に固定されている。1
0は上記回動軸6に取付けた戻しバネで、このバ
ネ10は回動軸6を図面上反時計方向に付勢し
て、常時扉板7が投入口3を閉じ、また、受板9
がシユート4の下端口4aを開いている状態に維
持している。
次に、11は上記投入口3の内側機体部分に設
けたガイド壁で、12はこのガイド壁11の先端
に取付けた一方向動作構造のマイクロスイツチで
ある。このマイクロスイツチ12のスイツチ片1
2aは、前記扉板7の背面に連設した作動板8の
回動通路上に突出していて、空き罐Kの投入(挿
入)によつて1度投入口3を開いた扉板7が戻し
バネ10の作用により再び閉動して投入口3を閉
じた時に、この扉板7の閉動と一体に回動される
上記作動板8に押されてONし、上記プレス装置
20を1回だけプレス動作せしめる仕組に成つて
いる。
けたガイド壁で、12はこのガイド壁11の先端
に取付けた一方向動作構造のマイクロスイツチで
ある。このマイクロスイツチ12のスイツチ片1
2aは、前記扉板7の背面に連設した作動板8の
回動通路上に突出していて、空き罐Kの投入(挿
入)によつて1度投入口3を開いた扉板7が戻し
バネ10の作用により再び閉動して投入口3を閉
じた時に、この扉板7の閉動と一体に回動される
上記作動板8に押されてONし、上記プレス装置
20を1回だけプレス動作せしめる仕組に成つて
いる。
13は上記ガイド壁11に取付けたロツク装置
で、このロツク装置13は上記のマイクロスイツ
チ12がONすると励磁作動されて作動板8をロ
ツクし、上記扉板7の閉塞状態を維持すると共
に、上記プレス装置20が1回のプレス動作を終
了してマイクロスイツチ12がOFFに成つた時
点で、上記のロツクを解除する様に構成されてい
る。
で、このロツク装置13は上記のマイクロスイツ
チ12がONすると励磁作動されて作動板8をロ
ツクし、上記扉板7の閉塞状態を維持すると共
に、上記プレス装置20が1回のプレス動作を終
了してマイクロスイツチ12がOFFに成つた時
点で、上記のロツクを解除する様に構成されてい
る。
また、上述したプレス装置20は、シリンダー
21と、このシリンダー21の油圧又は圧搾空気
によつて進退するピストンロツド22、このピス
トンロツド22に取付けたプレス板23、及び、
プレス枠24によつて構成されており、受板9の
開動によつてシユート4より落下される空き罐K
は、上記プレス枠24内に直立状態に落されてプ
レス板23によつて偏平にプレス処理される。
21と、このシリンダー21の油圧又は圧搾空気
によつて進退するピストンロツド22、このピス
トンロツド22に取付けたプレス板23、及び、
プレス枠24によつて構成されており、受板9の
開動によつてシユート4より落下される空き罐K
は、上記プレス枠24内に直立状態に落されてプ
レス板23によつて偏平にプレス処理される。
本考案は以上述べた如き構成であるから、空き
罐Kを第2図の様に立てた状態で扉板7に押し当
てると、扉板7が戻しバネ10に抗して押し開か
れて投入口3を開口し、空き罐Kの投入口3の中
に入れることができる。然る後、空き罐Kをシユ
ート4内に入れて手を離せば、空き罐中は自重に
よつて立つたままの状態でシユート4内に第2図
イの仮想線で示す如く落下され、受板9の上に垂
る。次いで、差込んだ手を投入口3より引抜いて
扉板7の押圧を解くと、扉板7は戻しバネ10に
よつて元の位置に閉動して投入口3を閉じ、これ
と同時に受板9が開動してシユート4の下端口4
aを開放し、空き罐Kを第3図イの如くプレス装
置20内に立てた状態のまま落下させることがで
きる。また、上述の様に扉板7が閉動して投入口
3を閉じると、作動片8がマイクロスイツチ12
をONするから、プレス装置20が1回だけプレ
ス作動して上記の空き罐Kをプレス処理すると共
に、このプレス作動が終了する迄ロツク装置13
が働いて作動板8、即ち、扉板7を閉じた状態に
ロツクし、プレス動作終了後はロツクを解いて新
たな空き罐Kの投入を可能にする。
罐Kを第2図の様に立てた状態で扉板7に押し当
てると、扉板7が戻しバネ10に抗して押し開か
れて投入口3を開口し、空き罐Kの投入口3の中
に入れることができる。然る後、空き罐Kをシユ
ート4内に入れて手を離せば、空き罐中は自重に
よつて立つたままの状態でシユート4内に第2図
イの仮想線で示す如く落下され、受板9の上に垂
る。次いで、差込んだ手を投入口3より引抜いて
扉板7の押圧を解くと、扉板7は戻しバネ10に
よつて元の位置に閉動して投入口3を閉じ、これ
と同時に受板9が開動してシユート4の下端口4
aを開放し、空き罐Kを第3図イの如くプレス装
置20内に立てた状態のまま落下させることがで
きる。また、上述の様に扉板7が閉動して投入口
3を閉じると、作動片8がマイクロスイツチ12
をONするから、プレス装置20が1回だけプレ
ス作動して上記の空き罐Kをプレス処理すると共
に、このプレス作動が終了する迄ロツク装置13
が働いて作動板8、即ち、扉板7を閉じた状態に
ロツクし、プレス動作終了後はロツクを解いて新
たな空き罐Kの投入を可能にする。
尚、上述した実施例では扉板7を戻しバネ10
の作用下に置いて常時投入口3を閉塞する様に構
成しているが、扉板7を手で直接開閉できる様に
構成して、扉板7を引いて閉じるとマイクロスイ
ツチ12がONしてプレス装置20とロツク装置
13が作動する様に構成してもよい。また、ロツ
ク装置13を設けずに、投入口3の側縁に扉板7
を閉じた状態に仮り止めする弾性的な係止部材を
設けて、プレス動作中に扉板7を開くとプレス装
置20が即座に作動を停止する様に構成する場合
も考えられる。
の作用下に置いて常時投入口3を閉塞する様に構
成しているが、扉板7を手で直接開閉できる様に
構成して、扉板7を引いて閉じるとマイクロスイ
ツチ12がONしてプレス装置20とロツク装置
13が作動する様に構成してもよい。また、ロツ
ク装置13を設けずに、投入口3の側縁に扉板7
を閉じた状態に仮り止めする弾性的な係止部材を
設けて、プレス動作中に扉板7を開くとプレス装
置20が即座に作動を停止する様に構成する場合
も考えられる。
以上述べた如く、本考案に係る空き罐プレス機
の投入口装置によれば、投入口に差込まれた空き
罐を1個ずつプレス装置内に落下させてプレスさ
せることができるのであるが、本考案によれば特
に、シユート内に直立状に落し込まれた空き罐を
1度受板が受け、然る後、扉板の閉動に連動して
上記の受板を開動して空き罐をプレス装置内に落
下する様に構成したから、落下の加速度による衝
激を緩和して空き罐をプレス装置内へ直立状態の
まま確実に落し込むことができ、従つて、プレス
装置を縦型専用に小型化して製造コストを大幅に
低減できる経済性を備えている。また、上記の受
板は扉板を閉動して投入口を閉塞しない限り開動
せず、扉板を開いている時は常にシユートの下端
口を閉じる様に構成すると共に、プレス装置は扉
板を閉じた時だけ動作する様に構成したから、扉
板を開いた時にシユートから手をプレス装置内に
差込んで怪我をするといつた事故を未然に防止で
きる安全性を備えるものであつて、構成が簡単で
実施も容易である点と相俟つて、その実用的価値
は洵に多大である。
の投入口装置によれば、投入口に差込まれた空き
罐を1個ずつプレス装置内に落下させてプレスさ
せることができるのであるが、本考案によれば特
に、シユート内に直立状に落し込まれた空き罐を
1度受板が受け、然る後、扉板の閉動に連動して
上記の受板を開動して空き罐をプレス装置内に落
下する様に構成したから、落下の加速度による衝
激を緩和して空き罐をプレス装置内へ直立状態の
まま確実に落し込むことができ、従つて、プレス
装置を縦型専用に小型化して製造コストを大幅に
低減できる経済性を備えている。また、上記の受
板は扉板を閉動して投入口を閉塞しない限り開動
せず、扉板を開いている時は常にシユートの下端
口を閉じる様に構成すると共に、プレス装置は扉
板を閉じた時だけ動作する様に構成したから、扉
板を開いた時にシユートから手をプレス装置内に
差込んで怪我をするといつた事故を未然に防止で
きる安全性を備えるものであつて、構成が簡単で
実施も容易である点と相俟つて、その実用的価値
は洵に多大である。
図面は本考案の一実施例を示したもので、第1
図イは本考案の平常時の状態を示した正面図で、
同図ロはそのA−A線の断面図、第2図イは空き
罐を投入口内に差込んだ状態を示した正面図で、
同図ロはそのB−B線の断面図、第3図イは差込
まれた空き罐がプレス装置内に落下された状態を
示した正面図で、同図ロはそのC−C線の断面図
である。 1……プレス機の機体、3……投入口、4……
シユート、4a……下端口、6……回動軸、7…
…扉板、8……作動板、9……受板、20……プ
レス装置、K……空き罐。
図イは本考案の平常時の状態を示した正面図で、
同図ロはそのA−A線の断面図、第2図イは空き
罐を投入口内に差込んだ状態を示した正面図で、
同図ロはそのB−B線の断面図、第3図イは差込
まれた空き罐がプレス装置内に落下された状態を
示した正面図で、同図ロはそのC−C線の断面図
である。 1……プレス機の機体、3……投入口、4……
シユート、4a……下端口、6……回動軸、7…
…扉板、8……作動板、9……受板、20……プ
レス装置、K……空き罐。
Claims (1)
- 空き罐用のプレス装置を内蔵した機体の前面に
空き罐の投入口を開設し、この投入口の内側に空
き罐を上記プレス装置の方向へ立てた状態で落下
せしめるシユートを垂設する一方、上記投入口に
扉板を開閉自在に枢着し、この扉板を取付けた回
動軸の下端側には、上記扉板の開閉に相対してシ
ユートの下端口を開閉する受板を取付けたことを
特徴とする空き罐プレス機の投入口装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5337583U JPS59162195U (ja) | 1983-04-12 | 1983-04-12 | 空き罐プレス機の投入口装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5337583U JPS59162195U (ja) | 1983-04-12 | 1983-04-12 | 空き罐プレス機の投入口装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59162195U JPS59162195U (ja) | 1984-10-30 |
| JPS6245834Y2 true JPS6245834Y2 (ja) | 1987-12-08 |
Family
ID=30183719
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5337583U Granted JPS59162195U (ja) | 1983-04-12 | 1983-04-12 | 空き罐プレス機の投入口装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59162195U (ja) |
-
1983
- 1983-04-12 JP JP5337583U patent/JPS59162195U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59162195U (ja) | 1984-10-30 |
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