JPS6246086A - ジンバル型ベロ−ズ継手の過大変位防止構造 - Google Patents
ジンバル型ベロ−ズ継手の過大変位防止構造Info
- Publication number
- JPS6246086A JPS6246086A JP60185592A JP18559285A JPS6246086A JP S6246086 A JPS6246086 A JP S6246086A JP 60185592 A JP60185592 A JP 60185592A JP 18559285 A JP18559285 A JP 18559285A JP S6246086 A JPS6246086 A JP S6246086A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- displacement
- joint
- spring
- bellows
- bellows joint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Joints Allowing Movement (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野1
本発明は、原子カプラントの配管系に於けるジンバル型
べ1−ズ継手の過大変位置1に構造に関する。
べ1−ズ継手の過大変位置1に構造に関する。
[従来技術どその問題点]
原子カプラントに用いられる配管、例えば高速増殖炉(
以下FBRど略称する)の1次冷却系に用いられる配管
系は、およそ500°0にも達り゛る高温のナトリウム
を輸送することから、その配性系を構成する材料は′1
%濡強度の高いスデンレス鋼或いはニッケル合金鋼等が
用いられでいる。更に外表面は放散熱量を減少Jるため
に保温材で被覆されているので、配管の材料温度もほぼ
500℃にも達する。そのため配管の熱膨張により熱応
力の増大をまねき、1つ材料のn容応力飴も低下づるの
で、配管系が破損する危険が生じる。そこで熱応力を緩
和すべく複雑な配管引用しを行っていたが、イの結果ブ
ラント建設費の増大を来たしでいた。
以下FBRど略称する)の1次冷却系に用いられる配管
系は、およそ500°0にも達り゛る高温のナトリウム
を輸送することから、その配性系を構成する材料は′1
%濡強度の高いスデンレス鋼或いはニッケル合金鋼等が
用いられでいる。更に外表面は放散熱量を減少Jるため
に保温材で被覆されているので、配管の材料温度もほぼ
500℃にも達する。そのため配管の熱膨張により熱応
力の増大をまねき、1つ材料のn容応力飴も低下づるの
で、配管系が破損する危険が生じる。そこで熱応力を緩
和すべく複雑な配管引用しを行っていたが、イの結果ブ
ラント建設費の増大を来たしでいた。
このJ:うなブラン1−tl!設費の増大を改善するた
めに、配管系の所定の位置に膨張−収縮継手を設け−U
MI%B張を吸収し、配管系を:1ンパクト化りること
が要求されている。しかしながら、F BR等の原子カ
プラントぐは内部流体漏洩に対りるバウンダリーを形成
する必要があることから、一般に膨張−収縮継手は完全
シールが可能なベローズ継手が用いられている。更に原
子カプラントでは一次流体の漏洩は、プラントの安全性
を著しく損うことになる。例えば、「]1Rでは冷fJ
I材に液体金属ナトリウムを用いているため、万一べ【
]−ズが破損し、フトリウムの外部流出事故が起ると、
放射性物質が大気中に放出されるばかりで/【り、空気
中の酸素により激しい酸化反応が起り、大火災を誘発す
ることが予想される。そのため、べ[1−ズ継手には様
々な安全機構が施されている。その中の一つに、軸変位
へりのべ[1−ズ破損の主要なにζ囚の一つである過剰
変位の防lトを目的としたストッパーやガイドどいった
拘束IN構があるが、ジンバル型ベローズ継手等の回転
角変位型のべ[]−ズ継手は、定格運転中配管系の中(
・のバランスにJ:つて負?1訂変位角が一義的に定ま
るので、軸変位型べIN−ズ継手のようにス1〜ツバ−
や拘束機構を必要どしく7いことから、一般に回転角変
位置のべl’1−ズ継丁継手このような過大変位防11
川ストッパー苦の拘東機構は用いられでいなかった。
めに、配管系の所定の位置に膨張−収縮継手を設け−U
MI%B張を吸収し、配管系を:1ンパクト化りること
が要求されている。しかしながら、F BR等の原子カ
プラントぐは内部流体漏洩に対りるバウンダリーを形成
する必要があることから、一般に膨張−収縮継手は完全
シールが可能なベローズ継手が用いられている。更に原
子カプラントでは一次流体の漏洩は、プラントの安全性
を著しく損うことになる。例えば、「]1Rでは冷fJ
I材に液体金属ナトリウムを用いているため、万一べ【
]−ズが破損し、フトリウムの外部流出事故が起ると、
放射性物質が大気中に放出されるばかりで/【り、空気
中の酸素により激しい酸化反応が起り、大火災を誘発す
ることが予想される。そのため、べ[1−ズ継手には様
々な安全機構が施されている。その中の一つに、軸変位
へりのべ[1−ズ破損の主要なにζ囚の一つである過剰
変位の防lトを目的としたストッパーやガイドどいった
拘束IN構があるが、ジンバル型ベローズ継手等の回転
角変位型のべ[]−ズ継手は、定格運転中配管系の中(
・のバランスにJ:つて負?1訂変位角が一義的に定ま
るので、軸変位型べIN−ズ継手のようにス1〜ツバ−
や拘束機構を必要どしく7いことから、一般に回転角変
位置のべl’1−ズ継丁継手このような過大変位防11
川ストッパー苦の拘東機構は用いられでいなかった。
しかしながら、運転状態によっては配管系の異常過熱や
予想外のi’i?I重により成る一つの継手に設置1飴
を土用る過大な変位が集中する可能性が了想され、この
過大変位を防+L シ、べrl−ズの破損を避1するた
めに、効宋的t【拘束I幾構の開発が望まれで き I
こ 。
予想外のi’i?I重により成る一つの継手に設置1飴
を土用る過大な変位が集中する可能性が了想され、この
過大変位を防+L シ、べrl−ズの破損を避1するた
めに、効宋的t【拘束I幾構の開発が望まれで き I
こ 。
[発明の1]的1
本発明は、]二記の技術的な問題に鑑みなされたもので
あり、ベローズへの過大何重を防11シ、べ1−1−ズ
破損の危険を回避りるlこめに有効27過大変位防止構
造を捉供り−ることを目的どするものである。
あり、ベローズへの過大何重を防11シ、べ1−1−ズ
破損の危険を回避りるlこめに有効27過大変位防止構
造を捉供り−ることを目的どするものである。
[問題点を解決づ−るための手段]
[゛記問題点を解決するための本発明の過大変位防止構
造(よ、−・方のシェルと固定リングとを、ベローズ継
手の中央をピンの軸心が通るJ、うに設置Jた一対の相
対する二つのピンににり回転rq能に接続し、他方のシ
ェルど固定リングどを前記二つのピンの軸心ど90°回
転した位置でもう一対の相対する二つのピンにより回転
可能に接続したジンバル型ベローズ継手に於いて、ピン
取付部の固定リング十にベローズ継手の中心線と平行と
なるように過大変位防止冶具を設【−」、該過大変位防
II−冶具をバネM4造として形成し、相対向づるシェ
ル十にスi・ツバ−を取付けて構成したことを特徴とす
るものである。
造(よ、−・方のシェルと固定リングとを、ベローズ継
手の中央をピンの軸心が通るJ、うに設置Jた一対の相
対する二つのピンににり回転rq能に接続し、他方のシ
ェルど固定リングどを前記二つのピンの軸心ど90°回
転した位置でもう一対の相対する二つのピンにより回転
可能に接続したジンバル型ベローズ継手に於いて、ピン
取付部の固定リング十にベローズ継手の中心線と平行と
なるように過大変位防止冶具を設【−」、該過大変位防
II−冶具をバネM4造として形成し、相対向づるシェ
ル十にスi・ツバ−を取付けて構成したことを特徴とす
るものである。
し実施例1
本発明の一実施例を第1.2.3図にJ:って詳細に説
明りる。第1図はジンバルへリベローズ継手の概略斜視
図、第2図はその一部を示す断面図であり、第3図は過
大変位防止構造部の断面図である。図中1はバウンダリ
ーベローズ、2はバウンダリーベ[1−ズ1の外側に同
心円状に配設されたバックアップベ1]−ズであって、
これらベローズ1,2の両端はスカート3を介してシェ
ルフ及び7′に固定されている。4及び4′は流体の流
れのYE力損失を少なくして流れをスムースにするため
のスリーブである。5はシfルア及び7′をピン6及び
6′を通して中央部で回転可能に接続しでいる固定リン
グである。相対する二つのピン6によってシェルフと固
定リング5とは二つのピン6の軸心を中心に回転可能に
接続されている。一方シエル7′と固定リング5とは同
様に二つのピン6′の軸心を中心に回転可能に接続され
ている。
明りる。第1図はジンバルへリベローズ継手の概略斜視
図、第2図はその一部を示す断面図であり、第3図は過
大変位防止構造部の断面図である。図中1はバウンダリ
ーベローズ、2はバウンダリーベ[1−ズ1の外側に同
心円状に配設されたバックアップベ1]−ズであって、
これらベローズ1,2の両端はスカート3を介してシェ
ルフ及び7′に固定されている。4及び4′は流体の流
れのYE力損失を少なくして流れをスムースにするため
のスリーブである。5はシfルア及び7′をピン6及び
6′を通して中央部で回転可能に接続しでいる固定リン
グである。相対する二つのピン6によってシェルフと固
定リング5とは二つのピン6の軸心を中心に回転可能に
接続されている。一方シエル7′と固定リング5とは同
様に二つのピン6′の軸心を中心に回転可能に接続され
ている。
即ち、共通の固定リング5を通して二つの独立したシ1
ルア及び7′は相対M′る二組のピン6゜6′によって
接続されている。9は過大変位を防+l iJるl、=
めの冶具で、固定リング5のピン6の取付部に固定され
ている。この過人疫位防11冶貝9はピン6のべ[1−
ズ継fの軸心ど平行イ■玉十の位置に固定されており、
これに対向してシェルフ′にスI〜ツバ−10が取り付
けられている。
ルア及び7′は相対M′る二組のピン6゜6′によって
接続されている。9は過大変位を防+l iJるl、=
めの冶具で、固定リング5のピン6の取付部に固定され
ている。この過人疫位防11冶貝9はピン6のべ[1−
ズ継fの軸心ど平行イ■玉十の位置に固定されており、
これに対向してシェルフ′にスI〜ツバ−10が取り付
けられている。
ストッパー10ど過大変(i’/防11冶只9との間隔
は調整Cぎるようになつlおり、即ら過大変位防止冶具
9をif退させることにより調整ぐきるようになってい
て、これにJ−り許容変位を自由に選択りることが可能
である。史に、この過大変位置11冶貝9は第3図に示
すように変位停止金具9a及びバネ9bどから構成され
るバネ構造を採用している。この過大変位防止治具9は
自由変位部分δど変位停止F金具9aとストッパー10
との間の距離δ!、とが所定の飴で保たれている。この
バネ構造は第4図に示寸号うバネ構造を採用することも
可能である。又、固定リング5のビン6′の取イ・1部
にも同様に過大変位置11冶貝9′が固定され(第1図
参照)、これに対向してシェルフ′にストッパー10′
が取り付IJられている。
は調整Cぎるようになつlおり、即ら過大変位防止冶具
9をif退させることにより調整ぐきるようになってい
て、これにJ−り許容変位を自由に選択りることが可能
である。史に、この過大変位置11冶貝9は第3図に示
すように変位停止金具9a及びバネ9bどから構成され
るバネ構造を採用している。この過大変位防止治具9は
自由変位部分δど変位停止F金具9aとストッパー10
との間の距離δ!、とが所定の飴で保たれている。この
バネ構造は第4図に示寸号うバネ構造を採用することも
可能である。又、固定リング5のビン6′の取イ・1部
にも同様に過大変位置11冶貝9′が固定され(第1図
参照)、これに対向してシェルフ′にストッパー10′
が取り付IJられている。
次に−1−x!の如く構成された本実施例の作用につい
C説明す゛る。べ[]−ズ継丁は配管系の所定の位置に
設けられ、運転中配管系の熱膨張により発生する外力を
ピン6を中心どして回転する角変位にによって吸収し、
配管系に熱応力がブを牛するのを抑制している。即ち、
ビン60軸心を中心に回転する角変4i′lと該ピン6
0軸心と90°回転している位置にあるピン6′の軸心
を中心に回転する角変位とが合成された形で回転り゛る
ので、べ■−ズ継手の中心点を中心どして360°あら
ゆる方向に角変位し、配管の熱膨張により発生りる外力
を全て吸収することができる。しかも過大変位防止治具
9どストッパー10とが、ピン60軸心と平行に取り句
けられ、[1つ該ピン6の軸心ど90゜の角面に設けら
れでいるビン6′の軸心と平行な位置に別の過大変位防
止治具貝9′ どス1ヘツバー10′とが設問されてい
るので、べ[1−ズの角変位と全く同様のあらゆるh内
の過大変位を防11することができる。
C説明す゛る。べ[]−ズ継丁は配管系の所定の位置に
設けられ、運転中配管系の熱膨張により発生する外力を
ピン6を中心どして回転する角変位にによって吸収し、
配管系に熱応力がブを牛するのを抑制している。即ち、
ビン60軸心を中心に回転する角変4i′lと該ピン6
0軸心と90°回転している位置にあるピン6′の軸心
を中心に回転する角変位とが合成された形で回転り゛る
ので、べ■−ズ継手の中心点を中心どして360°あら
ゆる方向に角変位し、配管の熱膨張により発生りる外力
を全て吸収することができる。しかも過大変位防止治具
9どストッパー10とが、ピン60軸心と平行に取り句
けられ、[1つ該ピン6の軸心ど90゜の角面に設けら
れでいるビン6′の軸心と平行な位置に別の過大変位防
止治具貝9′ どス1ヘツバー10′とが設問されてい
るので、べ[1−ズの角変位と全く同様のあらゆるh内
の過大変位を防11することができる。
更に過大変位防止治具9は変位停止1−金具9aとバネ
9bどから構成されるバネ吸収方式を採用しているので
、ベローズが吸収する一定変形以上の変位が0荷されて
も、許容変位を第5図に承りようにバネ構造で受けへ1
]−ズに負傭される変位をバネの反力にJ:り低減する
部分(δ16−δ)と変位を拘束しくiい自由な変位部
分(δ)どに分けて吸収され牛峠る。そのためべ目−ズ
継手全体どしての変位バネ特性を従来の線型なものから
多灯線型にすることh<可能どなり、べ1コーズと配管
両者の応力低減を図ることが可能となった。即ちべ[1
−ズのバネ定数をKBellows 1バネ構造とベロ
ーズの合成バネ定数をKS、べ[l−ズ継手全体としく
のバネ定数をKど゛すれば変位がδ以上となる領域にお
いてその関係は となり、KSを任意に選ぶことにより、ベローズ継手の
バネ定数をKBellows 〈Kの範囲の所定の値に
保つことが可能と(2す、べ[]−ズ単体に過大4【負
担をか()る変位δ1.−δの部分の負荷をバネの反力
により低減−りることが可能となった。
9bどから構成されるバネ吸収方式を採用しているので
、ベローズが吸収する一定変形以上の変位が0荷されて
も、許容変位を第5図に承りようにバネ構造で受けへ1
]−ズに負傭される変位をバネの反力にJ:り低減する
部分(δ16−δ)と変位を拘束しくiい自由な変位部
分(δ)どに分けて吸収され牛峠る。そのためべ目−ズ
継手全体どしての変位バネ特性を従来の線型なものから
多灯線型にすることh<可能どなり、べ1コーズと配管
両者の応力低減を図ることが可能となった。即ちべ[1
−ズのバネ定数をKBellows 1バネ構造とベロ
ーズの合成バネ定数をKS、べ[l−ズ継手全体としく
のバネ定数をKど゛すれば変位がδ以上となる領域にお
いてその関係は となり、KSを任意に選ぶことにより、ベローズ継手の
バネ定数をKBellows 〈Kの範囲の所定の値に
保つことが可能と(2す、べ[]−ズ単体に過大4【負
担をか()る変位δ1.−δの部分の負荷をバネの反力
により低減−りることが可能となった。
このためバネ構造は、ベローズが自由に変形しつるクリ
アランスδとバネ\定数Ksを任意に選択することによ
り、配管系全体の熱変形をベローズど配管自体のたわみ
に振り分けて吸収するようバランスのとれIこ設計が可
能どなった。
アランスδとバネ\定数Ksを任意に選択することによ
り、配管系全体の熱変形をベローズど配管自体のたわみ
に振り分けて吸収するようバランスのとれIこ設計が可
能どなった。
従って、配管系の一つのべ〔]−ズ継手に集中し−B
− て過大変位が発生ηるのが防止され、各べ■−ズ継手に
発生J−る変位が平均化されるので、べ[1−ズ継手の
ズを命を延長づ゛ることが可能どなった。
− て過大変位が発生ηるのが防止され、各べ■−ズ継手に
発生J−る変位が平均化されるので、べ[1−ズ継手の
ズを命を延長づ゛ることが可能どなった。
[発明の効宋]
以上訂)ホした通り本発明による過大変位置11構浩は
、ジンバル型ベローズ継手に於いて、ビン取14部の固
定リング十とビンと相対するシJル」に、夫々過大変位
防止治具とストッパーとをベローズ継手の中心線と平行
どなるように設けて構成したものであるから、配管系で
べ[1−ズ継fに集中してかかる過大変位を防11(る
ことが可能どなり、各ベローズ継手に発生J8変位が平
均化され、べ[−1−ズ継手の寿命が延長し、従って長
期にわたって原子カプラントの配管系の叶全竹を保つこ
とが可能どくTっだ。
、ジンバル型ベローズ継手に於いて、ビン取14部の固
定リング十とビンと相対するシJル」に、夫々過大変位
防止治具とストッパーとをベローズ継手の中心線と平行
どなるように設けて構成したものであるから、配管系で
べ[1−ズ継fに集中してかかる過大変位を防11(る
ことが可能どなり、各ベローズ継手に発生J8変位が平
均化され、べ[−1−ズ継手の寿命が延長し、従って長
期にわたって原子カプラントの配管系の叶全竹を保つこ
とが可能どくTっだ。
第1図は本発明による過大変位置11−構造を備えたジ
ンバル型べ[1−ズ継手の斜視図、第2図はイの要部断
面図、第3図は過大変位置11−治具への要部断面図、
第1図は過大変位置11゛冶貝の他の実施例の要部断面
図、第5図は実施例の反力−変位関係図である。 1・・・バウンダリーベ[1−ズ 2・・・バックアップへ[1−ズ 3・・・スカー1− =1.4’・・・スリ
ーブ5・・・固定リング 6.6′・・・ピ ン
7.7′・・・シェル 9.9′・・・過人疫位防11冶貝 10.10’ ・・・ストッパー 出願 人 川崎ff1T業株式会ネ1 第1図 第3図 第4図 第5図
ンバル型べ[1−ズ継手の斜視図、第2図はイの要部断
面図、第3図は過大変位置11−治具への要部断面図、
第1図は過大変位置11゛冶貝の他の実施例の要部断面
図、第5図は実施例の反力−変位関係図である。 1・・・バウンダリーベ[1−ズ 2・・・バックアップへ[1−ズ 3・・・スカー1− =1.4’・・・スリ
ーブ5・・・固定リング 6.6′・・・ピ ン
7.7′・・・シェル 9.9′・・・過人疫位防11冶貝 10.10’ ・・・ストッパー 出願 人 川崎ff1T業株式会ネ1 第1図 第3図 第4図 第5図
Claims (1)
- 一方のシェルと固定リングをベローズ継手の中央をピン
の軸心が通るように設けた一対の相対する二つのピンに
より回転可能に接続し、他方のシェルと固定リングとを
前記二つのピンの軸心と90°回転した位置でもう一対
の相対する二つのピンにより回転可能に接続したジンバ
ル型ベローズ継手に於いて、ピン取付部の固定リング上
にベローズ継手の中心線と平行となるように過大変位防
止冶具を設け、該過大変位防止冶具と相対するシェル上
にストッパーを取付けて構成し、前記過大変位防止治具
を変位停止金具とバネとで形成し、変位を自由変位部分
とバネ変位部分とに分割したことを特徴とするジンバル
型ベローズ継手の過大変位防止構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60185592A JPH061115B2 (ja) | 1985-08-23 | 1985-08-23 | ジンバル型ベロ−ズ継手の過大変位防止構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60185592A JPH061115B2 (ja) | 1985-08-23 | 1985-08-23 | ジンバル型ベロ−ズ継手の過大変位防止構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6246086A true JPS6246086A (ja) | 1987-02-27 |
| JPH061115B2 JPH061115B2 (ja) | 1994-01-05 |
Family
ID=16173496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60185592A Expired - Lifetime JPH061115B2 (ja) | 1985-08-23 | 1985-08-23 | ジンバル型ベロ−ズ継手の過大変位防止構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH061115B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0771670A (ja) * | 1993-02-06 | 1995-03-17 | Iwk Regler & Kompensatoren Gmbh | 排気装置の管をヒンジ結合する装置 |
| CN108302269A (zh) * | 2017-01-13 | 2018-07-20 | 和谐工业有限责任公司 | 球状挠性接头的万向挠曲 |
-
1985
- 1985-08-23 JP JP60185592A patent/JPH061115B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0771670A (ja) * | 1993-02-06 | 1995-03-17 | Iwk Regler & Kompensatoren Gmbh | 排気装置の管をヒンジ結合する装置 |
| CN108302269A (zh) * | 2017-01-13 | 2018-07-20 | 和谐工业有限责任公司 | 球状挠性接头的万向挠曲 |
| CN108302269B (zh) * | 2017-01-13 | 2020-02-14 | 和谐工业有限责任公司 | 球状挠性接头的万向挠曲 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH061115B2 (ja) | 1994-01-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6246086A (ja) | ジンバル型ベロ−ズ継手の過大変位防止構造 | |
| CN113096835B (zh) | 一种控制单元及含其的控制鼓和控制方法 | |
| JP3377885B2 (ja) | 管継手 | |
| CN218883339U (zh) | 一种新型厚壁膨胀节 | |
| JPS6222120B2 (ja) | ||
| JPH0215758B2 (ja) | ||
| US4335467A (en) | Liquid metal cooled nuclear reactor | |
| JPS60245895A (ja) | 二重偶管構造 | |
| JPH0656234B2 (ja) | 配管用ベロ−ズ継手 | |
| JPS6353393A (ja) | 保温装置 | |
| JPS6217489A (ja) | ベロ−ズ型管継手 | |
| JPS60179594A (ja) | 高温・高圧流体の導入管構造 | |
| CN223203987U (zh) | 厚壁膨胀节 | |
| CN224135334U (zh) | 一种蒸汽转化炉出口管系的柔性支撑结构 | |
| JPS589164Y2 (ja) | 極低温配管の収縮量吸収装置 | |
| CN218119062U (zh) | 一种具有大位移补偿能力的压力平衡型膨胀节 | |
| JPS61189390A (ja) | 伸縮管継手 | |
| CN119532544A (zh) | 球形接头及管路系统 | |
| JPH07174887A (ja) | 配管用熱膨張吸収構造 | |
| JPS631890A (ja) | 伸縮管継手 | |
| CN113915534A (zh) | 一种大位移减震补偿单元 | |
| JPH0367574B2 (ja) | ||
| JPS61138109A (ja) | 回転変位型ベロ−ズ継手の軸変位計測方法 | |
| JPS612993A (ja) | 伸縮管継手 | |
| JPH0510479A (ja) | 配管クランプ |