JPS6246429B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS6246429B2
JPS6246429B2 JP55019467A JP1946780A JPS6246429B2 JP S6246429 B2 JPS6246429 B2 JP S6246429B2 JP 55019467 A JP55019467 A JP 55019467A JP 1946780 A JP1946780 A JP 1946780A JP S6246429 B2 JPS6246429 B2 JP S6246429B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fixed
tank
side wall
elongated body
load
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP55019467A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS56123287A (en
Inventor
Kazuo Katsuki
Keisaku Koga
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sekisui Koji KK
Original Assignee
Sekisui Koji KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sekisui Koji KK filed Critical Sekisui Koji KK
Priority to JP1946780A priority Critical patent/JPS56123287A/ja
Publication of JPS56123287A publication Critical patent/JPS56123287A/ja
Publication of JPS6246429B2 publication Critical patent/JPS6246429B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、補強した組立タンクに関するもの
である。
タンク等の大形容器を、多数の単位板から組立
てることは既に行なわれている。このような単位
板としては、直角四辺形の基板の四周に、基板か
ら直立する接合縁を設けたもの、および、上記単
位板において、基板を全体として接合縁突出側と
逆側へ膨出させ、周縁部に斜面(傾斜接合縁と呼
ばれることもある)を形成したものが多く用いら
れている。
上記のような単位板からタンクを組立てる際に
は、複数個の単位板を接合縁が外側へ向くように
接続してタンクまたはその一区画の側壁を構成
し、単位板の数を増すことにより、タンクまたは
一区画の容量を任意に大きくする。しかし、この
ようにして大容量のタンクまたは一区画を組立て
ると、その中に液体を満たしたとき、側壁が外側
へ開くように撓むという欠点があつた。
上記の撓みを防ぐための1つの方法として、対
向側壁間にステーをさしわたして、側壁間の距離
を一定に保つことが考えられた。この方法におい
て、ステーを側壁の下部に固定すると、タンクの
清掃や点検のためにタンク内を歩行する際、ステ
ーが障害になるので、ステーは専ら側壁の上部に
固定された。ところが、側壁が受ける液圧は上部
よりも下部が大きいので、側壁の上部にステーを
固定すると、側壁が弓なりに撓むという欠点を生
じた。
この発明者は、上記の欠点を改善しようと考え
た。そして、側壁に長尺体を固定することを試み
た。その結果、このようにすると、側壁が弓なり
に撓むのが防止されることを知つた。また、この
際、長尺体を隣接単位板間の縦目に沿わせ、隣接
単位板のそれぞれに分散して固定すると、撓み防
止効果が特に大きいことを確認した。さらに、長
尺体にステーのような耐力材の一端を固定し、耐
力材の他端を長尺体から離れた位置で固定する
と、側壁が全体として外側へ開くように撓むこと
も防止されることを確認した。この発明は、この
ような確認に基いてなされたものである。
すなわち、この発明は、直角四辺形の基板の四
周に接合縁を設けてなる浅い箱状体を単位板と
し、複数個の単位板を接合縁が外側へ向くように
接続してタンクまたはその一区面の側壁を構成し
たタンクにおいて、隣接単位板間の継目に沿い長
尺体を内接させ、長尺体を隣接単位板のそれぞれ
に分散した位置で固定し、長尺体に耐力材の一端
を固定し、耐力材の他端を底または他の側壁上に
おいて、元の長尺体から離れた位置で固定してな
る、補強した組立タンクである。
この発明に係る補強した組立タンクを、図面に
基いて説明すると次の通りである。第1図は、こ
の発明に係る補強した組立タンクの一例を示す一
部切欠斜視図である。第2図は、第1図A部の一
部切欠分解斜視図である。第3図および第4図
は、それぞれ第1図B部およびC部を裏側から見
た一部切欠斜視図である。第5図ないし第7図
は、この発明に係る補強した組立タンクの別の一
例を示す一部切欠斜視図である。
第1図において、タンクが単位板1A,1Bお
よび1Cから組立てられている。単位板1A,1
Bおよび1Cは、何れも直角四辺形の基板11の
周縁に接合縁12を設けたことを基本構造として
いる。タンクを構成するに際しては、複数個の単
位板が、接合縁12が外側へ向くように接続され
て、側壁とされている。
このタンクにおいて、隣接単位板間の継目に沿
い長尺体2A,2B,2Cおよび2Dが内接して
いる。これら長尺体は、何れも隣接単位板のそれ
ぞれに分散した位置で固定されている。例えば、
長尺体2Bは、1組の隣接単位板1A1,1A2
のそれぞれに、2つづつ離れた位置で固定され、
また別の1組の隣接単位板1A3,1A4のそれ
ぞれに、2つづつ離れた位置で固定されている。
長尺体2Aないし2Dには、それぞれ耐力材3
の一端が固定され、この耐力材の他端は、底また
は他の側壁上において、その一端が固定された長
尺体から離れた位置で固定されている。具体的に
いうと、長尺体2Aに一端が固定された耐力材3
は、他端が底上にブロツク4を介して固定されて
いる。長尺体2Bに一端が固定された耐力材3
は、他端が隣接側壁上に長尺体2Cを介して固定
されている。この耐力材3は、長尺体2Cとの関
係でいうと、一端が長尺体2Cに固定され、他端
が隣接側壁上に上記長尺体2Bを介して固定され
ている。長尺体2Dに一端が固定された耐力材3
は、他端が対向側壁(図示せず)上に固定されて
いる。このように構成されたものが、この発明に
係る補強した組立タンクである。
上記のタンクにおいて、単位板における基板1
1は、単位板1Aのように平板であつてもよく、
単位板1Bのように中央部が接合縁12の突出側
へ窪んでいてもよく、また単位板1Cのように中
央部が接合縁12の突出側と逆側へ膨出していて
もよい。上記窪みまたは膨出の形状は、図示した
八角形、円形以外に、四角形、十字形、X字形等
とすることができる。単位板は、金属(例えば
鉄)または強化合成樹脂(例えばガラス繊維補強
ポリエステル樹脂)で作ることができる。また、
基板11は、断熱材を含んだ3層構造にすること
ができる。単位板を接続するに際しては、接合縁
12同志を重ね、間にパツキンを挾んでボルトで
固定するのが適当である。なお、実際には、少な
くとも1つの側壁または底を1種類の単位板で構
成するのが普通である。また、底は1枚の板また
はコンクリートであつてもよい。
長尺体としては、図示したように、断面がコ字
形のもの(2Aおよび2C)、T字形のもの2
B、H字形のもの2D等を用いることができる。
長尺体は、断面が少なくともL字状をなすことが
望ましい。また、中央または両側に、単位板面に
密接できる当接片を連続的または間欠的に備えて
いることが望ましい。この当接片は、長尺体の一
部であつてもよく、また第1図の長尺体2Cが備
える当接片22のように、後から溶接等により固
定したものであつてもよい。長尺体の長さは、タ
ンクの側壁の高さまたは幅の2分の1以上であ
り、単位板の1辺より長いことが望ましく、縦方
向に延びる継目に沿う場合、下端が底の近傍にま
で達していることが望ましい。この場合、長尺体
の下端を、長尺体と底とにまたがる固定部材5に
よつて底に固定すると、底と側壁との継目が強化
される。また、長尺体は4個の単位板の交点を越
えて延びることが望ましい。長尺体は、金属(例
えば鉄)または硬質合成樹脂で作ることができる
が、形鋼を防銹処理して用いるのが便利である。
なお、長尺体は、溶接、フランジ接合、重ね合せ
などの手段により、途中で継がれていてもよい。
長尺体を単位板に固定するに際しては、ボルト
21を用いるのが適当である。この場合、長尺体
の中心線を単位板間の継目の真上に位置させると
共に、ボルトを継目の両側に対称またはジグザグ
に配置することが望ましく、少なくとも両端にボ
ルトが位置することが望ましい。なお、長尺体と
単位板との間に、パツキンを挾むことが望まし
い。ボルトとしては、頭部を非腐食性材料で包ん
だものを用いることができる。また、鍔を備えた
両ねじボルト23を用いてもよい。この場合、鍔
と単位板との間にパツキン24を挾むことが望ま
しい。
さらに、第3図および第4図に示すように、単
位板の裏側に補強板6を設け、ボルト21の先を
補強板6上で固定するのが好ましい。この補強板
6は、ボルト21貫通部の単位板が破壊されるの
を防ぐ効果をもつ。補強板の代りに、大形の座金
を用いてもよい。
耐力材3としては、板または棒を用いることが
できる。棒としては、丸棒、六角棒、パイプ、ア
ングル、チヤンネル等を用いることができる。ま
た板としては、板面が長尺体の長手方向と平行に
延びるものが望ましい。耐力材3は、金属(例え
ば鉄)のような硬質材料で作るのが適当である。
耐力材3の一端を長尺体に固定するには、溶接に
よることもでき、またボルト、リベツト等による
こともできる。耐力材3の他端を底または側壁上
に固定するには、板状片41の一面側に立壁42
を設けてなる固定用ブロツク4(第1図参照)を
用いるのが便利である。なお、前に第1図につい
て説明したように、他端を他の長尺体上に固定す
ることもできる。他端の固定位置は、上記一端を
固定した長尺体から、単位板の1辺の長さの2分
の1以上離れていることが望ましい。
この発明には、第1図に示した実施態様のほ
か、以下に示すような実施態様も含まれる。な
お、以下の説明では、重複を避けるために、第1
図と同じ部分については説明を省略し、異なる部
分のみについて説明する。
第5図では複数個の区画を備えたタンクが単位
板1Dから組立てられている。単位板1Dは、第
1図の単位板1Aにおいて、基板11を全体とし
て接合縁12の突出側と逆側へ膨出させ、周縁に
斜面13を形成したものである。長尺体として
は、鍔つきチヤンネルからなるもの2E、および
四角筒の両側縁に当接片を溶接したもの2F,2
Gが用いられている。長尺体2Gにおける当接片
の下端は、折り返されて底に固定されている。
第6図では、タンクが単位板1A,1Eおよび
1Fから組立てられている。単位板1Eおよび1
Fは、それぞれ第1図の単位板1Bおよび1Cと
同種のものであり、ただ窪みまたは膨出の形状が
異なるものである。長尺体としては、チヤンネル
からなるもの2H,2Iおよびチヤンネルに当接
片を付設したもの2J,2Kが用いられている。
これらは、何れも単位板間で横方向に延びる継目
に沿つて、固定されている。
第7図では、複数個の区画を備えたタンクが単
位板1Aから組立てられている。長尺体として
は、第1図の2Aと同様のもの2L,2Bと同様
のもの2M,2Cと同様のもの2N、第5図の2
Eと同様のもの2O,2P等が用いられている。
このほかこのタンクでは、長尺体2Lが付設され
た部分の裏側にも、単位板間の継目に沿い長尺体
7が固定されている。長尺体7には、耐力材8の
一端が固定され、この耐力材8の他端は、対向側
壁(図示せず)上に固定されている。また、側壁
と底の間が耐力材8で支持されている。
この発明に係る補強した組立タンクは、直角四
辺形の基板の周縁に接合縁を備えた浅い箱状体を
単位板とし、接合縁を外側へ向け複数個の単位板
を接続してタンクまたはその一区画の側壁を構成
したタンクにおいて、隣接単位板間の継目に沿い
長尺体を内接させ、長尺体を隣接単位板のそれぞ
れに分散した位置で固定したので、側壁が弓なり
に撓むことが防がれる。また、長尺体に耐力材の
一端を固定し、耐力材の他端を底または他の側壁
上において、元の長尺体から離れた位置で固定し
たので、側壁が全体として外側へ開くように撓む
ことが防がれる。このように、長尺体を利用して
2通りの撓み方を何れも防止するのが、この発明
の特色である。さらに、この発明で用いる部材
は、構造が簡単であるから、安価であり、したが
つてこの発明は経済的に実施できる。しかも、こ
の発明は、既設のタンクにも容易に適用できる。
上記のように、この発明は数多くの利点を有す
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は、この発明の補強した組立タンクの一
例を示す一部切欠斜視図、第2図は、第1図A部
の一部切欠分解斜視図である。第3図および第4
図は、それぞれ第1図B部およびC部を裏側から
見た一部切欠斜視図である。第5図ないし第7図
は、この発明に係る補強した組立タンクの別の一
例を示す一部切欠斜視図である。 各図において、1Aないし1Fは単位板、2A
ないし2Pは長尺体、3は耐力材、4はブロツ
ク、5は固定部材、6は補強板、7は長尺体、8
は耐力材、11は基板、12は接合縁、13は斜
面、21はボルト、22は当接片、23は両ねじ
ボルト、24はパツキン、41は板状片、42は
立壁である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 直角四辺形の基板の四周に接合縁を設けてな
    る浅い箱状体を単位板とし、複数個の単位板を接
    合縁が外側へ向くように接続してタンクまたはそ
    の一区画の側壁を構成したタンクにおいて、隣接
    単位板間の継目に沿い長尺体を内接させ、長尺体
    を隣接単位板のそれぞれに分散した位置で固定
    し、長尺体に耐力材の一端を固定し、耐力材の他
    端を底または他の側壁上において、元の長尺体か
    ら離れた位置で固定してなる、補強した組立タン
    ク。
JP1946780A 1980-02-18 1980-02-18 Reinforced assembling tank Granted JPS56123287A (en)

Priority Applications (1)

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JP1946780A JPS56123287A (en) 1980-02-18 1980-02-18 Reinforced assembling tank

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JP1946780A JPS56123287A (en) 1980-02-18 1980-02-18 Reinforced assembling tank

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JPS56123287A JPS56123287A (en) 1981-09-28
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ID=12000118

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JP1946780A Granted JPS56123287A (en) 1980-02-18 1980-02-18 Reinforced assembling tank

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Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57133840A (en) * 1981-02-10 1982-08-18 Bridgestone Tire Co Ltd Prefabricated vessel
JPH027835Y2 (ja) * 1984-10-03 1990-02-23

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JPS56123287A (en) 1981-09-28

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