JPS6246478Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6246478Y2 JPS6246478Y2 JP1983003691U JP369183U JPS6246478Y2 JP S6246478 Y2 JPS6246478 Y2 JP S6246478Y2 JP 1983003691 U JP1983003691 U JP 1983003691U JP 369183 U JP369183 U JP 369183U JP S6246478 Y2 JPS6246478 Y2 JP S6246478Y2
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- JP
- Japan
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- protrusions
- contact
- vacuum forming
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- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 238000007666 vacuum forming Methods 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔技術分野〕
本考案は屎尿等を好気性処理する浄化槽の接触
材ブロツクの構造に関する。
材ブロツクの構造に関する。
従来、接触材１′は通常0.3〜0.6mm厚程度の合
成樹脂のカレンダーシートを真空成形して全体を
波板状に屈曲させると共に突起３′を両面へ突出
させ、接触材１′の突起３′同志を互いに直接接着
させて接触材１′同志を互いに略平行に接続して
接触材ブロツク４′を構成し、突起３′同志により
接触材１′間に一定間隔を確保していた。したが
つて、接触材１′間の間隔を第１図ａのようなも
のから第１図ｂのようなものに拡大しようとすれ
ば突起３′の高さを高くする必要がある。しか
し、接触材１′は真空成形で成形されるため突起
３′は他の部分よりも薄くなり、接触材１′間の間
隔を拡大するために突起３′を高くすると実用上
薄くて使用できなくなるか、あるいは突起３′の
部分に穴があいてしまう恐れがある。そのため、
有効に突起３′を高くするには基材のカレンダー
シートを従来以上に厚くする必要があり、接触材
１枚あたりのコストアツプになるという問題があ
つた。
成樹脂のカレンダーシートを真空成形して全体を
波板状に屈曲させると共に突起３′を両面へ突出
させ、接触材１′の突起３′同志を互いに直接接着
させて接触材１′同志を互いに略平行に接続して
接触材ブロツク４′を構成し、突起３′同志により
接触材１′間に一定間隔を確保していた。したが
つて、接触材１′間の間隔を第１図ａのようなも
のから第１図ｂのようなものに拡大しようとすれ
ば突起３′の高さを高くする必要がある。しか
し、接触材１′は真空成形で成形されるため突起
３′は他の部分よりも薄くなり、接触材１′間の間
隔を拡大するために突起３′を高くすると実用上
薄くて使用できなくなるか、あるいは突起３′の
部分に穴があいてしまう恐れがある。そのため、
有効に突起３′を高くするには基材のカレンダー
シートを従来以上に厚くする必要があり、接触材
１枚あたりのコストアツプになるという問題があ
つた。
本考案は叙上の従来技術に鑑みてなされたもの
であり、その目的とするところは接触材同志の間
隔確保のための突起を高くした場合にも突起の強
度を確保でき、しかも接触材の１枚あたりのコス
トを安価に抑えることのできる浄化槽の接触材ブ
ロツクの構造を提供するにある。
であり、その目的とするところは接触材同志の間
隔確保のための突起を高くした場合にも突起の強
度を確保でき、しかも接触材の１枚あたりのコス
トを安価に抑えることのできる浄化槽の接触材ブ
ロツクの構造を提供するにある。
第２図ａに示すものは基材となる塩化ビニルの
カレンダーシート５であり、一定ピツチごとに線
状の厚肉部２を設けてある。厚肉部２の肉厚は薄
肉部６の肉厚よりも0.1〜0.5mm程度厚くしてあつ
て0.2〜0.7mm程度としてある。このカレンダーシ
ート５に真空成形を施して厚肉部２において両面
へ交互に円錐台形状の突起３を突出させて接触材
１が形成されている。したがつて、突起１の肉厚
が真空成形時に薄くなつてもこの部分が特に弱く
なることはなく、突起３の圧縮強度等が確得され
るのである。この接触材１を複数枚立てて平行に
配置し、第３図に示すように隣合う接触材１の突
起３同志を接着して接触材ブロツク４が構成され
る。接触材ブロツク４は第５図に示すように浄化
槽内の仕切板７間に設置されるものである。
カレンダーシート５であり、一定ピツチごとに線
状の厚肉部２を設けてある。厚肉部２の肉厚は薄
肉部６の肉厚よりも0.1〜0.5mm程度厚くしてあつ
て0.2〜0.7mm程度としてある。このカレンダーシ
ート５に真空成形を施して厚肉部２において両面
へ交互に円錐台形状の突起３を突出させて接触材
１が形成されている。したがつて、突起１の肉厚
が真空成形時に薄くなつてもこの部分が特に弱く
なることはなく、突起３の圧縮強度等が確得され
るのである。この接触材１を複数枚立てて平行に
配置し、第３図に示すように隣合う接触材１の突
起３同志を接着して接触材ブロツク４が構成され
る。接触材ブロツク４は第５図に示すように浄化
槽内の仕切板７間に設置されるものである。
第４図に示すものは本考案の他例であり、カレ
ンダーシート５を真空成形して接触材１を形成す
る際にカレンダーシート５を波状に屈曲させたも
のである。
ンダーシート５を真空成形して接触材１を形成す
る際にカレンダーシート５を波状に屈曲させたも
のである。
本考案は叙述の如く構成されているので、同一
重量の接触材（カレンダーシート）の比較ではボ
スの肉厚を厚くでき、ボスの厚縮強度を向上させ
ることができ、しかも全体が肉厚の基材を用いた
場合のように単板のコストが高くつくことがない
という効果がある。
重量の接触材（カレンダーシート）の比較ではボ
スの肉厚を厚くでき、ボスの厚縮強度を向上させ
ることができ、しかも全体が肉厚の基材を用いた
場合のように単板のコストが高くつくことがない
という効果がある。
第１図ａ，ｂは従来例の説明図、第２図ａ，ｂ
は本考案の一実施例に係る接触材の製造方法を示
す一部破断した斜視図、第３図は同上の接触材ブ
ロツクの部分断面図、第４図は本考案の他例の接
触材ブロツクの部分断面図、第５図は浄化槽内の
接触材ブロツクを示す斜視図である。 １……接触材、２……厚肉部、３……突起。
は本考案の一実施例に係る接触材の製造方法を示
す一部破断した斜視図、第３図は同上の接触材ブ
ロツクの部分断面図、第４図は本考案の他例の接
触材ブロツクの部分断面図、第５図は浄化槽内の
接触材ブロツクを示す斜視図である。 １……接触材、２……厚肉部、３……突起。
Claims (1)
- 真空成形により成形される板状の接触材に部分
的に厚肉部を設け、この厚肉部において接触材に
突起を形成し、略平行に配設された複数枚の接触
材の突起の先端同志を一体に固着して成る浄化槽
の接触材ブロツクの構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983003691U JPS59110098U (ja) | 1983-01-14 | 1983-01-14 | 浄化槽の接触材ブロツクの構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983003691U JPS59110098U (ja) | 1983-01-14 | 1983-01-14 | 浄化槽の接触材ブロツクの構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59110098U JPS59110098U (ja) | 1984-07-25 |
| JPS6246478Y2 true JPS6246478Y2 (ja) | 1987-12-15 |
Family
ID=30135304
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1983003691U Granted JPS59110098U (ja) | 1983-01-14 | 1983-01-14 | 浄化槽の接触材ブロツクの構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59110098U (ja) |
-
1983
- 1983-01-14 JP JP1983003691U patent/JPS59110098U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59110098U (ja) | 1984-07-25 |
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