JPS6247182A - 半導体レ−ザの製造方法 - Google Patents

半導体レ−ザの製造方法

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JPS6247182A
JPS6247182A JP18689385A JP18689385A JPS6247182A JP S6247182 A JPS6247182 A JP S6247182A JP 18689385 A JP18689385 A JP 18689385A JP 18689385 A JP18689385 A JP 18689385A JP S6247182 A JPS6247182 A JP S6247182A
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Hideaki Horikawa
英明 堀川
Akihiro Matoba
的場 昭大
Koichi Imanaka
今仲 行一
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Oki Electric Industry Co Ltd
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Oki Electric Industry Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は低しきい値電流及び安定な横基本モードで発
振するGaInAsP/InP半導体レーザを液相エピ
タキシャル成長法を用いて製造する方法に関する。
(従来の技術) このような液相エピタキシャル成長Jノ、を用いた従来
のGaInAsP/InP半導体レーザの製造方法は文
献([アプライド フィジクス レターズ(Appl、
 Phys、 Lett、 ) J 45 (3) (
IE184) 。
p282〜283)に開示されており、これにつき第2
図を参照して説明する。
従来においては、第2図に示すように、基板表面が(1
00)面であるp−InP基板10を液相エピタキシャ
ル成長炉に入れ、この基板10の上側表面10a上に、
先ず、p−InPn−バー7層11、n−InP電流ブ
ロック層12、p−InP電流ブロック層13の三層を
順次に成長させる。
次に、このウェハを成長炉から取り出し、通常のフォト
リソ及び化学エツチング工程を用いて、このp−InP
電流ブロック層13の表面からバッファ層IIに達する
深さに、ストライプ方向が[011]方向に延在しかつ
ストライブ方向に直交する断面形状がV字状のいわゆる
V溝14を形成する。
次に二回目の液相エピタキシャル成長を行ってV溝イ1
きウェハ上にp−InP下側クラッド層15、GaI 
nAsP活性層1B及びn−InP上側クラッド層17
の三層を順次に成長させる。
次いで、図には示していないが、基板10の下面10b
及び」−側クラッド層17上に十及び−のオーミック電
極を夫々形成する。
これら電極間に電圧を印加して電流を注入させると、n
型電流ブロック層12及びP型電流ブロック層13との
間の界面が逆バイアスとなるため、■溝14内の上下の
クラッド層15.17及び活性層16の部分に電流が効
率良く集中して流れ、V溝14以外の領域には電流が流
れない。従って、この半導体レーザ素子は低しきい値電
流で発振する。
また、V I11!+4(7)二ツ(7)傾斜面間c7
)GaInAsP活性層16の幅を例えば約1.7gm
以下にすると、安定な基本横モード発振をするようにな
る。
(発明が解決しようとする問題点) しかしながら、上述した従来の製造方法によれば、主と
して電流ブロック層を成長させるための液相エピタキシ
ャル成長工程と、主として活性層及びクラッド層をJ&
長させるための液相エピタキシャル成長工程との二回の
成長が必要であり、その間にウェハを−・1成長炉外へ
取り出してV溝をエツチング形成するので、この二回の
成長の界面が劣化され易いという問題点があった。
さらに、二回の成長工程のため歩留まりが悪いという問
題点があった。
この発明の目的は、このような従来の欠点を除去するた
め、−回の連続した液相エピタキシャル成長で、低しき
い値電波でしかも安定化した横基本モードで発振出来る
屈折率導波構造の半導体レーザを製造する方法を提供す
ることにある。
(問題点を解決するための手段) この目的の達成を図るため、この発明によればInP基
板の(100)面から(111)A面を側面とする溝を
形成する工程と、 この溝付きInP基板−Lに成長速度の面方位依存性を
利用した電流ブロック層の成長と、これに統<GaI 
nAsPバッフ 7層、InP下側クラッド層、GaI
nAsP活性層、GaI nAsP光導波層及びI n
 P−に二側クラッド層の成長とを、−回の液相エピタ
キシャル成長で連続して行う工程と、 この」二側クラッド層をエツチングして■−述の溝の1
−側部分に残存した一L側クりッド層部分から成るリッ
ジ部を形成する工程と を含むことを特徴とするものである。
(作用) このように構成すれば、基板に溝を形成した後は一回の
液相エピタキシャル成長工程によって電流ブロック層及
び下側クラッドから上側クラッド層までの各層を成長さ
せることが出来るので、この発明で得られた半導体レー
ザは従来のような劣化し易い界面を有しない。
さらに、この半導体レーザを一回の液相エピタキシャル
成長で形成するので、従来よりも製造歩留まりが良い。
さらに、活性層上に先導波路を設け、その−1−側の−
1;側クラッド層をエツチングして少なくとも溝の上方
にストライブ状のりッジ部を残存させた構造とするので
、得られたレーザは屈折率差をイ1けた屈折率導波型構
造となり、安定な横基本モード発振が得られる。
さらに、内部電流ブロック層を具えるので、電流注入効
率が上り、よって低しきい値電流発振が可能となる。
(実施例) 以下、第1図(A)〜(C)を参照しながらこの発明の
半導体レーザの製造方法の一実施例につき説明する。尚
、図は製造工程中の主要工程段階でのウェハ構造を概略
的に示す図であり、従って、各構成成分の形状、寸法及
び配置関係は図示例及び以下の説明にのみ限定されるも
のでないことを理解されたい。
第1図(A)は溝イ1きInP半導体基板を示す斜視図
で、(B)及び(C)はレーザの臂開面またはこの臂開
面と平行な面での断面で夫々示す。また、図中、断面を
表わすハツチングを省略して示しである。
先ず、p−InP基板10のに側表面10aである(1
00)面に[011]方向のストライプ溝20をエツチ
ング形成する。このエツチングはInP材料に対して通
常の適切なエラチャン]・を用いて行うことが出来る。
この溝20の側面はct t 1)A面(In原子で構
成された面)となっており、その深さを例えば基板面1
0aから0.2gm程度とし、基板面10aでの幅を1
.5pLm程度とする。
次に、この溝20イ1きの基板10を液相エピタキシャ
ル成長炉中に入れ、−回の液相エピタキシャル成長で、
n−InP電流ブロック層2+、p−GaInAsPz
<977層22.p −Ink’)’側クラッド層23
、GaI nAsP活性層24、n−GaInAsP光
導波路層25及びn−InP−1−側クラッド層2Bの
六層を順次に成長させて第1図(B)に示すようなウェ
ハ構造を得る。
この場合のエピタキシャル成長は600層程度の低温で
行う。従って、基板lOの溝20の内部においてはIn
P成長時に核の発生が困難であるため、この溝20内に
はInPは全く成長しない。
従って、InP電流ブロック層21は成長速度の面方位
依存性により、溝20外の基板面+oa−1−にのみ成
長して形成される。
この電流ブロック層21に続いて成長させるバッファ層
22のためのGarnAsPは溝20内でも核が発生し
易く、従って、成長が可能である。このGaInAsP
のバッファ層22を電流ブロック層21に続いて成長さ
せることによって、このバッファ層22以降の各層23
〜28を基板面10aの上側の全面」二に成長させるこ
とが可能である。この場合、バッファ層22の成長の際
、溝20の内部での方が溝20の外部よりも速く埋って
いくように成長するが、どのような厚みに成長したとし
ても、基板面1−の全面に成長していれば良い。
また、このエピタキシャル成長工程において、GaIn
AsP活性層24+−、にGaInAsP光導波路層2
5を成長させ、その1−、側にI n P 、I−側ク
ラッド/Ff26を成長させている。この先導波路層2
5の組成は、バンドギャップ幅(禁制帯幅:Eg)が活
性層24のバンドギャップ幅よりも大きく、上側クラッ
ド層26のバンドギャップ幅と同一がそれよりも小さく
設定するのが好適である。また、この光導波路層25の
厚みを0.3gm程度とするのが好適であるが、この層
25の組成により多少変化する。
このようにして、各液相エピタキシャル成長層21〜2
6を溝2044き基板10−1−に−回の工程で形成し
た後、これら層を有するウェハを成長炉から取り出し、
上側クラッド層26の部分的エツチングを行って第1図
(C)に示すように、少なくともvlI2゜の−1−側
にクラッド層2Bの残存部分からなるストライプ状のり
ッジ部27を形成する。このエツチングは通常の方法で
行うことが出来る0図示例では、ストライプ状溝20の
両側の−L側ツクラフ1層26部分をエツチングし、溝
20の上側及び基板面の両端部側の−に側クラッド層2
6の部分を残存させてリッジ部27を形成した構造とな
っている。
溝20の−1一方のりッジ部27の幅を、安定な横基本
モードを得るようにするため、2〜3gm以下とするの
が良い。
このようにリッジ部27を形成すると、先導波路層25
はリッジ部27のある部分と無い部分とでは屈折率差が
異なるため、レーザは屈折率導波型構造となる。
このように形成した溝20の上側のりッジ部27及び基
板!0の下面10b lに図示せずもオーミック電極を
それぞれ被着形成し、半導体レーザを完成する。
このようにして得られた半導体レーザの両電極間に適切
な電圧を印加して注入電流を流すと、電流ブロック層2
1が電流狭窄層として作用し、これがため、電流は溝部
分にのみ効率良く集中して流れ、横モード閉込めも可能
と成り、また、先導波路層25によりレーザ光は溝内部
に閉込められ基本横モードの安定化が図られる。
尚、この発明は上述した実施例にのみ限定されるもので
はない。例えば基板及び各エピタキシャル層の導電型を
全部反転させた構造のものでも良い。
また、液相エピタキシャル成長及びエツチングの条件は
通常の条件で良く、また、各層の寸跋、形状の制御も設
A1に応じて適切に行える。
(発明の効果) 1−述したこの発明の崖導体レーザの製造方法によれば
、−、−B、基板をIA長炉中に入れた後、この基板を
その上側に所要の各レーザ層の全てが液相エピタキシャ
ル成長し終るまで成長炉の外へ取り出さないという、−
回の液相エピタキシャル成長工程において、液相エピタ
キシャル成長の面方位依存性を利用して電流ブロック層
を形成することが出来る。従って、従来のような成長層
間の界面での劣化が生じる恐れが著しく低減する。また
、内部電流ブロック層を有したレーザ構造となるので、
低しきい値電流発振が期待出来る。
さらに、先導波路層を設け、その上側にクラッド層でリ
ッジ部を形成すので、レーザが屈折コll導波構造とな
り、安定な横基本モード発振で発振がIIf能となる。
さらに、一回の液相エピタキシャル成長工程で各相を成
長させるので、製造が簡単で、時間が掛らず、製造歩留
りがよいという利点がある。
【図面の簡単な説明】
第1図(A)〜(C)はこの発明の半導体レーザの製造
方法の実施例を説明するための製造丁゛程図、第2図は
従来の半導体レーザの製造工程を説明するための断面図
である。 10・・・p−InP基板 10a・・・基板の1−側表面、  IOb・・・基板
の下面20・・・溝 21・・・n−InP電流ブロック層 22−・−p−GaInAsPバッフ 7層23・・・
p−InP下側クラッド層 24・・・GaInAsP活性層 25・−n−GaInAsP光導波路層2B・・−n 
−I n P−1−側クラッド層27・・・リッジ部。 特許出願人    沖電気1業株式会社rob:岸財反
の下面 2G:  n−InPkl’J’J7ラヅドノ脣こが発
明の製L1才r博

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 GaInAsP/InP半導体レーザを液相エピタキシ
    ャル成長法を用いて製造するに当り、InP基板の(1
    00)面から(111)A面を側面とする溝を形成する
    工程と、 該溝付きInP基板上に成長速度の面方位依存性を利用
    した電流ブロック層の成長と、これに続くGaInAs
    Pバッファ層、InP下側クラッド層、GaInAsP
    活性層、GaInAsP光導波層及びInP上側クラッ
    ド層の成長とを、一回の液相エピタキシャル成長で連続
    して行う工程と、 前記上側クラッド層をエッチングして前記溝の上側部分
    に残存した上側クラッド層部分から成るリッジ部を形成
    する工程と を含むことを特徴とする半導体レーザの製造方法。
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