JPS6247475B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、石炭中の灰分を有利に除去する方法
およびその装置に関する。

従来、石炭に混在している灰分を除去する方法
としては、水中造粒方法が知られている。この方
法は、水と石炭の混合物（一般には、約水量７に
対して約石炭量３の割合で混合したもので、水ス
ラリーと呼ばれる。）に、重油などのオイルを十
数％から二十数％混合し、これに強力な撹拌を行
なつてオイルをバインダーとして石炭分を選択的
に凝集させ、さらに、撹拌を与えて造粒し、一
方、灰分は水に懸濁した状態となし、これらを振
動フルイなどによつて造粒炭と灰分懸濁水とに分
離する方法である。造粒炭は、灰分、付着水分と
も少なくなる外に発熱量が増大するので、その使
用上の効果は非常に大きい。第１図は、この方法
の一例を示したフローシートである。石炭をベル
トコンベア２によつて貯炭槽３に入れ、定量フイ
ーダ４により定量的に湿式微粉砕機５に入れ、一
方、水槽６内の水７を湿式微粉砕機５に導入し、
これらの石炭および水を湿式微粉砕機５内で粉砕
混合してスラリーとなす。このスラリーを撹拌槽
８，８′に導入すると共にオイル貯槽９内のオイ
ル１０を撹拌槽８，８′に入れ、これらを撹拌し
ながら混合する。これにより、石炭分はオイルを
バインダーとして凝集、造粒するので、振動フル
イ１１などによつて造粒炭は簡単に回収できる。
造粒炭はさらにオイルを混合し、再び、湿式微粉
砕機１２で微粉砕し、貯槽１３に貯えられた沈澱
防止剤１４を加え、これにより灰分が除去された
石炭とオイルとの混合物（以下、脱灰COMと称
する。なお、COMとはCoal in Oil Mixtureをい
う。）１５が得られる。一方、振動フルイ１１か
らの排水は、直径数μの超微粉灰分を多量に含ん
でいるので、清澄水と灰分に分けることは容易で
はない。このような排液の分離には、貯槽１６に
貯えられた凝集剤１７を添加混合し、シツクナー
によつて高濃度とし（一般には２段のシツクナー
が必要）、フイルタープレスなどによつて灰のケ
ーキ１８を得る。シツクナーのオーバーフロー水
１９は、有害物質がなければそのまま排水可能で
ある。

しかし、このような従来の方法では、灰分を懸
濁した多量の排水を処理しなければならないとい
う問題があり（例えば、排水処理の必要とされる
水の量は、取扱つた石炭の量の約23倍と膨大であ
る）、また、このために装置設備が複雑となり、
さらに大型化するという欠点がある。したがつ
て、この従来技術においては、(1)超微粉の灰分を
含んだ大量の排水の処理装置が必要となり、(2)前
述したように凝集剤１７を必要とし、(3)装置設備
が複雑となり、(4)湿式微粉砕機を２台必要とし
（第１図の５，１２参照）、(5)装置の運転の際の電
力消費などが大となり、また、そのメンテナンス
に手間がかかることになり、(6)多量の水を必要と
するのに加えて、多量の水を排水しなければなら
ないので、いわゆる公害問題の発生が懸念される
などの問題がある。

本発明は、このような従来技術における問題点
を解消するためになされたものであつて、排水処
理を伴うことのない、石炭中の灰分の除去方法お
よびそのための装置を提供することを目的とす
る。

この目的を達成するための本発明は、脱灰され
ていないCOM中に存在する水分（石炭に付着し
ていた水分）に必要ならば数％の水を加え、これ
に強力な撹拌を与えると水をバインダーとして灰
分が選択的に凝集、造粒されるという知見に基い
てなされたのであつて、このため、本発明の除去
方法は、石炭中の灰分を除去するに際し、石炭と
オイルを混合し、得られる混合物を水の存在下に
撹拌して水をバインダーとして灰分を選択的に擬
集させ、ついで、得られる凝集物を除去すること
を特徴とする。

また、本発明の装置は、石炭とオイルとを混合
するための混合槽と、混合された石炭とオイルと
の混合物を水の存在下に撹拌するための撹拌槽
と、この撹拌槽での撹拌により生成する凝集物を
石炭とオイルとの混合物から分離するための分離
装置とから成ることを特徴とする。

以下、添付図面に示される本発明の一実施例に
基づいて本発明の構成を詳しく説明する。

石炭２１をベルトコンベヤ２２等によつて貯炭
槽２３に入れ、定量フイーダ２４により定量的に
湿式微粉砕機２５に入れる。一方、槽２６中のオ
イル２７は、ポンプ２８によりやはり湿式微粉砕
機２５に入れられる。ここで石炭は微粉砕され、
さらにオイルと良く混合され、COMとなる。
COMは、撹拌機２９付の槽３０で一旦貯蔵さ
れ、ポンプ３１により加圧され、撹拌槽３２に入
れられる。

また、槽３３内の水３４は、ポンプ３５により
加圧され、撹拌槽３２に入れられる。水３４の供
給量は、石炭の付着水分、石炭中の遊離灰分、灰
分の粒度などによつて決まるが、一般には石炭に
対して数％である（付着水分の多い場合、水３４
を撹拌槽３２に供給しないこともありうる。）。撹
拌槽３２内には強力な撹拌機３６が取り付けられ
ており、COMと水は強力に撹拌される。する
と、水をバインダーとして、遊離灰分は選択的に
凝集し、さらには造粒する。したがつて、小さい
遠心力の遠心分離機３７等によつて簡単に灰分Ａ
を回収することができる。

遠心分離機３７を通過した脱灰COMは、槽３
８に入れられる。一方、槽３９内の沈澱防止剤４
０が槽３８に送られ、撹拌機４１によつて脱灰
COMと良く混合され、安定性のある脱灰COM４
２が得られる。

本発明は、上述したように排水処理を伴うこと
がないので、従来技術に比し装置設備を小型化で
きる等の種々の利点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来技術によつて石炭中の灰分を除
去する場合の一例を示したフローシート、第２図
は、本発明によつて石炭中の灰分を除去する場合
の一例を示したフローシートである。 １……石炭、２……ベルトコンベア、３……貯
炭槽、４……定量フイーダ、５……湿式微粉砕
機、６……水槽、７……水、８，８′……撹拌
槽、９……オイル貯槽、１０……オイル、１１…
…振動フルイ、１２……湿式微粉砕機、１３……
貯槽、１４……沈澱防止剤、１７……凝集剤、２
１……石炭、２３……貯炭槽、２５……湿式微粉
砕機、２７……オイル、３２……撹拌槽、３４…
…水、３７……遠心分離機、Ａ……灰分、４０…
…沈澱防止剤。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 石炭中の灰分を除去するに際し、石炭とオイ
   ルを混合し、得られる混合物を水の存在下に撹拌
   して水をバインダーとして灰分を選択的に凝集さ
   せ、ついで、得られる凝集物を除去することを特
   徴とする、石炭中の灰分を除去する方法。 ２ 石炭とオイルとを混合するための混合槽と、
   混合された石炭とオイルとの混合物を水の存在下
   に撹拌するための撹拌槽と、この撹拌槽での撹拌
   により生成する凝集物を石炭とオイルとの混合物
   から分離するための分離装置とから成る、石炭中
   の灰分を除去する装置。