JPS6247495B2

JPS6247495B2 -

Info

Publication number: JPS6247495B2
Application number: JP54075551A
Authority: JP
Inventors: Wolfgang F R Friemel; James R Allen
Original assignee: Freyberg Dr Werner Chemische Fabrik
Current assignee: Freyberg Dr Werner Chemische Fabrik
Priority date: 1978-06-22
Filing date: 1979-06-15
Publication date: 1987-10-08
Also published as: JPS553797A; DE7818669U1; ZA792263B; SU1083904A3; US4215508A; UA7220A1; IN150301B

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、加水分解可能な金属燐化物殺虫剤を
空気中の湿気と反応させて殺虫剤中の利用できる
燐化水素ガスが全て放出されてしまうまで有毒な
燐化水素ガスを放出させることにより閉鎖された
倉庫等の空間に収納されている農産物を薫蒸する
装置に関し、特に倉庫等の空間が密閉された状態
で、燐化水素ガスが完全に放出されて適当な日数
有効に作用した後に、残留する殺虫剤を取り除く
ために前記空間が開放されるように用いられる殺
虫剤が湿気透過性の包囲体内に封じ込められた複
数の個々の小袋に入れられて収納されるように構
成した薫蒸装置に関する。

例えば、かいば、穀類、豆類、落花豆、煙草等
のような農産物を貯蔵する例えばサイロ、エレベ
ータ、製粉所、倉庫、飼料製造所の如き閉鎖され
た空間を薫蒸することが本発明の応用に適してお
り、特に鉄道車輌、はしけ及び船倉のような農産
物の輸送手段の薫蒸に本発明を応用すれば特に有
益である。公知の金属燐化物殺虫剤は活性成分と
して例えば燐化マグネシウム又は燐化アルミニウ
ム（燐化アルミニウムのほうが一般的である）の
ような適当な加水分解可能な金属燐化物を含有し
ており、この金属燐化物が湿気と反応して有毒な
燐化水素ガスを発生する。燐化水素ガスは人に対
する毒性が極めて高く、薫蒸期間が終了しても未
反応の金属燐化物をまだ幾分か含有している残渣
が残つている。

小麦やトウモロコシのようなバラ積みの農産物
は、貯蔵倉庫に積まれているときに、供給口部を
開いてペレツト状又は錠剤状の殺虫剤を直接に穀
粒に供給することにより、薫蒸することができ
る。しかしながら、このような方法は、特定の場
合にのみ許容できる方法である。場合によつて
は、消費前に或いは更に処理を加える前に殺虫剤
の残渣を農産物から分離する必要があり、このこ
とは手間がかかり、そのため処理コストを高め
る。

例えば、西独国特許第698721号明細書に記載さ
れている公知技術による方法においては、自己反
応開始禁止剤と混合された粉末状又は顆粒状の金
属燐化物殺虫剤が、湿気透過性包囲体を形成する
多孔性クレープ紙の袋即ち薫蒸剤袋に一定量ずつ
予め包装されている。これらの薫蒸剤袋が運送コ
ンテナーから出されて大気中の湿気に曝される
と、工合良く制御された速度で燐化水素ガスが放
出される。殺虫剤が消費された後に残留する固体
成分ときには粉末状残渣は袋内に安全に保持され
る。従来は、これらの薫蒸剤袋は、倉庫が一杯に
なつた後に手で或いは手動で操作される機械装置
を用いて一定のパターンで農産物中に深く挿入さ
れる。後に行なう除去作業を容易にするために、
袋の一端部に配置されていてひもを縛りつけるた
めに設けられている孔にひもを通すことにより１
本又はそれ以上の柔軟なひもに薫蒸剤袋を固着し
てあつた。この方法は労多くして時間のかかる方
法である。作業者が過度に長期間にわたり又は濃
度の高すぎる有毒な燐化水素ガスに曝される危険
を減らすためにはかなりの注意を払う必要があ
る。薫蒸剤袋は気密の運送コンテナーから出され
るや否や燐化水素ガスを放出しはじめる。薫蒸剤
袋を極めて迅速に搬入して、ガス濃度が危険レベ
ルに達し場合によつては致死レベルに達する以前
に作業者が薫蒸区域から立ち退くことができるよ
うにしなければならない。例えば穀類のような嵩
ばる大量の農産物を船倉のような大きな倉庫の空
間内部で薫蒸殺菌する場合には、極めて多数の薫
蒸剤袋を分散配置しなければならない。安全な時
間内に、これを行なうことは困難である。

例えば、袋が取りつけられたひもから裂け落ち
る場合等に起こる可能性があることであるが、い
くつかの袋が事故によつて薫蒸後に残されること
がないよう、農産物の内部の深いところに埋め込
まれている全ての薫蒸剤袋を確実に除去する仕事
が残されている。

上記の薫蒸剤袋の複数個をひもで空間に吊り下
げて薫蒸を行なうこともできる。このような空間
又は積み上げたバツグの薫蒸を行なう特殊なアプ
リケータも提案されているけれども、これらのア
プリケータは穀粒中などに挿入するには適さず、
それを意図したものでもない。

最も最近に提案されたものの一つに、寸法が約
12.5cm×50cmの半剛性のプラスチツク帯片から成
り、複数のカツプ形の凹部を備え、各凹部は金属
燐化物の錠剤を収納していて湿気を透過する薄葉
紙から成るカバーによつて閉鎖されているものが
ある（西独国特許公開公報第2206487号参照）。殺
虫剤を管状包囲体中に閉じ込めた状態で、例えば
穀粒の如き裸積みの農産物の内部深くに挿入する
従前の試みは成功しなかつた。管状体は極めて高
い機械的強度を有するものでなければならない。
このような材料は高価であるばかりでなく、湿気
含有率が高いために、使用前に分解させずに殺虫
剤を上記装置に入れて収納しておくことができな
いものであつた。

要約すると、従来技術においては、殺虫剤を農
産物に対して配置する際、迅速に行なうことがで
き、かつ使用後に迅速に回収できる薫蒸方法は存
在せず、また薫蒸方法に使用する薫蒸装置におい
て、使用前の加水分解を有効に防ぐと同時に薫蒸
中においては有効に加水分解を行なう有毒な燐化
水素ガスを発生し、かつ迅速に農産物上に拡げる
ことができかつ回収できるような薫蒸装置も存在
しなかつた。

したがつて、本発明の目的は、加水分解させる
ことなく多量の金属燐化物殺虫剤を収納でき、実
際の使用に先立つて長期間安全に貯蔵しかつ運搬
でき、その後に薫蒸場所に拡げて最短時間内に最
少の労力で有効に作用させ、しかも所要の薫蒸期
間終了時に消費された薫蒸剤残渣を迅速且つ安全
に取り去ることができる新規な薫蒸装置を提供す
るものである。

次に、図面を参照して本発明を説明する。参照
数字１は、閉じた空間内の農産物、例えば飼料、
小麦、トウモロコシ、ライ麦、その他の穀粒等を
薫蒸する装置を示し、この薫蒸装置１は、多孔質
の小袋３を収容する包装体２を有する。小袋３
は、空気中の湿気と反応して有毒な燐化水素ガス
を発生する金属燐化物殺虫剤をその中に収容して
おり、また包装体２は多孔質の非吸湿性材料のリ
ボン４から形成される。このリボン４は、側縁７
に沿つて互いにつながつている両側の層５及び６
を含んでおり、小袋３を収容するポケツト９を形
成するためにシーム８を設けている。

小袋３は、粉末状またはペレツト状の殺虫剤を
直接収容していて、殺虫剤と反応しない材料、例
えば、クレープ紙から作られている。この小袋
は、側縁１３を有するほぼ正方形であり、その内
部空間に殺虫剤を保持している。図示の実施例に
おいては、殺虫剤１４は粉末状であり、２つの小
袋が各ポケツト９の内に入られている。各小袋の
縦及び横の長さは、各ポケツト９に２つの小袋を
挿入する際、ポケツトの側部、端部及び隣り合う
２つの小袋の中間部に、余裕部分１５ができるよ
うな寸法である。

例えば、小袋の各々は、下記の組成を有する
17gまたは34gの粉末状殺虫剤を収容している。
すなわち、 70重量％の工業用燐化アルミニウム（AlP：約
70％、Al₂O₃：約30％） 26重量％のアンモニア及び炭酸ガス形成化学品４重量％のステアリン酸アルミニウム、の組成を有する。

層５及び６を持つリボン４はほぼ半分に折りた
たまれて、長手方向の側縁７を形成する折り目１
８と、折り目１８の反対側に位置する自由側縁１
９及び２０とが形成されている（第２図参照）。
なお、自由側縁２０は自由側縁１９よりわずかに
長がく、ポケツトを閉鎖する折り返し片２１を構
成する。

各ポケツト９は、リボンの長手方向の軸線に対
して直角な方向に細長い形状を有している。ポケ
ツトの縦及び横の長さは、それぞれ、３ないし30
センチメートル及び３ないし15センチメートルで
あり、リボンの全長は、例えば数メートルになる
如く、300個のポケツトが長い鎖状につながり、
最も長いものは、45メートルほどであり、好まし
くは３ないし10メートルであり、例えば50個のポ
ケツトを持つ4.5メートルの長さである。各ポケ
ツトは、閉じている下端２４と、両側の側部２５
と、及び自由側縁１９及び２０の中間に位置する
開口端２６と、を有する。ポケツトの開口端２６
は小袋３をポケツト９内に収容するためのもので
あり、小袋を開口端２６を通してポケツト内に入
れた後、折り返し片２１を閉じて、小袋はポケツ
ト内に保持される。図示の実施例においては、各
ポケツトは、縦及び横の長さが同じであり、標準
寸法の小袋を収容することができる。

リボンの材料は、前述の如く、非吸湿性であ
り、すなわち、材料自体は湿気を吸収しないもの
である。リボンの材料は、好ましくは、ポリオレ
フイン類及びその共重合体、ポリエステル類、ポ
リオレフイン類とポリエステル類の混合物及び非
吸湿性の変性セルロース材料の如き非吸湿性の合
成繊維である。また、水分保持特性が極めて低
く、好ましい特性を持つ材料としては、ポリプロ
ピレンがある。

リボン材料は、非吸湿性ではあるが、多孔質で
水蒸気及び薫蒸ガスを透過するものであり、包装
体２を農産物上に置いたとき倉庫内の空気中の水
蒸気が包装体、すなわちリボンの孔を通して入り
殺虫剤と反応し、次に反応により発生した薫蒸ガ
スをリボンの孔を通して包装体から吐出させて農
産物の内部に入り込ませるものでなければならな
い。

リボンは、前述の性者を有する材料であると同
時に、加熱溶融可能な性質を有する材料でもあ
り、そのため、加熱によりシーム８を形成してポ
ケツトの間にヒンジ部２８が形成できる（第３図
参照）。図示の実施例においては、層５及び６
は、材料の全長にわたつて同一間隔で離れて形成
されたシーム８により一体にされており、シーム
８は、折り目１８から自由側縁１９、または２０
に向つて延びている。シームは、例えばプラテン
バー等の加熱された直線状の工具によつて形成す
ることができ、第３図に示した構造では一方の面
上にみぞ３０を持つ薄い加熱成形領域を有する。

また、個々のポケツトは、一対のシームと、そ
の一対のシーム間を連結するリボンの領域と、を
設けることによつて離すこともできる。この場
合、包装体の長さを短かくすることを望むときに
は、一対のシーム間のリボンの領域を切り離すこ
とにより容易に行なうことができる。

また、リボンに特定の間隔、例えば１メートル
毎に切断領域を設けてもよい。

小袋、殺虫剤を含む包装体を使用後に回収する
ために、包装体２の一端部に例えばフツク、テー
プ、紐などの柔軟なひも（第５図参照）のような
固定手段を設けることもできる。例えば、荷積
船、列車等のように運搬時に包装体を農産物内部
に埋めてしまう振動等を生じさせる運搬装置中に
貯蔵した農産物の薫蒸を行なう場合に、前述のひ
も３３は特に有用である。線の自由端部は、例え
ば接着片３５によつて運搬装置に固定される。

包装体２を作るには、リボン４の層５の自由側
縁１９を層６の自由側縁２０の内側に位置させて
リボン４を折る。次に、リボンに側縁７に沿つて
折り目を付け、リボンに沿つて一定間隔でシーム
８を加熱によつて形成して層５及び６を一体に溶
着し、ポケツト９を形成する。次に、粉末状の殺
虫剤１４を充填した２つの小袋３を端部を接した
状態で各ポケツト９に挿入する。そして、長い方
の自由側縁２０を自由側縁１９のまわりに折りた
たみ、折り返し片２１を形成し、これらの部分を
加熱して溶着部３８を形成して各ポケツトの開口
端部を閉じる。このようにして、殺虫剤入りの小
袋を充填した包装体は３９で示すように、ロール
状に捲かれ、錫製の缶のような気密性容器４０の
内部に入れられて、密封して安全に長期間保存で
き、また輸送できるものである。捲く際、包装体
２はみぞ３０を内側にして捲かれるのが好まし
い。

他の実施例としては、ポケツトを密封する際、
各ポケツトの中間にもう１つの溶着シームを設け
て、２つの小袋を別々に収容するように構成する
こともできる。

また、他の実施例として、層５及び６は一体の
リボンではなく、最初から分離した２つのリボン
から作られてもよい。この場合、包装体にポケツ
トを作るときには、一行程で各ポケツトの三方向
を同時に溶着する溶着スタンプ工具を用いる。ま
た、第１図に示す実施例におけるように、互いに
隣接していて溶着シームによつて分かれている２
つの小袋を密封しようとする場合には、Ｅ形の溶
着工具を用いることもできる。また、ポケツトを
破損することなく、シームの中間部分で包装体を
容易に切断できるように、２つの平行なシームに
よつて二重シームを設けることが好ましい。

前述したように、２つのリボンから包装体を作
る際には、一方の層６が湿気を透過するようなプ
ラスチツク織物であり、他の層５が層６に溶着可
能であるが湿気を透過しないようなプラスチツク
シートであつてもよい。また、２つの層５及び６
は同一のプラスチツク材料、特にポリプロピレン
であることが好ましい。そして、湿気の非透過性
のプラスチツクシートには、内容物、指示等の説
明が容易に印刷できる。なお、プラスチツクシー
ムが透過であり、小袋に前述の説明が印刷されて
いるときには、プラスチツクシーム上の印刷は不
要である。

図示の倉庫４３を薫蒸するには、最初に倉庫の
各区画を農産物で所定高さまで満たす。次に、包
装体を密封している容器４０を倉庫に持つてく
る。そして、容器の蓋を開き、容器の内から包装
体を取出して、農産物上に拡げる。図示の実施例
の場合には、包装体の自由端部４４を農産物上に
置き、次に、ひも３３を区画室の壁に固定する。
そして、ロールを捲きほどくようにして、農産物
上に拡げる。農産物を適切に薫蒸するに必要な小
袋の数は、薫蒸すべき農産物の量及び性質、倉庫
の形及び容積によつて予め選定される。選定する
際の重要なフアクターは、充填されているか否か
にかかわらず、空間の容積である。必要な殺虫剤
の量は、１つの小袋に対して３m³から20m³までの
範囲内で変えることができ、好ましくは、１つの
小袋（燐化水素換算11g）に対して10m³である。
必要な場合には、第１の包装体と同様にもう１つ
の包装体を農産物の表面上に拡げて第１の包装体
とは離して並べることである（第５図参照）。こ
の際、包装体は容器から取出されて農産物の上に
直線状に並らべるだけであるから、迅速に行なう
ことができる。この本発明による作業が分単位の
時間に完了するのに対して、従来技術の作業は、
数時間を要する。

包装体を農産物上に配置した後に、倉庫を再び
気密に閉鎖する。倉庫内にある空気中の湿気が包
装体２内の小袋内に進入し小袋内の殺虫剤と反応
し、有毒な燐化水素ガスを発生して農産物を浸透
して害虫を駆除する。

殺虫剤が完全に気化し、気化したガスが効果を
発揮する適当な期間が過ぎた後に、倉庫を開いて
通気する。包装体の自由端部をつかんで、包装体
の他の端部に達するまで、小袋を捲き上げるかま
たは折りたたんで、１かたまりにして農産物から
取りはずす。このようにして、小袋から殺虫剤の
残渣を農産物に残して汚染させることなく、各小
袋を包装体ごと取出すことができる。次に、包装
体は廃棄場所に運んで廃棄する。

片側が湿気透過性の層であり、他の片側が湿気
非透過性の層である包装体を拡げる場合には、湿
気透過性層を農産物に向けて下側に置く。このと
き、湿気非透過性の層は上側になる。このこと
を、上部が開口した積荷ハツチに拡げる場合に適
用すると、雨が降つているときでも、ハツチが閉
じるまで雨に濡れないように湿気非透過性の層が
殺虫剤を保護する。

次に、以下に本発明の効果を説明する。

容積24000m³で表面積が7000m²の穀粒（20000ト
ン）を充填した貯蔵空間を公知技術によつて薫蒸
するには、40000個の小袋が必要である。これら
の小袋を穀粒に挿入するには400人・時間を要す
る。

100人の作業者を使い穀粒の表面を直ちにシー
トで被覆するとして、この作業が完了するまでに
作業区域内の燐化水素の濃度は1ppm（百万分の
１部）に達する。この濃度は、数時間呼吸した場
合には中毒の徴候があらわれる可能性のある濃度
である。

作業者が50人しかいない場合には、作業にはも
つと時間を要し、作業区域内の燐化水素濃度は
30ppmにも達する。この濃度は、30分以上呼吸
すると危険な濃度である。重大な危険を伴なうこ
となく、このような空間に入るにはガス・マスク
を着用しなければならない。

薫蒸期間経過後（少なくとも５日間、好ましく
は10日間）に、作業者が使用済の小袋を回収する
ために空間内に入ることができるようにするに
は、空間を完全に（６時間にわたつて）換気しな
ければならない。回収作業自体は、いずれにせよ
完全に燐化水素を含まないとは言えない雰囲気中
で、40人・時間を必要とする。これに対して所要
量の殺虫剤を拡げるには、40人が数分間で充分で
ある。この時間中に放出される燐化水素の濃度
は、標準試験装置を用いても検出できない程度の
低濃度である。引き続いてシートで覆うことが必
要な貯蔵空間の場合には、最大濃度が0.1ppmを
越えない期間内に素早く作業は終わる。包装体に
取りつけたひもを貯蔵空間のハツチ開口部に結び
つける場合には、使用済の殺虫剤を回収するため
に空間内部に入る必要すらもない。単に包装体を
引き出し、捲き上げ、取り去つて棄てるだけでよ
い。

包装体を農産物の表面上に拡げた場合における
農産物内部への燐化水素の下向きの拡散は驚くべ
きほど、効果的で且つ迅速である。従つて、上述
の殺虫剤の量にした場合には、積み上げられた穀
粒の深さ20mのところが、例えば800乃至
1000ppmという効果的な高濃度に達するには、
僅か２日乃至３日間しか要しない。

以上詳細に説明したように、本発明によれば、
加水分解させることなく多量の金属燐化物殺虫剤
を収納でき、実際の使用に先立つて長期間安全に
貯蔵し、かつ運搬でき、その後に薫蒸場所に拡げ
て最短時間内に最少の労力で有効に使用させ、し
かも所要の薫蒸期間終了時に消費された薫蒸剤残
渣を迅速且つ安全に取り去ることができる薫蒸装
置が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例の側面図であり、
小袋が密封された包装体が図示され、内部構造を
明示するために包装体の一部分を切欠してある。
第２図は、ポケツトが密封されずに開口している
包装体の部分側面図である。第３図は、第１図の
３−３線に沿つて切断した包装体の横断面図であ
る。第４図は、第１図の４−４線に沿つて切断し
た包装体の横断面図である。第５図は、包装体を
貯蔵されている農産物の表面上に拡げた概略部分
斜視図である。第６図は、小袋を詰めた包装体を
容器内に入れたときの上面図である。２……包装体、３……小袋、４……リボン、
５，６……層、７……側縁、８……シーム、９…
…ポケツト、１４……殺虫剤。

Claims

【特許請求の範囲】１非吸湿性でかつ透過性の熱可塑性材料によつ
て相互に接続され、複数の小袋の殺虫剤用のポケ
ツトを形成する第一及び第二の重なり合つた層か
ら成る包囲体中に所定量ごとの小袋に分けて収納
されていて、大気中の湿気と接触すると有毒な燐
化水素ガスを放出する加水分解可能な金属燐化物
殺虫剤を用いる薫蒸方法において使用する薫蒸装
置において、前記の重なり合つた２層のうち少な
くとも１層は多孔質の湿気透過性であり、両層は
シームによつて相互溶着されており、前記シーム
と両層とが殺虫剤の前記小袋を収容する複数の閉
鎖密封可能なポケツトを形成していて、隣接する
ポケツトの中間区域が柔軟なヒンジ部を形成して
いて、このヒンジ部に沿つて包囲体を捲き上げ又
は折りたたんでポケツト内部の殺虫剤を輸送する
よう構成され、殺虫剤が充填されているポケツト
とともに拡げられて該包囲体を薫蒸すべき空間の
表面上に拡げ、薫蒸完了後に再び捲き取り又は折
りたたんで農産物を殺虫剤の残渣で汚染すること
なく前記残渣を取り出せるよう構成されている包
囲体を有することを特徴とする薫蒸装置。２シームに沿つて互いに溶着されて湿気透過性
でかつガス透過性のポケツトを形成し、湿気と接
触すると金属燐化物の加水分解によつて燐化水素
ガスを放出する金属燐化物殺虫剤の残渣に対して
非透過性容器を形成する２つの層から成る包囲体
を有する薫蒸装置において、２つの層は溶着され
た、引き裂きに強い非吸湿性の熱可塑性材料であ
り、２つの層の少なくとも一部は大部分または全
体にわたつて無配向でマツト状の熱可塑性繊維か
ら成る湿気及びガス透過性の不織布であり、ポケ
ツトは加水分解から生じる殺虫剤の容積増加を許
容するように構成されている包囲体を有し、該包
囲体が使用前には気密容器に捲かれた、または折
りたたまれた状態で収容されていることを特徴と
する薫蒸装置。３２つの層が不織布から形成されていることを
特徴とする特許請求の範囲第２項に記載の薫蒸装
置。４ポケツトの側縁の１つが２つの層を形成する
ように折られた不織布の折れ線によつて形成され
ることを特徴とする特許請求の範囲第３項に記載
の薫蒸装置。５２つの層を結ぶポケツトの側縁のすべてが溶
着シームによつて形成されることを特徴とする特
許請求の範囲第２項または第３項のいずれか１つ
に記載の薫蒸装置。６殺虫剤が緩い粒状形状でポケツトの層間に直
接充填され、不織布が塵を透さないが湿気透過性
であることを特徴とする特許請求の範囲第２項な
いし第５項のいずれか１つに記載の薫蒸装置。７２つの層が可撓性であることを特徴とする特
許請求の範囲第２項ないし第６項のいずれか１つ
に記載の薫蒸装置。８ポケツトが１つまたは２つの層によつて相互
連結した複数のポケツトから成ることを特徴とす
る特許請求の範囲第２項ないし第７項のいずれか
１つに記載の薫蒸装置。