JPS624841B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、例えば可変抵抗器やバンド切換用
スイツチ等に用いられる電気部品に関し、さらに
詳しくは、操作者によつて回転される回転体が、
これを回転自在に支持するカバー等の保持体に、
組込形成されてなる電気部品に係る。

近時、電気部品の小型化の要請はあらゆる分野
に浸透し、テレビジヨンセツト等に組み込まれる
選局用同調器等においてもその例外ではない。し
かし、この種の同調器は、１個の枠体に多数個の
バンド切換用スイツチや同調用可変抵抗器を取り
付けなければならないため各部品を小型化する
と、組立製造時に煩雑となる不都合を生じる許り
か、部品管理も極めて厳格にしなければならなか
つた。

このため、この種の電気部品として、例えば第
１図および第２図に示すように組立製造の簡単な
ものが提案されていた。すなわち、この電気部品
は、軸孔１ａを有する保持体１とこの保持体１に
脱落不能かつ回転自在に組み込まれた回転体２と
からなり、その成形方法は、第２図に示すよう
に、予め軸孔１ａを穿設してなる保持体１を第１
および第２の成形用型３，４を挾んで密着し、こ
の両成形用型３，４内に熱可塑性合成樹脂材料を
注入して充填し、冷却硬化させて、回転体２を形
成すると同時に保持体１に組み込んでいた。ここ
で、回転体２は、冷却硬化時に収縮することによ
り保持体１との間に間隙ができ、保持体１に対し
て回転自在となるとともに、所定方向に傾斜され
た軸孔１ａと対応して傾斜された軸部２ａによつ
て脱落不能に組み込まれていた。これにより、保
持体１と回転体２とをそれぞれ別に形成し、その
後保持体１に複数個の回転体２を一個一個組み込
む手間を削減して組立製造を簡単にしていた。

しかしながら、このように改善された電気部品
でも、製造後に複数の回転体２がそれぞれ色々な
方向に回転してしまう構造であるため、例えばバ
ンド切換用スイツチに用いる場合等において回転
体２の操作部２ｂにつまみ（図示省略）を、駆動
部２ｃに摺動子受（図示省略）をそれぞれ嵌合さ
せる場合には、つまみあるいは摺動子受を個々の
回転体２の回転位置に対応させて、それぞれ所定
の位置に合わせなければならず、非常に面倒であ
り、自動化を図るには難しいものであつた。

従つて、この発明の目的は、回転体を強制回転
させたときに切断される接続体で、各回転体を隣
接する回転体の少なくとも１個の回転体と接続す
ることにより、バンド切換用スイツチ等の組立時
に回転体を位置決め状態で仮止めして摺動子受等
の装着を容易にし、かつ自動化をも図ることがで
きる電気部品を提供するところにある。

以下、この発明を図面に基づいて説明する。

第３図〜第６図はこの発明の実施例を示す図で
ある。

まず構成を説明すると、図中符号１０はステー
タ部あるいは枠体等である保持体で、この保持体
１０に例えばバンド切換用スイツチの複数の回転
体１１が組込形成されている。この保持体１０
は、ポリエチレンテレフタレート等の熱可塑性合
成樹脂で成形され、回転体１１が組み込まれる段
付きの軸孔１０ａを有し、この軸孔１０ａの縮径
された部位に傾斜部１０ｂが形成されている。一
方、回転体１１は、図外のつまみが嵌合される嵌
合部１１ａを有する操作部１１ｂと、後述する摺
動子受２６が嵌合される嵌合部１１ｃを有し、軸
孔１０ａより大きな径の駆動部１１ｄと、この駆
動部１１ｄおよび操作部１１ｂを連結し軸孔１０
ａに係合する軸部１１ｅとから形成されている。
この軸部１１ｅは、軸孔１０ａの傾斜部１０ｂと
対応して傾斜しており、傾斜部１０ｂとの間にわ
ずかな間隙が形成されている。この軸部１１ｅと
軸孔１０ａの傾斜部１０ｂとの係合によつて回転
体１１が脱落不能にされている。そして、隣接す
る１対の回転体１１が、この回転体１１の強制回
転により容易に切断される接続体１２で位置決め
されて接続され、このような組が複数組並べられ
ている。この接続体１２は、一対の回転体１１間
を切断部１２ｃを介して接続する接続部１２ａ
と、この接続部１２ａが回転体１１から切断され
ても接続部１２ａを脱落させない保持部１２ｂと
から形成されている。その接続部１２ａは、回転
体１１の駆動部１１ｄと接続された両端部に切断
され易いように薄肉かつ幅狭の切断部１２ｃが形
成され、一方の保持部１２ｂは、軸孔１０ａの傾
斜部１０ｂと同方向に傾斜された保持孔１０ｃに
埋設されている。このような接続体１２および回
転体１１はポリアセタール等の熱可塑性合成樹脂
で一体成形されている。

また、第５図に示す電気部品は、回転体３１が
例えば可変抵抗器用のもので、保持体１０の円錐
状の軸孔１０ｄに組み込まれ、隣接する２個の回
転体３１が前記と同様な接続体１２で接続されて
いる。この回転体３１は、操作部３１ｂの上面に
指針３１ａが形成され、周面に歯部３１ｃが形成
され、この操作部３１ｂと駆動部３１ｄとの間に
介在する軸部３１ｅが軸孔１０ｄと対応して円錐
状に形成されている。

次に、この発明に係る電気部品の成形方法を第
６図を参照して説明する。

まず、ポリエチレンテレフタレート等の熱可塑
性合成樹脂からなり、複数の軸孔１０ａおよび保
持孔１０ｃが形成された保持体１０を、第１およ
び第２の成形用型１４，１５で挾んで密着する。
この第１の成形用型１４は、回転体１１の操作部
１１ｂを形成するキヤビテイ１４ａが形成されて
おり、第２の成形用型１５は回転体１１の駆動部
１１ｄおよび接続体１２の接続部１２ａを形成す
るキヤビテイ１５ａ，１５ｂが形成されている。
そして、第２の成形用型１５の図示省略のゲート
からポリアセタール等の熱可塑性合成樹脂材料を
注入して、両成形用型１４，１５のキヤビテイ１
４ａ，１５ａ，１５ｂおよび保持体１０の軸孔１
０ａ、保持孔１０ｃに充填し、冷却硬化させる。
この場合において、特に留意すべきことは、保持
体１０が回転体１１の成形に先立ち成形硬化され
ていること、および、これら１０，１１を成形す
る材料が異種の合成樹脂材料で、例えば保持体１
０を成形している材料の融点が回転体１１を成形
する材料の融点よりも比較的高いことである。従
つて、回転体１１の成形時にあつても、この２つ
の成形材料の境界面では溶着による一体化現象が
成く生じない。なお、同種の成形材料であつて
も、例えば保持体１０の表面を平滑面にすれば、
境界面に回転体１１の樹脂の喰い込みを防ぐこと
ができ、回転体１１は回転可能となるように保持
体１０に支承される。前記冷却硬化により、熱可
塑性合成樹脂は収縮し、回転体１１の軸部１１ｅ
と保持体１０とがわずかに離間し、隣接する２つ
の回転体１１が接続体１２によつて所定位置に位
置決めされて一体成形され、この２つの回転体１
１と接続体１２の組み合わせが何対も同時に成形
されてこの発明に係る電気部品が形成される。な
お、可変抵抗器用の回転体３１の場合も、上記と
同様に形成される。

このように形成された電気部品を同調ブロツク
に実施した例を、第７図〜第９図を参照して説明
する。第７図はこの同調ブロツクの平面図であ
り、この図に示すように、バンド切換用の回転体
１１と可変抵抗器用の回転体３１とは並列に配設
されており、これら回転体１１，３１の操作部１
１ｂ，３１ｂが絶縁ケース１６の円孔１６ａ，１
６ｂから回転可能に突出されるとともに、この絶
縁ケース１６の下側に嵌合された一枚の保持体１
０にそれぞれ接続体１２によつて位置決めされて
組込形成されている。また、絶縁ケース１６の長
方形の長孔１６ｃからは、可変抵抗器用の回転体
３１を回転させるウオームギア１７が突出され、
このウオームギア１７、バンド切換用の回転体１
１および可変抵抗器用の回転体３１で一組が構成
され、この複数組が長手方向に並設されている。
さらに、保持体１０の図において下側には、下面
に端子保持部１９に保持された端子２１，２２を
有する絶縁基板１８が装着されている。この絶縁
基板１８の上面には、回転体１１，３１に対応す
るバンド切換用の接点回路（図示省略）および可
変抵抗器の抵抗回路２３（第９図参照）が印刷形
成されている。この抵抗回路２３が前記端子２
１，２２に接続され、リード２４によつて複数の
抵抗回路２３同士が接続されている。この抵抗回
路２３に摺接する接触子片２５ａを有する摺動子
２５が、一対の係合突起２６ａおよび保持部２６
ｂを有する摺動子受２６に固定され、この摺動子
受２６および摺動子２５が鳩目２７によつて絶縁
基板１８に回転自在にカシメられている。そし
て、この摺動子受２６の係合突起２６ａが回転体
３１の駆動部３１ｄの凹状の嵌合部３１ｆに嵌合
され、一方の回転体１１の駆動部１１ｄの嵌合部
１１ｃにもバンド切換用の接点回路と関連する摺
動子受が嵌合されている。さらに、バンド切換用
の回転体１１の操作部１１ｂの嵌合部１１ａには
図外のつまみが取り付けられて、同調ブロツクが
一応組み立てられ、ウオームギア１７を回転させ
ることにより回転体３１を、また、つまみを回転
させることにより回転体１１をそれぞれ強制回転
させて、接続体１２の切断部１２ｃから切断し、
両回転体１１，３１が回転自在にされて、同調ブ
ロツクが完全に組み立てられる。

ここで、摺動子受２６との嵌合時およびつまみ
の取付時において、両回転体１１，３１が接続体
１２によつて所定位置に位置決めされて仮止めさ
れているため、回転体１１，３１がそれぞれ異な
つた回転位置となることがない。従来において
は、回転体２が組込形成された時点で回転自在と
なつており、複数の回転体２がそれぞれ異なつた
位置に回転してしまつていた。しかしこの発明に
よれば、接続体１２により、予め決められた位置
に摺動子受２６およびつまみ等を設定しておけ
ば、複数の回転体１１，３１と一度に嵌合等され
ることとなり、勿論自動化も可能となる。また、
強制回転により切断された接続体１２は、保持体
１０に埋設された保持部１２ｂによつて接続部１
２ａが支持されており、よつて接続部１２ａが散
乱することなどなく、悪影響を及ぼすことなど勿
論ない。

このように組み立てられた同調ブロツクのウオ
ームギア１７を回転させることにより、回転体３
１を回転させ、この回転体３１により摺動子受２
６が回転させられ、接触子片２５ａが抵抗回路２
３を摺動して、抵抗値が調整される。また、つま
みを回転させた場合は、回転体１１が回転させら
れてバンドの切り換えが行なわれることとなる。

なお、この発明に係る電気部品は上記実施例の
同調ブロツクに限定されるものではなく、可変低
抗器あるいはバンド切換用スイツチの単体等に使
用することも勿論でき、また、保持体を絶縁カバ
ーに代えるなどして実施できることは言うまでも
なく、さらに、接続体１２で接続する回転体１
１，３１の数は上記実施例のように２個に限定さ
れるものでなく、３個等でも良いことは勿論であ
り、その応用範囲はきわめて広範囲である。

以上説明してきたように、この発明によれば、
少なくとも２つの回転体を接続体で接続すること
により、複数の回転体を位置決め状態とすること
ができ、例えば摺動子受等の装着を一度により自
動に行なうことが可能となり、例えば同調ブロツ
ク等の製品の組み立てを容易にすることができる
という効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図はこの発明以前に提案され
ている例を示すもので、第１図は電気部品の断面
図、第２図はその電気部品の成形方法を示す断面
図、第３図〜第６図はこの発明の実施例を示すも
ので、第３図はバンド切換用スイツチに使用され
る電気部品の断面図、第４図は同電気部品の底面
図、第５図は可変抵抗器に使用される電気部品の
断面図、第６図は第３図に示す電気部品の成形方
法を示す断面図、第７図〜第９図はこの発明に係
る電気部品を使用した同調ブロツクを示すもの
で、第７図は同調ブロツクの平面図、第８図は第
７図に示す同調ブロツクの側面図、第９図は同調
ブロツクの絶縁基板上に取り付けた可変抵抗器の
一部平面図である。 １０……保持体、１０ａ，１０ｄ……軸孔、１
１，３１……回転体、１１ｂ，３１ｂ……操作
部、１１ｄ，３１ｄ……駆動部、１１ｅ，３１ｅ
……軸部、１２……接続体、１２ａ……接続部、
１２ｂ……保持部、１２ｃ……切断部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 軸孔を有する保持体に、該軸孔に係合する軸
   部と該軸部に一体成形された操作部および駆動部
   とからなる複数の回転体が脱落不能に組込形成さ
   れ、かつ該各回転体は隣接する回転体の少なくと
   も１個の回転体と接続体で一体に接続され、該接
   続体は前記回転体が強制回転されたとき容易に切
   断される切断部を有し、該切断部が切断された際
   には前記回転体は前記保持体に対し回転自在とさ
   れることを特徴とする電気部品。 ２ 接続体は、切断部を介して回転体間を接続す
   る接続部と、保持体に埋設され前記接続部が前記
   回転体から切断されても該接続部を脱落させない
   保持部とからなることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項記載の電気部品。