JPS6249567B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は被加熱容器の外底面に接触して温度検
知を行う温度センサーの構造に関するものであ
る。

従来この種の温度センサーには一般的に感温抵
抗体からなるサーミスターが用いられている。し
かしこのサーミスターが高温から急激に温度降下
すると、温度抵抗体膜や電極膜とリード線の接続
部に結露が生じ絶縁不良となつて誤動作をおこ
し、温度センサーとしての役目を果さなくなる。
また絶縁性基板の底面に設けられた電極膜とリー
ド線との接続も不十分でリード線になんらかの引
張り荷重が加わるとリード線の接続部が簡単に断
線してトラブルが発生するという欠点があつた。

本発明はこのような従来の温度センサーの欠点
を解消し簡単な構造でしかも誤動作のない温度セ
ンサーを提供するもので、以下本発明の一実施例
を第１図から第８図にもとづいて説明する。

第１図において１はコンロのバーナ２部中央に
設けられた温度センサーの本体で、上記バーナー
２部に被加熱容器（図示せず）が載置されたとき
本体１の感熱ヘツド３がバーナー２で直接加熱さ
れないように遮熱筒４で覆われる。

５はコンロのバーナーはり６にビス７で固定さ
れた本体１の取付台で、この取付台５には本体１
を構成する中空の案内シヤフト８が貫通される挿
入孔９を設けている。１０は案内シヤフト８に設
けられたスプリング１１の受台で、スプリング１
１によつて案内シヤフト８は常に上方へ押し上げ
られている。１２は案内シヤフト８の下端部に挿
入されたピンで、取付台５から案内シヤフト８が
抜けないように設けられたものである。１３は案
内シヤフト８の上端部に設けられた拡大部、１４
は感熱ヘツド３と案内シヤフト８の上端の拡大部
１３間に設けられたばねで、このばね１４は感熱
ヘツド３を常に上方へ付勢し、感熱ヘツド３の下
端部に設けられたつめ１５部によつて感熱ヘツド
３が案内シヤフト８の拡大部１３から抜けないよ
うに構成されている。この感熱ヘツド３内に設け
られたばね１４と、案内シヤフト８の受台１０に
設けられたスプリング１１の初圧縮力はばね１４
の方が多少強く形成されている。１６は第２図に
示す如くサーミスター部１７の一部を構成しアル
ミナなどで形成された絶縁性基板で、この絶縁性
基板１６の上面にメタライズ層１８を形成して感
熱ヘツド３にロウ付１９し、底面には電極膜２０
と、炭化珪素などからなる感温抵抗体膜２１が形
成されている。２２はステンレス鋼又は鉄、ニツ
ケル、クロムなどのコバール合金からなる耐熱性
金属板で、この耐熱性金属板を第３図、第４図ａ
に示す如く一体に形成し、ロウ付面２３をそれぞ
れの電極膜２０にロウ付け２４して固着し、更に
リード線２５の被覆部２６から僅かに突出した芯
線２７を耐熱性金属板２２の接続面２８に接続し
た後切断面２９を切断して第３図、第４図ｂの如
く２分割する。第３図ｂの３０は耐熱性金属板２
２の切断面２９に形成された折曲部、第４図ａ，
ｂの３０は耐熱性金属板２２に設けられた折曲部
で、この折曲部３０にリード線２５の被覆部２６
がかしめられて芯線２７の接続部が補強される。
３１はサーミスター部１７を構成する絶縁性基板
１６と、耐熱性金属板２２に接続されたリード線
２５の端部とを覆い結露発生による絶縁不良を防
止する絶縁体で、シリコン樹脂などで構成されて
いる。３２は耐熱性金属板２２の折曲部３０下方
に形成されたリード線２５の旋回部で、スプリン
グ性を有し感熱ヘツド３が案内シヤフト８の拡大
部１３に沿つて上下動するのに十分対応するよう
に構成されている。

また第５図に示す如く感熱ヘツド３内に設けら
れたサーミスター部を構成する他の実施例として
第６図に示すような感熱ヘツド３に溶接する脚３
３と、リード線２５の被覆部２６がかしめられる
折曲部３０とを有する補強金具３４を一体に形成
し耐熱性金属板２２を第７図ａ，ｂに示す如く一
体に形成してロウ付面２３をそれぞれ電極膜２０
にロウ付け２４した後リード線２５の芯線２７を
耐熱性金属板２２の接続面２８に接続して切断面
２９を切断してもよい。なお第２図、第５図の耐
熱性金属板２２はそれぞれの電極膜２０に別々に
ロウ付け２４しても良い。

３５はリード線２５の固定手段で、中空の案内
シヤフト８内に保護されたリード線２５を第８図
に示す如くねじ３６の締めつけにより押え板３７
で固定し、外部からリード線２５に加わる引張り
荷重を縁切りするものである。この本体１の案内
シヤフト８内から導出されたリード線２５の他端
は、コンロの温度制御回路（図示せず）に接続さ
れ、バーナ２の加熱温度を制御する。

このように構成された本実施例の温度センサー
は、感熱ヘツド３の上に被加熱容器（図示せず）
を載置すると、案内シヤフトの拡大部１３に沿つ
て感熱ヘツド３が下方へ移動し、更に案内シヤフ
ト８が取付台５の挿入孔９から下方へ移動して感
熱ヘツド３の周囲は遮熱筒４で覆われバーナー２
で直接加熱されることがなくなる。そしてバーナ
２で加熱された被加熱容器（図示せず）の底面を
感熱ヘツド３内に設けられたサーミスター部１７
を通じて加熱温度が検知されこの信号をもつてリ
ード線２５の端部に接続された温度制御回路でバ
ーナー２の加熱温度を制御する。この感熱ヘツド
３内に設けられたサーミスター部１７を構成する
絶縁性基板１６、耐熱性金属板２２及びリード線
の芯線２７が絶縁体３１で保護されているため、
感熱ヘツド３内の温度が急激に降下しても絶縁性
基板１６の底面の電極膜２０にロウ付けされた耐
熱性金属板２２や耐熱性金属板２２に接続された
リード線の芯線２７部、また絶縁性基板１６の底
面に設けられた感温抵抗体膜２１などに結露が発
生することがないので絶縁不良による温度センサ
ーの誤動作は生じない。また絶縁性基板１６の上
面に設けられたメタライズ層１８と感熱ヘツド３
をロウ付け１９することにより温度センサーとし
ての熱応答性が一段とよくなる。また絶縁性基板
１６の底面に設けられた電極膜２０に耐熱性金属
板２２をロウ付け２４するとき耐熱性金属板２２
が第３図ａ、第４図ａ、第７図ａ，ｂに示すよう
に一体構成されているため一定の位置に取付けが
可能でロウ付け作業も容易である。また第３図ｂ
に示すように耐熱性金属板２２にリード線２５の
芯線２７を接続し切断面２９を切断して形成され
た折曲部３０でリード線２５の被覆部２６をかし
めることによりリード線２５の接続部が強化され
る。またこの耐熱性金属板２２を第７図ａ，ｂの
ように構成し第６図に示す補強金具３４を用いて
も同様の効果が得られる。

そして加熱調理が終了するとバーナ２部から被
加熱容器（図示せず）がおろされ、感熱ヘツド３
がばね１４の反発力でもとの位置にもどされる。
更に案内シヤフト８もスプリング１１の反発力で
もとの位置にもどされる。更に案内シヤフト８も
スプリング１１の反発力でもとの位置にもどされ
る。感熱ヘツド３内に形成されたリード線２５の
旋回部３２は感熱ヘツド３の上下動に十分対応
し、また案内シヤフト８内に挿入されたリード線
２５は、リード線の固定手段３５で固定されてい
るので外部からの引張り荷重にも十分耐えられる
ため断線や接触不良も生じない。

以上のように本発明の温度センサーは熱応答性
に優れなおかつサーミスター部を絶縁体で保護し
ているので温度が急激に降下しても結露発生する
ことがなく従つて誤動作をおこすことはない。ま
たサーミスター部を構成する電極膜に耐熱性金属
板をロウ付けするとき、耐熱性金属板は一体の状
態でロウ付けされるので一定の位置に取付が可能
で、かつ取付作業性もよい。さらに耐熱性金属板
から導出されるリード線は、耐熱性金属板又は補
強金具の折曲部と案内シヤフトに設けられた固定
手段で固定されているため外部からの引張り荷重
に対しても断線することのない優れた温度センサ
ーとして提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す温度センサー
の本体を示す断面図、第２図は同第１図の本体の
サーミスター部を示す拡大断面図、第３図ａは第
２図の耐熱性金属板を示す斜視図、ｂは耐熱性金
属板にリード線を接続した状態を示す斜視図、第
４図ａ，ｂは第２図の耐熱性金属板の他の実施例
を示す斜視図、第５図は本発明の他の実施例を示
す本体のサーミスター部を示す拡大断面図、第６
図は第５図の補強金具を示す斜視図、第７図ａ，
ｂは第５図の耐熱性金属板を示す斜視図、第８図
はリード線の固定手段を示す断面図である。 １……本体、３……感熱ヘツド、８……案内シ
ヤフト、１６……絶縁性基板、１７……サーミス
ター部、１８……メタライズ層、１９……ロウ付
け、２０……電極膜、２１……感温抵抗体膜、２
２……耐熱性金属板、２４……ロウ付け、２５…
…リード線、２６……被覆部、３０……折曲部、
３１……絶縁体、３２……旋回部、３４……補強
金具、３５……固定手段。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 感熱ヘツド内に設けられた絶縁性基板の上面
   にメタライズ層を設け、上記絶縁性基板の底面に
   は電極膜と感温抵抗体膜を設けて構成されたサー
   ミスターにおいて、前記感熱ヘツドとメタライズ
   層をロウ付けし、前記電極膜に耐熱性金属板をロ
   ウ付けしてこの耐熱性金属板にリード線を接続
   し、前記サーミスター部とリード線の被覆部とを
   絶縁体で保護する構成としたことを特徴とする温
   度センサー。 ２ 前記リード線の被覆部を耐熱性金属板の折曲
   部で固定しリード線の接続部を補強する構成とし
   たことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載
   の温度センサー。 ３ 前記リード線の被覆部を補強金具の折曲部で
   固定し前記リード線の接続部を補強する構成とし
   たことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載
   の温度センサー。 ４ 前記リード線は耐熱性金属板の折曲部の下方
   に旋回部を設け前記感熱ヘツドの上下動に対応す
   る構成としたことを特徴とする特許請求の範囲第
   １項に記載の温度センサー。 ５ 前記耐熱性金属板に接続されたリード線は案
   内シヤフトで保護されて導出するとともに、前記
   リード線の接続部に加わる外部からの引張荷重を
   上記案内シヤフトに設けられた固定手段で縁切す
   る構成としたことを特徴とする特許請求の範囲第
   １項に記載の温度センサー。 ６ 前記耐熱性金属板は一体に形成されて電極膜
   にロウ付けされ、かつリード線が接続された後二
   分割される構成としたことを特徴とする特許請求
   の範囲第１項に記載の温度センサー。