JPS6249955A - 少なくとも１台のクラツシヤ−のための装入装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、複数の搬送車両によって非連続的に供給され
る装入材料を、少なくとも１台のクラッシャーに」二か
ら装入するための装置であって、装入材料がスキップに
よってクラッシャーに供給され、このスキップがそれぞ
れ、搬送車両の移動面に適合した収容位置において、少
なくとも１台の搬送車両によって材料を装入され、かつ
排出位置へ持ち上げ’ｎＪ能であり、この排出位置にお
いてスキップがクラブツヤ−への排出のために傾動され
、破砕された物質が搬送装置によってクラッシャーから
排出される装置に関する。

〔従来の技術〕

採石、鉱石露天掘りおよび石炭露天掘りでは、搬送１１
（両例えばダンプカーまたはトラクターショベルによっ
て運び込まれたばら積材料は、搬送装置特にコンベヤ装
置によって搬出される萌に、クラッシャー装置によって
破砕される。この場合、クラッシャーの大きさまたは装
入出力は、搬送ＩＦ両の積載能力と搬送サイクルに依存
する。

搬送ｑｊ両が装入材料を中間貯蔵容器の中に排出し、こ
の中間貯蔵容器から中間コンベヤを通ってクラッシャー
に供給する装入装置が公知である。

この中間貯蔵容器は現場で組み立て設置される。

装入出力が大きい場合、中間貯蔵容器を相応して大きく
形成しなければならないので、大きな構造的コストかか
かる。搬送車両によって装入できるよう中間貯蔵容器の
上側の投下縁をできるだけ低くするために、中間コンベ
ヤを比較的に長く形成乙なければならない。それによっ
て、中間コンベヤはＬから装入されるクラッシャーの装
入開口との高さの差に架橋することができる。従って、
きわめて高価な装置となり、この装置はその徂１１１が
大きいために他の場所へ移動させることができないので
、その都度の採掘場所へのクラッシャーの最適な付設か
不可能である。中間コンベヤとしては光通はプレートコ
ンベヤが用いられ、このコンベヤはクラッシャー装置の
装入出力を制限する。

更に、傾倒槽付きト〔Ｊツコによって非連続的に装入さ
れる定置されたクラッシャー装置が知られている。各ト
ロッコは装入材料を収容位置にあるスキップの中に排出
する。このスキップはクラッシャーの上方の排出位置ま
で持し上げ可能である。

この場合、装入材料はクラッシャーに直接排出され、従
ってクラッシャーが非連続的に装入されるので、二つの
装入過程の間では材料が処理されない。その結果生ずる
むだ時間の外に、この公知の装置は、破砕された物質も
非連続に生成されるという欠点がある。これはこの公知
の構造の場合には屯“冴でない。なぜなら、破砕された
物質の搬出も傾倒槽付きドロックで非連続的に行われる
からである。

〔発明の１−１的〕 本発明の基礎とする課題は、多数の搬送車両、特にダン
プカーやトラクターショベルのようなレールで案内され
ない床搬送装置によって装入材料が非連続的に供給され
るにも拘わらず、クラッシャーの連続的な作業が行われ
、それによって破砕された物質の連続的な排出か達成さ
れるように、冒頭に述べた種類の装置を改良することで
ある。この場合、装置コストを少なくすると共に、装入
出力を大きくしかつ装置の移動を可能にずべきである。

〔発明の排出〕

この課題は本発明に従い、クラッシャーが移動ｒｉＪ能
な支持フレームに設けられ、クラッシャーに材料を連続
的に装入するために、中間貯蔵容器としての働きをする
少なくとも２個のスキップか＋ｉｉｊ記支持フレームに
昇降「４能に設けられ、このスキブブが、材料流れ方向
でクラッシャーのＴ−＋’＋；ｉに設けられた、他の中
間貯蔵容器として働く収容ホッパーに装入材料を供給す
ることによって解決される。

〔発明の効果〕

本発明のこの提案により、少なくとも１台のクラッシャ
ーのための装入装置が、多大の製作コストがかかる定置
された大きな装入貯蔵容器または中間コンベヤを必要と
しなくなる。従って、装置コストが低域され、そして変
わる装入場所に適合させるために装入装置を移動可能に
形成するための前提が作られる。交互に装入材料を収容
しクラブツヤ−に排出する少なくとも２個のスキップを
設けたことにより、装入材料のある程度の貯蔵が行われ
る。このスキップは、クラッシャーのＴ−＋ｉｉｊに設
けられ同様に中間貯蔵容器の働きをする装入ホッパーと
共に、クラッシャーの連続的な装入を行う。

この場合、支持ラフレートが移動可能であるので、装入
材料の採掘が進んでも、搬送車両の供給条件は常に最適
に保たれる。

本発明に係る他の利点は、スキップの下側の収容個所を
、その都度の状態およびその高度使用される搬送Ｉｌｉ
、両に筒型に適合させるごとができることにある。搬送
車両としてダンプカーの代わりにトラクターショベルを
用いる場合には、例えば支持フレート、を少しだけ沈下
させることによって、スキップの収容位置を高くするこ
とができる。スキップの下側収容位置のこのような適合
は例えば階層高さが穴なるクラッシャーでも、装入装置
の構造変更を必要とせずに、行うことができる。

本発明の装入装置は、少なくとも２個のスキップを使用
することによって、大きな装入出力にも適する。なぜな
ら、多数の搬送車両によって装入するごとができるから
である。この場合、装入装置への車両の接近と出発を良
好に制御することができる。これにより、非連続的な供
給に拘わらず、クラッシャーの連続的な運転を行うこと
ができる。

この場合、スキップの傾動を制御することができるので
、スキップの急激な排出が回避される。収容位置と排出
位置の間でスキップを逆方向に移動させることによって
、空のスギ１ブを降下させるときにエネルギーを回収す
ることができるので、実際は持し」二げエネルギーの３
０％未満を節約することができる。

本発明の好ましい実施態様では、収容位置において材料
を複数の側から各スキップに装入することができる。こ
のために、各スキップはその上側に、角度をなして延び
る複数の開放縁を備えている。従って、同時に２台また
は３台の搬送車両によって、破砕すべき材料をスギツブ
に排出することができる。

本発明に係る装置の他の実施形の場合には、収容ホッパ
ーかクラッシャーのすぐ」ユ方において支持フレートの
中に設けられている。この代わりに、収容ホッパーとク
ラッシャーの間に連続コンベヤを設けることができる。

本発明の他の実施態様では、スキップか支持フレームの
反対側に設けられている。本発明では更に、スキップを
支持フレームの三つの側に設けることができる。更に、
収容ホッパーとクラッシャーまたは連続コンベヤの間に
、ふるいを設けることかできる。

〔実施例〕

図は、本発明の係る装入装置のいろいろな実施例を示す
。

第１．２図に係る第１の実施例の斜視図は、露天掘りに
おける装入装置の使用を示す。装入材料は複数の搬送ｉ
ｌＬ両２によってクラブツヤ−１に供給される。この搬
送車両は本実施例ではダンプカーとして示しであるが、
トラクターツクベルでもよい。クラッシャー１内で破砕
された物質は、搬送装置３によって排出される。この搬
送装置は登り勾配の移送−コンベヤベルトを含む。この
コンベヤベルトは、クラッシャー１から来る物質を、第
１図の拠の方にあるコンベヤベルト装置に供給する。

第■の実施例の場合、クラッシャーｌは支持フレーム４
の中に設けられている。この支持フレーム４は対向する
両側にそれぞれ、スキップ５を備えている。このスキッ
プ５は上側の収容位置Δから排出位置■３まで持らＪＩ
　ＩＪ’　ｕｆ能である。排出位置ｌ３において、スキ
ップ５は、第１図の左側のスキップ５と第２図の右側の
スキップ５のように傾けられろ。

Ｌ記構造の場合には、特に第１図から判るように、支持
フレーム４は、浅い窪地に設けることにより、搬送＋１
ｆ両２の移動前６に対して少しだけＦがっている。これ
により、収容位置へにあるスキップ５に、ダンプカーと
して形成された搬送！ＩＣ両２によって材料を装入する
ことができ、その際搬送重両を登り傾斜路に乗り」ユげ
させる必要がない。

スキップ５の開放縁５ａはほぼ搬送重両２の移動前６の
高さ位置にある。

浅い窪地内に支持フレーム４を設けたことにより、例え
ば破砕すべき物質をその移動前の上方に持し上げるトラ
クターンヨベルを搬送！１１両として用いる必要がなく
なる。スキップ５の投下縁、ずなわら開放縁５ａを収容
位置に合わせることは、支持フレーム４上におけるスキ
ップ５のその都度の最下方位置を変更することによって
簡Ｑｉに変えることができる。

第１．２図の実施例の場合には、スキップ５の排出位置
Ｉ３の上方において、収容ホッパー７が支持フレーム　
４内に設けられている。この収容ホッパー７とクラッシ
ャーｌの間にふるいを設けてもよい。

第３図の実施例の場合には、タラッンヤ−１が支持フレ
ーム４の外側にある。この支持フレー　Ａはクラッシャ
ーｌの代わりに、連続コンベヤ８、例えばプレートコン
ベヤまたはコンベヤトラフを備えている。このコンベヤ
は収容ホッパー７から来る破砕すべき物質を、図示して
いないクラッシャー１に供給する。

両実施例の場合、スキップ５は走行ローラ５ｂによって
走行レール９上を案内される。この走行レールの上方部
分が湾曲しているので、スキップ５は排出位置Ｂで強制
的に傾動され、物質を収容ホッパー７に排出する。スキ
ップ５の昇降はローブＩＯによって行われる。このロー
ブ１０は支持フレーム４内に設けられたローブ４Ｔ４ａ
によって案内され、ローブドラム１１に巻取り可能であ
る。

この〔Ｊ−ブドウＪ２を駆動することによって、スキッ
プ５の昇降が行われる。スキップ５のド降時に、エネル
ギーを蓄えてもよいし、また他のスキップ５を持らにげ
るために用いてしよい。

第４．５図に示すように、３個のスキップ５を支持フレ
ーノ、４に持ら上げ可能に設けることができろ。第５図
のく［を面図の示すように、各スキップは角度をなして
σいに延びる二つまたは三）の開放縁５ａを備えている
。従−７て、同時に複数の重両２か、破砕すべき物質を
それぞれのスキップ５に排出することができる。

＋ｉｉｊ述の装入装置の設置場所を、変わる装入場所に
合わせるために、クラッシャーＩまたは連続コンベヤ８
と共に支持フレー１４４を移動させることができる。こ
の移動は、第１．６図に示すように、り【１−ラ！（′
！走行機構１２によって行うことができる。このり［１
−ラ型走行機構１２の代わりに、第８図の歩行機構１３
または第７図の！１（輪１４付き走行機構を用いること
かできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は第１の実施例の斜視図、第２図は第１図の実施
例の概略側面図、第３図は変形実施例の、第２図と同様
な側面図、第４図は第３の実施例の概略側面図、第５図
は第４図の実施例の十面図、第６図はクローラ型走行機
構を備えた支持フレームの１Ｍ二分図、第７図は１］（
輪装置を備えた支持フレームの、第６図と同様な部分図
、第８図は歩行機構を備えた支持フレームの他の部分図
である。 １　・・・クラッンヤー ２　・・・搬送重両 ３　・・・搬送装置 ４　・・・支持フレーム ４ａ・・・ローブ１（ ５・・・スキップ ５ａ・・・開放縁 ５Ｆ）・・・走行［１−ラ ６　・・・移動・ト面 ７　・・・収容ホッパー ８　・・・連続コンベヤ ９　・・・走行レール ｌＯ壽・−［１−ブ １１・・・〔！−ブドラ１４ １２・・・り［１−ラ型走行機構 １３・・・歩行機構 １　４　　・　　・　　・　ｉｌｆ　輪Δ　・・・収容
位置 Ｂ　・・・排出位置 代理人　弁理士　江　崎　光　好 代理人　弁理上　江　崎　先　史 Ｆｉｇ、８ Ｆｉｇ、４ Ｆｉｇ、５ 手続補正書（方式） 昭和ろ７年　９月／６　日

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、複数の搬送車両によって非連続的に供給される装入
   材料を、少なくとも１台のクラッシャーに上から装入す
   るための装置であって、装入材料がスキップによってク
   ラッシャーに供給され、このスキップがそれぞれ、搬送
   車両の移動面に適合した収容位置において、少なくとも
   １台の搬送車両によって材料を装入され、かつ排出位置
   へ持ち上げ可能であり、この排出位置においてスキップ
   がクラッシャーへの排出のために傾動され、破砕された
   物質が搬送装置によってクラッシャーから排出される装
   置において、クラッシャー（１）が移動可能な支持フレ
   ーム（４）に設けられ、クラッシャー（１）に材料を連
   続的に装入するために、中間貯蔵容器としての働きをす
   る少なくとも２個のスキップ（５）が前記支持フレーム
   （４）に昇降可能に設けられ、このスキップ（５）が、
   材料流れ方向でクラッシャー（１）の手前に設けられた
   、他の中間貯蔵容器として働く収容ホッパー（７）に装
   入材料を供給することを特徴とする装置。 ２、スキップ（５）の収容位置（Ａ）で複数の側から材
   料を各スキップに装置可能であることを特徴とする請求
   の範囲第１項記載の装置。 ３、各スキップ（５）がその上側に、互いに角度をなし
   ている複数の開放縁（５ａ）を備えていることを特徴と
   する特許請求の範囲第１項または第２項記載の装置。 ４、収容ホッパー（７）がクラッシャー（１）のすぐ上
   において支持フレーム（４）内に設けられていることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項から第３項までのいず
   れか一つに記載の装置。 ５、収容ホッパー（７）とクラッシャー（１）の間に、
   連続コンベヤ（８）が設けられていることを特徴とする
   特許請求の範囲第１項から第３項までのいずれか一つに
   記載の装置。 ６、スキップ（５）が支持フレーム（４）の反対側に設
   けられていることを特徴とする特許請求の範間第１項か
   ら第５項までのいずれか一つに記載の装置。 ７、スキップ（５）が支持フレーム（４）の三つの側に
   設けられていることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   から第５項までのいずれか一つに記載の装置。 ８、収容ホッパー（７）とクラッシャー（１）または連
   続コンベヤ（８）の間に、ふるいが設けられていること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項から第７項までのい
   ずれか一つに記載の装置。