JPS6249960A - 遠心濃縮機 - Google Patents
遠心濃縮機Info
- Publication number
- JPS6249960A JPS6249960A JP19042385A JP19042385A JPS6249960A JP S6249960 A JPS6249960 A JP S6249960A JP 19042385 A JP19042385 A JP 19042385A JP 19042385 A JP19042385 A JP 19042385A JP S6249960 A JPS6249960 A JP S6249960A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- baffle
- liquid
- aperture
- opening
- rotating ball
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 61
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 abstract description 18
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 abstract description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005183 environmental health Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002747 voluntary effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
この発明は、遠心力による上澄分離液を軸方向一端側か
ら溢流排出させながら沈降汚泥等の−ａ縮液をスクリュ
ーで軸方向他端側に搬送して排出する遠心濃縮機の改良
に関し、特に内蔵するバッフルの濃縮液流通用の開口面
積を調整可能とした遠心濃縮機に関する。
ら溢流排出させながら沈降汚泥等の−ａ縮液をスクリュ
ーで軸方向他端側に搬送して排出する遠心濃縮機の改良
に関し、特に内蔵するバッフルの濃縮液流通用の開口面
積を調整可能とした遠心濃縮機に関する。
従来のこの種の遠心ｆｌ縮機は、傾斜胴部を有してスク
リューを内蔵した回転ボールの軸方向一端側に分離液排
出口が且つ軸方向他端側に濃縮液排出口がそれぞれ設け
られており、それらの分離液排出口と濃縮液排出口のス
クリュー回転軸からの距離がほぼ同じため、前記回転ボ
ールにおける傾斜胴部との間には分離液側と濃縮液側と
を仕切るバッフルを設けている。 上記従来の遠心：ａ縮機においては、高速回転している
回転ボール内に被処理液が供給され、その回転ボールと
スクリューが回転差をもって回転駆動（運転）されてい
ると、前記回転ボールの遠心力によって内部の被処理液
の汚泥が沈降しその沈降汚泥がスクリューによって回転
ボールの傾斜胴部側に搬送されることにより濃縮液が回
転ボールとバッフルの間隙を介して濃縮液排出口へ向っ
て輸送され排出される。一方、回転ボール内の上澄分離
液はバッフルがあるため、濃縮液排出口へは侵入せず分
離液排出口から溢流排出される。
リューを内蔵した回転ボールの軸方向一端側に分離液排
出口が且つ軸方向他端側に濃縮液排出口がそれぞれ設け
られており、それらの分離液排出口と濃縮液排出口のス
クリュー回転軸からの距離がほぼ同じため、前記回転ボ
ールにおける傾斜胴部との間には分離液側と濃縮液側と
を仕切るバッフルを設けている。 上記従来の遠心：ａ縮機においては、高速回転している
回転ボール内に被処理液が供給され、その回転ボールと
スクリューが回転差をもって回転駆動（運転）されてい
ると、前記回転ボールの遠心力によって内部の被処理液
の汚泥が沈降しその沈降汚泥がスクリューによって回転
ボールの傾斜胴部側に搬送されることにより濃縮液が回
転ボールとバッフルの間隙を介して濃縮液排出口へ向っ
て輸送され排出される。一方、回転ボール内の上澄分離
液はバッフルがあるため、濃縮液排出口へは侵入せず分
離液排出口から溢流排出される。
上記従来の遠心濃縮機において、バッフルは分離液が濃
縮液側に流入するのを阻止するのが目的のため、回転ボ
ールとバッフルの間隙面積が遠心濃縮性能上で非常に重
要な問題点となる。 そこで、かかる問題点を解決する一例として特開昭５１
−９００６７号公報に示されているようにバッフルを回
転ボールにボルト締めして移動自在とすることにより上
記間隙面積を調整する方法もある。 しかしこの調整方法の場合、その都度、回転ボールから
スクリューを取り外さなければならず、このため間隙面
積の調整作業が非常に難しいという問題点があった。 また、上記バッフルをモータや油圧等の公知の方法で自
動的に移動調整自在とすることも理論的には可能である
が、遠心濃縮機は５００〜３００Ｑｒｐｍ程度で高速回
転するものであり上記バッフルの確実な固定を必須とす
るため、これらの方法も実際には遂行し難いという問題
点があった。 この発明は上記問題点を解決するためになされたもので
、回転ボールに設けられたバッフルの開口面積を汚泥の
性状に合わせて容易に調整することができ、かつ前記開
口が汚泥によって目詰まりし難い遠心濃縮機を得ること
を目的とする。
縮液側に流入するのを阻止するのが目的のため、回転ボ
ールとバッフルの間隙面積が遠心濃縮性能上で非常に重
要な問題点となる。 そこで、かかる問題点を解決する一例として特開昭５１
−９００６７号公報に示されているようにバッフルを回
転ボールにボルト締めして移動自在とすることにより上
記間隙面積を調整する方法もある。 しかしこの調整方法の場合、その都度、回転ボールから
スクリューを取り外さなければならず、このため間隙面
積の調整作業が非常に難しいという問題点があった。 また、上記バッフルをモータや油圧等の公知の方法で自
動的に移動調整自在とすることも理論的には可能である
が、遠心濃縮機は５００〜３００Ｑｒｐｍ程度で高速回
転するものであり上記バッフルの確実な固定を必須とす
るため、これらの方法も実際には遂行し難いという問題
点があった。 この発明は上記問題点を解決するためになされたもので
、回転ボールに設けられたバッフルの開口面積を汚泥の
性状に合わせて容易に調整することができ、かつ前記開
口が汚泥によって目詰まりし難い遠心濃縮機を得ること
を目的とする。
この発明の遠心濃縮機は、スクリューを内蔵して軸方向
一端側に分離液排出口が且つ軸方向他端側に濃縮液排出
口が設けられた回転ボールにその内部を分離液側と濃縮
液とに仕切るバッフルを設け、このバッフルの周辺部に
濃縮液流通用の開口を設け、この開口の対応位置に前記
バッフルの前記開口を一部閉塞する閉塞部材を設け、こ
の閉塞部材あるいは前記バッフルを回転移動することに
よって、前記開口量を調整自在としたものである。
一端側に分離液排出口が且つ軸方向他端側に濃縮液排出
口が設けられた回転ボールにその内部を分離液側と濃縮
液とに仕切るバッフルを設け、このバッフルの周辺部に
濃縮液流通用の開口を設け、この開口の対応位置に前記
バッフルの前記開口を一部閉塞する閉塞部材を設け、こ
の閉塞部材あるいは前記バッフルを回転移動することに
よって、前記開口量を調整自在としたものである。
この発明においては、バッフルあるいは閉塞部材を軸周
り方向に回転調整することにより、バッフルの開口量が
かわり、これにより前記開口量が遠心濃縮すべき汚泥の
性状に合わせて調整される。 また、遠心濃縮時においては、バッフルのある場所で切
られたスクリュー羽根端部が前記開口付近の汚泥を攪拌
することによりその開口の目詰まりが必然的に防止され
る。
り方向に回転調整することにより、バッフルの開口量が
かわり、これにより前記開口量が遠心濃縮すべき汚泥の
性状に合わせて調整される。 また、遠心濃縮時においては、バッフルのある場所で切
られたスクリュー羽根端部が前記開口付近の汚泥を攪拌
することによりその開口の目詰まりが必然的に防止され
る。
以下、この発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
図において、１は遠心濃縮機の回転ボールであり、円筒
状をなした分離液側のボール本体ＩＡと、その端部には
同軸環状のバッフル２を介してボルト３で着脱可能に締
着された同軸上の濃縮液側の傾斜胴部ＩＢとによる二分
割構成になっている。 回転ボール１は、ボール本体ＩＡの端部と傾斜胴部ＩＢ
の端部が軸受４，５により回転自在に軸支されて内部汚
泥に遠心力を与える駆動手段６により回転駆動されるも
ので、ボール本体ＩＡの軸方向一端側に分離液排出ロア
を且つ傾斜胴部ＩＢの小径側端部に濃縮液排出口８を有
している。 そして、回転ボール１内には傾斜胴部ＩＢ内に
・至るスクリュー９が設けられている。 スクリュー９は、回転ボール１と同一回転方向に所定の
回転差をもって回転駆動されるもので、分離液側スクリ
ュー胴９ａと、この端部に継手を介して着脱可能に連結
された濃縮液側スクリュー胴９ｂと、これらのスクリュ
ー胴９ａ、９ｂの各外周に個々に設けられた分離液側ス
クリュー羽根９Ｃおよび濃縮液側スクリュー羽根９ｄと
、分離液側スクリュー胴９ａに設けられた被処理液供給
口９ｅと、分離液側スクリュー胴９ａの端部外周に一体
形成された同軸環状配列のフィードカバー９ｆとからな
っている。 従って、スクリュー９の場合も回転ボール１と同様にバ
ッフル２の位置で二分割された構成となっている。 そして、濃縮液側スクリュー胴９ｂ内には分離液側スク
リュー胴９ａ内に臨んでその被処理液供衿口９ｅに接続
する汚泥流入管１０が挿入されている。 バッフル２は前記フィードカバー９ｆおよびフィードカ
バ−９ｆ間に配置された閉塞板９ｇの周面を汚泥の流通
を防ぐ状態で近接配置され上述のようにボール本体ＩＡ
と傾斜胴部ＩＢとで挟み込まれてボルト３で共線めされ
ることにより回転ポールｌ内をボール本体ＩＡ内の分離
液側と傾斜胴部ＩＢ内に濃縮液側とに分離しているもの
で、周辺側に濃縮液流通用の開ロエ１が設けられている
。。 この開口１１は複数としてもよい。 一方、傾斜胴部ＩＢ内の大径側端部には前記開口１１と
対応する位置でその間口１１を部分的に閉塞する開口一
部閉塞部材１２が設けられている。 この実施例の開口一部閉塞部材１２は、傾斜胴部ＩＢに
一体の開口調整板からなっている。 また、バッフル２の外端分離液側には開口一部閉塞部材
１２と対応する位置に目印を兼ねた回転操作子１３が設
けられている。 つぎに、上記実施例の作用を説明する。ボール本体ＬＡ
と傾斜胴部ＩＢとの締付ボルト３を取り外し、バッフル
２を回転操作子１３で回転させると、開口一部閉塞部材
１２による前記バッフル２の開口１１の開口量が変化す
る。このように、その開口量を汚泥に性状に合わせて調
整したのち、ボール本体ＩＡと傾斜胴部ＩＢとバッフル
２とを締付ボルト３で共線めすることによりバッフル２
が回転ボール１にセットされる。 この状態で、流入管１０から被処理液供給口９ｅを介し
てボール本体ＩＡ内に被処理液が供給され、回転ボール
１とスクリュー９が回転差をもって回転駆動されると、
回転ボール１の遠心力によってボール本体ＩＡ内に被処
理液の汚泥が沈降する。そして、その沈降汚泥が分離液
側スクリュー羽根９ｃで傾斜胴部ＩＢ側に移送されつつ
濃縮されることによりその濃縮液が前記開口１１を通っ
て傾斜胴部ＩＢ内に流入し、さらに濃縮液側スクリュー
羽根９ｄで移送されることにより濃縮液排出口８から排
出される。 一方、ボール本体ＩＡ内の上澄液はバッフル２か又はシ
ール板１４があるため、濃縮側には侵入せず分離液排出
ロアから溢流排出される。 なお、上記開口一部閉塞要素１２は例えば第図に示すよ
うな段差付形状のものであってもよく、その形状は特定
されるものではない。また、バッフル２は第 図に示す
ように回転ボール１内の水面上まで延ばしたものであっ
てもよい。また、開口一部閉塞部材１２はボール本体Ｉ
Ａ側にあってもよく、これを移動自在としてもよい。
状をなした分離液側のボール本体ＩＡと、その端部には
同軸環状のバッフル２を介してボルト３で着脱可能に締
着された同軸上の濃縮液側の傾斜胴部ＩＢとによる二分
割構成になっている。 回転ボール１は、ボール本体ＩＡの端部と傾斜胴部ＩＢ
の端部が軸受４，５により回転自在に軸支されて内部汚
泥に遠心力を与える駆動手段６により回転駆動されるも
ので、ボール本体ＩＡの軸方向一端側に分離液排出ロア
を且つ傾斜胴部ＩＢの小径側端部に濃縮液排出口８を有
している。 そして、回転ボール１内には傾斜胴部ＩＢ内に
・至るスクリュー９が設けられている。 スクリュー９は、回転ボール１と同一回転方向に所定の
回転差をもって回転駆動されるもので、分離液側スクリ
ュー胴９ａと、この端部に継手を介して着脱可能に連結
された濃縮液側スクリュー胴９ｂと、これらのスクリュ
ー胴９ａ、９ｂの各外周に個々に設けられた分離液側ス
クリュー羽根９Ｃおよび濃縮液側スクリュー羽根９ｄと
、分離液側スクリュー胴９ａに設けられた被処理液供給
口９ｅと、分離液側スクリュー胴９ａの端部外周に一体
形成された同軸環状配列のフィードカバー９ｆとからな
っている。 従って、スクリュー９の場合も回転ボール１と同様にバ
ッフル２の位置で二分割された構成となっている。 そして、濃縮液側スクリュー胴９ｂ内には分離液側スク
リュー胴９ａ内に臨んでその被処理液供衿口９ｅに接続
する汚泥流入管１０が挿入されている。 バッフル２は前記フィードカバー９ｆおよびフィードカ
バ−９ｆ間に配置された閉塞板９ｇの周面を汚泥の流通
を防ぐ状態で近接配置され上述のようにボール本体ＩＡ
と傾斜胴部ＩＢとで挟み込まれてボルト３で共線めされ
ることにより回転ポールｌ内をボール本体ＩＡ内の分離
液側と傾斜胴部ＩＢ内に濃縮液側とに分離しているもの
で、周辺側に濃縮液流通用の開ロエ１が設けられている
。。 この開口１１は複数としてもよい。 一方、傾斜胴部ＩＢ内の大径側端部には前記開口１１と
対応する位置でその間口１１を部分的に閉塞する開口一
部閉塞部材１２が設けられている。 この実施例の開口一部閉塞部材１２は、傾斜胴部ＩＢに
一体の開口調整板からなっている。 また、バッフル２の外端分離液側には開口一部閉塞部材
１２と対応する位置に目印を兼ねた回転操作子１３が設
けられている。 つぎに、上記実施例の作用を説明する。ボール本体ＬＡ
と傾斜胴部ＩＢとの締付ボルト３を取り外し、バッフル
２を回転操作子１３で回転させると、開口一部閉塞部材
１２による前記バッフル２の開口１１の開口量が変化す
る。このように、その開口量を汚泥に性状に合わせて調
整したのち、ボール本体ＩＡと傾斜胴部ＩＢとバッフル
２とを締付ボルト３で共線めすることによりバッフル２
が回転ボール１にセットされる。 この状態で、流入管１０から被処理液供給口９ｅを介し
てボール本体ＩＡ内に被処理液が供給され、回転ボール
１とスクリュー９が回転差をもって回転駆動されると、
回転ボール１の遠心力によってボール本体ＩＡ内に被処
理液の汚泥が沈降する。そして、その沈降汚泥が分離液
側スクリュー羽根９ｃで傾斜胴部ＩＢ側に移送されつつ
濃縮されることによりその濃縮液が前記開口１１を通っ
て傾斜胴部ＩＢ内に流入し、さらに濃縮液側スクリュー
羽根９ｄで移送されることにより濃縮液排出口８から排
出される。 一方、ボール本体ＩＡ内の上澄液はバッフル２か又はシ
ール板１４があるため、濃縮側には侵入せず分離液排出
ロアから溢流排出される。 なお、上記開口一部閉塞要素１２は例えば第図に示すよ
うな段差付形状のものであってもよく、その形状は特定
されるものではない。また、バッフル２は第 図に示す
ように回転ボール１内の水面上まで延ばしたものであっ
てもよい。また、開口一部閉塞部材１２はボール本体Ｉ
Ａ側にあってもよく、これを移動自在としてもよい。
以上のようにこの発明では、バッフルを回転させるだけ
でそのバッフルの濃縮液側流通用の開口量を汚泥の性状
等に合わせて簡単に調整することができ、このため分離
液が前記開口から濃縮液側に流入するようなことがなく
なり、かつ濃縮液の排出が妨げられるようなこともなく
なって汚泥等を効率的に濃縮することができる。 しかも開口付近の汚泥はスクリューで攪拌されるので前
記開口が目詰まりを起こすこともなく、遠心濃縮性能の
向上が図れる。
でそのバッフルの濃縮液側流通用の開口量を汚泥の性状
等に合わせて簡単に調整することができ、このため分離
液が前記開口から濃縮液側に流入するようなことがなく
なり、かつ濃縮液の排出が妨げられるようなこともなく
なって汚泥等を効率的に濃縮することができる。 しかも開口付近の汚泥はスクリューで攪拌されるので前
記開口が目詰まりを起こすこともなく、遠心濃縮性能の
向上が図れる。
第１図はこの発明の一実施例に係る遠心分＃機の断面図
、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図、第３図および第４
図はそれぞれ異なった要部の変形例を示すである。 図において、１は回転ボール、２はバッフル、７は分離
液排出口、８は濃縮液排出口、９はスクリュー、１１は
開口、１２は開口一部閉塞部材である。 特 許 出 願 人 株式会社西原環境衛生研究所第
４図 ９Ｃ９ｅ１３ 手続補正書（自発） Ｂ、ｉ鴨９．２八 〇
、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図、第３図および第４
図はそれぞれ異なった要部の変形例を示すである。 図において、１は回転ボール、２はバッフル、７は分離
液排出口、８は濃縮液排出口、９はスクリュー、１１は
開口、１２は開口一部閉塞部材である。 特 許 出 願 人 株式会社西原環境衛生研究所第
４図 ９Ｃ９ｅ１３ 手続補正書（自発） Ｂ、ｉ鴨９．２八 〇
Claims (1)
- 一端側に分離液排出口が、他端側に濃縮液排出口がそれ
ぞれ設けられた回転ボールと、この回転ボール内に設け
られてそれと所定の回転差をもって回転駆動されるスク
リューとを備えた遠心濃縮機において、前記回転ボール
内に設けられてその回転ボール内を分離液側と濃縮液側
とに仕切る環状のバッフルと、このバッフルの周辺部に
設けられた濃縮液流通用の開口と、この開口の対応位置
に設けられて前記開口の一部を閉塞する閉塞部材と、前
記バッフルおよび前記閉塞部材の一方または両方を移動
自在とし、前記開口量を調整自在とするバッフル固定機
構とを有することを特徴とする遠心濃縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19042385A JPS6249960A (ja) | 1985-08-29 | 1985-08-29 | 遠心濃縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19042385A JPS6249960A (ja) | 1985-08-29 | 1985-08-29 | 遠心濃縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6249960A true JPS6249960A (ja) | 1987-03-04 |
| JPH0119941B2 JPH0119941B2 (ja) | 1989-04-13 |
Family
ID=16257887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19042385A Granted JPS6249960A (ja) | 1985-08-29 | 1985-08-29 | 遠心濃縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6249960A (ja) |
-
1985
- 1985-08-29 JP JP19042385A patent/JPS6249960A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0119941B2 (ja) | 1989-04-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |