JPS6249970A - 背負い式ロ−ラ−塗装機 - Google Patents
背負い式ロ−ラ−塗装機Info
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- JPS6249970A JPS6249970A JP19033785A JP19033785A JPS6249970A JP S6249970 A JPS6249970 A JP S6249970A JP 19033785 A JP19033785 A JP 19033785A JP 19033785 A JP19033785 A JP 19033785A JP S6249970 A JPS6249970 A JP S6249970A
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- Japan
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- paint
- roller
- hose
- lever
- pump
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- Pending
Links
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims abstract description 43
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000007761 roller coating Methods 0.000 claims description 4
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 6
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 4
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 3
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
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- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
- B05C17/02—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts
- B05C17/03—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts with feed system for supplying material from an external source or with a reservoir or container for liquid or other fluent material located in or on the hand tool outside the coating roller
- B05C17/0308—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts with feed system for supplying material from an external source or with a reservoir or container for liquid or other fluent material located in or on the hand tool outside the coating roller the liquid being supplied to the inside of the coating roller
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
- B05C17/02—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts
- B05C17/03—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts with feed system for supplying material from an external source or with a reservoir or container for liquid or other fluent material located in or on the hand tool outside the coating roller
- B05C17/0333—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts with feed system for supplying material from an external source or with a reservoir or container for liquid or other fluent material located in or on the hand tool outside the coating roller with pump
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、作業者が手動ポンプを備えた塗料タンクを背
負い、ポンプの駆動によってホース内を圧送した塗料を
多孔質のローラーに浸潤させ、これを被塗装面上で転動
させることにより塗装作業を行なうようにした背負い式
ローラー塗装機に関する。
負い、ポンプの駆動によってホース内を圧送した塗料を
多孔質のローラーに浸潤させ、これを被塗装面上で転動
させることにより塗装作業を行なうようにした背負い式
ローラー塗装機に関する。
従来の技術
従来、建物などの内外装面に塗装を施すための装置とし
て、塗料タンクとモータまたはエンジン駆動のポンプを
台車上に載置し、そのポンプに可撓性を有するホースを
接続して、その先端に、滲出孔を有する中空軸にスポン
ジ材からなるローラーを外嵌めしたローラーブラシを連
結した構造をなし、ポンプによってホース内を圧送した
塗料を中空軸の滲出孔を通してローラー内に浸潤させ。
て、塗料タンクとモータまたはエンジン駆動のポンプを
台車上に載置し、そのポンプに可撓性を有するホースを
接続して、その先端に、滲出孔を有する中空軸にスポン
ジ材からなるローラーを外嵌めしたローラーブラシを連
結した構造をなし、ポンプによってホース内を圧送した
塗料を中空軸の滲出孔を通してローラー内に浸潤させ。
このローラーを被塗装面上で転動させることによって塗
装を行なうようにしたものが用いられており、かかる装
置は、互いに接続された塗料タンクとポンプを載置した
台車を適当な場所に据え置いた状態で使用されるため、
ホースの全長を長くとることによって塗装の作業範囲を
拡げるようになっていた。
装を行なうようにしたものが用いられており、かかる装
置は、互いに接続された塗料タンクとポンプを載置した
台車を適当な場所に据え置いた状態で使用されるため、
ホースの全長を長くとることによって塗装の作業範囲を
拡げるようになっていた。
発明が解決しようとする問題点
しかるに、ホースが長くなると圧送圧力の高いポンプが
必要となるが、高圧ポンプは高価であるばかりでなく、
塗料に骨材が混入されている場合に高い圧力で圧送する
と圧送中にホースの中で塗料と骨材が分離するという不
具合があり、また。
必要となるが、高圧ポンプは高価であるばかりでなく、
塗料に骨材が混入されている場合に高い圧力で圧送する
と圧送中にホースの中で塗料と骨材が分離するという不
具合があり、また。
狭いところや入り組んだ場所では、長いホースが絡み合
ったり途中で引っ掛かって作業に支障を来たすことがあ
った。
ったり途中で引っ掛かって作業に支障を来たすことがあ
った。
本発明は取上の点に鑑み成されたものであって、手動ポ
ンプを備えた塗料タンクを作業者が背負い、ホースの長
さを短かくして圧送圧力を低く抑えることにより、骨材
人塗料の分離を防止し得るとともに作業性に優れる背負
い式ローラー塗装機を提供することを目的とする。
ンプを備えた塗料タンクを作業者が背負い、ホースの長
さを短かくして圧送圧力を低く抑えることにより、骨材
人塗料の分離を防止し得るとともに作業性に優れる背負
い式ローラー塗装機を提供することを目的とする。
問題点を解決するための手段
本発明は、上記問題点を解決するために、手動ポンプを
備えた塗料タンクに、前記ポンプを駆動するレバーと背
負い紐を取付け、柄の先端に設けた中空軸の外周に中空
に達する滲出孔を形成して該中空軸に多孔質の弾性材料
からなる塗付ローラーを回転自由に外嵌めしたローラー
ブラシの前記中空軸を前記手動ポンプの吐出口に可撓性
を有するホースを介して接続した構成をなす。
備えた塗料タンクに、前記ポンプを駆動するレバーと背
負い紐を取付け、柄の先端に設けた中空軸の外周に中空
に達する滲出孔を形成して該中空軸に多孔質の弾性材料
からなる塗付ローラーを回転自由に外嵌めしたローラー
ブラシの前記中空軸を前記手動ポンプの吐出口に可撓性
を有するホースを介して接続した構成をなす。
作用
作業者が手動ポンプを備えた塗料タンクを背負って被塗
装面に近づき、レバーの作動によりポンプを駆動させる
と、タンク内の塗料がホース内を通って圧送されローラ
ーブラシのローラーに浸潤し、作業者はこのローラーを
被塗装面上で転動させることによって塗装作業を行なう
ことができるから、ポンプとローラーブラシを接続する
ホースを極く短かくすることができる。
装面に近づき、レバーの作動によりポンプを駆動させる
と、タンク内の塗料がホース内を通って圧送されローラ
ーブラシのローラーに浸潤し、作業者はこのローラーを
被塗装面上で転動させることによって塗装作業を行なう
ことができるから、ポンプとローラーブラシを接続する
ホースを極く短かくすることができる。
実施例
以下、本発明の一実施例を添付図面に基づいて説明する
。
。
第１図において、１は飯倉形をなす塗料タンクであり、
その外周には、湾曲の内側となる面に一対の背負い用ベ
ルト２２．２２が装着され、その内部には、手動式のポ
ンプ２が固定されており、このポンプ２は、第２図に示
すように、上端が塗料タンク１の上面に固着されたシリ
ンダ３内にピストン４を緊密かつ摺動自由に内嵌したも
のであり、ピストン４に固着されたピストンロッド５が
シリンダ３の上端面を貫通し、その突出した上端には、
く字形をなすレバー１５の基端が軸２１によって相対的
回動自由に連結され、レバー１５の屈曲部が、下端が軸
１９により塗料タンク１の上面に回動自由に軸支された
揺動アーム１８の上端に軸２０によって相対的回動自由
に連結されている。シリンダ３には、下端面に逆止弁６
が介設されてその先端に吸込管１６が連結されていると
ともに、側面下部に逆向きの逆止弁７が介設されてその
先端に塗料タンク１の側壁に至る吐出管１７が連結され
、この吐出管１７には、可撓性を有し。
その外周には、湾曲の内側となる面に一対の背負い用ベ
ルト２２．２２が装着され、その内部には、手動式のポ
ンプ２が固定されており、このポンプ２は、第２図に示
すように、上端が塗料タンク１の上面に固着されたシリ
ンダ３内にピストン４を緊密かつ摺動自由に内嵌したも
のであり、ピストン４に固着されたピストンロッド５が
シリンダ３の上端面を貫通し、その突出した上端には、
く字形をなすレバー１５の基端が軸２１によって相対的
回動自由に連結され、レバー１５の屈曲部が、下端が軸
１９により塗料タンク１の上面に回動自由に軸支された
揺動アーム１８の上端に軸２０によって相対的回動自由
に連結されている。シリンダ３には、下端面に逆止弁６
が介設されてその先端に吸込管１６が連結されていると
ともに、側面下部に逆向きの逆止弁７が介設されてその
先端に塗料タンク１の側壁に至る吐出管１７が連結され
、この吐出管１７には、可撓性を有し。
かつ、長さが２〜３ｍ程度のホース８の基端が接続され
て、その先端に、塗付用のローラーブラシ９の柄１０が
接続されており、柄ＩＯの先端には、突端が閉塞した中
空軸１２が開閉弁１１を介して連結され、この中空軸１
２は前部がコ字形に屈曲されてその真直ぐな先端部には
、中空と外部を連通ずる多数の滲出孔１３が形成されて
いるとともに、これらの滲出孔１３を覆うように弾性を
有し、がっ、気孔が連続した多孔質のスポンジ材からな
る肉厚筒形のローラー１４が回転自由に外嵌めされてお
り、中空軸１２の中空とローラー１４の外周面は滲出孔
１３及びローラー１４内に存在する多数の連続する気孔
を介して連通している。
て、その先端に、塗付用のローラーブラシ９の柄１０が
接続されており、柄ＩＯの先端には、突端が閉塞した中
空軸１２が開閉弁１１を介して連結され、この中空軸１
２は前部がコ字形に屈曲されてその真直ぐな先端部には
、中空と外部を連通ずる多数の滲出孔１３が形成されて
いるとともに、これらの滲出孔１３を覆うように弾性を
有し、がっ、気孔が連続した多孔質のスポンジ材からな
る肉厚筒形のローラー１４が回転自由に外嵌めされてお
り、中空軸１２の中空とローラー１４の外周面は滲出孔
１３及びローラー１４内に存在する多数の連続する気孔
を介して連通している。
次に、本実施例の作用を説明する。
作業者は、ベルト２２を両肩に掛けることによって塗料
タンクｌを背負い、一方の手でレバー１５の先端を握り
、他方の手でローラーブラシ９の柄１０を握って被塗装
面に近づいたところで、レバー１５の先端を下方へ押し
下げると、第２図に実線で示すように、レバー１５がア
ーム１８の上端の軸２０を中心として回動すると同時に
アーム１８が軸１９を中心として揺動して、レバー１５
の基端が連結されたピストンロッド５が傾くことなく軸
方向に上動し、これにともなってシリンダ３内が負圧と
なるからシリンダ３下端部の逆止弁６が開き、塗料タン
ク１内の塗料ａが吸込管１６を通ってシリンダ３内に充
填され、次に、レバー１５の先端を押上げると、第２図
に鎖線で示すように、ピストンロッド５が上記とは逆に
下動し、これにともなってシリンダ３内の塗料ａが圧縮
されるからシリンダ３側面の逆止弁７が開きシリンダ３
内の塗料ａが吐出管１７を通ってホース８内に圧送され
る。このときの圧送圧力は比較的低くてもホース８の長
さが短かいことから、圧送された塗料ａは、ローラーブ
ラシ９の柄１０内を通って中空軸１２内に至り、その先
端側へ送られて各滲出孔１３及びローラー１４内の気孔
を通りローラー１４の外周の全面にわたって滲み出し、
このローラー１４を被塗装面上で転動させることによっ
て塗料ａが塗付される。このときに、レバー１５の動き
を調節して塗料ａの圧送量を変化させると、ホース８の
長さが短かいことから、圧送量の変化がそのままローラ
ー１４からの塗料ａの滲出量の変化となってあられれる
から、作業者は作業を行ないながら状況に応じて塗料ａ
の塗付量を任意かつ微妙に調節することができる。
タンクｌを背負い、一方の手でレバー１５の先端を握り
、他方の手でローラーブラシ９の柄１０を握って被塗装
面に近づいたところで、レバー１５の先端を下方へ押し
下げると、第２図に実線で示すように、レバー１５がア
ーム１８の上端の軸２０を中心として回動すると同時に
アーム１８が軸１９を中心として揺動して、レバー１５
の基端が連結されたピストンロッド５が傾くことなく軸
方向に上動し、これにともなってシリンダ３内が負圧と
なるからシリンダ３下端部の逆止弁６が開き、塗料タン
ク１内の塗料ａが吸込管１６を通ってシリンダ３内に充
填され、次に、レバー１５の先端を押上げると、第２図
に鎖線で示すように、ピストンロッド５が上記とは逆に
下動し、これにともなってシリンダ３内の塗料ａが圧縮
されるからシリンダ３側面の逆止弁７が開きシリンダ３
内の塗料ａが吐出管１７を通ってホース８内に圧送され
る。このときの圧送圧力は比較的低くてもホース８の長
さが短かいことから、圧送された塗料ａは、ローラーブ
ラシ９の柄１０内を通って中空軸１２内に至り、その先
端側へ送られて各滲出孔１３及びローラー１４内の気孔
を通りローラー１４の外周の全面にわたって滲み出し、
このローラー１４を被塗装面上で転動させることによっ
て塗料ａが塗付される。このときに、レバー１５の動き
を調節して塗料ａの圧送量を変化させると、ホース８の
長さが短かいことから、圧送量の変化がそのままローラ
ー１４からの塗料ａの滲出量の変化となってあられれる
から、作業者は作業を行ないながら状況に応じて塗料ａ
の塗付量を任意かつ微妙に調節することができる。
また、塗料ａに粒状の骨材を混入したものを使用する場
合には、ポンプ２の塗料ａを圧送するときの圧力が比較
的低いことから、圧送される途中で塗料ａと骨材がホー
ス８内で分離することがなく、均一な塗装を行なうこと
ができる。
合には、ポンプ２の塗料ａを圧送するときの圧力が比較
的低いことから、圧送される途中で塗料ａと骨材がホー
ス８内で分離することがなく、均一な塗装を行なうこと
ができる。
被塗装面への塗料ａの塗付は上記のごとく行なわれるが
、この際に、被塗装面が狭い場所や入り組んで奥まった
場所に位置していても、ホース８が絡み合ったり引っ掛
かったりして作業に支障を来たすことがないから１作業
者は、ホース８の存在を気にすることなく作業位置を移
動し、作業に集中することができる。
、この際に、被塗装面が狭い場所や入り組んで奥まった
場所に位置していても、ホース８が絡み合ったり引っ掛
かったりして作業に支障を来たすことがないから１作業
者は、ホース８の存在を気にすることなく作業位置を移
動し、作業に集中することができる。
なお、本実施例においては、ローラーブラシ９の柄１０
の先端部に開閉弁１１を設けたから、例えば、不使用時
には開閉弁１１を閉じておくことによって、レバー１５
が不意に動かされても塗料ａがローラー１４の表面から
溢れ出すのを防止することができ、また、その開度調節
によって、塗料の滲み出し量を調節することができる。
の先端部に開閉弁１１を設けたから、例えば、不使用時
には開閉弁１１を閉じておくことによって、レバー１５
が不意に動かされても塗料ａがローラー１４の表面から
溢れ出すのを防止することができ、また、その開度調節
によって、塗料の滲み出し量を調節することができる。
発明の効果
上記実施例によって具体的に説明したように、本発明の
背負い式ローラー塗装機は９作業者が塗料タンクとポン
プを背負うことによりローラーとの間を継ぐホースの長
さを短かくできるから、ホースの絡み合いや引っ掛かり
を防止して作業能率を向上させ、ホースを短くするのに
ともないポンプの圧送圧力を低くできるから、構造が簡
単となって製造コストを低く抑えることができるととも
に、骨材人の塗料を使用しても圧送途中にホースの中で
骨材と塗料が分離することがなく塗装を確実に行なうこ
とができ、また、ポンプを手動式として塗料の圧送量を
作業者が自ら微妙に調節する ・ことができるようにし
たから、ホースの長さが短かいことと相まってローラー
からの塗料の滲出量を任意に調節することができ、塗装
面を美しく仕上げることができる効果を奏する。
背負い式ローラー塗装機は９作業者が塗料タンクとポン
プを背負うことによりローラーとの間を継ぐホースの長
さを短かくできるから、ホースの絡み合いや引っ掛かり
を防止して作業能率を向上させ、ホースを短くするのに
ともないポンプの圧送圧力を低くできるから、構造が簡
単となって製造コストを低く抑えることができるととも
に、骨材人の塗料を使用しても圧送途中にホースの中で
骨材と塗料が分離することがなく塗装を確実に行なうこ
とができ、また、ポンプを手動式として塗料の圧送量を
作業者が自ら微妙に調節する ・ことができるようにし
たから、ホースの長さが短かいことと相まってローラー
からの塗料の滲出量を任意に調節することができ、塗装
面を美しく仕上げることができる効果を奏する。
第１図は本発明の一実施例の外観斜視図、第２図はその
一部切欠側面図である。 １：塗料タンク ２：ポンプ ８：ホース ９：ローラ
ーブラシ １０：柄 １２：中空軸１３：滲出孔 １４
：ローラー １５ニレバー１７：吐出管 ２２： （背
負い用の）ベルト第１回
一部切欠側面図である。 １：塗料タンク ２：ポンプ ８：ホース ９：ローラ
ーブラシ １０：柄 １２：中空軸１３：滲出孔 １４
：ローラー １５ニレバー１７：吐出管 ２２： （背
負い用の）ベルト第１回
Claims (1)
- 手動ポンプを備えた塗料タンクに、前記ポンプを駆動す
るレバーと背負い紐を取付け、柄の先端に設けた中空軸
の外周に中空に達する滲出孔を形成して該中空軸に多孔
質の弾性材料からなる塗付ローラーを回転自由に外嵌め
したローラーブラシの前記中空軸を前記手動ポンプの吐
出口に可撓性を有するホースを介して接続したことを特
徴とする背負い式ローラー塗装機
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19033785A JPS6249970A (ja) | 1985-08-29 | 1985-08-29 | 背負い式ロ−ラ−塗装機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19033785A JPS6249970A (ja) | 1985-08-29 | 1985-08-29 | 背負い式ロ−ラ−塗装機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6249970A true JPS6249970A (ja) | 1987-03-04 |
Family
ID=16256513
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19033785A Pending JPS6249970A (ja) | 1985-08-29 | 1985-08-29 | 背負い式ロ−ラ−塗装機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6249970A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63160984U (ja) * | 1987-04-13 | 1988-10-20 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4823489U (ja) * | 1971-07-27 | 1973-03-17 | ||
| JPS5127257U (ja) * | 1974-08-17 | 1976-02-27 |
-
1985
- 1985-08-29 JP JP19033785A patent/JPS6249970A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4823489U (ja) * | 1971-07-27 | 1973-03-17 | ||
| JPS5127257U (ja) * | 1974-08-17 | 1976-02-27 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63160984U (ja) * | 1987-04-13 | 1988-10-20 |
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