JPS62500367A - 板状蒸発器の注入装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 板状蒸発器の注入装置 本発明は、互いに一直線状に調整される通し穴を有する熱交換板一式を含み、− ろおきにある板の隙間を下方に流れる間蒸発されるべき液体用の板一式を通シ抜 け、る注入路を形成する板状蒸発器の注入装置に関するもので、注入装置は小さ な配水孔によシ前記板の隙間と連絡する注入路への前記液体の供給のため板一式 の一方の側にある。

この種の蒸発器において注入路と板の隙間との間の小さな配水孔は一般に板の間 で締め付けられ、注入路の周囲に伸びるガスケットまたは他の部分で形成される 。板状蒸発器の組み立てを可能にするため、これらの部分は各々いずれにしても 二つの板のうち一つに取り付けられ両者間を密閉する。

このような既知の種類の装置は特に注入装置の点検や前記穴が詰まって掃除を行 なう場合、蒸発器一式全部を分解しなげればならないという重大な欠点がある。

別の欠点は多数のガスケットまたは他の部分を個々の熱交換板に取シ付げなけれ ばならないという前記の必要によるもので、これは大変費用がかかる。

本発明の目的は、単純な設計で板一式を分解せずに検査、掃除また必要な場合に は蒸発器の注入路を異なる板の隙間と連絡する配水孔の大きさを変えることので きる、初めに述べた種類の蒸発器の注入装置を得ることである。

この目的は、板一式の開口部に取シ外し可能に差し込まれその内側が前記注入路 を形成する管によシ達成され、管は前記配水孔である多数の穴を有する。

この種の注入装置を使用することによシ板一式を分解せずに穴のあいた管を取シ 外すことができるので、問題の穴に関しては必要ないかなる大きさにすることも できる。その場合には異なる大きさの穴を有する新しい管が差し込まれることが 考えられる。また望ましい大きさの開口部を有するノズルを穴に載置することも できる。配水孔の大きさを変えることは、例えばある蒸発液体から別の蒸発液体 に変える場合、または板状蒸発器の掃除との関連で必要となる。

本発明の好適な実施例によシ、管は板一式のも５一方の側すなわち注入装置の反 対側から板一式に差し込まれる。これによシ板一式の一方の側の前記注入装置か ら蒸発液体の注入管を取シ外さずに穴のあいた管を取シ外すことが可能になる。

また管は異なる大きさの板一式に使用できるような長さおよび穴の数を有する。

操作中板一式の中の注入路を形成する管の内側の部分は、板一式のもう一方の側 から管に差し込まれるピストンによシ管の内部のもう一方の部分から分離される 。

本発明をさらに発展させると、今述べた種類のピストンはまた板一式の蒸発用隙 間のいくつかを注入路と連絡しないよう閉鎖するのに用いられる。言い換えれば 板状蒸発器の容量は、板一式を分解せずに筒車な方法で変えることができる。そ のように板状蒸発器の容量を変えることは、ある種の検知機関の出す信号によシ 制御されるよう配置される装置によるピストンの軸方向の移動によシ自動的に行 われる。

本発明は、本発明による注入装置を有する板状蒸発器の上部断面を示す添付の図 面を参照することでよシ正確に説明される。

図面は２つのフレーム板１および２の上部を示し、それらの間に多数の熱交換板 ３が結合される。フレーム板は熱交換板同様、互いに一直線上に調整した通し穴 を有する。フレーム板Ｉは通し穴の反対方向に蒸発されるべき液体の供給用注入 装置４を有する。

熱交換板３は溶接などにより前記穴の周囲に二つずつ接合される。接合された二 つの板の間には、例えば水蒸気のような発熱媒体を流動させるための隙間５が形 成される（発熱媒体用の隙間５の注入口および排出口は図示せず）。

隣接する接合した板の対の間には蒸発されるべき液体を入れるための隙間６が形 成される。

前記の各々の板の対は前記穴の周囲で接合されるが、図面かられかるように上部 で板の端に沿っても接合される。この端沿いにはガスケットがあり、隣接する前 記の接合した板の対を密封する。

フレーム板２の穴は管８が通シ抜ける。この管はまたすべての熱交換板３の穴を 通シ抜はフレーム板１のところで終わり、その外面は環状ガスケット９によりフ レーム板に対し密封される。管８は数個の穴１０を有し、そのうちいくつかは蒸 発されるべき液体のための板の隙間６と向かい合って配置される。従って管８の 穴１０は板の隙間６への注入口を形成し、板の隙間に蒸発液体が入る。板の隙間 ６の排出口は一般的な種類のもので図面には示さない。穴のあいた管８はスリー ブ１１に取シ囲まれ、ねじ１３によシフレーム板２と接続されるフランジ１２を 有する。スリーブ１１の一つの末端とフレーム板２のショルダーとの間には環状 ガスケット１４が、ｌ）、これは軸方向の圧縮で半径方向に膨張し、フレーム板 ２と管８との間を密封するようになっている。

管８内にはピストン１５があり図面には示さない管８の末端から差し込まれる。

ピストン１５は管８内のスリーブ１７によシ取り囲まれるピストンロッド１６と 接続される。ピストン１５とスリーブ１７の一方の末端との間には環状ガスケッ ト】８がｉ軸方向の圧縮で半径方向に膨張し、ピストンロッド１６と管８との間 を密封するようになっている。

ピストン１５は点線により管８中の別の位置に示される。これによシ望ましい数 の隙間６が、蒸発された液体の供給用注入装置４と連絡する管８の内部と連絡し ないよう閉鎖される。

板状蒸発器は前記の種類の望ましいいかなる数の注入装置も有する。例えば板状 蒸発器が平行に連絡された二つまたは三つの注入口を有し、板一式の上部の同じ 高さに配置されることが可能である。

図面において管８の配水孔１０は上向きに示される。

そのような配置はすでに板一式の一番上の部分にある板の隙間６中の蒸発された 液体を可能な限シ最もうまく配分するため好適に選ばれる。特別に設計されたノ ズルを穴１０に差し込めば、穴が下向きでも蒸発した液体の必要な配分が行われ る。板状蒸発器を掃除する場合特に図面による配置が望ましい。

（３）・・・・・・熱交換板 （４）・・・・・・注入装置 （６）・・・・・・板の隙間 （８）・・・・・・管 （１０）・・・・・・配水孔 （１１）・・・・・・ピストン

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. １．互いに一直線上に調整される通し穴を有する熱交換板（３）一式を含み、一 つおきにある板の隙間（６）を下方に流れる間蒸発されるべき液体用の板一式を 通り抜ける注入路を形成する板状蒸発器の中の注入装置で、注入装置（４）は小 さな配水孔により前記の板の隙間（６）と連絡する注入路への前記液体の供給の ため板一式の一方の側にあり、また板一式の開口部に取り外し可能に差し込まれ 、内部が前記注入路を形成し、前記配水孔である多数の穴（１０）を有する管（ ８）を特徴とする板状蒸発器の注入装置。
2. ２．管（８）が板一式のもう一方の側、すなわち注入装置（４）の反対側から板 一式に差し込まれることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の板状蒸発器の 注入装置。
3. ３．管（８）は長く、板一式が有するより多数の板の隙間（６）をつくるのに用 いられる穴を有し、板一式の中の注入路を形成する管（８）の内側の部分は板一 式の前記のもう一方の側から管（８）に差し込まれるピストン（１５）により管 内側のもう一方の部分から分離されることを特徴とする特許請求の範囲第２項記 載の板状蒸発器の注入装置。
4. ４．前記もう一方の側から管（８）に差し込まれるピストン（１５）が管の配水 孔（１０）の一つ以上と連絡しないよう注入略を閉鎖し、その場合蒸発に使用さ れない蒸発用の板の隙間の一帯に配置されることを特徴とする特許請求の範囲第 ２項記載の板状蒸発器の注入装置。
5. ５．互いに一直線上に調整される通し穴を有する熱交換板（３）一式を含み、一 つおきにある板の隙間（６）を下方に流れる間蒸発されるべき液体用の板一式を 通り抜ける注入路を形成する板状蒸発器で、注入装置（４）は小さな配水孔によ り前記の板の隙間（６）と連絡する注入路への前記液体の供給のため、板一式の 一方の側にあり、また内側が注入路を形成する穴のあいた管（８）は板一式のも う一方の側から板の開口部に取り外し可能に差し込まれ、ピストン（１５）が板 一式の前記もう一方の側から穴のあいた管（８）に差し込まれ、板の隙間（６） の予め決められた部分と連絡しないよう注入路を閉鎖することにより板状蒸発器 の容量を変えるのに使用されることを特徴とする板状蒸発器のいかなる前項にも 記載の注入装置の利用方法。