JPS62500645A - 偏心プレスのためのノツクアウト機構 - Google Patents
偏心プレスのためのノツクアウト機構Info
- Publication number
- JPS62500645A JPS62500645A JP60503953A JP50395385A JPS62500645A JP S62500645 A JPS62500645 A JP S62500645A JP 60503953 A JP60503953 A JP 60503953A JP 50395385 A JP50395385 A JP 50395385A JP S62500645 A JPS62500645 A JP S62500645A
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- JP
- Japan
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- cam
- knockout
- lever
- control
- machine frame
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J13/00—Details of machines for forging, pressing, or hammering
- B21J13/08—Accessories for handling work or tools
- B21J13/14—Ejecting devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Handling Of Sheets (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
偏心プレスのためのノックアウト機構
この発明は請求の範囲第1項の前文に基づくノックアウト機構に関する。
この発明の有利な適用分野はピン、ボルト、スリーブなどのような望ましくは短
い金属部品の製作のための多段プレスである。
まず第1にスライドの戻り行程の際に加工物を突き出さなければならないポンチ
側のノックアウトが考えられる。ノックアウト過程には厳しい要求が設定される
。突き出される加工物はスライドの最も前進した位置におけるような不変の位置
でダイス型の中に保持されなければならない、スライドに固定された工具が最も
後退したときに初めて搬送装置は加工物をつかむことができる。
次のダイス型の前に素材を正確に位置決めすることを保証するために、スライド
の前死点と搬送装置による素材の把握との間の時間中は、素材がポンチ側のノッ
クアウトにより不変の位置に保持されなければならない。
英国特許第1079300号明細書からポンチ側に突き出しピンを備えたノック
アウトa構を有する多段プレスが知られている。突き出しピンはスライドにヒン
ジ結合されているレバーにより操作される。レバーはスライドの行程の際にスラ
イドから突出したその自由端で機械枠上のカムの上を滑る。カムはスライドに対
する相対的な静止をノックアウトに対し保証する二つの範囲と、この二つの範囲
の間にあり本来の突き出しを行う一つの範囲とから成る。
スライド運動方向にカムを移動することにより突き出しピンの行程長さを変化す
るばかりでなく、ノックアウト行程の時期移動をもたらす6行程調整と共に変化
する後退側の終端位置に対しても同じことが成立する。特にこのノックアウト機
構は、カムをスライドの行程方向に移動することにより、突き出し過程中に機械
枠に対する相対的な加工物の静止が不可能となるという欠点を有する。
この発明は、スライドの戻り行程開始の際にも突き出しの時期において加工物の
ダイス型に対する相対的な静止を保証し、かつ同時に要求すべき範囲の枠内にお
いて行程長さの任意の調節を可能にするようになっているノックアウトa構を提
供するという課題に基づいている。
この課題は請求の範囲第1項の特徴により解決される。カムはその形状に関する
ばかりでなくその位tに関しても突き出しの時期に不変である。突き出しの時期
はカムのはねのけ制御により終了し、カムは後にはねのけられる。このために制
御装置が用いられる。カムは機械枠」二にヒンジ結合されている。ノックアウト
機構の中の復帰ばねは突き出しピンをその後退位置にもたらす、カムはスライド
の行程連動の方向に対し直角にはねのけられるのが右利である。なぜならばそれ
によりカムのはねのけに対する道程がより短くなるからである。
この発明に基づく解決法は、突き出しピンが早い時期に再びその後退位置に達す
るという長所を有する。スライド行程の作業時期に突き出しピンが突出している
と、後方冷間押し出しの際にピンが破壊に至るおそれがある。それ故に突き出し
ピンはスライドの前進圧動の際にこの発IJIに基づき常にその後退位置に在る
。
この発明においては請求の範囲第2項に記載の実施態様を採用するのが望ましい
、追従レバー上に形成されたカムはその形状により、突き出しの時期に突き出し
ピンの機械枠に対する相対的な静止を保証する。加工物がダイス型の中に残って
いることが確定すると直ちにカムははねのけられる。
カムを備えた追従レバーの可動側ではこのレバーは制御装置により支えられる。
この制御装とは十分に速やかかつ正確に作動しかつ発生した力を伝達できる限り
においては、種々の構成を持つことができる。
この発明の別の実施態様が請求の範囲第3項に述へられている。制御カムは前記
カムに追加された別のカムである。制御カムは突き出し過程の挙動を決定せず、
特に突き出し過程の終了を導入する。この終了とは加工物に対する突き出し過程
が中断される瞬間である。制御カムは更に作業行程の開始直前の追従レバーとレ
バーとの衝敷の無い当接を保証する。
ノックアウトの行程長さは制御カムの変更により変形加工工程の要求に適合され
る。このために制御カムは請求の範囲第4項に基づき二つに分割されている。制
御カムは請求の範囲第5項に記載のように、突き出しの時期と残りのサイクル時
間とに相応する不変の行程位置を有する二つの範囲を持っている。この二つの範
囲の間には適切な移行域が設けられている。制御カムの両部品は、各部品が前記
範囲の半分より幾分大きい範囲を持っているように構成されているので、請求の
範囲第6項に記載のようにこれらの部分範囲は重なっている0重なりの寸法を変
更することにより突き出し行程の長さが変化する。
製造コストの理由から請求の範囲第7項に記載のような回転する制御カムが有利
である。
この発明を個々に図面に基づき詳細に説明する。
第1図ニスライドが前死点に位置するときのポンチ側のノックアウトを図示した
多段プレスの断面、
第2図:突き出し行程の終端におけるスライド及びノックアウト位置を示した第
1図と同様の断面、
第3図二制御装置の有利な実施態様、
第4図:第3図に示す制御カムの拡大詳細、を示す。
第1図に示す多段プレスは機械枠1.スライド2、加工物4を収容する工具5、
ポンチ側の突き出しビン3、突き出しビン3の操作のためのレバー6、連接棒2
1.レバー6を案内するカム7及びカム7を案内する追従レバー9を動かす制御
装置8から成る。
第1図及び第2図の紙面に垂直に複数の工具5が配列されている。グリッパ33
は多段プレスの個々の工具5の間で加工物を搬送する。
スライドの中で案内された突き出しピン3は頭部28を有し、この頭部に復帰ば
ね23が接触し、このばねは反対側ではスライドの中に固定されたスリーブ32
上に支えられている。突き出しビン3は第1図に示した位置において工具5の底
31と同一平面で終わっている。レバー6はリンク24によりスライドz上に回
動可能に支持されている。し八−6は一方では突き出しビン3の頭部28に接触
し、またスライド2から突出したその端部をカム7上に支えられている。カム7
を支持する追従レバー9は機械枠ILにリンク16により固定されている。
工具5から加工物4を突き出す時期に対しては追従レバー9の位置29が不変で
ある。追従レバーは制御装ご8により突起27を機械枠側のストッパ26に対し
押し付けられる。カム7は、突き出しピン3が機械枠1に対し相対的に静止して
いるように設計ネれている。この種のノックアウトは同期ノックアウトとも呼ば
れる。スライド2の戻り行程の際に最初は突き出しビン3が機械枠1に対し相対
的に不変の位置にとどまっているので、ポンチ側の工具5が加工物4を解放して
しまうまでプレスされた加工物4はダイス型34の中にとどまっている(第2図
)、その間は加工物4はダイス型34と突き出しビンとの間で滑ってずれること
ができないので、正確に位置決めされてグリッパ33により次のダイス型へ供給
される。そしてノックアウトはその責務を果たし第1図に示すようなスライド2
に対して相対的なその位置に戻る。
突き出し過程を中断し前記のように突き出しビンをその初期位置に復帰するため
に、追従レバー9及びそれと共にカム7が位置30に下げられる。カム7を備え
た追従レバー9の下降は制御装置8が受け持ち、このために制御ビン25が引き
込まれる。し八−6の従って突き出しピン3のあらかじめ定められた経路が所望
の突き出し行程の長さに無関係であることがこの発明において重要である。これ
により突き出し過程は1種々の行程長さに相応し制御装置8により決定される種
々の時点だけにおいて中断される。カム7は所望の突き出し行程のためにあらか
じめ調節されない。それにより同じ部品のカム7が常に突き出し過程を受け持ち
、突き出しピン3の行程長さが機械枠に対する相対的なカムの位置に影響されな
いということが達成される。
カム7の形状は直線ではなく、その幾何図形において機械枠lに対する突き出し
ピン3の前記静止状IEの要求に正確に対応し、かつレバー6の傾動連動を考慮
している。
突き出しビン3の行程長さは制御装置8の調節から決まる。この制御装置は回転
する制御カム10を有し、この制御カムは追従レバー9上のローラ18を介して
追従レバーをそれぞれの要求された位2129又は30にもたらす、制御カム1
0は、追従レバー9とカム7を位置29に保持する一定の半径を備えた範囲13
を右する。制御カムlOを回転することによりカム範囲14がローラ18に接触
するに至る。その際ばね17と復帰ばね23とが突き出しピン3を追従レバー9
の位置30に相当する後退位置にもたらす。
行程長さの調節のために範囲13と14の有効長さが変えられる。制御カム10
は第3図及び第4図において二部分から構成されている。その部品11と12は
、それぞれ制御カムの各一つの部分の範囲13と14が一つの部品と他の部品と
の上に形成されるように相互に補完する。両部品11と12上の範囲13に屈す
る部分は制御カムの回転方向に相互に重なっている。同様のことが範囲14に対
しても成立する。部品ll上には範囲14から範囲13への移行域が形成され、
部品12上には範囲13から範囲14への移行域が形成されている0重なりの寸
法を変えることにより範囲13が有効に働く時間が変えられる。範囲13の長さ
はノックアウトの行程長さに比例する。
重なりの寸法の変更は部品11と12を軸35上で相互に傾動することにより行
われる。このためにカム12の中に長孔19が設けられ、この長孔にはボルト2
0が貫挿されている。ポルト20は部品11と12の相互の相対位置を確保する
。
突き出しピン3の前記の静止はカム7において考慮され、再位置29と30の間
の移行は制御カム10の形状により決まる。
プレスの動作過程は次の通りである。
第1図に示す位置から出発してスライドは戻り行程を開始する。レバー6により
支えられて突き出しピン3は最初にスライド2の動きに加わらないでそのままの
位置にとどまる。すなわち機械枠1に対し相対的に静止している。その際スライ
ド2上に軸受支持された1/八−6はそのローラ22によりカム7−ヒを転がる
。
レバーはカム7により与えられたその傾動運動によりスライドの1;針運動を再
び相殺する。その際プレス全体は第2図に示す位置に達する。突き出しビン3は
加工物4をダイス型34の手前の位置に保持している0次いで突き出しビン3が
引き戻される。このために追従レバー9上に構成されたカム7が下降させられる
。このF降は制御カム10により行われ、その際ローラ18が範囲13を離れ、
突き出しビンの引き戻された位置のために設けられた範囲14に来る。これは同
時に追従レバーの下降位置30である。突き出しビンは戻り行程の残りに対して
この引き戻された位置30の中にとどまっている。範囲14から範囲13への移
行によりカム7は再び衝撃無くローラ22に近づき、その際レバー6は図示され
ていない方法で絶えず突き出しビン3の頭部28への接触を保持される。
日9」
FL9λ
国際調査報告
ANNEX To ’h、4 INTERNATIONAL 5EARCHRE
PORT uN工NTERNA’tIONAL APPLICATION No
、 P、CT/DE 85100286 (SA 10542)US−A−33
64721None
Claims (7)
- 1.) a)加工物(4)を工具(5)から突き出す突き出しピン(3)、 b)突き出しピン(3)を操作するレバー(6)、c)機械枠(1)上に軸受支 持されその上をレバー(6)が滑るカム(7)、 d)可調整カム(7) を有し機械枠(1)とスライド(2)とを備えた偏心ブレスのためのノックアウ ト機構において、 e)カム(7)がその連動のために制御装置(8)を有することを特徴とする偏 心ブレスのためのノックアウト機構。
- 2.) g)カム(7)を支持する要素が追従レバー(9)の形式で、一端を機械枠(1 )上にリンク結合され他端を制御装置(8)上に支えられている ことを特徴とする請求の範囲第1項記載のノックアウト機構。
- 3.) h)カム(7)のための制御装置(8)が作業サイクルで動かされる制御カム( 10)から成る ことを特徴とする請求の範囲第1項記載のノックアウト機構。
- 4.) m)制御カム(10)が二つの部品(11,12)から成ることを特徴とする請 求の範囲第3項記載のノックアウト機構。
- 5.) 1)制御カム(10)が行程位置が不変な二つの範囲(13,14)を有する ことを特徴とする請求の範囲第1項ないし第4項のいずれか1項に記載のノック アウト機構。
- 6.) n)制御カム(10)の両部品(11,12)の継目位置/重なり範囲(15) が行程位置の不変な範囲(13,14)の中に在る ことを特徴とする請求の範囲第1項ないし第5項のいずれか1項に記載のノック アウト機構。
- 7.) o)制御カム(10)が回転カムとして構成されていることを特徴とする請求の 範囲第1項ないし第6項のいずれか1項に記載のノックアウト機構。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3437282.2 | 1984-10-11 | ||
| DE19843437282 DE3437282A1 (de) | 1984-10-11 | 1984-10-11 | Ausstossermechanismus fuer exzenterpressen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62500645A true JPS62500645A (ja) | 1987-03-19 |
Family
ID=6247632
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60503953A Pending JPS62500645A (ja) | 1984-10-11 | 1985-08-23 | 偏心プレスのためのノツクアウト機構 |
Country Status (5)
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|---|---|
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| EP (1) | EP0196308A1 (ja) |
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-
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- 1984-10-11 DE DE19843437282 patent/DE3437282A1/de not_active Withdrawn
-
1985
- 1985-08-23 WO PCT/DE1985/000286 patent/WO1986002297A1/de not_active Ceased
- 1985-08-23 JP JP60503953A patent/JPS62500645A/ja active Pending
- 1985-08-23 EP EP85904417A patent/EP0196308A1/de not_active Withdrawn
-
1986
- 1986-06-03 US US06/870,126 patent/US4720990A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0196308A1 (de) | 1986-10-08 |
| US4720990A (en) | 1988-01-26 |
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| DE3437282A1 (de) | 1986-04-17 |
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