JPS6250112B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はマツシユ及び／又はウワート槽からの
蒸気抽出装置に係り、該蒸気は弁の制御のもとに
槽蒸気凝縮器又は該蒸気凝縮器のバイパスとして
配列された蒸気ベントパイプを径て導かれる。

該蒸気を導くために選択的方法をもつたこの型
の装置は、槽蒸気凝縮器を径て導かれている蒸気
の場合では、該蒸気に含まれた熱エネルギーの一
部を水を加熱することにより回収することができ
るか、又は、槽蒸気凝縮器をバイパスして蒸気を
蒸気ベントパイプを径て直接抽出する場合は、該
熱回収はなしですますことができる（例えば蒸気
温度が水を加熱するには不充分なとき又は操業上
の理由から熱水を必要としないとき）。

この周知構造においては、槽蒸気凝縮器は蒸気
ベントパイプの側に配列され、蒸気は一般に２個
の弁の制御のもとに導かれる（蒸気ベントパイプ
内の１個と、槽蒸気凝縮器へ行くパイプ内にある
１個と）。この周知構造の本質的な不具合は、そ
れが広い空間を必要とすることである。このため
に、多くの場合現存プラントにあとでかような選
択的案内装置を設備することは不可能である。

よつて本発明の目的は、かような不具合を回避
しながら、上に述べた型の装置を、特に構造単純
の点で優れかつ殆んど空間を要せずによつてあと
で現存プラントに困難なく取付けることができる
ように建造することである。

この目的は次に述べる諸特徴によつて達成され
る： (a) 槽蒸気凝縮器をヘリカルチユーブ凝縮器とし
て建造しかつ蒸気ベントパイプの周りに同軸に
配列する； (b) 該蒸気ベントパイプの下方領域に弁を設け
る。

槽蒸気凝縮器をヘリカルチユーブ凝縮器として
蒸気ベントパイプの周りに配設するならば、該凝
縮器を流路中に結合するときは極端に単純な蒸気
案内装置が得られる。

このためには、該蒸気ベントパイプの下方端
で、槽から来る蒸気を該蒸気ベントパイプを取り
囲んでいる環状の流れ室内へとやや外方向へ導く
だけでよく、蒸気はそれから凝縮器を貫流し、そ
の間略々鉛直方向の流を維持し、次に該凝縮器へ
のベイパスを形成している中央ベントパイプの上
方端で再び一緒になる。蒸気ベントパイプはかよ
うに、凝縮器の領域で蒸気を含む流れ室の内方境
界壁を構成する。この流れ室の外方境界壁は、蒸
気ベントパイプより僅かに大きい直径をもつた管
状ハウジングにより構成される。かくして、本発
明に係る装置は、特に所要時間が小さくかつ非常
に単純な構造であり、それ故に空間の制限されて
いる現存プラントでさえあとから困難なく取付け
ることができるという利点を有する。

かくして単一の弁を蒸気ベントパイプの下方端
領域に配設するだけで充分である。この弁が閉じ
られたとき、蒸気は専らヘリカルチユーブ凝縮器
を貫流する。弁が開かれたとき、大部分の蒸気は
蒸気ベントパイプを貫流するがこれはヘリカルチ
ユーブ凝縮器は蒸気ベントパイプより遥かに大き
い流れ抵抗を有するからである。蒸気流制御のた
めに単一の弁を使用することは、構造を単純化し
従つて建造費減少に貢献する。

以下本発明を実施例につき図面を参照しながら
一層詳細に説明しよう。

第１図示の本発明に係る第１実施例装置１は管
状外方ハウジング２を有し、これは略々円筒形外
周壁３、下方のハウジング基板４、倒置截置頭錐
形状のカバー５及び蒸気抽出パイプ６を含み、こ
のパイプは上記カバーの略々頂上において図示せ
ざるも１個のパイプに直接結合又はフランジ結合
してよい。該外方ハウジング２の下方端に蒸気送
給パイプ７があり、これはハウジング基板４を通
つてハウジング２内部へ軸方向に突出する。この
送給パイプ７は好ましくは、外周壁３と同軸に配
設された円筒形構造とし、図示せざるもマツシユ
及び／又は麦汁槽の蒸気抽出パイプにフランジ結
合してよい。

円筒形構造で、かつ円筒形ハウジング外周壁３
の高さの大部分にわたつて伸びる蒸気ベントパイ
プ８が管状外方ハウジング２の内側に同軸に（ハ
ウジング２の縦軸２ａ参照）配設される。該蒸気
ベントパイプの下方端８ａは、蒸気送給パイプ７
のハウジング内側の端７ａ（上方端）から距離
SAだけ離間している。蒸気ベントパイプの下方
端８ａ領域に蒸気ベントパイプ８はまた遮断弁を
有し、回転軸１０の周りに二重矢印１１の方向に
回転して蒸気ベントパイプの下方端８ａを開閉す
ることができる（勿論中間位置も可能である）。
遮断弁９のこの運動は勿論手動又は機械的に行う
ことが可能である。

略々円筒形の環状室１２はハウジング外周壁３
と蒸気ベントパイプ８の間に設けられ、この環状
室の断面はヘリカルチユーブ凝縮器として構成さ
れた槽蒸気凝縮器をその中に収容して配置できる
寸度である。このチユーブ凝縮器はかように蒸気
ベントパイプ８の同囲に同軸に配列され、かつ本
例においては、それは２個のパイプの螺旋１３
ａ，１３ｂより成り、これらはその１つが他の中
に同軸に配設され、また相互にかつそれぞれの隣
接壁（一方では円周壁３そして他方では蒸気ベン
トパイプ壁）と半径方向に離間し、かつ蒸気ベン
トパイプ８のより大きい部分にわたつて伸びてい
る。構造上の寸度及び所望容量に依存して、勿論
チユーブ凝縮器１３をたつた１個のパイプ螺旋に
より又は２個以上のパイプ螺旋で構成することが
できる。しかしながら何れの場合も、流体供給パ
イプ、特にすべてのパイプ螺旋１３ａ，１３ｂに
対する冷水供給パイプ１４は装置１の上方端従つ
てチユーブ凝縮器１３の上方端領域内に設けられ
る一方、下方端には吐出パイプ１５が加熱された
流体即ち加熱された水のために設けられる。

本装置１の上に述べた記載に基いて、本装置を
運転する本質的に相違する２つの方法がある。も
し第１の場合において、送給パイプ７を通つて到
来する蒸気が槽蒸気凝縮器１３を通つて導かれる
べきものと仮定するならば、遮断弁９は図面指示
の如く閉じられる。送給パイプ７と蒸気ベントパ
イプ８の間には充分大きい軸方向距離SAがある
ため、蒸気は環状室１２に入り上方へ略々鉛直方
向（矢印１６）へ、かくして槽蒸気凝縮器１３を
越えて導かれる。同様に上方端８ｂと装置１の上
方部分にあるカバー５の間の距離は充分大きいた
め、蒸気は上方へと抽出パイプ６を通つて妨げら
れることなく流れ、所定の流れ条件のため、遮断
弁等を、蒸気ベントパイプ８の上方端８ｂの領域
に設ける必要はない。もし、第２の場合として、
送給パイプ７を通つて到来する蒸気が、装置１を
通り、バイパスを通つて槽蒸気凝縮器１３へ本質
的に導かれるべき場合は、蒸気が（低い流れ抵抗
のため）蒸気ベントパイプ８を通つて上方への道
（破線矢印１６ａ参照）を辿るためには単に遮断
弁８を開くだけで充分である。蒸気送給パイプ７
の直径は蒸気ベントパイプの直径より若干小さく
されているので、たつた今上に説明したバイパス
装置にとつては一層好都合である。

装置の下方部分即ちハウジング２の基礎領域に
集合している凝縮物を導き出すために、パイプ継
手として構成されかつ図示せざる遮断弁を具備し
てよい凝縮物吐出パイプ１７がハウジング基板４
の領域内に設けられる。

蒸気と槽蒸気凝縮器１３の中を流れている冷水
の間の効果的熱交換のためには、この凝縮器１３
そして特にそのパイプ螺旋１３ａ，１３ｂがしば
しば清掃されることが特に有利である。このため
に図示の実施例においては、清掃流体用環状スプ
レー配管１８が該凝縮器１３の上方蒸気ベントパ
イプ８とハウジング外周壁３の間の環状室１２の
中に設けられる。このスプレー配管は外方送給継
手１９をもち、周期的に作用することができる。
この場合、使用した清掃流体が導出される吐出継
手がハウジング基板４に設けられる。この吐出継
手２０は凝縮物が流出しないように通常は閉じら
れている（清掃装置が作動していないとき）。

第２図に、第２実施例を説明するため本蒸気抽
出装置の下方部分のみを示す。第２図示の装置２
１の上方部は第１図に係る実施例におけると同様
に建造することができる。単純のために、第２図
の装置の部分で第１図の部分と本質的に対応する
部分は同じ参照番号にダツシユをつけて、その詳
細説明は省略する。

この場合も、上記に基いて槽蒸気凝縮器は螺旋
チユーブ凝縮器１３′として建造され蒸気ベント
パイプ８′の周囲に同軸に配設される。蒸気ベン
トパイプ８′は上に説明したように、この蒸気ベ
ントパイプ８″の下方領域８a′に設けられた弁
９′によつて開閉される。

ここでもまた、ハウジング２′の中へ下方から
突出している蒸気送給パイプ７′の内方端７
a′は、蒸気ベントパイプの下方端８a′から充分な
距離の下方まで伸びている。

第１実施例とは異り、第２図に係る実施例にお
いては、凝縮物収集環状室２２は装置のハウジン
グ２′の下方部の中ハウジング外周壁３′とハウジ
ング内側の蒸気送給パイプ７′の部分７b′との間
に建造される。この凝縮物収集室２２の所望寸度
又は高さに依存して、ハウジング内部の蒸気送給
パイプ７′の部分７b′は対応する軸方向長さをも
つことができる。凝縮器１３′から走つている即
ち滴下している凝縮物はこの凝縮物収集室２２の
中のレベル２３まで収集されるべきであり、この
レベルは蒸気送給パイプ７′の内方端７a′よりや
や下方である。このレベルは適当なレベル調整装
置によつて所望通りに調整又は維持される。図示
の実施例においては、凝縮物吐出パイプ１７′に
連通されたサイホンパイプ２４はレベル調整手段
として設けられる。

熱交換器２５は凝縮物収集室２２の内側に配置
され、図示の如く、チユーブ凝縮器１３′と同様
に建造され、蒸気送給パイプ７′のハウジングの
内側の部分７b′の周りに、それと同軸に配設さ
れ、そしてその上方端が凝縮物レベル２３の下方
までのび、そしてこのようにして熱交換器２５は
常に凝縮物の中に浸漬している。この熱交換器２
５により、凝縮物中に未だ含まれている残留熱
は、例えば冷水送給パイプ２６によりこの熱交換
器の下方端に送給される冷水の予熱のために回収
される；水吐出パイプ２７は熱交換器２５の上方
端に設けられる。

熱交換器２５はまた流体、例えばチユーブ凝縮
器１３′に送給されるべき冷水を予熱するために
特に有利に使用することができる。この場合、破
線により指示するごとく、水吐出パイプ２７はチ
ユーブ凝縮器１３′への送給パイプ１３′へ連通さ
れる。これは図面には一層詳細には示さず単に参
照数字１４′によりあらわしてある。

蒸気送給パイプ７の直径が蒸気ベントパイブ８
の直径より小さく保たれている第１実施例とは異
り、第２図示の如く、蒸気送給パイプ７′は、蒸
気ベントパイプ８′と同じ直径をもつので、対応
する環状室内においてチユーブ凝縮器１３′と熱
交換器２５とは同一建造条件で建造することがで
きる。

第２図に基いて説明した蒸気抽出装置のこの実
施例はなかんずく蒸気が依然として比較的高い熱
含有量をもつていると期待される場合に使用され
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本装置の第１実施例の略線図で左半分
は鉛直断面図、右半分は立面図である、第２図は
本装置の第２実施例の下方部のみを示す略線図で
ある。 １，２１は抽出装置、２は管状外方ハウジン
グ、３，３′は外周壁、４は基板、５はカバー、
６は蒸気抽出パイプ、７，７′は蒸気送給パイ
プ、８，８′は蒸気ベントパイプ、９，９′は弁、
１０は回転軸、１２は円筒形環状室、１３，１
３′はチユーブ凝縮器、１４は冷水供給パイプ、
１５，１５′は吐出パイプ、１６，１６ａは蒸気
進行方向、１７，１７′は凝縮物吐出パイプ、１
８は環状スプレー配管、１９は送給継手、２０，
２０′は清掃流体吐出継手、２２は凝縮物収集
室、２３はレベル、２４はサイホン管、２５は熱
交換器、２６は冷水送給パイプ、２７は水吐出パ
イプである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ マツシユ及び／又はウワート槽からの蒸気抽
   出装置であつて、該蒸気が弁の制御により槽蒸気
   凝縮器又は該槽蒸気凝縮器のバイパスとして配設
   された蒸気ベントパイプを経て導かれる装置にお
   いて、(a)該槽蒸気凝縮器がヘリカルチユーブ凝縮
   器１３として建造されかつ該蒸気ベントパイプ８
   の周囲に同軸に配設され；(b)弁９が該蒸気ベント
   ８の下方端８ａ領域内に設けられたことを特徴と
   するマツシユ及び／又はウワート槽からの蒸気抽
   出装置。 ２ 特許請求の範囲第１項記載のマツシユ及び／
   又はウワート槽からの蒸気抽出装置において、該
   槽蒸気凝縮器１３を包囲する外周壁３をもつた管
   状外方ハウジング２を有し、上記ハウジングがそ
   の下方端に蒸気送給パイプ７をそして上方端に蒸
   気抽出パイプ６を有することを特徴とするマツシ
   ユ及び／又はウワート槽からの蒸気抽出装置。 ３ 特許請求の範囲第２項記載のマツシユ及び／
   又はウワート槽からの蒸気抽出装置において、該
   蒸気送給パイプ７が該蒸気ベントパイプ８と同軸
   に配設され、この蒸気ベントパイプより小さい直
   径を有し、そしてその端７ａが該ハウジングの内
   側において該蒸気ベントパイプの下方端８ａから
   距離SAだけ離間していることを特徴とするマツ
   シユ及び／又はウワート槽からの蒸気抽出装置。 ４ 特許請求の範囲第１項又は第２項記載のマツ
   シユ及び／又はウワート槽からの蒸気抽出装置に
   おいて、該蒸気ベントパイプ８と該ハウジング外
   周壁３の間の略円筒状環状室１２内に設けられた
   該槽蒸気凝縮器１３が、本装置１の上方端領域内
   に流体送給パイプ１４をそして下方端領域内に加
   熱された流体用吐出パイプ１５をもつた少なくと
   も１個のパイプ螺旋１３ａ，１３ｂを含むことを
   特徴とするマツシユ及び／又はウワート槽からの
   蒸気抽出装置。 ５ 特許請求の範囲第１項乃至第４項の何れか１
   項記載のマツシユ及び／又はウワート槽からの蒸
   気抽出装置において、清掃流体用環状スプレー配
   管１８が蒸気ベントパイプ８とハウジング外周壁
   ３との間の環状室１２の中、該チユーブ凝縮器１
   ３の上方に設けられ、清掃流体用吐出継手２０が
   装置１のハウジング基板４に設けられたことを特
   徴とするマツシユ及び／又はウワート槽からの蒸
   気抽出装置。 ６ 特許請求の範囲第１項乃至第５項の何れか１
   項記載のマツシユ及び／又はウワート槽からの蒸
   気抽出装置において、凝縮物吐出パイプ１７がハ
   ウジング基板４領域に配設されたことを特徴とす
   るマツシユ及び／又はウワート槽からの蒸気抽出
   装置。 ７ 特許請求の範囲第６項記載のマツシユ及び／
   又はウワート槽からの蒸気抽出装置において、環
   状凝縮物収集室２２が、本装置のハウジング２′
   の下方部ハウジング外周壁３′と該蒸気送給パイ
   プ７′のハウジングの内側部分７b′との間に建造
   されたことを特徴とするマツシユ及び／又はウワ
   ート槽からの蒸気抽出装置。 ８ 特許請求の範囲第７項記載のマツシユ及び／
   又はウワート槽からの蒸気抽出装置において、該
   収集室内に存在する凝縮物のレベルを調整する装
   置２４が凝縮物収集室２２内に配設されたことを
   特徴とするマツシユ及び／又はウワート槽からの
   蒸気抽出装置。 ９ 特許請求の範囲第８項記載のマツシユ及び／
   又はウワート槽からの蒸気抽出装置において、該
   レベル調整装置が該凝縮物吐出パイプ１７′に連
   通されたサイホンパイプ２４により形成されたこ
   とを特徴とするマツシユ及び／又はウワート槽か
   らの蒸気抽出装置。 １０ 特許請求の範囲第６項又は第７項記載のマ
   ツシユ及び／又はウワート槽からの蒸気抽出装置
   において、熱交換器２５が該凝縮物収集室２２の
   中に配設されかつ好ましくはチユーブ凝縮器１
   ３′と同様に建造され、該蒸気送給パイプ７′の内
   側にそれと同軸に配設されそしてその上方端が凝
   縮器のレベル２３の下方で終ることを特徴とする
   マツシユ及び／又はウワート槽からの蒸気抽出装
   置。 １１ 特許請求の範囲第１０項記載のマツシユ及
   び／又はウワート槽からの蒸気抽出装置におい
   て、該熱交換器２５が、その下方端に冷水送給パ
   イプ２６を有し、その上方端に該槽蒸気凝縮器１
   ３′の該流体送給パイプ１４′に連通された水吐出
   パイプ２７を有することを特徴とするマツシユ及
   び／又はウワート槽からの蒸気抽出装置。