JPS62501143A - コンベヤ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ゛　＆几立ヱ１　・・ベヤ装召 産Ｔ：［−のｆ１ｆ′ 本発明は主にフィルム状細片などのような軽ｔプラス千ツク物質を運搬あるいは 輸送するためのコンベヤ装置に関するが、当然に小細片の運搬にも利用できるも のであり、１１圧下に駆動ガスの吸引を行なうための噴射ｒ没を取付けた主管を 備えたエジェクタとして設計されているものである。

【え立旦３ 粗粒、プラスチック粒、凝集粒、繊維物などのような異なった形態の物質をこれ らを搬送する空気流を利用して導管内を運搬あるいは輸送することは既に知られ ている。

導管内で輸送物質を搬送する空気流を推進するためにエジェクタを利用すること もまた既に知られている。大量の輸送量が必要な場合には、非常に大量の空気古 諺を導管内で移動させねばならない、輸送物質が４管の終端部に最後に至ったと きに、この大量の空気は輸送物質から分離除去されねばならない、もしもこのよ うな場合に、輸送物質が軽量あるいは異なる大きさや工賃の粒子からなるときは 、空気分離操作により大量の空気を必要とするという深刻な問題が生じる。

例えば、輸送物質の軽量分はダストを発生し、これが渦流に巻込まれるという問 題があり、また輸送物質は導管内及び引続いて空気分離のために用いられる装置 内の流速、流量、物質輸送速度などに依存する圧力を受けるという問題がある。

したがってこのような場合、分離された物質は分離器（多くの実際的状況ではサ イクロンで構成される）から放出されたときに時間により変化する圧力を受ける こととなる。当然のことながら、もし運搬が高温領域から低温領域へとなされる 場合は、大量の空気を用いることはエネルギーの浪費と熱損失を伴なう結果とな る。

が　しようと　る、　へ したがって、本発明は最小空気量で、最大輸送量を確保できるようにすると共に 、小細片の輸送のみならず、フィルム状細片や繊維物などのようなｍ長く連続的 な物質片を輸送するために設計されたコンベヤ装置を提供することを目的とする 。

Ｉ　るための この目的は以下説明する本発明により達成される。

すなわち、本発明は、前記導入部において説明したコンベヤ装置において、主管 が内部が滑らかな直線状でほぼ円筒形の部分を有し、ガスを吸引するための噴射 手段が主管の半径方向外側で主管の壁の開口に位置するノズルを有し、ノズルを 通る中心線が主管の中心線と鋭角をなしていることを特徴とする。

本発明の好ましい応用では、ノズルは、主管との連結部が上管開口を覆う側管内 に配置され、またノズルの中心線と主管の中心線との切点が前記開口の下流側に 位置するように方向位置づけられる。

特に容易に製造できる本発明の一実施例では、ノズルを内装される側管はほぼ直 線円筒状であり、ノズルが側管と同軸となっていることを特徴とする。

コンベヤ装置の放出端からの放出速度をできるだけ低くすると共に、物質を新規 に取込むコンベヤ装置の効率を良くするために１本発明の主題事項は、主管がそ の上流側に主管とほぼ同じ直径を有する入口管を有し、また主管が開口から離れ た下流側に拡径部を有することを特徴としている。

輸送廃力を認識できる程度に低下させずに、コンベヤ装置を通過する空気の容量 をさらに減少させるために、本発明はさらに入口管に、好ましくはその取入具に スロットルを配設する０本発明の最適化された実施例では、ノズルの口部断面積 を主管断面積の約４％とし・ノズルの中心線と主管の中心線との間の角度を２０ 〜２５°の範囲とする。さらに好ましい応用では、拡径部とノズルの間の主管の 長さを、主管の直径の５〜８倍の大きさとする。

添　・　の　−な１ 本発明の特徴及び態様は以下の図面の簡単な説明及びこれに基づく説明によりさ らに容易に理解できるであろう。

添付図面において、第１図は本発明に係るコンベヤ装置の概略図、第２図は本発 明に含まれるエジェクタ装置の簡略化した断面図である。

しい−　のフ 本発明は一般的には、比較的細長く、好ましくは直線状で内部が滑らかな導管の 長手方向に、少流量で比較的低圧であるが高速の空気噴射を流して導管内を流れ る物質を加速するという概念に基礎を置いている。

低流量であるが高流速の駆動噴射は、輸送走力に少なからず影響を与えるにもか かわらずコンベヤ装置を通過する総空気容量は結果的に少ないものである。

第１図から明らかなように、本発明によるコンベヤ装置は側管２を介してコンベ ヤ装置の主管３に連結された高圧ファンまたはコンプレッサ１を含んでいる。

内部が滑らかでほぼ円筒形の直管からなる主管３は側管２の下流側に拡径部４を 有し、該拡径部４に続いてこの拡径端部とほぼ同径の輸送管５が連結されている 。輸送管５の長さは任意に選択することができ、したがって個々のケースに応じ て適合させることができる。輸送管５の直径と、主管３の直径の比は概略４：３ 程度が適切である。

コンベヤ装置は、主管３の上流側に取入具７を有する入口管６を為している。第 １図に示した実施例では、取入Ａ７はプラスチックフィルムを製造した際の残留 物のようなフィルム状細片を内部に供給するように設計されている。そのために 、取入具７は２木のフィルム状細片９を内部に供給するのに用いる２本のローラ ８を有している。さらにローラ８は、ローラ８間に比較的高流速を生じさせるス ロットルを形成し、これにより内部供給能力を改善すると共に、この取入具７を 通過する空気量を減するように取入具７に配置されている。

入口管６は主管３とほぼ同じ内径を有すべきであり、非常に強力なスロットルが 取入具７に許容され得るということが実際に確かめられている。

？２図は主管３及びそれに連結された側管２を通る縦断面図である。第２図から 明らかなように、主管３は完全に滑らかな内側面を有する円筒管で構成されてい る。主管３はさらに、少なくとも側管２と主管３との連結部分の半分より下流側 で側管２の内表面に連結するように形成された開口１０を有している。

側管２の内部には、ノズル１１が配設されており、このノズル１１は側管２の中 心に位置し側管２の軸方向に向いている０図示の如く側管２はその長さに沿って 均一な厚さを有しており、これはノズル１１の開口１２の下流側にチャンバまた は自由空間を形成するためであり、これにより開口１２から離れた空気噴射流が その壁に衝突したり影響されたりしないで自由に通過できるようになっている０ 図示の実施例では、ノズル１１はほぼ円錐台漏斗形状に形成されており、その口 部すなわち開口１２は再び僅かに拡径し、好ましくは頂部角が約３０’の円錐フ レアを形成している。ノズル１１は側管２の外側部分に固定的に保持され、その 内部が側管２の内表面に完全に滑らかに移行し、操作の最適化を図る目的で側管 の長芋方向に位ｉｙＡｍ可能とすることが望ましい。

さらに第２図から明らかな如く、ノズル１１は主管３の断面積部分から完全に外 側に位置している。これはノズル１１がそれ自体で主管３内を輸送される物質ま たは空気の通過を乱したりこれに影響を与えたりしないようにするためである。

さらにノズル１１は開口１０においてそれが主管３に連結される部分で側管２の 中心に位置されている。したがって、ノズル１１はそこに自由空間が形成されて いる結果、側管２の壁のみならず開口１０により限定される主管３の端部によっ ても、識別可ｔＦな程度には影響されない空気噴射流を噴射する。その結果、ノ ズル１１から離れた噴射流は、主管３の長芋方向に沿って緩やかに曲がる実質的 に集中された自由噴射流となり、少なくとも主管３の中心部分において非常に高 流速の流れパターンまたは流れ領域を形成するものと考えられる。

好ましくは、ファン１の出口は第２図に示すように、側管２の連結フランジに直 接連結する。これはファンｌとノズル１１の間の導管がその全長にわたって均一 ・な厚さでしかも直線的であるからである。この結果、流れの損失が非常に小さ くなる。さらに、側管２はノズルの開口１２に比べてより大きな内径（約３５０ ％）を有しており、これがまた流れの損失を減するのに寄与する。しかし、流速 （ファン出口において既に相当高速になっている）がノズルで非常に大きく増幅 されることが重要で、この結果、ファン出口において不可避的に生ずる乱流が流 速増加に伴なって相当に抑制され、ノズルの開口１２から離れた空気噴射流に乱 れがなくなると考えられる。

実施試験によれば、ノズル１１及び側管２の中心線１３と、主管３の中心線１４ との間の角度はコンベヤ装置の効率に相当な影響を与えることが判明した。すな わち、この角度は２０’〜２５°の範囲にあり、ＪＩＩ著な効率の最大値は約２ ２°で得られた。この最適値かられずか１〜２°の偏移でも効率が大きく減少す る。もしも角度が小さくなると、ノズル１１から離れた噴射流は、開口１０の縁 部または第２Ｕｉ４に示す主管３の上側壁に衝突し、その結果、相当の乱流を生 ずる可能性がある０反対にもし角度が大きくなると、ノズル１１から離れた噴射 流は、今度は第２図に示す主管３の下側端部に比較的鈍い角度で衝突し、やはり 噴射流の乱流及び散乱を招く結果となる。

上述した如く、それぞれ側壁２と主管３の中心軸１３と中心軸１４の間の角度は ２２°であるべきである。開口１０の下流側に位置する縁部が主管３との連結領 域において側管２の内表面と一致すると、２木の中心軸１３．１４は開口１０の 下流側で互いに交差し、より正確には主管３の内径の約３分の１または側管２の 内径の半分足らずの距離で交差する。

側管２の中心軸１３に沿うノズル開口１２の位置は装置の効率に非常に重要であ る。前記の通り、ノズル１１はその全体が主管３の断面積部分の外側に位置して いなければならない、ノズル１１の円錐角は変更できるが、ノズル１１の開口１ ２は中心軸１３に直角な平面内にあってこの軸に沿って位置しなければならず、 最も上管３の近くに位置する側端部が主管３の周囲外表面の接線方向に向いてい る。

開＋ＩＩ　Ｏの下流側に位置する１ミ管３の部分は、主管３内の流れパターンに 撹乱が生じないようにするために主管３の内径の少なくとも５〜８倍の長さとす るべきである。

本発明の主題事項に係る第１実施例の１つの実際的最適化においては、コンプレ ッサ１の約１ｋｇ／ｃｒｎ’の正川下では、ノズル１１の口部の断面積は主管３ の断面積の約４％であるのがよく１例えば実際には口部の直径を１６ｍｍとし、 主管３の内径を７６ｍ厘とすることができる。さらにこの実施例では２木の中心 １ｌ１３及び１４は前述の通り２２°とするのがよい、この実施例では、側管２ の内径は６■、すなわち主管３の内径の約７２％である。さらに輸送管５は主管 ３の直径よりも約２５〜３０％大きい直径を有する。

木実施例では、主管３の材料厚は約２ｍｓ＋で、これはノズル開口１２の最も近 い端部が主管３の内断面より半径方向２ｍｓ外側に位置するようにするためであ る。

ノズル開口１２を含む平面と、両管の２木の中心線１３及び１４の交差する位置 との間の側管２の中心線１３に沿った距離は、この実施例では１２８ａ■である 。

これと対応する主管３の中心線１４に沿った距離は１２０ｍｍであり、開口１０ の下流縁と、２木の中心線１３及び１４が交差する位８との間の中心線１４に羽 村な距離は２４薄ｍである。

・　−−例の説明 本発明の第２実施例では、主管の内径は２８ｚｍであり、ノズルの口径は供給圧 力及び必要とする輸送容量により変化する。ノズンレロ径の一例は３．４　ｍｍ である。

この実施例では、ノズル口径は前記実施例よりも比例的に小さい０代りに、この 実施例ではより高圧例えば６〜７　ｋ　ｇ　／　ｃ　ｒｒｒ’の大きさの圧力で 操作する。

上記説明では、本発明の主題事項はフィルム状細片の輸送のために特に形成され たものとして提案してきたが、必要とする取入具７を各場合に対応するものに籠 正するだけで、他のタイプの材料の輸送のためにも使用することができることは 当業渚には容易に理解できるであろう。

本発明は上記説明及び図面に示したものに限定されるものではなく、添付の請求 の範囲に記載された発明の精神及び範囲から離れることなく、多くの変更例が可 能である。

国際調査報告

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. １．主にフイルム状細片（９）などのような軽量プラスチツク材料の輸送用であ り、与圧下でガスを吸引するための噴射手段（２，１１）を備えた１つの主管（ ３）を有するエジエクタとして形成されたコンベヤ装置において、主管（３）が 内部が滑らかな直線状でほぼ円筒形の部分を有し、ガスを吸引するための前記噴 射手段が主管の半径方向外側で主管の壁の開口（１０）に位置するノズル（１１ ）を有し、ノズルを通る中心線（１３）が主管の中心線（１４）と鋭角をなして いることを特徴とするコンベヤ装置。
2. ２．ノズル（１１）が、主管（３）との連結部が主管開口（１０）を覆う側管（ ２）内に配置されており、またノズルの中心線（１３）と主管の中心線（１４） との切点が前記開口の下流側に位置するように方向位置づけられていることを特 徴とする請求の範囲第１項に記載のゴンベヤ装置。
3. ３．ノズルを内装される側管（２）がほぼ直線円筒状であり、ノズルが側管と同 軸となつていることを特徴とする請求の範囲第２項に記載のコンベヤ装置。
4. ４．主管（３）がその上流側に主管とほぼ同じ直径を有する入口管（６）を有し 、また主管が開口（１０）から離れた下流側に拡径部（４）を有することを特徴 とする請求の範囲第１項乃至第３項のいずれか１項に記載のコンベヤ装置。
5. ５．入口管（６）に、好ましくはその取入具（７）にスロツトルが配設されてい ることを特徴とする請求の範囲第４項に記載のコンベヤ装置。
6. ６．ノズル（１１）の口部断面積が、主管（３）の断面積の約４％であり、ノズ ルの中心線（１３）と主管の中心線（１４）との間の角度が２０〜２５°の範囲 であることを特徴とする請求の範囲第１項乃至第５項のいずれか１項に記載のコ ンベヤ装置。
7. ７．拡径部（４）とノズル（１１）の間の主管（３）の長さが、主管（３）の直 径の５〜８倍の大きさであることを特徴とする請求の範囲第４項乃至第６項のい ずれか１項に記載のコンベヤ装置。