JPS62501572A - 蒸留カットポイントの制御 - Google Patents

蒸留カットポイントの制御

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JPS62501572A
JPS62501572A JP61502694A JP50269486A JPS62501572A JP S62501572 A JPS62501572 A JP S62501572A JP 61502694 A JP61502694 A JP 61502694A JP 50269486 A JP50269486 A JP 50269486A JP S62501572 A JPS62501572 A JP S62501572A
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point
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JP61502694A
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リスキャンプ,キャロル・ジエイ
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ザ・フォックスボロ・カンパニ−
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G7/00Distillation of hydrocarbon oils
    • C10G7/12Controlling or regulating

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 蒸留留分点制御 発明の分野 本発明は液体混合物からの蒸留留分の取り出し、更に詳しくは石油原油基におけ る留分点制御に関する。
発明の背景 サイド引出し液(side draw)の温度を留分点(cut points )と、多数の塔パラメーターを同時に監視することによって相関させることは既 に知られている〔例えば、マクグロー−ヒル社(McGr aw−Hi I 1  )刊、ネルソ7 (Nelson) 著、1ペトロリウム・リファイナリー・ エンジニアリング(PetroleumRefinery Engineeri ng)″、第4版、第476頁以降(1958年)〕。
発明の概要 本発明者は引き抜くべき任意の重質留分と軽質留分との間の留分点が率にその重 質留分用ストリッツく−の塔底トレー廻りのパラメーターに基づいて制御できる こと乞発見した。
特に、本発明者はその留分点が塔底トレー内の液体の特性を用いることによって 制御できることを発見した。
好ましい態様において、その特性は液体の分圧である。
更に好ましい態様において、七の特性は液体の平衡フラッシュ気1ヒカーブ(e quilibrium flash vaporization curve) の大気圧における初留点(“IBP/EFV″)である。
゛留分点”とは真沸点じTBP”)カーブ(丁なわち、多量還流塔(heavi ly refluxed tower)において、除去される混合物、例えば原 油の百分率対その除去を達成する、所定の分離度に達する到達温度のバッチ処理 カーブ)上の七の初留点温度(′F)を意味する。
好ましい態様 次に、図面及び本発明の好ましい態様の説明〉することにする。
図 面 第1図はこの方法の実施に関連する概略図である。
第2図は留分点な与える一対の交差カーブである。
工程 普通の配置乞取る原油塔は第1図に示される通りである。塔は10で一般的に示 され、約50段の棚板を含む。塔10にはライン12を通して加熱された原油が 連続供給された。塔10からはその高さ方向に順に引出しライン14(常圧軽油 (atmospheric gas oil) 用)、16(ジイーゼル油用) 、18(灯油用)及び20(重質ナフサ用)が出ていた。これらの引出しライン はそれぞれストリッパー22.24.26 及び28のそれぞれのトッププレー トの上部に通じていた(各ストリッパーは約6段の棚板を有する)。
製造しようとする目的の組成範囲が常圧軽油とジイーゼル油との間の留分点とし て70/I’、ジイーゼル油と灯油との間の留分点として492°及び灯油と■ 質ナフサとの間の留分点として622°を必要とすることが前以って決定された 。本発明を、これら6つの前以って決定された各留分点(本明細書では温度は全 てカ氏で示す)において維持し、制御するために用いた。
ジイーゼル油と灯油との間の留分点に関し、本発明を特に詳しく説明する。
初めに、引出しラインが出ている引出しトレー内の温度乞はgその温度が所望と される留分点約515°と結び付けられると思われるようになるまで監視した。
次に、本発明の制御法を用いて正確な留分点を調整した。
次の測定値を取った(各ミニッッ): (1) ストリッパー24へのスチームの流!(ボンド/時間)、(2)ストリ ッパー24の塔底から出るジイーゼル油の流量(バレル7日)、 (3) ジイーゼル油引出しライン16内の温度、(4)ストリッパー24の塔 底から流出するジイーゼル油の温度、(5)ストリッパー24内の圧力(引出し ライン16が出る引出しトレーにおける分圧と同様に取り扱い、そして塔10の 塔底圧と塔頂玉量に外挿することによって決定した)、(6)ストリッパー24 に入るスチームの温度、及び(7)ストリッパー24に入るスチームの圧力。
これら7個の測定値乞、実験データーから得た比熱を与える定数と共に用いて、 ストリッパー24の塔底棚板上部の蒸気中のジイーゼル油(“液体″′)の分圧 ?得る。次に、この分圧を用いてジイーゼル油の大気圧IBP/EFV ’に決 定する。この決定を行う際に、最新の実験データー(通常毎日取る)から色々な 気1ヒ割合についてEFV値をAPIテクニカル・データー・ブック(AIP  Technical Data Book)(1963年、8月)の第3B3. 1に示されるようにしてプロットすることによって画成される2相領域三角形の 頂点を更新する定数を用いるのが望ましい。この三角形において、各割合の混合 物についての圧力対温度のグラフは直線である。(ストリッパー24の塔底トレ ー上のジイーゼル油の分圧と温度は初留点・・・・・・丁なわち、100%液体 の“IBP−・・・・・線と他方の頂点上の1点を定義する。大気圧IBP/E FVは容易にめることができる。)ジイーゼル油と灯油の両者について1日に1 回実験して温度対気化割合のASTM カーブ乞得た。
通常の転比率を用いてそれぞれについて真沸点カーブを確立した。これらをそれ らの相対容量(バレル7日)を反映する幅にわたってプロットし、そして灯油に 関してカーブを引いた。
丁べては第2図に示される通りである。カーブの交点が留分点の温度である。
この温度とIBP/EFV温度との差は、IBP/EFV温度と共に用いてラン ニング(分毎)留分点を得ることができる補正因子を与える。
測定した留分点が正確に所望とされるものでない場合、引出ライン16及び18 中の流量を等しいが反対の量で適当に変える。
同じ方法で常圧軽油とジイーゼル油との間の留分点も上記制御におけるストリッ パー24と同じようにして制御の焦点としてストリッパー22を用いて制御した 。同じようにして灯油と重質ナフサとの間の留分点も制御の焦点としてストリッ パー26を用いて制御した。重質ナフサと軽質ナフサとの間の留分点は従来法で 制御した。ただし、本発明の方法も勿論用いることができる。
請求の範囲 次の請求の範囲内に入る本発明の他の態様&i当業者に明らカ・であろう。
$ 1 図 手 続 補 正 書 特許庁長官 黒 [■ 明 雄 殿 1、事件の表示 PCT/US 86100881 、発明の名称 蒸留カットポイントの制御 3.11n正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 名称す・フォックスボロ・カンパニー 4、代理人 5、?ltl正の対象 6、補正の内容 (別紙) (1)明細書の[発明の名称]を「蒸留カットポイントの制御」と補正する。
(2)明細書の請求の範囲]を下記の通り補正する。
「(1)導入ライン、ストリッピング用蒸気導入ライン、複数のトレー及びオー バーヒツト蒸気除去ラインを有し、蒸留プロセスが実施される第一蒸留塔の塔底 にある製品除去ラインにおける目的の液状生成物の組成をfJIJ御する方法で あって、該塔の塔底における、液体から蒸発した成分の分圧を測定し;該塔の塔 底における液体温度を監視し;訊分圧と温度を用いて該塔の塔底における液体の 初留点(IBL”)を得;該IBPを目的の組成と対比し;そしてLI目的成に 近づけるように該蒸留プロセスを調整することを特徴とする制御法。
(2)該第−蒸留塔が第二蒸留塔からの引出し液(drau+)を受け入れる導 入ラインを有するストリッパー塔であり、該第二蒸留塔はマルチドロー塔(mu ltidraw column)であり、蒸発した成分を該オーバーヘッド蒸気 除去ラインで該マルチドロー塔に戻す請求の範囲第1項記載の方法。
(3)該IBPが平衡フラッシュ蒸発(EFV)カーブのIBPである請求の範 囲第1項記載の方法。
(4)該EFVのIBr’が大気圧におけるIBPである請求の範囲第3項記載 の方法。
(5)該調整が該各種ラインにおける流れを371整することから成る請求の範 囲tIS1項記載の方法。
(6)該マルチドロー塔からの引出し液を受け入れる複数の導入ラインを有する ストリッパー塔を更に有し、そしてこの追加ストリッパー塔において同様の測定 工程、監視工程、IBPを得る工程、対比工程及び調整工程を更に実施すること から成る請求の範囲第2項記載の方法。
(7)該ifl!整が該各種ラインにおける流れを調整することから成る請求の 範囲16項記載の方法。
(8)該マルチドロー塔が原油を受け入れる請求の範囲PA2項記載の方法。」 (3)明細書第1頁7行、16行及び24行;第2頁9行、21行、21〜22 行及び22行;第’J4f’jUU62−501572 (4)3頁1行、4行 及び6行;並びにt54頁12行、15行、17行、20行、23行及び24行 の「留分点」をそれぞれ「力・ノドポイント」と補正する。
(4)同ptS1頁24〜25行の[多量・・・において、」を「還流の大きい 塔(1+eavily refluxedtower)において」と補正する。
(5) 同12頁2行の「バッチ処理カーブ」を[)でツチプロセスカーブ」と 補正する。
(6)同第3頁7行の「取った(各ミニツツ):」を「1分毎に取った:」と補 正する。
(マ)明細書を下記の通り補正する。
頁 行 補正前 補正後 〃15 軽質留分 軽質物質 〃22 気化カーブ 蒸発カーブ。
2 24 各留分、岱 各カットポイント3 3 引出ライン 引出しライン1 6〃14 分圧と同様に 圧力として 以 上 国際調査報告

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 1.引出し液のストリツパー下降流の内容物の特性を監視することから成ること を特徴とする蒸留塔からの引出し液のコンテントを制御する方法。
  2. 2.該内容物が該ストリツパーから抜き出されているものである請求の範囲第1 項記載の方法。
  3. 3.該特性が該ストリツパーの塔底棚板上の液体の分圧である請求の範囲第1項 記載の方法。
  4. 4.該特性が該液体の大気圧におけるIBP/EFVである請求の範囲第3項記 載の方法。
  5. 5.該液体が原油留分(crudeoilcut)である請求の範囲第4項記載 の方法。
  6. 6.該液体が原油留分である請求の範囲第3項記載の方法。
JP61502694A 1985-05-03 1986-04-21 蒸留カットポイントの制御 Granted JPS62501572A (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
US73027785A 1985-05-03 1985-05-03
US730277 1985-05-03

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JPS62501572A true JPS62501572A (ja) 1987-06-25
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