JPS625032B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、廃水及び汚泥の処理槽に関する。

活性汚泥法や嫌気性汚泥消化法（メタン発酵
法）等のように、微生物を利用し廃水中の有機物
を分解し生成する汚泥を分離して廃水を処理する
方法が広く行われている。

これらの方法では、いかに有機物の分解率や分
解速度及び処理効率を向上させるかが問題点であ
り、これに係る廃水及び汚泥の処理槽、つまり汚
泥消化槽、曝気槽及びメタン発酵槽等の開発改良
が行われてきた。特に、処理槽内の滞留液を混合
撹拌し十分な均一化をはかることによつて前述し
たような問題点が満足し得るものとなる。

従来より知られている撹拌機構を具備した処理
槽としては、例えばエアリフトポンプの原理を応
用したガスリフト方式がある。この方式は、槽の
中央に設けた垂直管の中央部又は底部にガスを圧
入するものであるが、撹拌力不足で槽の底部にか
なりの沈砂や汚泥が堆積し汚泥の希釈等を招きや
すい欠点がある。

又、掻寄機やスクリユー等の撹拌機を内装した
処理槽は、騒動装置の極性の切替えにより回転方
向を逆転できる利点はあるが、槽上部のシール方
法が困難で繊維物質がスクリユー等に付着して電
動機及び処理能力の低下を招きやすい欠点があ
る。

そして、従来のいずれのタイプの処理槽も、堆
積汚泥によるデツドスペース（死空間）を生じや
すく、堆積汚泥の取出し作業をしなければならな
いものであつた。

本発明の目的は、前記従来の欠点を解決した廃
水及び汚泥の処理槽、特に槽内の混合撹拌を十分
に、かつ均一に行える廃水及び汚泥の処理槽を提
供することにあり、本発明者らは本発明の目的を
達成すべく鋭意検討を重ねた結果、本発明を完成
した。

即ち、本発明は、槽内の滞留液中で少なくとも
堆積汚泥の上方に、槽横断の同一円周方向に廃水
及び又は汚泥の吹き出し可能な吹出し管を槽内壁
に設けたことを特徴とする廃水及び又は汚泥の処
理槽である。

以下に、本発明を添付の図面に基づいて詳細に
説明を行う。

第１図は本発明の実施の態様の一例を示し、第
２図は本発明の処理槽の平面概略図を示す。

従来では、廃水や汚泥等は槽上部よりただ送液
されるのみであつたが、本発明においては第１，
２図に示したように処理槽１内の滞留液中で少な
くとも堆積汚泥２の上方に、槽横断の同一円周方
向に流体の吹出し可能な吹出し管３を槽内壁に設
けて廃水及び汚泥の槽内への供給をはかつてい
る。

これによつて、掻寄機やスクリユー等の撹拌機
を必要とせず十分で均一な混合撹拌が行えるだけ
の渦巻流を発生させることができる。そして、槽
内に堆積物によるデツドスペースはなくなり容積
あたりの処理量が上昇し、ポンプの動力を有効に
使用でき槽内部の簡略化がはかれ経済的にも有利
である。

吹出し管の形状は、例えば第３図に示したよう
に、廃水や汚泥が同一円周方向に吹出し可能であ
れば良く、吹出し管の数や吹出し流速等は処理槽
の大きさや形状等によつて適宜決定すれば良い。
又、廃水や汚泥をあらかじめ同一配管内に送液し
たうえで処理槽内部の数ケ所から吹き出させるこ
とも可能である。

槽内の外周部では、沈砂、汚泥等を浮遊させる
だけの流速（0.2ｍ／sec〜0.4ｍ／sec程度）を持
たせるが、中心部に向うに従つて流速は減じられ
ていくので一定流速以下になると沈砂、汚泥が沈
降し、槽底部の主として中央部に集められ堆積し
ていく、この堆積汚泥は前記効果によつて少量で
槽外部の汚泥引抜経路の循環汚泥ポンプ４によつ
て定常的又は断続的に引抜かれ一部は循環使用さ
れる。又、処理槽１より得られる処理液を第１図
に示したように沈殿槽５によつて沈殿分離された
汚泥を、前記廃水や循環汚泥と同様にして返送供
給しても良い。

他に、本発明の処理槽に、第１図に示したよう
にエアリフトポンプ等を併用するとガス撹拌によ
り槽内滞留液の上部と下部の混合撹拌を促進する
ことができる。

なお、図中、４′は返送汚泥ポンプ、６はブロ
ワーを示す。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の実施の態様の一例を示し、
第２図は本発明の処理槽の平面概略図であり、第
３図は吹出し管の具体例を示す。 １……処理槽、２……堆積汚泥、３，３′……
吹出し管、４……環循汚泥ポンプ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 槽内の滞留液中で少なくとも堆積汚泥の上方
   に、槽横断の同一円周方向に廃水及び又は汚泥の
   吹き出し可能な吹出し管を槽内壁に設けたことを
   特徴とする廃水及び汚泥の処理槽。