JPS6250713B2 - - Google Patents
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- JPS6250713B2 JPS6250713B2 JP5504081A JP5504081A JPS6250713B2 JP S6250713 B2 JPS6250713 B2 JP S6250713B2 JP 5504081 A JP5504081 A JP 5504081A JP 5504081 A JP5504081 A JP 5504081A JP S6250713 B2 JPS6250713 B2 JP S6250713B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ball
- fluid
- seat
- main body
- spring
- Prior art date
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Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 29
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 7
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 6
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 4
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
- F16K5/08—Details
- F16K5/14—Special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together
- F16K5/20—Special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together for plugs with spherical surfaces
- F16K5/205—Sealing effected by the flowing medium
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Taps Or Cocks (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はボール弁、特にボール弁のボールとシ
ートとの間のシートに関するものである。
ートとの間のシートに関するものである。
従来のボール弁においてはシートをボールに接
触する方法としてはシートを受ける調節ねじを設
け、調節ねじを一定のトルクで締付けることによ
りボールとシートとの間に所定の面圧力を加えて
シートを保持していた。
触する方法としてはシートを受ける調節ねじを設
け、調節ねじを一定のトルクで締付けることによ
りボールとシートとの間に所定の面圧力を加えて
シートを保持していた。
大型のボール弁例えばボールに形成されている
流路の直径が500mm程度に又はそれ以上になると
ボールの組込組はずしの際の調節ねじの操作が厄
介になり、又シートのボールに接触する部分の直
径が大きくなるため所定の接触圧力を与えるため
には調節ねじを回すのに大きなトルクを必要とす
ることになり作業性の上で問題があつた。
流路の直径が500mm程度に又はそれ以上になると
ボールの組込組はずしの際の調節ねじの操作が厄
介になり、又シートのボールに接触する部分の直
径が大きくなるため所定の接触圧力を与えるため
には調節ねじを回すのに大きなトルクを必要とす
ることになり作業性の上で問題があつた。
本発明は上記の問題を解決することを目的とし
ている。
ている。
上記の目的を本発明は従来の調節ねじに相当す
る部分に液圧により押圧される調節リングを用
い、水圧、油圧等の流体圧によりシートをボール
に押圧する構造のボール弁を作り出すことにより
解決した。
る部分に液圧により押圧される調節リングを用
い、水圧、油圧等の流体圧によりシートをボール
に押圧する構造のボール弁を作り出すことにより
解決した。
本発明の詳細を図に示す実施例により説明す
る。
る。
第1図において流入口1及び流出口2を有する
本体3の内側に、前記流入口1に連通する円筒状
内壁面を有する第1ガイド面4と前記流出口2に
連通する円筒状内壁面を有する第2ガイド面5と
が同心状に対向形成されている。前記第1ガイド
面4には該ガイド面4より直径の大なる円筒内壁
面を有する第1摺動面6が段壁部7を介して続い
ている。第1摺動面6は第1ガイド面4と同心状
に形成されている。同様に第2ガイド面5には同
心状に形成された第2ガイド面5より直径の大な
る円筒状内壁面を有する第2摺動面8が段壁部9
を介して続いている。前記第1ガイド面4には第
1調節リング10が、前記第2ガイド面5には第
2調節リング11が嵌入されている。
本体3の内側に、前記流入口1に連通する円筒状
内壁面を有する第1ガイド面4と前記流出口2に
連通する円筒状内壁面を有する第2ガイド面5と
が同心状に対向形成されている。前記第1ガイド
面4には該ガイド面4より直径の大なる円筒内壁
面を有する第1摺動面6が段壁部7を介して続い
ている。第1摺動面6は第1ガイド面4と同心状
に形成されている。同様に第2ガイド面5には同
心状に形成された第2ガイド面5より直径の大な
る円筒状内壁面を有する第2摺動面8が段壁部9
を介して続いている。前記第1ガイド面4には第
1調節リング10が、前記第2ガイド面5には第
2調節リング11が嵌入されている。
前記第1調節リング10及び第2調節リング1
1は断面が〓字状に形成されており、第1調節リ
ング10は第1ガイド面4を摺動する内部リング
部10aと前記第1摺動面6を摺動する外部リン
グ部10bと内部リング部10aと外部リング部
10bとを連結するデイスク部10cとを有す
る。同様に第2調節リング11は内部リング部1
1aと外部リング部11aとデイスク部11cを
有し、内部リング部11aは第2ガイド面5を外
部リング部11bは第2摺動面8を摺動する。各
内部リング部10a,11a及び外部リング部1
0b,11bにはシールリング12,13がそれ
ぞれ装着されガイド面4,5、摺動面6,8との
間をシールしている。
1は断面が〓字状に形成されており、第1調節リ
ング10は第1ガイド面4を摺動する内部リング
部10aと前記第1摺動面6を摺動する外部リン
グ部10bと内部リング部10aと外部リング部
10bとを連結するデイスク部10cとを有す
る。同様に第2調節リング11は内部リング部1
1aと外部リング部11aとデイスク部11cを
有し、内部リング部11aは第2ガイド面5を外
部リング部11bは第2摺動面8を摺動する。各
内部リング部10a,11a及び外部リング部1
0b,11bにはシールリング12,13がそれ
ぞれ装着されガイド面4,5、摺動面6,8との
間をシールしている。
前記第1調節リング10の外部リング部10b
の円筒状内壁面14及び第2調節リング11の外
部リング部11bの円筒状内壁面15にはそれぞ
れシート受け16がシール部材38によりシール
された状態で摺動可能に嵌入されている。調節リ
ングのデイスク部10c,11cとシート受け1
6の端面との間にはばね、例えば皿ばね17が配
置されている。
の円筒状内壁面14及び第2調節リング11の外
部リング部11bの円筒状内壁面15にはそれぞ
れシート受け16がシール部材38によりシール
された状態で摺動可能に嵌入されている。調節リ
ングのデイスク部10c,11cとシート受け1
6の端面との間にはばね、例えば皿ばね17が配
置されている。
シート受け16には本体1の内部空間に開口部
18より組込まれるボール19の球面に外接する
球面状凹部を有するリング状シート20が固定さ
れている。該シート20はシート受け16と一体
に構成されることもできる。
18より組込まれるボール19の球面に外接する
球面状凹部を有するリング状シート20が固定さ
れている。該シート20はシート受け16と一体
に構成されることもできる。
調整リング10,11及びシート受け16の内
部貫通穴は前記流入口1又は流出口2に連通する
流路として形成されている。ボール19には該流
路と連通する穴21が形成されており、ボール1
9が回転されることにより該穴21が流入口1に
連通する流路と流出口2に連通する流路との間を
遮断する位置と連通する位置との間を切換えられ
る。
部貫通穴は前記流入口1又は流出口2に連通する
流路として形成されている。ボール19には該流
路と連通する穴21が形成されており、ボール1
9が回転されることにより該穴21が流入口1に
連通する流路と流出口2に連通する流路との間を
遮断する位置と連通する位置との間を切換えられ
る。
ボール19の回転は該ボール19に形成された
軸部22に公知の方法で係合係脱可能に装着され
たステム23を手動又は機械的に回転する。ステ
ム23は本体3の開口部18を蓋する蓋24に固
定された又は一体形成されたグランドハウジング
25にグランドパツキン26により密封された状
態で支持されている。
軸部22に公知の方法で係合係脱可能に装着され
たステム23を手動又は機械的に回転する。ステ
ム23は本体3の開口部18を蓋する蓋24に固
定された又は一体形成されたグランドハウジング
25にグランドパツキン26により密封された状
態で支持されている。
前記本体1の前記摺動面6,8と調節リング1
0,11の内部リング10a,11aの外周面の
間で、本体の段壁部7,9と調節リング10,1
1のデイスク部10c,11cとの間に形成され
る空間はシール用調節流体室27,28として形
成されており、第2図に示すように本体1の該シ
ール用調節流体室27,28に開口する供給路2
9より流体が流入される。
0,11の内部リング10a,11aの外周面の
間で、本体の段壁部7,9と調節リング10,1
1のデイスク部10c,11cとの間に形成され
る空間はシール用調節流体室27,28として形
成されており、第2図に示すように本体1の該シ
ール用調節流体室27,28に開口する供給路2
9より流体が流入される。
供給路29には入口にニツプル30が螺着され
ポンプ31(工場内に既設された流体供給用ポン
プでもよい)に接続されたホース32が装着され
る。ニツプル30は一種のチエツクバルブの構
造、例えばボールとばねを有し流体の流入は許容
するが流体の流出は阻止するような構造とし、ホ
ース32が容易にニツプル30に脱着可能である
ように構成されると、適宜必要なときにホース3
2を接続すればよく、各ボール弁にホース及びポ
ンプを固定配置する必要がないので無駄な配管が
不必要になる。
ポンプ31(工場内に既設された流体供給用ポン
プでもよい)に接続されたホース32が装着され
る。ニツプル30は一種のチエツクバルブの構
造、例えばボールとばねを有し流体の流入は許容
するが流体の流出は阻止するような構造とし、ホ
ース32が容易にニツプル30に脱着可能である
ように構成されると、適宜必要なときにホース3
2を接続すればよく、各ボール弁にホース及びポ
ンプを固定配置する必要がないので無駄な配管が
不必要になる。
前記供給路29の一方に分岐路により連通する
状態でインジケータ33が本体3に固定されてい
る。図の例ではインジケータ33が供給路29の
開口部に連通し、ニツプル30が分岐管により供
給路29に連通するように形成されているが逆に
形成することも可能である。
状態でインジケータ33が本体3に固定されてい
る。図の例ではインジケータ33が供給路29の
開口部に連通し、ニツプル30が分岐管により供
給路29に連通するように形成されているが逆に
形成することも可能である。
インジケータ33は指示器としてのピストン3
4を摺動可能に収容し、本体1に取付けられた際
前記供給路29に連通する開口部を一体に有する
シリンダー状ケーシング35を有し、該ケーシン
グ35の中にはピストン34をケーシングの前記
開口部を有する端部に押圧するようにばね36が
配置されている。ケーシング35には密封され内
部を透視可能な覗窓37が設けられ、該覗窓37
には目盛が付される。ケーシング35の中のピス
トン34の端面又はピストン34の外周面に画か
れた指示目盛との相対的な位置により流体の漏洩
が検知できる。
4を摺動可能に収容し、本体1に取付けられた際
前記供給路29に連通する開口部を一体に有する
シリンダー状ケーシング35を有し、該ケーシン
グ35の中にはピストン34をケーシングの前記
開口部を有する端部に押圧するようにばね36が
配置されている。ケーシング35には密封され内
部を透視可能な覗窓37が設けられ、該覗窓37
には目盛が付される。ケーシング35の中のピス
トン34の端面又はピストン34の外周面に画か
れた指示目盛との相対的な位置により流体の漏洩
が検知できる。
インジケータ33のばね36の強さがボール弁
のボール19に対するシート20のシール面圧に
応じて設定され、すなわちポンプにより供給され
る流体がピストン34を押し、ピストンの初期位
置を示す目盛までばね36を圧縮してピストンを
押し込んだときの流体がシート20に作用する圧
力が所定の面圧になるように、しかも流体が漏洩
しても前記ばね36によりピストン34が押され
ることにより、ピストンの下限を示す目盛位置ま
でピストンが移動する間は流体圧がほぼ所定の圧
力に維持されるようにばね36の強度が設定され
る。
のボール19に対するシート20のシール面圧に
応じて設定され、すなわちポンプにより供給され
る流体がピストン34を押し、ピストンの初期位
置を示す目盛までばね36を圧縮してピストンを
押し込んだときの流体がシート20に作用する圧
力が所定の面圧になるように、しかも流体が漏洩
しても前記ばね36によりピストン34が押され
ることにより、ピストンの下限を示す目盛位置ま
でピストンが移動する間は流体圧がほぼ所定の圧
力に維持されるようにばね36の強度が設定され
る。
斯くしてボール弁内における流体の洩れがあつ
てもシート20のシール面圧は維持されることが
できる。インジケータの覗窓を点検し、ピストン
が下限位置に達するまでに適当に流体を補給する
ことによりシートは常に最適の面圧を維持でき、
漏洩による面圧低下を心配する必要がない。
てもシート20のシール面圧は維持されることが
できる。インジケータの覗窓を点検し、ピストン
が下限位置に達するまでに適当に流体を補給する
ことによりシートは常に最適の面圧を維持でき、
漏洩による面圧低下を心配する必要がない。
ボール19の組付に際しては調節リング10,
11を押し込んだ状態でボール19を本体3の中
に挿入し、ポンプ31の作動によりシール用調節
流体室27,28に流体を注入する。この場合各
室27,28に個別にそれぞれの供給路29より
流体を供給することもでき場合によつては何れか
一方の供給路29から同時に両方の室27,29
に流体を供給することもできる。
11を押し込んだ状態でボール19を本体3の中
に挿入し、ポンプ31の作動によりシール用調節
流体室27,28に流体を注入する。この場合各
室27,28に個別にそれぞれの供給路29より
流体を供給することもでき場合によつては何れか
一方の供給路29から同時に両方の室27,29
に流体を供給することもできる。
シート20が皿ばね17の弾性力を中介して所
定の圧力でボール19に押圧される状態で、流出
口側の調節リング11をねじ等により固定される
ロツクリング39により本体3にロツクすること
ができる。
定の圧力でボール19に押圧される状態で、流出
口側の調節リング11をねじ等により固定される
ロツクリング39により本体3にロツクすること
ができる。
これにより、従来調節ねじをまわしてシートの
ボールへの押圧力を調節するために組立時に多く
の時間と力を必要としたのに対し、本発明では流
体を供給することにより短時間に調節リングを所
定の押圧状態にすることができる。しかも作業者
が大きな力を加える必要もない。
ボールへの押圧力を調節するために組立時に多く
の時間と力を必要としたのに対し、本発明では流
体を供給することにより短時間に調節リングを所
定の押圧状態にすることができる。しかも作業者
が大きな力を加える必要もない。
長い間の使用間にはシートの摩耗を生じ、皿ば
ね17による摩耗補償では不十分になることがあ
る。この場合には従来は調節ねじを大きなトルク
で回す必要があつたが本発明ではニツプルにホー
スを連結し、ポンプの作動で流体を補給するだけ
で簡単に所定のシール状態に維持することができ
る。使用によるシートの摩耗によるシール圧力の
低下や流体の漏洩はインジケータ33により容易
に検知でき、体をポンプにより補給するだけで常
に所定のシール圧力を保持することができる。流
体の膨脹収縮はインジケータのピストンの移動に
より補償される。
ね17による摩耗補償では不十分になることがあ
る。この場合には従来は調節ねじを大きなトルク
で回す必要があつたが本発明ではニツプルにホー
スを連結し、ポンプの作動で流体を補給するだけ
で簡単に所定のシール状態に維持することができ
る。使用によるシートの摩耗によるシール圧力の
低下や流体の漏洩はインジケータ33により容易
に検知でき、体をポンプにより補給するだけで常
に所定のシール圧力を保持することができる。流
体の膨脹収縮はインジケータのピストンの移動に
より補償される。
使用中の補給は、流出口側の調節リングがロツ
クされる場合には流入口側の調節リングに対する
シート用調節流体室にのみでよいが、両方共補給
するようにすることもできる。この場合には両方
のシール用調節流体室は本体内で互に連通させ、
一方の供給路から流体をポンプにより供給すれば
両室に同時に補給されるようにすることもでき
る。
クされる場合には流入口側の調節リングに対する
シート用調節流体室にのみでよいが、両方共補給
するようにすることもできる。この場合には両方
のシール用調節流体室は本体内で互に連通させ、
一方の供給路から流体をポンプにより供給すれば
両室に同時に補給されるようにすることもでき
る。
本発明により簡単な構造で大きな労力を必要と
せず常に確実に所定のシールを保持することが可
能になつた。
せず常に確実に所定のシールを保持することが可
能になつた。
第1図は本発明に係るボール弁の縦断面図、第
2図はポンプによる流体補給部及びインジケータ
の構造の一例を示す部分図である。 1……流入口、2……流出口、3……本体、1
0,11……調節リング、16……シート受け、
17……皿ばね(ばね)、19……ボール、20
……シート、27,28……シール用調節流体
室、29……供給路、30……ニツプル、31…
…ポンプ、33……インジケータ。
2図はポンプによる流体補給部及びインジケータ
の構造の一例を示す部分図である。 1……流入口、2……流出口、3……本体、1
0,11……調節リング、16……シート受け、
17……皿ばね(ばね)、19……ボール、20
……シート、27,28……シール用調節流体
室、29……供給路、30……ニツプル、31…
…ポンプ、33……インジケータ。
Claims (1)
- 1 流入口と流出口とを有する本体と、該本体内
に回転可能に組込まれるボールと、該ボールに圧
接させるシートと、該シートをボールに対して押
圧するばねと該ばねを所定の位置に保持する調節
部材とを有するボール弁において、調節部材が本
体に摺動可能に装着された環状調節リングとして
形成され、該調節リングと本体との間に密封され
た空間がシール用調節流体室として形成され、該
空間に連通し前記本体に形成された補給路と、該
補給路に連結可能な流体供給ポンプと該補給路に
連通されるインジケータとが設けられたことを特
徴とするボール弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5504081A JPS57171167A (en) | 1981-04-14 | 1981-04-14 | Ball valve |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5504081A JPS57171167A (en) | 1981-04-14 | 1981-04-14 | Ball valve |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57171167A JPS57171167A (en) | 1982-10-21 |
| JPS6250713B2 true JPS6250713B2 (ja) | 1987-10-26 |
Family
ID=12987541
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5504081A Granted JPS57171167A (en) | 1981-04-14 | 1981-04-14 | Ball valve |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57171167A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59108869U (ja) * | 1983-01-11 | 1984-07-23 | 株式会社日本製鋼所 | ボ−ル弁等のシ−ル機構 |
| JP5697072B2 (ja) * | 2010-05-20 | 2015-04-08 | ペンテア フロー サーヴィシーズ アクチェンゲゼルシャフト | ボールバルブ |
| CN103363147A (zh) * | 2013-07-23 | 2013-10-23 | 郝思宏 | 低扭矩无磨损固定球阀 |
| JP7033775B2 (ja) * | 2017-09-29 | 2022-03-11 | 株式会社フジキン | センサ付きバルブ並びにこれを用いた監視システムおよび流体供給装置 |
-
1981
- 1981-04-14 JP JP5504081A patent/JPS57171167A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57171167A (en) | 1982-10-21 |
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