JPS625085Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS625085Y2 JPS625085Y2 JP10150681U JP10150681U JPS625085Y2 JP S625085 Y2 JPS625085 Y2 JP S625085Y2 JP 10150681 U JP10150681 U JP 10150681U JP 10150681 U JP10150681 U JP 10150681U JP S625085 Y2 JPS625085 Y2 JP S625085Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire mesh
- wire
- slope
- turning
- mesh
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 32
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 5
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 5
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000009954 braiding Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
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Landscapes
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、法面被覆基盤の構成用網体に関する
ものである。
ものである。
法面の落石等を防止するために、法面にコンク
リート又はモルタルを吹き付け保護基盤を形成す
る方法は周知である。
リート又はモルタルを吹き付け保護基盤を形成す
る方法は周知である。
また、近年は無土壌法面を緑化するために、法
面に有機質材等を吹き付け植生基盤を形成する方
法も普及してきた。
面に有機質材等を吹き付け植生基盤を形成する方
法も普及してきた。
上記した保護基盤や植生基盤等の法面被覆基盤
を形成するに際しては、コンクリート、モルタル
又は有機質材の吹き付けに先立つて通常、法面へ
第1図に示す如き金網1を張設するわけである
が、法面への金網1の張設にあたつては、金網1
を法面から一定距離だけ万遍に浮かせることが極
めて重要となる。これは保護基盤を形成する際に
金網1が法面にくつついてコンクリート又はモル
タルの下層に位置すると、金網1が配筋材として
機能し難くなり、コンクリート又はモルタルのク
ラツク発生の要因となるからである。同様に植生
基盤を形成する際に金網1が法面にくつついて有
機質材等の下層に位置すると、金網1が有機質材
等を係止できなくなる。
を形成するに際しては、コンクリート、モルタル
又は有機質材の吹き付けに先立つて通常、法面へ
第1図に示す如き金網1を張設するわけである
が、法面への金網1の張設にあたつては、金網1
を法面から一定距離だけ万遍に浮かせることが極
めて重要となる。これは保護基盤を形成する際に
金網1が法面にくつついてコンクリート又はモル
タルの下層に位置すると、金網1が配筋材として
機能し難くなり、コンクリート又はモルタルのク
ラツク発生の要因となるからである。同様に植生
基盤を形成する際に金網1が法面にくつついて有
機質材等の下層に位置すると、金網1が有機質材
等を係止できなくなる。
以上の如き事情から、従来は法面に別途打設し
たくい体に、法面から浮かせた状態で金網を固定
する方式が採られている。
たくい体に、法面から浮かせた状態で金網を固定
する方式が採られている。
しかしながら、上記した従来の方式による際に
は、くい体を数多く要所要所に選定しながら打設
することが肝要となるにもかかわらず、実際には
法面の傾斜や法面の凹凸形状、更には法面の地質
等のために、くい体の打設作業が想像以上に難し
い;くい体と金網との連結固定作業が煩雑で長時
間を要す;等の問題があつた。
は、くい体を数多く要所要所に選定しながら打設
することが肝要となるにもかかわらず、実際には
法面の傾斜や法面の凹凸形状、更には法面の地質
等のために、くい体の打設作業が想像以上に難し
い;くい体と金網との連結固定作業が煩雑で長時
間を要す;等の問題があつた。
本考案者は、このような現況に鑑み、法面から
一定距離だけ万遍に浮かすことが容易な金網を提
供すべく種々工夫の結果、本考案に到達した。
一定距離だけ万遍に浮かすことが容易な金網を提
供すべく種々工夫の結果、本考案に到達した。
即ち、本考案は第2図〜第5図の図示例からも
明らかな如く、扁平な楕円状に旋回しつつ延びる
複数本の針金11を左右に配設係合して形成した
金網1と;金網1における針金11の旋回ピツチ
に整数倍の旋回ピツチをもつて円状に旋回しつ
つ、金網1における針金11と同一向きに延びる
針金であつて、その旋回ピツチが金網1における
針金11の2倍以上であるか、又はその旋回円の
径が金網1における針金11の旋回楕円の長径よ
りも大きい、スペーサーコイル2複数本と;金網
1における針金11の旋回部内及び金網1の法面
への対接面に位置するスペーサーコイル2の旋回
部内を同時に通る連結棒3とからなる、法面被覆
基盤の構成用網体、を提供するものである。
明らかな如く、扁平な楕円状に旋回しつつ延びる
複数本の針金11を左右に配設係合して形成した
金網1と;金網1における針金11の旋回ピツチ
に整数倍の旋回ピツチをもつて円状に旋回しつ
つ、金網1における針金11と同一向きに延びる
針金であつて、その旋回ピツチが金網1における
針金11の2倍以上であるか、又はその旋回円の
径が金網1における針金11の旋回楕円の長径よ
りも大きい、スペーサーコイル2複数本と;金網
1における針金11の旋回部内及び金網1の法面
への対接面に位置するスペーサーコイル2の旋回
部内を同時に通る連結棒3とからなる、法面被覆
基盤の構成用網体、を提供するものである。
本考案に係る法面被覆基盤の構成用網体は金網
1にスペーサーコイル2が上記した具体的技術手
段でもつて一体的に設けられているので、スペー
サーコイル2の大部分は金網1の網目には沈むこ
となく金網1の上に顔を出して載置されたままの
状態を呈する(第4図参照)。もちろん、スペー
サーコイル2を金網1上に押しつけてもこの状態
は変わらない。簡単に言えばスペーサーコイル2
は金網1の網目には落ち込まない。
1にスペーサーコイル2が上記した具体的技術手
段でもつて一体的に設けられているので、スペー
サーコイル2の大部分は金網1の網目には沈むこ
となく金網1の上に顔を出して載置されたままの
状態を呈する(第4図参照)。もちろん、スペー
サーコイル2を金網1上に押しつけてもこの状態
は変わらない。簡単に言えばスペーサーコイル2
は金網1の網目には落ち込まない。
そして金網1とスペーサーコイル2は連結棒3
で一体化されているので、金網1の天地を逆にし
て、既ち金網1にスペーサーコイル2がぶら下が
つているようにし、このスペーサーコイル2側を
法面側にして金網1を法面に張設すると、スペー
サーコイル2が法面に接触し、そのスペーサーコ
イル2の上に載つている金網1は法面から浮き上
がつてしまう結果、法面と金網1との間にできる
間隔が保持される。
で一体化されているので、金網1の天地を逆にし
て、既ち金網1にスペーサーコイル2がぶら下が
つているようにし、このスペーサーコイル2側を
法面側にして金網1を法面に張設すると、スペー
サーコイル2が法面に接触し、そのスペーサーコ
イル2の上に載つている金網1は法面から浮き上
がつてしまう結果、法面と金網1との間にできる
間隔が保持される。
以下に本考案の細部について更に詳しく説明す
る。
る。
扁平な楕円状に旋回しつつ延びる複数本の針金
11を左右に配設係合して形成した金網1は周知
であり、巻き取りや折畳みが可能な点で運搬、法
面への張設作業に有利であるとして汎用されてい
るものである。
11を左右に配設係合して形成した金網1は周知
であり、巻き取りや折畳みが可能な点で運搬、法
面への張設作業に有利であるとして汎用されてい
るものである。
本考案において、スペーサーコイル2を金網1
における針金11と同一向きになるように配設す
ることとしたもの、金網1における前記した巻き
取り、折畳み可能な構造をできるだけ損なうこと
のない構成の目的物とするためである。
における針金11と同一向きになるように配設す
ることとしたもの、金網1における前記した巻き
取り、折畳み可能な構造をできるだけ損なうこと
のない構成の目的物とするためである。
円状に旋回しつつ延びるスペーサーコイル2の
旋回ピツチは、第3図の如く金網1における針金
11の旋回ピツチと同じにすることも、第5図の
如く金網1における針金11の旋回ピツチの2倍
にすることも、更には金網1における針金11の
旋回ピツチの3倍以上にすることもできる。前2
者の場合は、直線状の連結棒3を金網1における
針金11の旋回部内とスペーサーコイル2の旋回
部内に同時に挿通する構成(第4図参照)とする
ことが可能であるが、後者の場合は、直線状の連
結棒3にかえ、金網1における針金11の旋回ピ
ツチに整数倍の旋回ピツチをもつて小さな円状に
旋回しつつ延びる連結棒3を使用する必要があ
る。
旋回ピツチは、第3図の如く金網1における針金
11の旋回ピツチと同じにすることも、第5図の
如く金網1における針金11の旋回ピツチの2倍
にすることも、更には金網1における針金11の
旋回ピツチの3倍以上にすることもできる。前2
者の場合は、直線状の連結棒3を金網1における
針金11の旋回部内とスペーサーコイル2の旋回
部内に同時に挿通する構成(第4図参照)とする
ことが可能であるが、後者の場合は、直線状の連
結棒3にかえ、金網1における針金11の旋回ピ
ツチに整数倍の旋回ピツチをもつて小さな円状に
旋回しつつ延びる連結棒3を使用する必要があ
る。
尤も、前者の場合であつても、スペーサーコイ
ル2の旋回円の径を大きくしすぎた場合には、ス
ペーサーコイル2がその載置の際に金網1の網目
内に全く陥没せず、第4図の状態とはなりえない
から、その際にも後者の場合と同様の連結棒を使
用する必要がある。
ル2の旋回円の径を大きくしすぎた場合には、ス
ペーサーコイル2がその載置の際に金網1の網目
内に全く陥没せず、第4図の状態とはなりえない
から、その際にも後者の場合と同様の連結棒を使
用する必要がある。
尚、スペーサーコイル2の旋回ピツチを第2
図、第3図の如く針金11の旋回ピツチと同じに
する場合に、スペーサーコイル2の旋回円の径を
前記とは逆に小さくしすぎると、金網1へ載置し
たスペーサーコイル2が、金網1の網目内に陥没
しすぎて、大部分載置側とは反対側へ突出するこ
ととなり、不都合である。
図、第3図の如く針金11の旋回ピツチと同じに
する場合に、スペーサーコイル2の旋回円の径を
前記とは逆に小さくしすぎると、金網1へ載置し
たスペーサーコイル2が、金網1の網目内に陥没
しすぎて、大部分載置側とは反対側へ突出するこ
ととなり、不都合である。
何故なら、本考案の網体は、使用時にはスペー
サーコイル2の載置側(第3図の紙面上方側)を
法面へ対接させて施工するものであるが、その際
にスペーサーコイル2が金網1の網目から法面と
は反対側へ大部分突出移行したのでは、スペーサ
ーコイル2が法面と金網1との間のスペーサーと
して機能しないからである。
サーコイル2の載置側(第3図の紙面上方側)を
法面へ対接させて施工するものであるが、その際
にスペーサーコイル2が金網1の網目から法面と
は反対側へ大部分突出移行したのでは、スペーサ
ーコイル2が法面と金網1との間のスペーサーと
して機能しないからである。
このようにして、本考案においては、金網1と
スペーサーコイル2とを連結棒3によつて網組す
る如くなし、全体として一個の網体を形成する。
スペーサーコイル2における旋回を円状としたの
は、スペーサーコイル2を製造し易い形状とする
ためでもあるが、スペーサーコイル2における旋
回を円状とすれば、その旋回ピツチを金網1にお
ける針金11の旋回ピツチの整数倍にしたことと
相まつて、前記網組を作業性よくなすことができ
るからである。
スペーサーコイル2とを連結棒3によつて網組す
る如くなし、全体として一個の網体を形成する。
スペーサーコイル2における旋回を円状としたの
は、スペーサーコイル2を製造し易い形状とする
ためでもあるが、スペーサーコイル2における旋
回を円状とすれば、その旋回ピツチを金網1にお
ける針金11の旋回ピツチの整数倍にしたことと
相まつて、前記網組を作業性よくなすことができ
るからである。
本考案に係る網体を使用して法面被覆基盤を形
成するには、スペーサーコイル2側(第3図、第
5図の紙面上方側)を法面へ対接させた後、網体
をくい体等で法面へ固定し、次いで常法に従いコ
ンクリート、モルタル、有機質材等を吹き付けれ
ばよい。
成するには、スペーサーコイル2側(第3図、第
5図の紙面上方側)を法面へ対接させた後、網体
をくい体等で法面へ固定し、次いで常法に従いコ
ンクリート、モルタル、有機質材等を吹き付けれ
ばよい。
以上説明した本考案によれば次のような効果を
達成することができる。
達成することができる。
(イ) 本考案に係る網体は、折畳み可能であるか
ら、運搬や法面への張設作業を有利になすこと
ができる。
ら、運搬や法面への張設作業を有利になすこと
ができる。
(ロ) 本考案に係る網体によれば、スペーサーコイ
ル2によつて法面と金網1との間隔を確保する
ことができるから、くい体の打設にあたつて
は、打設に使用するくい体の形状を特別な工夫
を施したりする必要はなく(例えば頭部を曲折
した簡単なくい体を使用すればよい)、又くい
体の打設箇所の選定にもそれ程気を配る必要が
ない。
ル2によつて法面と金網1との間隔を確保する
ことができるから、くい体の打設にあたつて
は、打設に使用するくい体の形状を特別な工夫
を施したりする必要はなく(例えば頭部を曲折
した簡単なくい体を使用すればよい)、又くい
体の打設箇所の選定にもそれ程気を配る必要が
ない。
(ハ) 本考案においては、スペーサーコイル2も網
体の一部として組み込まれているから、法面が
複雑にうねつている場合であつても、法面のう
ねりに合わせてスペーサーコイル2を曲折する
等して法面と金網1との間隔を万遍に適切なも
のとすることができる。
体の一部として組み込まれているから、法面が
複雑にうねつている場合であつても、法面のう
ねりに合わせてスペーサーコイル2を曲折する
等して法面と金網1との間隔を万遍に適切なも
のとすることができる。
第1図は周知の金網を示す一部分の斜視図であ
り、第2図は本考案に係る網体の一実施例を示す
一部分の斜視図、第3図は同網体の平面図、第4
図は同網体の正面図であり、第5図は第2図とは
別の本考案に係る網体の一実施例を示す一部分の
平面図である。 図中、1は金網、11は針金、2はスペーサー
コイル、3は連結棒を夫々示す。
り、第2図は本考案に係る網体の一実施例を示す
一部分の斜視図、第3図は同網体の平面図、第4
図は同網体の正面図であり、第5図は第2図とは
別の本考案に係る網体の一実施例を示す一部分の
平面図である。 図中、1は金網、11は針金、2はスペーサー
コイル、3は連結棒を夫々示す。
Claims (1)
- 扁平な楕円状に旋回しつつ延びる複数本の針金
を左右に配設係合して形成した金網と;金網にお
ける針金の旋回ピツチに整数倍の旋回ピツチをも
つて円状に旋回しつつ、金網における針金と同一
向きに延びる針金であつて、その旋回ピツチが金
網における針金の2倍以上であるか、又はその旋
回円の径が金網における針金の旋回楕円の長径よ
りも大きい、スペーサーコイル複数本と;金網に
おける針金の旋回部内及び金網の法面への対接面
に位置するスペーサーコイルの旋回部内を同時に
通る連結棒とからなる、法面被覆基盤の構成用網
体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10150681U JPS586851U (ja) | 1981-07-07 | 1981-07-07 | 法面被覆基盤の構成用網体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10150681U JPS586851U (ja) | 1981-07-07 | 1981-07-07 | 法面被覆基盤の構成用網体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS586851U JPS586851U (ja) | 1983-01-17 |
| JPS625085Y2 true JPS625085Y2 (ja) | 1987-02-05 |
Family
ID=29896168
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10150681U Granted JPS586851U (ja) | 1981-07-07 | 1981-07-07 | 法面被覆基盤の構成用網体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS586851U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58106019A (ja) * | 1981-12-17 | 1983-06-24 | Raito Kogyo Kk | 法面保護工法および法面保護工用補強材 |
| JP7341472B2 (ja) * | 2019-11-18 | 2023-09-11 | 株式会社パルパルス | 山腹保全資材 |
-
1981
- 1981-07-07 JP JP10150681U patent/JPS586851U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS586851U (ja) | 1983-01-17 |
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