JPS6250944B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

〔発明の技術分野〕 本発明はレンズ素子を改良したシールドビーム
形電球に関する。 〔発明の技術的背景とその問題点〕 一般に使用されている投光用の散光（フラツ
ド）形シールドビーム形電球は、反射鏡の反射面
に射突したフイラメントからの光をレンズによつ
て拡散して所定の配光が得られるように構成され
ているのが普通である。 この電球は反射面からレンズを介して放出され
る可視光をレンズによつて所定の角度に拡散せし
めることが特に要求され、これが従来からの課題
であつた。 ところが従来のレンズは第１図に示すようにレ
ンズ１の中心を除く内面に多数個の突状のレンズ
素子１１，…が形成されている。このレンズ素子
１１，…は正面（上面）または裏面（下面）から
見るとほぼ円形になつていて、この素子１１，…
に入射する光は均一に放射状に拡散散光されるの
で反射面に対する位置規制が不用となつて誠に好
ましい。 ところが、レンズ１の肉厚が中心とその他の部
分では多少異ることからレンズ製造時（プレス成
形によつて作られる。）に若干の歪が発生してい
る。これら歪は後処理である程度除去出来るが完
全に除去することは困難であるから、これが反射
鏡との封着の際の熱衝撃等によつてクラツクし歩
留りを低下したり、電球完成後に破損したりする
原因となつている。従つて、出来る限りレンズ１
全体の肉厚は均一であることが望ましいが、レン
ズ素子１１，…を設ける必要があるので、どうし
ても肉厚差の発生は避けることが出来ない。 一方このレンズ１は先に説明した通り、プレス
成形されるが、この場合にプレス金型形状が複雑
になつたり出来上つたレンズ１にしわあるいは残
留した空気があわとしてレンズ１に残つてしまう
という難点が生ずる。すなわち、レンズ１が突状
となるとプレス金型の方に凹部を多数形成するこ
とになるが、この凹部を正確に成形することが平
面に対して難かしいこと、或いはレンズ素子１
１，…のみで所定の配光角を得るために素子１
１，…の高さが高くなるようにしなければならな
いので金型もそれに応じて形成されるから成形型
の製作が難かしくなる。 また、プレスした場合に個々の型の凹部には空
気がわずかではあるが残留する。これがレンズ１
の各レンズ素子１１，…の頂部にあわとして残る
と、光の透過が悪くこの部分での透過率が低下し
てしまい光束低下を起し易いという欠点となつて
具合が悪い。 〔発明の目的〕 本発明はレンズにしわやあわなどの発生がなく
光透過障害の少ない、しかも、レンズにおける肉
厚差を少なくして熱衝撃に強く成形性が向上でき
た拡散性能のよいレンズを有するシールドビーム
形電球を提供することを目的とする。 〔発明の概要〕 本発明は「プレス成形により外面に平滑な彎曲
面を形成するとともに内面にそれぞれ離間して配
された多数個のほぼ球面状の凹部からなるレンズ
素子を形成したレンズと、光源が取着した反射鏡
とを封着したことを特徴とするシールドビーム形
電球。」を要旨とするものである。 〔発明の実施例〕 本発明の実施例を第２図及び第３図を参照して
説明する。 １はプレス成形された直径が約123mmのガラス
製の散光（フラツド形）レンズで、その外面は塵
埃などの付着が少ない平滑な彎曲面をなしてい
る。また、内面の中央部には窓１２が形成され、
この窓１２の周辺にはほぼ球面状の凹部からなる
レンズ素子１３，…が多数個それぞれが離間独立
して形成されている。このレンズ１は基本となる
肉厚より厚くならないようレンズ内面を掘削した
状態に多数個のレンズ素子１３，…を設けたもの
で、たとえばレンズ１の肉厚が約４mmに対しレン
ズ素子１３，…は直径が約4.0mm、深さ約0.8mmの
球面状で、正面（上面）または裏面（下面）から
見て円形に形成される。そして更に、上記レンズ
１外周縁の封着予定部には、反射鏡との封着時に
両者の係合が半径方向に移動するのを防ぐ段部１
４が形成されている。 第４図は本発明に係るシールドビーム形電球
で、２はガラス製の反射鏡、３はこの反射鏡２の
基部に取着された発光源をなすタングステンコイ
ルフイラメントで、反射鏡２の前面開口部に上記
レンズ１を気密封着することによつてバルブ４が
形成されている。なお、このバルブ４内にはアル
ゴンや窒素などの不活性ガスが封入されている。
また、５は反射鏡２の端部に取着された口金であ
る。 本発明は上記のような構成のレンズ１で、ほぼ
球面状の凹部からなるレンズ素子１３，…が多数
個それぞれが離間独立して形成されているのでレ
ンズ１からの放射光は広角の拡散光が得られる。 また、上記レンズ１は多数個のレンズ素子１
３，…が回転対象に形成してあるとともにレンズ
１と反射鏡との周縁封着部に整合用の凸（および
凹）状の係合キーを有しない段部１４が形成して
ある。したがつて、ほぼ円形配光でレンズ１の回
転方向に対していずれの方向にも光の放射が同一
であるから、レンズ１の周方向での規制が不用と
なり、レンズ１の製造が容易となる。 なお、本発明者等の実験では従来レンズの内面
に凸面を形成したものと、本願レンズの内面に凹
面を形成したもののレンズ成型時のあわやしわの
不良発生及び反射鏡との封着作業時に発生するク
ラツク不良の発生状況は下記の通りで本願構成と
すれば不良が減少した。レンズは外径約123mm、
中央部肉厚約４mmのものである。

〔発明の効果〕

本発明は以上詳述したように、内面にそれぞれ
離間して配された多数個のほぼ球面状の凹部をな
すレンズ素子を設けたレンズと光源を取着した反
射鏡とを封着して組立ててなることを特徴とする
シールドビーム形電球であつて、レンズ内面のレ
ンズ素子に入射し透過した光がレンズ外方に均等
に拡散放射され、また、上記それぞれの凹部間は
素通し部が構成され電球の点灯時あるいは不点灯
時にレンズ面がキラキラ輝く等のこともなく広告
照明やウインド照明等に見苦しくない良好な散光
（フラツド）配光の電球が得られる。また、レン
ズの基本となる肉厚より厚くならないようレンズ
素子をほぼ球面状に堀つた状態の凹部としている
ため、レンズの肉厚の差が小さくなるので歪の発
生も少なくなり耐熱衝撃強度を向上できる。さら
に、レンズのプレス成形時に金型内においてガラ
スの流れがよく成形が容易であるばかりか、しわ
やあわの発生を抑制できる。さらにまた、レンズ
素子はそれぞれが離間した凹状ということは金型
側に凸部があることから金型の設計、製作加工が
精度よくかつ容易にできる。 このような本発明の構成とすれば、レンズの光
拡散性能、強度などがすぐれるとともにその製作
が容易で生産性の向上がはかれるなど、種々の利
点を有するシールドビーム形電球を提供できるも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のシールドビーム形電球用レンズ
を示す要部拡大側面断面図、第２図及び第３図は
本発明シールドビーム形電球に用いるレンズを示
す要部拡大側面断面図及び正面図、第４図は本発
明シールドビーム形電球の一部切欠側面図であ
る。 １……レンズ、１３……レンズ素子。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ プレス成形により外面に平滑な彎曲面を形成
   するとともに内面にそれぞれが離間して配された
   多数個のほぼ球面状の凹部からなるレンズ素子を
   形成したレンズと、光源が取着された反射鏡とを
   封着したことを特徴とするシールドビーム形電
   球。