JPS6251400B2 - - Google Patents
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- JPS6251400B2 JPS6251400B2 JP14859983A JP14859983A JPS6251400B2 JP S6251400 B2 JPS6251400 B2 JP S6251400B2 JP 14859983 A JP14859983 A JP 14859983A JP 14859983 A JP14859983 A JP 14859983A JP S6251400 B2 JPS6251400 B2 JP S6251400B2
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は玩具用噴出花火の筒体内部に火薬封鎖
用の中栓を多数同時に機械的に装着せしめる様に
した玩具用噴出花火の筒の製造方法および装置に
関するものである。
用の中栓を多数同時に機械的に装着せしめる様に
した玩具用噴出花火の筒の製造方法および装置に
関するものである。
従来玩具用噴出花火の筒を製造せしめるに際
し、筒体内部に火薬封鎖用の中栓を装着せしめる
には紙、赤土、砂、セメント等を手作業により詰
め込んでいたため生産能率が悪いと共に、中栓の
装着位置、厚み等が不均一となる等製品の均一化
が困難であつた。
し、筒体内部に火薬封鎖用の中栓を装着せしめる
には紙、赤土、砂、セメント等を手作業により詰
め込んでいたため生産能率が悪いと共に、中栓の
装着位置、厚み等が不均一となる等製品の均一化
が困難であつた。
本発明はかかる欠点に鑑み、上面に導火線装着
用の孔に対応する突起を有する下型に多数本の筒
体を嵌合せしめ、しかる後下型の上方対向位置に
開閉自在に位置せしめた計量器の計量孔内に充填
材を充填せしめ、次に下型に対応する上型を下降
せしめて計量孔内の充填材を筒体内に押し込むと
共に下型との間にて圧縮せしめて中栓を形成せし
め、上型を上昇せしめた後計量器を開き、下型に
対し昇降自在に配置せしめた受板をノツクピンに
より上昇せしめて筒体を離型せしめる様にして上
記欠点を解消せんとしたものにして、以下本発明
の一実施例を図面に基づいて説明すると、 １，１′…は紙製より成り丸形、三角、四角、
多角等適宜断面形状にて形成された筒体であり、
該筒体１，１′…は中栓２の装着に際し所定数を
ひと纒めにせしめる様に成している。
用の孔に対応する突起を有する下型に多数本の筒
体を嵌合せしめ、しかる後下型の上方対向位置に
開閉自在に位置せしめた計量器の計量孔内に充填
材を充填せしめ、次に下型に対応する上型を下降
せしめて計量孔内の充填材を筒体内に押し込むと
共に下型との間にて圧縮せしめて中栓を形成せし
め、上型を上昇せしめた後計量器を開き、下型に
対し昇降自在に配置せしめた受板をノツクピンに
より上昇せしめて筒体を離型せしめる様にして上
記欠点を解消せんとしたものにして、以下本発明
の一実施例を図面に基づいて説明すると、 １，１′…は紙製より成り丸形、三角、四角、
多角等適宜断面形状にて形成された筒体であり、
該筒体１，１′…は中栓２の装着に際し所定数を
ひと纒めにせしめる様に成している。
３はプレス装置であり、台部４上にダイヘツド
５を載置固定せしめると共に、該ダイヘツド５の
上面に筒体１，１′…の内径に対応する外径を有
し、上面には中栓２の中心に貫設すべき導火線６
の装着用の孔７に対応する突起８を一体突設せし
めた下型９，９′…を嵌合されるべき筒体１，
１′…の配列状態に対応して配設せしめている。
５を載置固定せしめると共に、該ダイヘツド５の
上面に筒体１，１′…の内径に対応する外径を有
し、上面には中栓２の中心に貫設すべき導火線６
の装着用の孔７に対応する突起８を一体突設せし
めた下型９，９′…を嵌合されるべき筒体１，
１′…の配列状態に対応して配設せしめている。
１０はダイヘツド５の上面に載置された受板で
あり、該受板１０には下型９，９′…の外径に対
応する抜孔１１，１１′…を対応位置に貫設せし
めて該抜孔１１，１１′…より下型９，９′…が所
定高さ上方突出する様に成し、又受板１０の下面
には台部４に適宜昇降手段にて昇降制御自在に装
着せしめたノツクピン１２，１２′…を対向せし
め、該ノツクピン１２，１２′の作用により受板
１０を下型９，９′…に対し昇降制御せしめる様
に成している。尚１３，１３′…は受板１０の上
に載置される筒体１，１′…の位置決め用のガイ
ド板である。
あり、該受板１０には下型９，９′…の外径に対
応する抜孔１１，１１′…を対応位置に貫設せし
めて該抜孔１１，１１′…より下型９，９′…が所
定高さ上方突出する様に成し、又受板１０の下面
には台部４に適宜昇降手段にて昇降制御自在に装
着せしめたノツクピン１２，１２′…を対向せし
め、該ノツクピン１２，１２′の作用により受板
１０を下型９，９′…に対し昇降制御せしめる様
に成している。尚１３，１３′…は受板１０の上
に載置される筒体１，１′…の位置決め用のガイ
ド板である。
又受板１０には上面端部より載置される筒体
１，１′…の高さと略同高の固定枠１４を立設せ
しめ、該固定枠１４上には下型９，９′…の配置
及び外径に対応して計量孔１５，１５′…を貫設
せしめた計量器１６を蝶番１７を介して開閉自在
に取付けせしめている。
１，１′…の高さと略同高の固定枠１４を立設せ
しめ、該固定枠１４上には下型９，９′…の配置
及び外径に対応して計量孔１５，１５′…を貫設
せしめた計量器１６を蝶番１７を介して開閉自在
に取付けせしめている。
１８は昇降制御されるプレスラム１９の下面に
装着せしめた基板であり、該基板１８の下面には
下型９，９′…の対向位置に筒体１，１′…の内径
に対応する外形を有する上型２０，２０′…を垂
下せしめている。
装着せしめた基板であり、該基板１８の下面には
下型９，９′…の対向位置に筒体１，１′…の内径
に対応する外形を有する上型２０，２０′…を垂
下せしめている。
次に本発明に係る玩具用噴出花火の筒の製造方
法について説明すると、先ず筒体１，１′…の所
定数をひと纒めにして受板１０上に各筒体１，
１′…が夫々下型９，９′…に嵌入する様にガイド
板１３，１３′…に沿つて載置せしめ、しかる後
計量器１６を固定枠１４上に閉口載置せしめると
共に、計量器１６における各計量孔１５，１５′
…内に中栓２を形成せしめる充填材２１を充填せ
しめる。尚充填材２１は木粉５〜15％、白セメン
ト60〜95％、のり及び色粉２〜10％の混合物に少
量の水を加えて混練せしめたものを使用する。
法について説明すると、先ず筒体１，１′…の所
定数をひと纒めにして受板１０上に各筒体１，
１′…が夫々下型９，９′…に嵌入する様にガイド
板１３，１３′…に沿つて載置せしめ、しかる後
計量器１６を固定枠１４上に閉口載置せしめると
共に、計量器１６における各計量孔１５，１５′
…内に中栓２を形成せしめる充填材２１を充填せ
しめる。尚充填材２１は木粉５〜15％、白セメン
ト60〜95％、のり及び色粉２〜10％の混合物に少
量の水を加えて混練せしめたものを使用する。
しかる後上型２０，２０′…を下降せしめる
と、各計量孔１５，１５′…内の充填材２１は上
型２０，２０′…により筒体１，１′…内に押し込
まれ、下型９，９′…との間にて圧縮されて中栓
２が成型されると共に、該中栓２の中心部には下
型９，９′…の突起８に対応して導火線６の装着
用の孔７が形成される。
と、各計量孔１５，１５′…内の充填材２１は上
型２０，２０′…により筒体１，１′…内に押し込
まれ、下型９，９′…との間にて圧縮されて中栓
２が成型されると共に、該中栓２の中心部には下
型９，９′…の突起８に対応して導火線６の装着
用の孔７が形成される。
続いて成型完全後上型２０，２０′…を上昇復
帰せしめると共に、計量器１６を外方へ開放反転
せしめた後ノツクピン１２，１２′を上方突出せ
しめると、受板１０が上昇して筒体１，１′…は
受板１０と共に上昇して下型９，９′…より離型
されるのである。尚成型された中栓には充填材２
１の成分中ののりにより筒体１，１′に完全固定
されると共に、乾燥後は充分なる強度が発揮され
るのである。
帰せしめると共に、計量器１６を外方へ開放反転
せしめた後ノツクピン１２，１２′を上方突出せ
しめると、受板１０が上昇して筒体１，１′…は
受板１０と共に上昇して下型９，９′…より離型
されるのである。尚成型された中栓には充填材２
１の成分中ののりにより筒体１，１′に完全固定
されると共に、乾燥後は充分なる強度が発揮され
るのである。
要するに本発明は、上面に導火線６装着用の孔
７に対応する突起８を有する下型９，９′…に多
数本の筒体１，１′…を嵌合せしめ、しかる後下
型９，９′…の上方対向位置に開閉自在に位置せ
しめた計量器１６の計量孔１５，１５′…内に充
填材２１を充填せしめる様にしたので、各筒体
１，１′…内に押し込まれる充填材２１の量を予
め均一化せしめることが出来、よつて該充填材２
１により形成される中栓２の径及び厚さを均一な
らしめることが出来、又次に下型９，９′…に対
応する上型２０，２０′…を下降せしめて計量孔
１５，１５′…内の充填材２１を筒体１，１′…内
に押し込むと共に下型９，９′…との間にて圧縮
せしめて中栓２を成型せしめる様にしたので、多
数の筒体１，１′…内所定位置に同時に中栓２を
成型せしめることが出来ると共に導火線６の装着
用の孔７も同時に貫設形成せしめることが出来、
又上型２０，２０′…を上昇せしめた後計量器１
６を開き、下型９，９′…に対し昇降自在に配置
せしめた受板１０をノツクピン１２，１２′によ
り上昇せしめて筒体１，１′…を離型せしめる様
にしたので、充填材２１による中栓２の成型から
筒体１，１′…の離型に至る工程を機械的に行わ
しめることが出来、従来の手作業による中栓２の
装着に比し、その作業能率を著しく向上せしめる
ことが出来ると共に、製品の品質の均一化を確保
出来る等その実用的効果甚だ大なるものである。
７に対応する突起８を有する下型９，９′…に多
数本の筒体１，１′…を嵌合せしめ、しかる後下
型９，９′…の上方対向位置に開閉自在に位置せ
しめた計量器１６の計量孔１５，１５′…内に充
填材２１を充填せしめる様にしたので、各筒体
１，１′…内に押し込まれる充填材２１の量を予
め均一化せしめることが出来、よつて該充填材２
１により形成される中栓２の径及び厚さを均一な
らしめることが出来、又次に下型９，９′…に対
応する上型２０，２０′…を下降せしめて計量孔
１５，１５′…内の充填材２１を筒体１，１′…内
に押し込むと共に下型９，９′…との間にて圧縮
せしめて中栓２を成型せしめる様にしたので、多
数の筒体１，１′…内所定位置に同時に中栓２を
成型せしめることが出来ると共に導火線６の装着
用の孔７も同時に貫設形成せしめることが出来、
又上型２０，２０′…を上昇せしめた後計量器１
６を開き、下型９，９′…に対し昇降自在に配置
せしめた受板１０をノツクピン１２，１２′によ
り上昇せしめて筒体１，１′…を離型せしめる様
にしたので、充填材２１による中栓２の成型から
筒体１，１′…の離型に至る工程を機械的に行わ
しめることが出来、従来の手作業による中栓２の
装着に比し、その作業能率を著しく向上せしめる
ことが出来ると共に、製品の品質の均一化を確保
出来る等その実用的効果甚だ大なるものである。
図は本発明の一実施例を示すものにして、第１
図は本発明に係る玩具用噴出花火の筒の製造装置
の正面図、第２図は下型の平面図、第３図は受板
の平面図、第４図は計量器の平面図、第５図は要
部の拡大断面図、第６図は筒体の断面図である。 １，１′…筒体、２…中栓、６…導火線、７…
孔、８…突起、９，９′…下型、１０…受板、１
２，１２′…ノツクピン、１５，１５′…計量孔、
１６…計量器、２０，２０′…上型、２１…充填
材。
図は本発明に係る玩具用噴出花火の筒の製造装置
の正面図、第２図は下型の平面図、第３図は受板
の平面図、第４図は計量器の平面図、第５図は要
部の拡大断面図、第６図は筒体の断面図である。 １，１′…筒体、２…中栓、６…導火線、７…
孔、８…突起、９，９′…下型、１０…受板、１
２，１２′…ノツクピン、１５，１５′…計量孔、
１６…計量器、２０，２０′…上型、２１…充填
材。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 上面に導火線装着用の孔に対応する突起を有
する下型に多数本の筒体を嵌合せしめ、しかる後
下型の上方対向位置に開閉自在に位置せしめた計
量器の計量孔内に充填材を充填せしめ、次に下型
に対応する上型を下降せしめて計量孔内の充填材
を筒体内に押し込むと共に下型との間にて圧縮せ
しめて中栓を成型せしめ、上型を上昇せしめた後
計量器を開き、下型に対し昇降自在に配置せしめ
た受板をノツクピンにより上昇せしめて筒体を離
型せしめる様にしたことを特徴とする玩具用噴出
花火の筒の製造方法。 ２ 上面に導火線装着用の孔に対応する突起を形
成せしめた下型をノツクピンにより昇降制御され
る受板の上面より所定高さ突出する様にして複数
配設せしめ、この下型の上方対向位置には下型に
対応する上型を昇降自在に配設せしめたことを特
徴とする玩具用噴出花火の筒の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14859983A JPS6038598A (ja) | 1983-08-12 | 1983-08-12 | 玩具用噴出花火の筒の製造方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14859983A JPS6038598A (ja) | 1983-08-12 | 1983-08-12 | 玩具用噴出花火の筒の製造方法および装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6038598A JPS6038598A (ja) | 1985-02-28 |
| JPS6251400B2 true JPS6251400B2 (ja) | 1987-10-29 |
Family
ID=15456360
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14859983A Granted JPS6038598A (ja) | 1983-08-12 | 1983-08-12 | 玩具用噴出花火の筒の製造方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6038598A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6416390U (ja) * | 1987-07-18 | 1989-01-26 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6246200A (ja) * | 1985-08-22 | 1987-02-28 | 昭和高分子株式会社 | おもちや花火用紙管及びその製造方法 |
| CN103512434B (zh) * | 2013-09-12 | 2016-08-17 | 河南省林晓科技开发有限公司 | 一种组合烟花生产的烟花模板进出装配设备的方法及装置 |
| CN103512436B (zh) * | 2013-09-12 | 2017-08-08 | 河南省林晓科技开发有限公司 | 一种组合烟花生产的自动装药料方法及装药料机 |
| CN111380418A (zh) * | 2018-12-31 | 2020-07-07 | 沈阳新松机器人自动化股份有限公司 | 一种组合烟花内筒的自动码盘设备 |
| CN114322674B (zh) * | 2022-03-09 | 2023-07-04 | 佛山市纳博斯智能科技有限公司 | 一种烟花内筒生产线 |
| CN116067235B (zh) * | 2023-02-08 | 2024-12-31 | 东信烟花集团有限公司 | 一种烟花封口纸片用冲压塞装设备 |
| CN116753783B (zh) * | 2023-06-26 | 2025-07-25 | 北京理工大学 | 一种双响烟花自动排筒成型设备及工艺 |
-
1983
- 1983-08-12 JP JP14859983A patent/JPS6038598A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6416390U (ja) * | 1987-07-18 | 1989-01-26 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6038598A (ja) | 1985-02-28 |
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