JPS6252099A - Fluid delivery controller - Google Patents
Fluid delivery controllerInfo
- Publication number
- JPS6252099A JPS6252099A JP18681285A JP18681285A JPS6252099A JP S6252099 A JPS6252099 A JP S6252099A JP 18681285 A JP18681285 A JP 18681285A JP 18681285 A JP18681285 A JP 18681285A JP S6252099 A JPS6252099 A JP S6252099A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shipping
- trip
- fluid
- forced termination
- control device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野]
この発明は、製油所あるいは油槽所等で、石油等の流体
を貯蔵する貯蔵槽からの流体の出荷量を電子計算機を使
用して管理する流体出荷管理装置に関し、特に、流体出
荷に異常状態が発生した際に行うトリップ強制終了処理
の改良に関する。[Detailed Description of the Invention] [Field of Industrial Application] The present invention uses a computer to manage the amount of fluid shipped from a storage tank that stores fluid such as petroleum at an oil refinery or oil depot. The present invention relates to a fluid shipment management device, and particularly relates to an improvement in forced trip termination processing performed when an abnormal state occurs in fluid shipment.
従来の流体出荷管理装置としては、第4図に示す槽底を
有するものが知られている。As a conventional fluid shipping management device, one having a tank bottom as shown in FIG. 4 is known.
コノものは、流体運搬車としてのタンクローリの運転者
が所持する自己のタンクローりに対応する識別コードを
予め記録したローリ車番カートcを読み取り且つこれを
保持するカートリーダ1と、油種に対応した複数のスタ
ートボタン28〜2cとが管理用計算機3に接続され、
この管理用計算機3で所定の照合等のチェックを行い、
そのチェック結果がOKであれば、その旨を定量出荷制
御装置4に通知する。定量出荷制御装置4は、管理用計
算機3からの指令信号に基づき、流体を貯蔵するタンク
58〜5c、 これらに夫々接続されたポンプ6a〜
6c、流量発信器7a〜7c及び開閉バルブ88〜8C
でなる流体出荷系を、流量発信器78〜7Cからの流量
検出パルスを監視しながら制御してタンクローリ9に所
定量の流体を積み込む。This system includes a cart reader 1 that reads and holds a lorry vehicle number cart c in which an identification code corresponding to the tank lorry owned by the driver of a tank lorry as a fluid transport vehicle is recorded in advance, and a cart reader 1 that reads and holds the lorry vehicle number cart c, which corresponds to the type of oil. A plurality of start buttons 28 to 2c are connected to the management computer 3,
This management computer 3 performs checks such as predetermined collation,
If the check result is OK, the quantitative shipping control device 4 is notified of this. Based on a command signal from the management computer 3, the fixed quantity shipping control device 4 controls tanks 58 to 5c for storing fluid, and pumps 6a to 5c connected to these tanks, respectively.
6c, flow rate transmitters 7a to 7c and on/off valves 88 to 8C
A predetermined amount of fluid is loaded into the tank truck 9 by controlling the fluid shipping system while monitoring the flow rate detection pulses from the flow rate transmitters 78 to 7C.
次に、出荷業務の処理手順を第5図について説明する。Next, the processing procedure for shipping operations will be explained with reference to FIG.
すなわち、タンクローリ9の運転手は、自己のタンクロ
ーIJ 9に対応したローり車番カードCをカードリー
ダ1に挿入しくステップ■)、次いで所望とする油種に
対応したスタートボタン2a〜2c (例えば2a、
)を選択して押下する(ステップ■)。管理用計算機3
は、カードリーダ1からローり車番カードに記録されて
いるローり車番を読込み、これと予約との照合等のチェ
ックを行い、そのチェック結果をOKであれば、その旨
を定量出荷制御装置4に通知する(ステップ■)。That is, the driver of the tank truck 9 inserts the truck number card C corresponding to his tank truck IJ 9 into the card reader 1 (step 2), and then presses the start button 2a to 2c corresponding to the desired oil type (for example, 2a,
) and press it (step ■). Management computer 3
reads the low-speed vehicle number recorded on the low-speed vehicle number card from the card reader 1, checks this against the reservation, etc., and if the check result is OK, the quantitative shipping control Notify device 4 (step ■).
この通知を受けた定量出荷制御装置4は、所望の油種に
対応した開閉バルブ8aにバルブ開信号を出力して開閉
バルブ8aを開く (ステップ■)。Upon receiving this notification, the fixed quantity shipping control device 4 outputs a valve open signal to the on-off valve 8a corresponding to the desired oil type to open the on-off valve 8a (step 2).
このように、開閉バルブ8aが開状態となると、流体貯
蔵タンク5aからの流体がポンプ6aによって開閉バル
ブ8aを介してタンクローリ9に送出されて出荷を開始
し、このとき、流量発信器7aから所定流量毎に出力さ
れる流量検出パルスが定量出荷制御装置4でカウントさ
れる(ステップ■)。In this way, when the on-off valve 8a is in the open state, the fluid from the fluid storage tank 5a is sent to the tank truck 9 by the pump 6a via the on-off valve 8a to start shipping. Flow rate detection pulses output for each flow rate are counted by the fixed quantity shipping control device 4 (step 2).
そして、出荷流量即ち流量検出パルスのカウント値が現
場で設定された設定値(通常1,2,4KA)と一致す
るまで、出荷を′m続しくステップ■)、両者が一致し
た時点でバルブ閉信号を、開閉バルブ8a及び管理用計
算機3に夫々出力して′流体の出荷を停止させる(ステ
ップ■)。Then, the shipment is carried out in successive steps until the shipping flow rate, that is, the count value of the flow rate detection pulse, matches the setting value set at the site (usually 1, 2, 4 KA). When the two match, the valve is closed. A signal is output to the on-off valve 8a and the management computer 3, respectively, to stop the shipment of fluid (step 2).
管理用計算機3は、バルブ閉信号を受けることにより、
設定量の出荷が終了したことを判知し、該当油種の定量
出荷回数をカウントアツプしくステップ■)、次いで全
ての油種について予約量の出荷が完了したか否かを判定
しくステップ■)、出荷が未完了状態であるときには、
ステップ■に戻り、他の油種について上記処理を繰り返
す。By receiving the valve closing signal, the management computer 3
It is determined that the shipment of the set amount has been completed, and the number of fixed-quantity shipments of the corresponding oil type is counted up (step ■), and then it is determined whether the shipment of the reserved amount of all oil types has been completed (step ■). , when the shipment is incomplete,
Return to step (3) and repeat the above process for other oil types.
その後、予約された全出荷油種について予約量の出荷が
正常に完了すると、カードリーダ1におけるローり車番
カードのロック状態が解除され(ステップ[相])、タ
ンクローリの運転手が積場を離れることが可能となり、
タンクローリ9を運転して、各需要家に配送を開始する
。After that, when the reserved quantities of all the reserved shipping oil types are successfully completed, the lock status of the tank truck number card in the card reader 1 is released (step [phase]), and the tank truck driver leaves the loading dock. It becomes possible to leave,
The tank truck 9 is operated to start delivery to each customer.
ここで、通常タンクローリ9は1日の間に2〜3回の配
送を行う。つまり積場で積載した油を各需要家に配送し
、配送終了後に再度積場に戻って再度油を積載して配送
することを繰り返す。このような積場における積載から
配送までの1サイクルを“1トリツプ”と称している。Here, the tank truck 9 normally makes deliveries two to three times in one day. In other words, the oil loaded at the loading dock is delivered to each customer, and after the delivery is completed, the oil is returned to the loading dock again, loaded with oil, and delivered again. One cycle from loading to delivery at such a loading dock is called "one trip."
したがって、1台のタンクローリ9は1日に2〜3トリ
ップを行い、積載する油量は1トリツプ毎に異なる。す
なわち、ローり車番カードに記録されているローリ車番
に対する予約は、2〜3トリツプに分かれ、さらにlト
リップの予約は数種類の油とその予約油量とで構成され
ており、管理用計算機内に予め登録されている。Therefore, one tank truck 9 makes two to three trips a day, and the amount of oil loaded differs for each trip. In other words, the reservation for the lorry car number recorded on the lorry car number card is divided into 2 to 3 trips, and each trip reservation is made up of several types of oil and their reserved oil quantities, and the management computer has been registered in advance.
なお、定量出荷制御装置4が開閉バルブ8a〜8cを開
状態とするバルブ開信号を受けて現場で設定された設定
値に達するまで流量発信器7a〜7cの流量検出パルス
をカウントし、設定値になった時点でバルブ閉信号を出
力するまでの間を“1バツチ”と称し、何らかの要因で
1バツチの途中で油が正常に出荷されなくなった場合、
定量出荷制御装置4が途中までカウントしていた流量検
出パルスカラントイ直をリセットし、当工亥バッチを手
動終了できるようにされ、これをバッチリセットと称す
。In addition, the fixed quantity shipping control device 4 receives a valve open signal to open the on-off valves 8a to 8c, counts the flow rate detection pulses of the flow rate transmitters 7a to 7c until the set value set at the site is reached, and calculates the set value. The period from when the valve closes to the point where the valve close signal is output is called "one batch".If for some reason oil is not shipped normally during one batch,
The fixed quantity shipping control device 4 resets the flow rate detection pulse count that had been counting halfway, so that the batch in this factory can be manually terminated, and this is called batch reset.
また、1度ローり車番カードCをカードリーダ1に挿入
すると、1回のトリップにおける全油種の出荷が正常に
終了するまでは、ローリ車番カードCが抜き出せないロ
ック状態になる。しかしながら、流体出荷系に何らかの
異常が発生し、どうしてもトリップの全出荷を正常に終
了させることができない場合には、オペレータコンソー
ルに配置したトリップ強制終了用のファンクションキー
を操作することにより、そのトリップを強制的に終了さ
せることができる。Furthermore, once the lorry car number card C is inserted into the card reader 1, the lorry car number card C is locked so that it cannot be removed until the shipping of all oil types in one trip is completed normally. However, if some abnormality occurs in the fluid shipping system and it is impossible to successfully complete all shipments of a trip, the trip can be terminated by operating the function key for forced trip termination located on the operator console. It can be forcibly terminated.
通常、バッチリセット及びトリップ強制終了の機能は、
次のように使用される。今、各トリップが第6図に示す
ように予約されたタンクローりについて考える。ここで
、タンクローりが2回目のトリ、ブの出荷のために積場
に入ってきたものとすると、まず、油種Aの出荷を行う
ためにへ油種に対する積口の設定を4KNにし、スター
トボタンを押下する。これにより、A油種の出荷が開始
されるが、この出荷状態で、何らかの要因で緊急停止状
態となり、出荷が停止したとする。この場合、緊急停止
の要因を除去すると、再度スタートボタンを押下するこ
とで正常に出荷が継続されるのであるが、どうしても緊
急停止の要因を除去することができない場合、ハツチリ
セットを行って、そのパッチを終了したことにする。Normally, the batch reset and forced trip termination functions are as follows:
Used as follows: Now consider a tank truck in which each trip is booked as shown in FIG. Assuming that the tank truck enters the loading dock for the second shipment of birds and bu, first, in order to ship oil type A, the loading port setting for oil type A is set to 4KN. Press the start button. As a result, shipment of oil type A is started, but it is assumed that in this shipping state, an emergency stop state occurs due to some factor, and shipping is stopped. In this case, if the cause of the emergency stop is removed, shipping will continue normally by pressing the start button again. However, if the cause of the emergency stop cannot be removed, perform a hatch reset to correct the problem. Assume that the patch is finished.
このとき、へ油種に対する予約は、第6図から6KEで
あるからあと2に1出荷すべき量が残っていることにな
る(実際には緊急停止状態となった時点でそのハツチの
何βが出荷されたかについては管理されないので、残り
の2Klが正常に出荷されても合計が6Kffにならな
い)。そして、残りの2に4も正常に出荷が行われない
ような場合には、へ油種の出荷を保留して、次のB油種
。At this time, the reservation for the oil type is 6KE from Figure 6, so there is one in two remaining quantity to be shipped. Since there is no control over whether the remaining 2Kl has been shipped, the total will not be 6Kff even if the remaining 2Kl is shipped normally). If the remaining 2 to 4 cannot be shipped normally, the shipment of the B oil type is suspended and the next B oil type is shipped.
C油種と出荷を継続する。その後、トリップの全出荷が
A油種を除いて終了したときに、トリップ強制終了のフ
ァンクションキーを押下してトリップ強制終了を行い、
ローリ車番カードのロック状態を解除して、ローり車番
カードをカードリーダ1から取り出し、タンクローりは
積場を離れ配送に出て行く。Continue to ship C oil type. After that, when all trip shipments are completed except for oil type A, press the trip forced termination function key to force trip termination.
The lock state of the lorry vehicle number card is released, the lorry vehicle number card is taken out from the card reader 1, and the tank truck leaves the loading dock and goes out for delivery.
しかしながら、上記従来の流体出荷管理装置においては
、トリップ強制終了機能を発揮させる場合に何らの制約
がないので、例えば、前記第6図のように予約されたタ
ンクローりが2回目のトリップについて出荷を行うため
に積場に入って来たものとし、今度はA油種、B油種と
正常に出荷が終了し、最後のC油種の最後のパッチの途
中で異常状態が発生し緊急停止状態になったものとする
。However, in the conventional fluid shipping management device described above, there are no restrictions when the trip forced termination function is activated, so for example, as shown in FIG. This time, the shipment of A oil type and B oil type was completed normally, but an abnormal condition occurred during the last patch of the C oil type, resulting in an emergency stop. It is assumed that
そのときに、パッチリセットを行わずにトリップ強制終
了のみを行ってローり車番カードのロック状態を解除し
てしまうことを防止することができないという問題点が
あった。すなわち、ハツチリセットを行うことなくトリ
ップ強制終了を行うと、定量出荷制御装置4で、最後の
パンチの途中まで流量パルスをカウントした値がクリア
されずに残ったままとなり、この状態で別のタンクロー
りが同じくC油種の積口よりスタートボタンを押下する
と、流量パルスは、零からカウントアツプされるのでは
なく、前回のカウント値にさらに積算されることになる
ので、このタンクローリに対する出荷量が設定値より少
ない出荷量となり、正確な出荷を行うことができなくな
る。At this time, there is a problem in that it is not possible to prevent the low-road vehicle number card from being unlocked by only forcibly terminating the trip without performing a patch reset. In other words, if the trip is forcibly terminated without resetting the hatch, the value of the flow rate pulse counted up to the middle of the last punch will remain in the quantitative shipping control device 4 without being cleared, and in this state, if another tank load is When the start button is pressed from the loading port for oil type C, the flow rate pulse will not be counted up from zero, but will be added to the previous count value, so the shipping amount for this tank truck will be The amount shipped will be less than the set value, making it impossible to ship accurately.
そこで、この発明は、上記従来装置の問題点に着目して
なされたものであり、ハツチの途中で緊急停止状態とな
った積口があるときには、ハツチリセットを行ってから
のみトリップ強制終了処理を行うことが可能な流体出荷
管理装置を提供することを目的としている。Therefore, the present invention was made by focusing on the problems of the conventional device described above, and when there is a loading port that is in an emergency stop state during the hatch, the forced trip termination process is performed only after resetting the hatch. The purpose of the present invention is to provide a fluid shipping management device that can perform the following steps.
上記目的を達成するために、この発明は、第1図の基本
構成図に示すように、石油等の流体を出荷する流体出荷
系の流体の出荷管理を行う流体出荷管理’A置において
、流体の出荷状態を監視しながら流体の出荷を行い2、
出荷異常状態を検出したときに流体の出荷を緊急停止す
る出荷制御装置と、トリップ強制終了を指示する指示手
段と、該指示手段でトリップ強制終了を指示した状態で
、前記出荷制御装置での出荷停止状態が継続されている
ときに、パッチリセット要求情報を表示装置に供給して
表示する情報表示手段と、当該バンチリセット要求に対
する応答があるか否かを判定する応答判定手段と、該応
答判定手段の判定結果が応答有りのときにのみトリップ
強制終了処理を実行するトリップ強制終了手段とを備え
たことを特徴とする。In order to achieve the above object, the present invention, as shown in the basic configuration diagram of FIG. Ship the fluid while monitoring the shipping status of 2.
a shipping control device that urgently stops fluid shipment when an abnormal shipping condition is detected; an instruction device that instructs forced termination of the trip; information display means for supplying and displaying patch reset request information on a display device when the stopped state continues; response determination means for determining whether there is a response to the bunch reset request; and response determination means. The present invention is characterized by comprising a trip forced termination means that executes trip forced termination processing only when the determination result of the means is that there is a response.
この発明においては、流体出荷系の流体の出荷状態を出
荷制御装置で監視しながら制御し、この出荷制御装置で
出荷異常状態を検出したときには、出荷を停止し、その
後トリップ強制終了指示手段でトリップ強制終了を指示
した際に、情報表示手段によってハツチリセット要求情
報を表示装置に送出して表示し、このハツチリセット要
求情報に対応するハツチリセットボタン等の押下などの
バッチリセットに対する応答があるか否かを応答判定手
段で判定し、その判定結果が応答有りであるときにのみ
、トリップ強制終了手段でトリップの強制終了を行うこ
とが可能とすることにより、バッチリセットの実行忘れ
を防止して正確な出荷状態を確保することができる。In this invention, the shipping state of the fluid in the fluid shipping system is monitored and controlled by the shipping control device, and when the shipping control device detects an abnormal shipping state, shipping is stopped, and then the trip is tripped by the trip forced termination instructing means. When a forced termination is instructed, the information display means sends hatch reset request information to the display device and displays it, and determines whether there is a response to batch reset such as pressing of a hatch reset button or the like corresponding to this hatch reset request information. The response determination means determines whether there is a response, and only when the determination result is that there is a response, the trip forcible termination means can forcefully terminate the trip.This prevents forgetting to execute a batch reset and ensures accuracy. It is possible to ensure safe shipping conditions.
以下、この発明の実施例を図面に基づいて説明する。 Embodiments of the present invention will be described below based on the drawings.
第2図はこの発明の一実施例を示すブロック図である。FIG. 2 is a block diagram showing one embodiment of the present invention.
図中、Cはローり車番カード、1はカードリーダ、2a
〜2cはスタートボタン、3は管理用計算機、4は定量
出荷制御装置、5a〜5Cと流体貯蔵タンク、6a〜6
Cはポンプ、7a〜7Cは流量発信器、88〜8cは開
閉バルブ、9はタンクローりであって、これらは、管理
用計算機3におけるトリップ強制終了処理手順を除いて
は前記従来例と同様の構成を有する。In the diagram, C is a low-speed car number card, 1 is a card reader, and 2a
~2c is a start button, 3 is a management computer, 4 is a quantitative shipping control device, 5a~5C and a fluid storage tank, 6a~6
C is a pump, 7a to 7C are flow rate transmitters, 88 to 8c are on-off valves, and 9 is a tanker, which are the same as the conventional example described above except for the trip forced termination processing procedure in the management computer 3. It has a configuration.
而して、管理用計算機3及び定量出荷制御装置4にCR
TディスプレイlO及びキーボード11を備えたオペレ
ータコンソール12が接続されている。ここで、キーボ
ード11には、トリップ強制終了を指示するトリップ強
制終了指示手段としてのトリップ強制終了用ファンクシ
ョンキー11aと、トリップ強制終了処理をキャンセル
するキャンセルキー11bと、定量出荷制御装置4内の
流量発信器7a〜7cからの流量検出パルスのカウント
値をリセットするバッチリセットキー110とが少なく
とも配置されている。Therefore, CR is sent to the management computer 3 and fixed quantity shipping control device 4.
An operator console 12 with a T-display lO and a keyboard 11 is connected. Here, the keyboard 11 includes a trip forced termination function key 11a as a trip forced termination instructing means for instructing trip forced termination, a cancel key 11b for canceling the trip forced termination process, and a flow rate control unit 4 in the quantitative shipping control device 4. At least a batch reset key 110 for resetting the count value of flow rate detection pulses from the transmitters 7a to 7c is arranged.
また、この実施例においては、管理用計算機3のトリッ
プ強制終了処理手順が、第3図に示すように、トリップ
強制終了用ファンクションキー118の押下による割込
処理として又はスキャニングによって実行される。Further, in this embodiment, the trip forced termination processing procedure of the management computer 3 is executed as an interrupt process by pressing the trip forced termination function key 118 or by scanning, as shown in FIG.
すなわち、先ず、ステップ■で、該当タンクローリ9の
積場に出荷中の積口があるか否かを判定する。この場合
の判定は、例えば定量出荷制御装置4で流量発信器7a
〜7cからの流量検出パルスをカウント中であるか否か
によって判定し、流量検出パルスをカウント中であると
きには、ステップ[相]に移行して、出荷中を表すメツ
セージ情報をCRTディスプレイ10に出力してその表
示画面上に表示する。That is, first, in step (2), it is determined whether or not there is a loading dock for the corresponding tank truck 9 that is currently being shipped. In this case, the determination is made, for example, by the quantitative shipping control device 4 using the flow rate transmitter 7a.
It is determined whether or not the flow rate detection pulses from ~7c are being counted, and when the flow rate detection pulses are being counted, the process moves to step [phase] and message information indicating that shipping is in progress is output to the CRT display 10. and display it on the display screen.
一方、ステップ■の判定結果が出荷中の積口がないもの
であるときには、ステップ0に移行して、該当タンクロ
ーリの積場に管理用計算機3が出荷を許可した積口で正
常終了していないものがあるか否かを判定する。この場
合の判定は、定量出荷制御装置4のメモリに記憶された
流体の出荷が正常に行われているか否かを監視し、異常
状態の発生による緊急出荷停止状態となってこれが復旧
していない状態であるか否かを表す記憶内容を読み込む
ことにより行う。ここで、定量出荷制御装置4における
出荷状態の監視は、例えば、開閉バルブ8 a〜8cに
バルブ開信号を出力した状態で、所定時間以内に流量発
信器7a〜7Cからの流量検出パルスが到来するか否か
を判定して、流量発(iH7a〜7cが正常に作動して
いるか、開閉バルブ8a〜8cが正常に開状態となって
いるか、ポンプ6a〜6cが正常に作動しているか等を
判定することにより行い、その監視結果が出荷途中に異
常状態となってこれが未復旧であるときに、その異常状
態の発生をそのメモリに記憶し、これを管理用計算機3
からの指令信号によって管理用計算機3に通知する。On the other hand, if the determination result in step (■) is that there is no loading port currently being shipped, the process moves to step 0, and the process has not ended normally at the loading port that the management computer 3 has authorized for shipment to the loading dock of the corresponding tank truck. Determine whether something exists. In this case, the judgment is made by monitoring whether or not the shipment of the fluid stored in the memory of the fixed quantity shipment control device 4 is being carried out normally, and if the emergency shipment has been stopped due to the occurrence of an abnormal condition and this has not been recovered. This is done by reading the memory contents that indicate whether or not the state is present. Here, monitoring of the shipping state in the fixed quantity shipping control device 4 is carried out, for example, while a valve open signal is output to the on-off valves 8a to 8c, and a flow rate detection pulse from the flow rate transmitters 7a to 7C arrives within a predetermined time. Flow rate generation (iH7a to 7c are operating normally, opening/closing valves 8a to 8c are normally open, pumps 6a to 6c are operating normally, etc.) If the monitoring result indicates that an abnormal state has occurred during shipping and has not been recovered, the occurrence of the abnormal state is stored in the memory, and this is stored in the management computer 3.
The management computer 3 is notified by a command signal from.
そして、ステップ0の判定結果が、管理用計算機3が出
荷を許可した積口で正常に出荷が完了している場合には
、ステップ■に移行し、トリップ ゛強制終
了処理を実行してカードリーダ1に挿入されているロー
り車番カードのロック状態を解除してローり車番カード
の取り出しを可能とする。If the judgment result in step 0 is that the shipping has been completed normally at the loading port where the management computer 3 has authorized shipping, the process moves to step The locked state of the low-speed car number card inserted in 1 is released to enable the low-speed car number card to be taken out.
また、ステップ@の判定結果が、異常状態で終了した積
口がある場合には、ステップ■に移行しで、前記CRT
ディスプレイ10に当該異常が発生した積口番号及びバ
ッチリセット要求メツセージを出力し2てこれを表示画
面上に表示する。In addition, if the judgment result in step @ is that there is a load that has ended in an abnormal state, the process moves to step ■ and the CRT
The loading dock number where the abnormality occurred and a batch reset request message are outputted to the display 10 and displayed on the display screen.
次いで、ステップ[相]に移行して、該当積口に対する
ハツチリセット人力が、オペレータコンソール12のパ
ラチリセントボタンllcを操作することにより、入力
されたか否かを判定する。このとき、バッチリセット入
力があったときには、ステップ@に移行して、前記トリ
ップ強制終了処理を行い、ハツチリセット入力がないと
きには、ステップ[相]に移行してトリップ強制終了処
理をキャンセルするキャンセルキー11bが押下された
か否かを判定し、キャンセルキー11bが押下されたと
きには、そのまま処理を終了し、キャンセルキーILc
が押下されないときには、ステップ■に戻る。Next, the process moves to step [phase], and it is determined whether or not the hatch reset manual input for the corresponding loading port has been input by operating the para-recent button llc of the operator console 12. At this time, when there is a batch reset input, the process moves to step @ and the trip forced termination process is performed, and when there is no hatch reset input, the cancel key is pressed to move to step [phase] and cancel the trip forced termination process. 11b is pressed, and if the cancel key 11b is pressed, the process is terminated and the cancel key ILc is pressed.
When is not pressed, the process returns to step ■.
ここで、ステップ[相]、■の処理が情報表示手段に対
応し、ステップ■、[相]の処理が応答判定手段に対応
し、ステップOの処理がトリップ強制終了手段に対応し
ている。Here, the processing in steps [phase] and (2) corresponds to the information display means, the processing in steps (4) and [phase] corresponds to the response determination means, and the processing in step O corresponds to the trip forced termination means.
次に、上記実施例の動作について説明する。Next, the operation of the above embodiment will be explained.
今、タンクローリ9への1回のトリップにおける各油種
の出荷が正常に行われて終了した状態では、トリップ強
制終了用ファンクションキー118が押下されないので
、管理用計算機3は、前記従来例の場合と同様に、第5
図に示す処理を行って、正常出荷管理を行う。Now, when the shipment of each oil type in one trip to the tank truck 9 has been completed normally, the function key 118 for forced trip termination is not pressed, so the management computer 3 Similarly, the fifth
The process shown in the figure is performed to perform normal shipping management.
そして、タンクローリ9に流体を出荷している最中に誤
ってトリップ強制終了用ファンクションキー11aが押
下されたときには、管理用計算機3で、第3図に示すト
リップ強制終了割込処理が実行されるが、この場合には
、タンクローリ9に流体を出荷中であるので、ステップ
■からステップ■に移行して、CRTディスプレイ10
の表示画面上に出荷中のメソセージを表示してからトリ
ップ強制終了割込処理を終了する。したがって、この状
態では、ステップ@におけるトリップ強制終了処理に移
行することがないので、誤入力によりトリップ強制終了
処理を行うことを防止することができる。When the trip forced termination function key 11a is accidentally pressed while fluid is being shipped to the tank truck 9, the management computer 3 executes the trip forced termination interrupt process shown in FIG. However, in this case, since the fluid is being shipped to the tank truck 9, the process moves from step ■ to step ■, and the CRT display 10
After displaying the shipping message on the display screen, the trip forced termination interrupt processing is terminated. Therefore, in this state, there is no transition to the trip forced termination process in step @, so it is possible to prevent the trip forced termination process from being performed due to an erroneous input.
また、1回のトリップ中に異常状態が発生して定量出荷
制御装置4で緊急出荷停止状態が継続している積口があ
る旨がそのメモリに記憶されている場合に、一応そのト
リップにおける全ての油種について出荷処理を終了した
場合には、カードリーダ1でのローり車番カードのロッ
ク状態が解除されないので、オペレータがトリップ強制
終了用ファンクションキー11aを押下する。In addition, if an abnormal condition occurs during one trip and the quantitative shipping control device 4 stores in its memory that there is a loading port that continues to be in an emergency shipment stop state, all When the shipping process is completed for the oil type, the lock state of the low-speed car number card in the card reader 1 is not released, so the operator presses the trip forced termination function key 11a.
このようにトリップ強制終了用ファンクションキー11
aが押下されると、第3図の処理が実行開始され、各油
種についての出荷が一応終了しているので、ステップ■
からステップ0に移行し、緊急出荷停止状態が継続して
いる積口があることにより、ステップ■に移行して、当
該積口番号及びハツチリセット要求メソセージをCRT
ディスプレイ10に出力して表示する。Function key 11 for forced trip termination like this
When a is pressed, the process shown in Figure 3 starts to be executed, and since shipping for each oil type has been completed, step
Then, the process moves to step 0, and since there is a loading port that continues to be in an emergency shipment suspension state, it moves to step
It is output and displayed on the display 10.
したがって、オペレータが、該当する積口のハツチリセ
ットキー11cを押下して定量出荷制御装置4の流量発
信器7a〜7cからの流量検出パルスをカウントするカ
ウンタの内容をリセットすると、ステップ■からステッ
プ@に移行して、トリップ強制終了処理を行って、カー
ドリーダ1内に挿入されているローり車番カードのロッ
ク状態を解除し、ローり車番カードの取り出しを可能と
する。これにより、運転手がタンクローリ9を運転して
需要家に配送することができる。Therefore, when the operator presses the hatch reset key 11c of the corresponding loading port to reset the contents of the counter that counts the flow rate detection pulses from the flow rate transmitters 7a to 7c of the quantitative shipping control device 4, steps Then, a trip forced termination process is performed to release the locked state of the low-speed car number card inserted into the card reader 1, and to make it possible to take out the low-speed car number card. Thereby, the driver can drive the tank truck 9 to deliver to the customer.
このとき、オペレータがハツチリセットキー11cを押
下しないときには、ステップ■からステップ[相]に移
行して、トリップ強制終了処理をキャンセルするキャン
セルキー11bを押下したか否かを判定し、キャンセル
キー11bを押下した場合には、そのまま処理を終了し
、キャンセルキー11bを押下していないときには、ス
テップ■に戻ってバッチリセットキー11cが押下され
たか否かを判定することを繰り返す。すなわち、トリッ
プ強制終了用ファンクションキー11aが押下されてか
らステップ■でパッチリセット要求メツセージが表示さ
れた状態では、ハツチリセット処理を行うか、トリップ
強制終了割込処理をキャンセルするかの何れかの処理を
行わない限りトリップ強制終了処理を実行しないように
しているので、ハソチリセントを行うことなくトリップ
強制終了処理を行って、同し接口における次回の出荷時
に計量不足を生じることを確実に防止することができる
。At this time, if the operator does not press the hatch reset key 11c, the process moves from step ■ to step [phase], determines whether or not the operator has pressed the cancel key 11b for canceling the trip forced termination process, and presses the cancel key 11b. If the button has been pressed, the process is immediately terminated, and if the cancel key 11b has not been pressed, the process returns to step (2) to repeat the process of determining whether or not the batch reset key 11c has been pressed. That is, in the state where the patch reset request message is displayed in step 2 after the trip forced termination function key 11a is pressed, either the patch reset process is performed or the trip forced termination interrupt process is canceled. Since the forced trip termination process is not executed unless the process is performed, it is possible to perform the forced trip termination process without performing a parallel center, and to reliably prevent under-weighing during the next shipment of the same contact point. can.
なお、上記実施例においては、流体が石油製品である場
合について説明したが、これに限定されるものではなく
、他の任意の流体の出荷にこの発明を適用し得る。In the above embodiments, the case where the fluid is a petroleum product has been described, but the present invention is not limited to this, and the present invention can be applied to the shipping of any other fluid.
また、上記実施例においては、複数の接口から複数の油
種をタンクローリ9に積み込む場合について説明したが
、1種類の流体をタンクローりに積み込む場合であって
もこの発明を適用し得ること勿論である。Further, in the above embodiment, a case has been described in which a plurality of types of oil are loaded onto the tank truck 9 through a plurality of ports, but it goes without saying that the present invention can also be applied to the case where one type of fluid is loaded onto a tank truck. be.
さらに、上記実施例では、タンクローリ9に流体を積み
込む場合について説明したが、これに限定されるもので
はなく、タンカー、タンク車等の他の運搬手段に流体を
積み込む場合にもこの発明を適用し得るものである。Further, in the above embodiment, the case where fluid is loaded onto the tank truck 9 has been described, but the present invention is not limited to this, and the present invention can also be applied to the case where fluid is loaded onto other transportation means such as a tanker or a tank truck. It's something you get.
またさらに、上記実施例では、トリップ強制終了処理に
おけるステップ■でバッチリセットの入力があるか否か
を判定するようにした場合について説明したが、これに
代えてハツチリセット処理が終了したか否かを判定する
ようにしてもよい。Furthermore, in the above embodiment, a case has been described in which it is determined whether or not there is a batch reset input in step (3) in the trip forced termination process, but instead of this, it is determined whether or not the hatch reset process has ended. may be determined.
また、バンチリセット要求を表示する表示装置としては
、CRTディスプレイに限らず、液晶表示装置等の他の
表示装置を通用することができる。Further, the display device for displaying the bunch reset request is not limited to a CRT display, and other display devices such as a liquid crystal display device can be used.
以上説明したように、この発明によれば、出荷制御装置
で、流体の出荷中に緊急出荷′停止状態とする事態が発
生して、トリップ強制終了処理を行う場合には、出荷制
御装置の出荷流量計数値をリセットするバッチリセット
要求情報を情報表示手段で表示し、これに対する所定の
応答があったときのみトリップ強制終了処理を行うこと
ができるように構成したので、バッチリセット処理を行
うことなくトリップ強制終了処理を行うことを確実に防
止することができ、出荷制御装置での流量検出値に誤差
を生じることがな(、正確な出荷管理を行うことができ
るという効果がある。As explained above, according to the present invention, when an emergency shipping stop state occurs in the shipping control device during fluid shipment and the trip forced termination process is performed, the shipping control device The batch reset request information for resetting the flow rate count value is displayed on the information display means, and the forced trip termination process can be performed only when a predetermined response is received, so there is no need to perform the batch reset process. It is possible to reliably prevent the trip forced termination process, and there is an effect that no error occurs in the flow rate detection value in the shipping control device (and accurate shipping management can be performed).
第1図はこの発明の概要を示す基本的構成図、第2図は
この発明の一実施例を示すブロック図、第3図は管理用
計算機におけるトリップ強制終了処理手順を示すフロー
チャート、第4図は従来例を示すブロック図、第5図は
従来例における出荷業務を示すフローチャート、第6図
はタンクローリの予約内容を示す説明図である。
C・・・・・・ローり車番カード、1・・・・・・カー
ドリーグ、2a〜2c・・・・・・スクートボタン、3
・・・・・・管理用計算機、4・・・・・・定量出荷制
御装置、5a〜5c・旧・・流体貯蔵タンク、6a〜6
c・・・・・・ポンプ、7a〜7c・・・・・・流量発
信器、8a〜8c・旧・・開閉バルブ、9・・・・・・
タンクローリ、1o・・・・・・CRTディスプレイ、
11・・・・・・キーボーF、 l la = トリ
ップ強制終了用ファンクションキー、flb・・・・・
・キャンセルキー、llc・・・・・・バッチリセット
キー、12・・・・・・オペレータコンソール。
@ 1 図
第2図
第3図
第 4 図
第61!1FIG. 1 is a basic configuration diagram showing an overview of this invention, FIG. 2 is a block diagram showing an embodiment of this invention, FIG. 3 is a flowchart showing a trip forced termination processing procedure in a management computer, and FIG. 4 5 is a block diagram showing a conventional example, FIG. 5 is a flowchart showing shipping operations in the conventional example, and FIG. 6 is an explanatory diagram showing contents of tank truck reservation. C: Low car number card, 1: Card league, 2a-2c: Scoot button, 3
...Management computer, 4...Quantitative shipping control device, 5a-5c, old...Fluid storage tank, 6a-6
c...Pump, 7a~7c...Flow rate transmitter, 8a~8c/old...Opening/closing valve, 9...
Tank truck, 1o...CRT display,
11... Keyboard F, l la = Function key for forced trip termination, flb...
・Cancel key, llc...Batch reset key, 12...Operator console. @ 1 Figure 2 Figure 3 Figure 4 Figure 61!1
Claims (1)
行う流体出荷管理装置において、流体の出荷状態を監視
しながら流体の出荷を行い、出荷異常状態を検出したと
きに流体の出荷を緊急停止する出荷制御装置と、トリッ
プ強制終了を指示する指示手段と、該指示手段でトリッ
プ強制終了を指示した状態で、前記出荷制御装置での出
荷停止状態が継続されているときに、バッチリセット要
求情報を表示装置に供給して表示する情報表示手段と、
当該バッチリセット要求に対する応答があるか否かを判
定する応答判定手段と、該応答判定手段の判定結果が応
答有りのときにのみトリップ強制終了処理を実行するト
リップ強制終了手段とを備えたことを特徴とする流体出
荷管理装置。A fluid shipping management device that manages the shipping of fluids in a fluid shipping system that ships fluids such as petroleum, ships the fluid while monitoring the shipping status of the fluid, and when an abnormal shipping condition is detected, the fluid is urgently shipped. A batch reset request is made when the shipment control device continues to be stopped in the shipping control device with the shipping control device to be stopped, the instruction means for instructing the forced termination of the trip, and the instruction means instructing the forced termination of the trip. information display means for supplying and displaying information to a display device;
The present invention includes a response determining means for determining whether or not there is a response to the batch reset request, and a trip forced termination means for executing the trip forced termination process only when the determination result of the response determining means is that there is a response. Features: Fluid shipping management device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18681285A JPS6252099A (en) | 1985-08-26 | 1985-08-26 | Fluid delivery controller |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18681285A JPS6252099A (en) | 1985-08-26 | 1985-08-26 | Fluid delivery controller |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6252099A true JPS6252099A (en) | 1987-03-06 |
| JPH0356997B2 JPH0356997B2 (en) | 1991-08-29 |
Family
ID=16195021
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18681285A Granted JPS6252099A (en) | 1985-08-26 | 1985-08-26 | Fluid delivery controller |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6252099A (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008250234A (en) | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Fujifilm Corp | Liquid crystal display |
-
1985
- 1985-08-26 JP JP18681285A patent/JPS6252099A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0356997B2 (en) | 1991-08-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110705938A (en) | Intelligent logistics system | |
| JPS6252099A (en) | Fluid delivery controller | |
| JP2010108117A (en) | Production management system using rfid | |
| CN111115537B (en) | Oil tank unloading mistake-proofing control method and oil tank unloading mistake-proofing control system | |
| JPS62135187A (en) | Fluid delivery control system | |
| JPS6344495A (en) | Fluid shipment controller | |
| JP2001354300A (en) | Method in transportation service, means for delivering, transporting and storing transport object and transportation system | |
| US20130097039A1 (en) | Circulation Control Strategies For Tangible Media | |
| EP4184177B1 (en) | Method for fluid volume tracking in a laboratory system or device | |
| JP4260338B2 (en) | Tank truck unloading system | |
| JP6887728B2 (en) | Unloading system | |
| JPH10236597A (en) | Carrying device for transportation work | |
| JPH07206118A (en) | Warehousing and discharging work control system | |
| JP2586337B2 (en) | Liquid supply device | |
| JPH02258596A (en) | Control system of fluid delivery | |
| JPH07291397A (en) | Different liquid delivery method | |
| JP3024656B2 (en) | Oil depot shipping method | |
| JPH07251900A (en) | Instrumentation system of tank lorry | |
| JP2590280B2 (en) | Shipping management system | |
| JP2008001469A (en) | Car number confirmation system | |
| JPH04154598A (en) | Liquid feeding device | |
| JPH08253299A (en) | Hatch setting device | |
| JPH11208824A (en) | Operation management device | |
| JP3036736B2 (en) | Shipping method to tank lorry | |
| JPS62208397A (en) | Lubricating device |