JPS6252150A - 蓄熱建材の製法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 この発明は、住宅等に用いられる建材であって蓄熱構造
部分を構成するものとしても用いられる蓄熱建材に関す
る。

〔背景技術〕

住宅における快適性、省エネルギー性を考える場合、太
陽熱をうまく貯えて必要なときに取り出すようにする蓄
熱の技術は、極めて重要な課題となる。

従来、部屋の開口部や床に、コンクリートや水などの顕
熱蓄熱材、あるいは、無機水和塩やパラフィンなどの潜
熱蓄熱材を用いた蓄熱構造を採用したものがある。これ
らの中でも、特に、単位量あたりの熱容量が大きいとい
う点で、潜熱蓄熱材が注目されている。潜熱Ｎ熱材につ
いては、接触面積増加や相分離防止を目的としてこれを
耐透水層でコーティングしてカプセル化し、このカプセ
ル化した潜熱蓄熱材を石コウやセメントなどの基材中に
分散して、Ｎ熱効果の大きい建材を作ることが種々検討
されている。

しかしながら、潜熱蓄熱材については、以下のような問
題があった。すなわち、このものは、熱によって相転移
が起きる。すなわち、固相転移や固相・液相間での相転
移（変態）が起きる。この相転移にともない体積変化が
起こる。その膨張率は、無機水和塩型のもので約５〜１
０％、バラフィ、系で１０〜２０％にもなる。そのため
、これらの蓄熱カプセルを基材に分散させて蓄熱性材を
作った場合、太陽熱等の蓄熱による潜熱Ｎ熱材の膨張、
放出による収縮が周囲の基材に作用して、第３図（ａｌ
、　（ｂｌにみるように、建材がそったり、たわんだり
し、さらには、クラックが生じるという問題である。上
記の作用に伴う影響は、潜熱蓄熱材の膨張時の方がより
大きく、深刻である。図中、ｃ、ｃ’はＮ熱性材、Ｄ、
Ｄ′はＮ熱カプセルである。

〔発明の目的〕

この発明は、このような現状に鑑みて、潜熱蓄熱材の膨
張によって、そり、たわみ、クランク等の生じることの
ない蓄熱建材の製法を提供することを目的としている。

〔発明の開示〕

この発明は、このような目的を達成するために、蓄熱カ
プセルが基材中に分散されてなり、この蓄熱カプセルは
相転移にともなう潜熱を利用する潜熱蓄熱材が熱可塑性
樹脂で被覆されてなるものである蓄熱建材を得るにあた
り、前記基材の硬化に至るまでの系において、少なくと
も硬化時の系の温度を前記潜熱蓄熱材の相転移温度以上
に保持することを特徴とする蓄熱性材の製法を要旨とす
る。

以下に、この発明を、その１実施例を表す図面に基づい
て詳しく説明する。

第１図（ａｌ、　（ｂ）にみるように、この発明にかか
る製法で作られた蓄熱建材Ａは、蓄熱カプセルＢが基材
３中に分散されてなる。そして、蓄熱カプセルＢは、潜
熱蓄熱材２を、基材３および蓄熱材２の少なくとも一方
に付着しにくい熱可塑性樹脂によってカプセル化したも
のである。この発明によれば、この蓄熱建材Ａは、つぎ
のようにして作られる。すなわち、蓄熱カプセルＢを潜
熱蓄熱材２の相転移温度以上に保持し、蓄熱カプセルＢ
を膨張させる。ここに、相転移温度以上とは、固相転移
型潜熱蓄熱材では固相転移温度以上のことであり、固液
変態型潜熱蓄熱材では融点以上のことである。この膨張
した蓄熱カプセルＢ′を基材３の中に分散させて基材３
を成型硬化させると、蓄熱性材Ａができあがる。この成
型硬化に至までの系は、常に相転移温度以上の温度に保
持されている。すなわち、Ｎ熱カプセルＢは、膨張した
状態（蓄熱状態）の蓄熱カプセルＢ′のままで成型硬化
する基材なに分散されるのである。

この実施例では、前述のように、熱可塑性樹脂は、ｉｐ
材２および基材３の少なくとも一方に付着しにくい（「
付着しない」を含む）ものが用いられており、そのため
、潜熱蓄熱材が収縮（放熱）した場合、たとえば、第２
図（ａ）のように、蓄熱材２とともに熱可塑性樹脂のカ
プセル１が収縮して、基材３との間に空隙４が形成され
たり、第２図（ｂｌにみるように、熱可塑性樹脂のカプ
セル１′は、基材３にほぼ付着状態であり、蓄熱材２の
みが収縮してカプセル１′と蓄熱材２との間に空隙４′
が形成される。このようにすれば、蓄熱材の収縮時にカ
プセルがその周囲の基材を引張って建材中に応力を生じ
させると言う問題が解消される相転移をともなう潜熱蓄
熱材としては、無機水和塩系のもの、パラフィン系のも
のなどのように固・液相転移（融解熱）を利用するもの
、多価アルコール、たとえば、ペンタエリスリトール、
ネオペンチルグリコール等などのように固・固相転移（
遷移熱）を利用するものなどが、Ｎ熱性材の用いられる
温度域に応じて選択的に用いられる。

コーテイング材としては、化学的に安定で、かつ、基材
や蓄熱材と付着しにくい熱可塑性樹脂、すなわち、ポリ
エチレンやポリプロピレンなどが好ましい。

なお、コーティング法としては、通常、潜熱蓄熱材粒子
表面にコーテイング材を吹き付けてカプセル化する方法
が用いられるが、これに限定されない。

この発明にがかる１２建材の製法は、上記実施例に躍ら
ない。要するに、少なくとも基材の硬化時において蓄熱
カプセルが相転移温度以上の温度に保たれ、膨張（蓄熱
）した状態を保っているようにすればよいのである。な
お、基材中には、蓄熱カプセル以外の骨材を混入するよ
うにしても構わない。

〔発明の効果〕

この発明の蓄熱建材の製法は、以上のように構成されて
いるので、そり、たわみ、クラックなどが起こらない安
定した蓄熱建材を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の蓄熱建材の製法を表す模式図、第２
図（ａｌ、　（ｂｌはその収縮状態を表す模式図、第３
図（ａ）、　（ｂ）は従来の蓄熱建材の蓄熱時、放熱時
の状態を表す模式図である。 １．１′・・・熱可塑性樹脂　２・・・潜熱蓄熱材　３
・・・基材　Ａ・・・蓄熱建材　Ｂ、Ｂ’・・・蓄熱カ
プセル代理人　弁理士　　松　本　武　彦 第１図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）蓄熱カプセルが基材中に分散されてなり、この蓄
   熱カプセルは相転移にともなう潜熱を利用する潜熱蓄熱
   材が熱可塑性樹脂で被覆されてなるものである蓄熱建材
   を得るにあたり、前記基材の硬化に至るまでの系におい
   て、少なくとも硬化時の系の温度を前記潜熱蓄熱材の相
   転移温度以上に保持することを特徴とする蓄熱建材の製
   法。
2. （２）熱可塑性樹脂が基材および潜熱蓄熱材の少なくと
   も一方に付着しにくいものである特許請求の範囲第１項
   記載の蓄熱建材の製法。