JPS6252156A - モルタル組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明はモルタル組成物に関するものであり、詳しく
は特にポリマーディスパージョンと慶結遅延剤及び防錆
剤を含有するモルタル組成物に係わるものである。

（従来の技術） 例えば、ポルトランドセメントにポリマーディスパージ
ョン及び適宜の骨材を配合したモルタル組成物はポリマ
ーセメントモルタル又はポリマーセメントコンクリート
として公知である。

これらの組成物はポリマーを配合しないものに比べて耐
水性、防水性に優れており、通常は主として、建築構造
物の内壁、あるいは外壁、また、工場等の床の下地調整
及び表面の化粧をするために利用されている。

素材としては、コンクリート板のほかに、石材面、陶磁
器面、ガラス面、金属面、石膏板、木質、合成樹脂板等
にも利用され、さらに乾燥した素材にかぎらず、未乾燥
の湿潤面への塗装にも利用される。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、これらの従来から公知のモルタル組成物
には２つの問題点がある。

１つは、セメントの凝結（水和）反応により、モルタル
組成物の粘度が経時的に上昇し、いわゆるポットライフ
に制限があり、一定の品質と性能を発揮さヒ゛る粘度の
安定性が悪く、モルタル組成物をスプレー塗り、浸漬塗
り、ローラー塗りのいずれで塗装するにしても一定の膜
厚、一定のパターン（凹凸模様）を得ることが困難で作
業性も悪いことである。

そして他の１つは、モルタル組成物が多孔質であるため
、水蒸気透過性、炭酸ガス透過性があり、コンクリート
構造物で重要視される中性化防止に対してその抑制効果
は極めて小さく、モルタル組成物が中性化した場合、ア
ルカリによって安定化していた鋼が、ＰＩ−１の低下に
より、鉄筋の腐蝕が促進され耐久性で劣ることである。

そこで、本発明はこの２つの問題点を同時に解消するこ
とを、その目的とする。

（問題点を解決するための手段） 本発明者は、凝結遅延剤をレメンｌ〜に対して固形分換
算で０．００１〜０．０７重量倍使用すれば、凝結（水
和）反応によるモルタル組成物の粘度の上昇を長時間に
わたって一定の水準に保持することができることを実験
により見い出し、本発明を達成したものである。

すなわち、上記問題を解決するために本発明の手段は、
セメントと、セメントに対してポリマー固形分として０
，０１〜０．６重量倍のポリマーディスパージョンと、
凝結遅延剤と、骨材と、顔料とを、配合してなるものと
される。

前記凝結遅延剤としてはりゲニンスルホン酸及びその塩
たとえばリグニンスルホン酸ナトリウム、リグニンスル
ホン酸カルシウム、またオキシカルボン酸及びその塩た
とえば、グリコール酸、クエン酸、酒石酸ナトリウム、
酒石酸カリウム、酒石酸アンモニウム塩などが使用され
る。

実験によれば、例えば模述の実施例における試験配合Ａ
あるいはＢにおいて、凝結遅延剤をセメントに対して、
各所定量添加した配合物の経時状態及び可使時間を調べ
たところ次のようであった。

碩　凝結遅延剤を添加しない（Ａ＝Ｏ）配合物の場合で
は１〜２時間で粘度が上昇し、４時間後には３倍以上の
粘度となり使用できない状態となった。

ロ　凝結遅延剤がセメントに対し０．０００１００１重
量（Ａ＝　０．０００１　）の配合物では、８時間まで
変化なく、それ以後は急激に粘度上昇し、３倍以上の粘
度となり使用不可となった。

（ハ）凝結遅延剤がＡ＝０．１の配合物では２４時間を
越えると徐々に粘度上昇し、２日後には３倍以上の粘度
となった。

に）　凝結遅延剤がＡ＝　０．００１の配合物では７日
〜１０日まで粘度変化なく安定であり、その後、粘度は
急上昇した。

（υ　凝結遅延剤がＡ＝　０．０１の配合物では２０日
〜２３日まで粘度変化など安定であり、その後、粘度は
急上昇した。

すなわち、凝結遅延剤の含有邑が０．００１〜０．０７
重量倍の配合物は粘度の変化の少ないモルタル組成物で
ある（図面参照）。実用上の可使範囲は３日〜２０日前
後で充分と考えられる（図中実線斜線部分参照）。なお
、図中の破線斜線部分は粘度変化率の許容幅であり、こ
の幅内のものは大体同傾向を示す。

また、防錆剤としては、亜硝酸ナトリウム、亜硝酸カリ
ウム等の亜硝酸塩、ホーク酸バリ・クム等のホウ酸塩、
ポリリン酸ナトリウム等のポリリン酸塩、縮合リン酸ア
ルミニュウム等のリン酸塩、トリエタノールアミン等の
エタノールアミンが使用できる。これらの防錆剤の添加
Ｍはポリマー固形物に対して０．００１〜０．１重量倍
で０．００１重量倍未満では防錆効果が期待できない。

また、０．１重量倍をこえると前記粘度の安定性が著し
く阻害されるので好ましくない。

次に、ポリマーディスパージョンとしては、アクリル酸
エステル樹脂エマルジミン、エチレン酢酸ビニル共重合
樹脂エマルジョン、酢酸ビニル−アクリル共重合樹脂エ
マルジョン、スチレン−ブタジェンゴムラテックス、エ
ポキシ樹脂エマルジョン、ポリウレタン樹脂エマルジョ
ン、ポリエステル樹脂エマルジョン、水分散型アクリル
樹脂粉末等が使用できる。これらの選択は接着性、防水
性、防食性、耐薬品性、耐１！ｉ撃性、耐摩耗性、耐候
性、耐ひび割れ性、可撓性、耐白華性、耐熱性、不・燃
性等の物性特性によって使いわける必要があり、その添
加量はセメントに対しポリマー固形分として０，０１〜
０．６重量倍のポリマーディスパージョンが適当である
。０．０１以下では接着性、防水性、可撓性、中性化防
止、耐衝撃性、耐摩耗性で不十分であり、０．６１１倍
をこえるとセメントモルタル組成物としてのセメントの
水和による圧縮強度、曲げ強度、耐水強度などが損われ
、上記範囲以外ではセメントとポリマーの複合物の特質
が発揮できない。

また、セメントとしてはポルトランドセメント、白色ポ
ルトランドセメント、アルミナセメント、高炉セメント
、シリカセメント等が利用できる。

骨材としては天然、人工の骨材の他にシラスバルーン等
の軽量骨材、耐アルカリガラス！Ｉ紺、アスベスト粉等
の無機質繊維、及び有機質繊維、また、ガラス粉、ガラ
スピーズ、ガラスフレーク等を添加配合しても良い。

顔料としては、チタン白等の白色顔料、弁柄等の着色顔
料、タルク、マイカ、炭酸カルシウム、クレー、珪石粉
等の充填材を配合しても良い。これら骨材及び顔料の含
有量は令聞でセメントに対して０．０５〜５重１倍であ
ることが望ましり０．０５未満でもまた５重量倍をこえ
てもセメントの強度を著しく低下させて、実用に供しな
くなる。粒度なとは用途、塗り厚によって適正なものを
選ぶことかできる。また、骨材等の沈降、分離を防止す
る沈降防止剤としては、メチルセルロース、ヒドロキシ
エチルセルロース、カルボキシエチルセルロース等の水
溶性高分子、ベントナイト等の無Ｒ層状化合物が利用で
きるが、添加量は用途によって異なり、特に限定はしな
い。

（作　用） 本発明においては、前記した配合としたことにより、各
成分とくに凝結遅延剤が改質に作用する。

（実施例） 次に本発明の詳細な説明する。

下記の第１表に示す内容の試験配合物Ａ、Ｂ及び比較配
合物Ｃ，Ｄを調製し、それぞれの物性を比較した。なお
、各配合物の成分比は第２表に示す通りであり、物性の
比較結果は第３表に示す通りである。

第２表にて明らかなように、試験配合物Ａ、Ｂは比較配
合物Ｃ，Ｄに比べ、乾燥性、＋＋Ｊ使時開時間げ強度、
圧縮強度、接着力、防錆性、中性化の各項目において優
れていることがわかる。

試験配合物Ａ、Ｂ及び比較配合物Ｃ，Ｄは、ローラー塗
りしたところ塗装性はいずれも良好であった。

（発明の効果） しかして本発明によれば、凝結遅延剤を含有させたこと
により、前記した所期の問題点が解決される。すなわち
、本発明は長時間、粘度の上昇がなく安定であり、かつ
凝結後のモルタル組成物は中性化されにくく、内部に配
設したｔＡ筋の腐蝕も防止される。なお、モルタル組成
物としての圧縮強度、曲げ強度、ひび割れ等の物性につ
いても良好なことは勿論である。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明を得るための実験例の結果であり、凝固遅
延剤の添加量と配合物の粘度安定性の関係を示すグラフ
である。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）セメントと、セメントに対してポリマー固形分と
   して０．０１〜０．６重量倍のポリマーディスパージョ
   ンと、凝結遅延剤と、骨材と、顔料とを、配合してなる
   ことを特徴とするモルタル組成物。
2. （２）ポリマーディスパージョンがフィルム伸度で５０
   ％以上である特許請求の範囲第１項記載のモルタル組成
   物。
3. （３）凝結遅延剤の含有量がセメントに対して固形分と
   して０．００１〜０．０７重量倍である特許請求の範囲
   第１項又は第２項記載のモルタル組成物。
4. （４）骨材及び顔料の含有量が全量でセメントに対して
   固形分として０．０５〜５重量倍である特許請求の範囲
   第１項又は第２項又は第３項記載のモルタル組成物。