JPS625280Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS625280Y2 JPS625280Y2 JP1421483U JP1421483U JPS625280Y2 JP S625280 Y2 JPS625280 Y2 JP S625280Y2 JP 1421483 U JP1421483 U JP 1421483U JP 1421483 U JP1421483 U JP 1421483U JP S625280 Y2 JPS625280 Y2 JP S625280Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sludge
- heat
- treated sludge
- treated
- liquid level
- Prior art date
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- Expired
Links
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 39
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 13
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims description 10
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- RLLPVAHGXHCWKJ-IEBWSBKVSA-N (3-phenoxyphenyl)methyl (1s,3s)-3-(2,2-dichloroethenyl)-2,2-dimethylcyclopropane-1-carboxylate Chemical compound CC1(C)[C@H](C=C(Cl)Cl)[C@@H]1C(=O)OCC1=CC=CC(OC=2C=CC=CC=2)=C1 RLLPVAHGXHCWKJ-IEBWSBKVSA-N 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 1
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
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Landscapes
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
- Cyclones (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、熱処理汚泥の脱気および濃縮装置に
関する。
関する。
好気性熱処理装置によつて処理された熱処理汚
泥中には、７〜８Kg／cm2程度に高圧の反応缶にお
いて溶解した空気が含有されている。また、一般
に反応缶から沈降式の熱処理汚泥濃縮槽への管路
には排泥弁が設けられており、前記高圧の反応缶
からの熱処理汚泥はこの排泥弁によつて１〜２
Kg／cm2程度に減圧される。したがつて、前記のよ
うに汚泥中に溶解していた空気により気泡が発生
して汚泥に付着し、汚泥の比重が小さくなつて、
熱処理汚泥濃縮槽での汚泥の沈降が阻害されると
いう問題がある。
泥中には、７〜８Kg／cm2程度に高圧の反応缶にお
いて溶解した空気が含有されている。また、一般
に反応缶から沈降式の熱処理汚泥濃縮槽への管路
には排泥弁が設けられており、前記高圧の反応缶
からの熱処理汚泥はこの排泥弁によつて１〜２
Kg／cm2程度に減圧される。したがつて、前記のよ
うに汚泥中に溶解していた空気により気泡が発生
して汚泥に付着し、汚泥の比重が小さくなつて、
熱処理汚泥濃縮槽での汚泥の沈降が阻害されると
いう問題がある。
この問題の解決を図るための従来熱処理汚泥の
脱気および濃縮装置の例を第１図〜第２図に示
す。ここで、１は沈降式の熱処理汚泥濃縮槽であ
り、２は濃縮槽１の底部に接続された引抜ポン
プ、また３は濃縮槽１内の中央上部に設けられて
供給管４からの熱処理汚泥の投入を受けるセンタ
ーウエル、５は分離液の越流堰である。濃縮槽１
の内部には、モータ６にて低速回転される掻寄機
７が設けられており、この掻寄機７には複数のピ
ケツトフエンス８が立設されている。このピケツ
トフエンス８により気泡の抜ける道をつくり、こ
れによつて脱気するものである。
脱気および濃縮装置の例を第１図〜第２図に示
す。ここで、１は沈降式の熱処理汚泥濃縮槽であ
り、２は濃縮槽１の底部に接続された引抜ポン
プ、また３は濃縮槽１内の中央上部に設けられて
供給管４からの熱処理汚泥の投入を受けるセンタ
ーウエル、５は分離液の越流堰である。濃縮槽１
の内部には、モータ６にて低速回転される掻寄機
７が設けられており、この掻寄機７には複数のピ
ケツトフエンス８が立設されている。このピケツ
トフエンス８により気泡の抜ける道をつくり、こ
れによつて脱気するものである。
ところが、このような従来のものでは、前述の
ように供給管４内の熱処理汚泥は１〜２Kg／cm2程
度の圧力を保有するため、センターウエル３内に
投入時の熱処理汚泥が液面９にたたきつけられ、
この部分で発泡が起きる。これとともに、ピケツ
トフエンス８では十分な脱気が行なわれず、脱気
されなかつた気泡が汚泥に付着したままとなつて
液面にスカムとして発生し、これが分離液ととも
に外部に流出するという問題がある。
ように供給管４内の熱処理汚泥は１〜２Kg／cm2程
度の圧力を保有するため、センターウエル３内に
投入時の熱処理汚泥が液面９にたたきつけられ、
この部分で発泡が起きる。これとともに、ピケツ
トフエンス８では十分な脱気が行なわれず、脱気
されなかつた気泡が汚泥に付着したままとなつて
液面にスカムとして発生し、これが分離液ととも
に外部に流出するという問題がある。
そこで本考案は、十分な脱気効果により汚泥の
濃縮効率の促進を図ることを目的とするものであ
る。
濃縮効率の促進を図ることを目的とするものであ
る。
この目的を達成するため本考案は、熱処理汚泥
濃縮槽の内部に、上端開口が液面よりも上方に突
出するとともに、熱処理汚泥が液面下で接線方向
に供給されるサイクロン筒を設けたものである。
濃縮槽の内部に、上端開口が液面よりも上方に突
出するとともに、熱処理汚泥が液面下で接線方向
に供給されるサイクロン筒を設けたものである。
したがつて、熱処理汚泥はサイクロン筒に接線
方向に供給されて旋回流を生じ、フロツクがつぶ
されることによつて汚泥と気泡とが分離されるた
めに、十分な脱気効果が得られることにより汚泥
の沈降性がよくなり、濃縮効率の促進を図ること
ができるものである。
方向に供給されて旋回流を生じ、フロツクがつぶ
されることによつて汚泥と気泡とが分離されるた
めに、十分な脱気効果が得られることにより汚泥
の沈降性がよくなり、濃縮効率の促進を図ること
ができるものである。
以下、本考案の一実施例を第３図〜第４図にも
とづいて説明する。ここで、熱処理汚泥濃縮槽１
１に引抜ポンプ１２と越流堰１３が設けられてい
る点は、前記従来のものと同様である。濃縮槽１
１の内部には、上端開口１４が液面１５よりも上
方に突出するとともに、供給管１６が液面１５下
で接線方向に接続されたサイクロン筒１７が、濃
縮槽１１と同心状に配置されている。一方１８は
サイクロン筒１７の外側に同心状に設けられた筒
状の遮蔽板であり、その上端開口１９が液面１５
のやや下方に位置されるとともに、その下端開口
２０が、下すぼまり状となつてサイクロン筒１７
の下端開口２１よりも下方に位置している。
とづいて説明する。ここで、熱処理汚泥濃縮槽１
１に引抜ポンプ１２と越流堰１３が設けられてい
る点は、前記従来のものと同様である。濃縮槽１
１の内部には、上端開口１４が液面１５よりも上
方に突出するとともに、供給管１６が液面１５下
で接線方向に接続されたサイクロン筒１７が、濃
縮槽１１と同心状に配置されている。一方１８は
サイクロン筒１７の外側に同心状に設けられた筒
状の遮蔽板であり、その上端開口１９が液面１５
のやや下方に位置されるとともに、その下端開口
２０が、下すぼまり状となつてサイクロン筒１７
の下端開口２１よりも下方に位置している。
このような構成によれば、図外の反応缶から熱
交換器、排泥弁を経て供給管１６に送られた熱処
理汚泥は１〜２Kg／cm2の圧力を保有することか
ら、サイクロン筒１７内で旋回流２２となる。こ
の旋回流２２によつてフロツクがつぶされること
になり、汚泥と気泡とが分離される。分離された
汚泥と気泡は、サイクロン筒１７の下端開口２１
を経て遮蔽板１８で囲まれた部分へ沈む。ここで
旋回流２２は緩和され、汚泥はこの緩和された渦
流により凝集されつつ沈降し、さらに濃縮槽１１
の下部で圧密されて濃縮される。一方、気泡は分
離液とともに遮蔽板１８の内部を上昇し、上端開
口１９から越流堰１３を越えて外部に排出され
る。適度に汚泥が濃縮されたなら、引抜ポンプ１
２により引き抜いて外部に排出する。
交換器、排泥弁を経て供給管１６に送られた熱処
理汚泥は１〜２Kg／cm2の圧力を保有することか
ら、サイクロン筒１７内で旋回流２２となる。こ
の旋回流２２によつてフロツクがつぶされること
になり、汚泥と気泡とが分離される。分離された
汚泥と気泡は、サイクロン筒１７の下端開口２１
を経て遮蔽板１８で囲まれた部分へ沈む。ここで
旋回流２２は緩和され、汚泥はこの緩和された渦
流により凝集されつつ沈降し、さらに濃縮槽１１
の下部で圧密されて濃縮される。一方、気泡は分
離液とともに遮蔽板１８の内部を上昇し、上端開
口１９から越流堰１３を越えて外部に排出され
る。適度に汚泥が濃縮されたなら、引抜ポンプ１
２により引き抜いて外部に排出する。
遮蔽板１８は、サイクロン筒１７で発生した旋
回流２２が外部に伝わらないようにして、一旦沈
降した固形物あるいは沈降する固形物のまき上げ
を防止するとともに、旋回流２２の緩和による弱
い渦流によつて、サイクロン筒１７で分離した気
泡の汚泥への再付着を防止し、この気泡を効率よ
く上昇、排出させる効果がある。さらに、前述の
ような緩速攪拌による凝集効果により、汚泥の凝
集を行なわせて沈降を促進するものである。
回流２２が外部に伝わらないようにして、一旦沈
降した固形物あるいは沈降する固形物のまき上げ
を防止するとともに、旋回流２２の緩和による弱
い渦流によつて、サイクロン筒１７で分離した気
泡の汚泥への再付着を防止し、この気泡を効率よ
く上昇、排出させる効果がある。さらに、前述の
ような緩速攪拌による凝集効果により、汚泥の凝
集を行なわせて沈降を促進するものである。
以上述べたように本考案によると、熱処理汚泥
はサイクロン筒に接線方向に供給されて旋回流を
生じ、フロツクがつぶされることによつて汚泥と
気泡とが分離されるために、十分な脱気効果が得
られることにより汚泥の沈降性がよくなり、濃縮
効率の促進を図ることができる。
はサイクロン筒に接線方向に供給されて旋回流を
生じ、フロツクがつぶされることによつて汚泥と
気泡とが分離されるために、十分な脱気効果が得
られることにより汚泥の沈降性がよくなり、濃縮
効率の促進を図ることができる。
第１図は従来例の平面を示す断面図、第２図は
その正面を示す断面図、第３図は本考案の一実施
例の平面を示す断面図、第４図はその正面を示す
断面図である。 １１……熱処理汚泥濃縮槽、１４……上端開
口、１５……液面、１７……サイクロン筒、２２
……旋回流。
その正面を示す断面図、第３図は本考案の一実施
例の平面を示す断面図、第４図はその正面を示す
断面図である。 １１……熱処理汚泥濃縮槽、１４……上端開
口、１５……液面、１７……サイクロン筒、２２
……旋回流。
Claims (1)
- 熱処理汚泥濃縮槽の内部に、上端開口が液面よ
りも上方に突出するとともに、熱処理汚泥が液面
下で接線方向に供給されるサイクロン筒を設けた
ことを特徴とする熱処理汚泥の脱気および濃縮装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1421483U JPS59119400U (ja) | 1983-02-01 | 1983-02-01 | 熱処理汚泥の脱気および濃縮装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1421483U JPS59119400U (ja) | 1983-02-01 | 1983-02-01 | 熱処理汚泥の脱気および濃縮装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59119400U JPS59119400U (ja) | 1984-08-11 |
| JPS625280Y2 true JPS625280Y2 (ja) | 1987-02-06 |
Family
ID=30145588
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1421483U Granted JPS59119400U (ja) | 1983-02-01 | 1983-02-01 | 熱処理汚泥の脱気および濃縮装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59119400U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4593537B2 (ja) * | 2006-08-28 | 2010-12-08 | 住友重機械エンバイロメント株式会社 | 重力濃縮タンク |
-
1983
- 1983-02-01 JP JP1421483U patent/JPS59119400U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59119400U (ja) | 1984-08-11 |
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