JPS6253322A - ポリウレタンエラストマ−組成物 - Google Patents
ポリウレタンエラストマ−組成物Info
- Publication number
- JPS6253322A JPS6253322A JP60193248A JP19324885A JPS6253322A JP S6253322 A JPS6253322 A JP S6253322A JP 60193248 A JP60193248 A JP 60193248A JP 19324885 A JP19324885 A JP 19324885A JP S6253322 A JPS6253322 A JP S6253322A
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- JP
- Japan
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- prepolymer
- aminobenzylamine
- polyurethane elastomer
- polyurethane
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はポリウレタンニジストマー、とくに脂肪族また
は脂環族ポリイソシアネートを用いた柔軟性を増加した
ポリウレタンニジストマー組成物に関する。
は脂環族ポリイソシアネートを用いた柔軟性を増加した
ポリウレタンニジストマー組成物に関する。
（従来の技術）
ポリウレタンエラストマーは良好な弾性を有し、機械的
特性、耐摩耗性、耐久性が優れているため、成形品、塗
料、被覆材、シーリング剤、接着剤、バインダー、印刷
インキ等として工業的に広範囲に使用されている１、こ
れらの中で、とくに脂肪族または脂環族ポリイソシアネ
ートを原料とする場合にはヒドロキシル基に対する反応
性が低いため、先づポリイソイアネートとポリオールと
を加熱反応せしめて、末端にＮＣＯ基を有するプレポリ
マーを合成し、次にこのプレポリマーをポリアミン硬化
剤と反応せしめて、ポリウレタンエラストマーを製造す
る、 （発明が解決しようとする問題点） ポリアミン硬化剤としては３．３′−シクロルー４．４
７−ジアミツジフエニルメタン（ＭＯＣＡ）、（ンホロ
ンジアミン（ＩＰＤＡ）などを用いるが、得られたポリ
ウレタンニジストマーの特性は一定している。さらに柔
軟な特性全有するポリウレタンエラストマーを必要とす
る場合にはプレポリマー中のポリオールの組成を変えね
ばならないがこれは極めて面倒な操作であシ、ポリウレ
タンの成形、施工時に行うことは困難である。またアミ
ン硬化剤を増量し、ＮＣＯ基とＮＨ２基の当量比を低下
する方法も考えられるが、得られたポリウレタンエラス
トマーの機械的特性が全面的に低下するため実施困難で
ある。
特性、耐摩耗性、耐久性が優れているため、成形品、塗
料、被覆材、シーリング剤、接着剤、バインダー、印刷
インキ等として工業的に広範囲に使用されている１、こ
れらの中で、とくに脂肪族または脂環族ポリイソシアネ
ートを原料とする場合にはヒドロキシル基に対する反応
性が低いため、先づポリイソイアネートとポリオールと
を加熱反応せしめて、末端にＮＣＯ基を有するプレポリ
マーを合成し、次にこのプレポリマーをポリアミン硬化
剤と反応せしめて、ポリウレタンエラストマーを製造す
る、 （発明が解決しようとする問題点） ポリアミン硬化剤としては３．３′−シクロルー４．４
７−ジアミツジフエニルメタン（ＭＯＣＡ）、（ンホロ
ンジアミン（ＩＰＤＡ）などを用いるが、得られたポリ
ウレタンニジストマーの特性は一定している。さらに柔
軟な特性全有するポリウレタンエラストマーを必要とす
る場合にはプレポリマー中のポリオールの組成を変えね
ばならないがこれは極めて面倒な操作であシ、ポリウレ
タンの成形、施工時に行うことは困難である。またアミ
ン硬化剤を増量し、ＮＣＯ基とＮＨ２基の当量比を低下
する方法も考えられるが、得られたポリウレタンエラス
トマーの機械的特性が全面的に低下するため実施困難で
ある。
（問題点を解決するための手段）
本発明者等は得られたポリウレタンエラストマーの特性
を低下させることなく、プレポリマーの硬化段階におい
て、該エラストマーの柔軟性ヲ増すことを目的とし種々
検討した結果、アミノベンジルアミンが有効なことを見
出し、本発明に到達した。
を低下させることなく、プレポリマーの硬化段階におい
て、該エラストマーの柔軟性ヲ増すことを目的とし種々
検討した結果、アミノベンジルアミンが有効なことを見
出し、本発明に到達した。
即ち本発明は末端に脂肪族または脂環族ＮＣＯ基を有す
るプレポリマーを硬化させるに際し、０−３ｍ−、ｐ−
アミノベンジルアミンの１種又は２種以上の混合物を使
用することを特徴とする柔軟性を増加したポリウレタン
組成物である。
るプレポリマーを硬化させるに際し、０−３ｍ−、ｐ−
アミノベンジルアミンの１種又は２種以上の混合物を使
用することを特徴とする柔軟性を増加したポリウレタン
組成物である。
本発明に使用するベンジルアミンは０−アミノベンジル
アミン、ｍ−アミノベンジルアミン、ｐ−アミノベンジ
ルアミン又はこれらの２種または３種の混合物である。
アミン、ｍ−アミノベンジルアミン、ｐ−アミノベンジ
ルアミン又はこれらの２種または３種の混合物である。
アミノベンジルアミンは他のポリアミン、例えばＩ Ｐ
ＤＡ、ＭＯＣＡ等と混合して使用することができる１と
くに常温で液状のｐ−アミノベンジルアミンのほかアミ
ノベンジルアミン相互の混合物またはアミノベンジルア
ミンと他のポリアミンとの混合物が常温で液状である場
合には、プレポリマーと常温で混合し直ちに成形または
施工できるため極めて有利である。、本発明においてプ
レポリマーの製造に使用する有機ポリイソシアネートは
、例えばヘキサメチレンジ、インシアネー）（ＨＤＩ）
、イソホロンジインシアネート（ＩＰＤＩ）、ジシクロ
ヘキシルメタンジインシアネート（ＨＭＤＩ）、 メ
チルシクロヘキｆ／ジイソシアネート（）ｉＴＤＩ）、
キシリレンジイソシアネート（ＸＤＩ）、水素化キシリ
レンジインシアネート（ＨＸＤＩ）及びこれらの２量体
、３量体、カルボジイミド変性物、ビー−レット変性物
などである これらの脂肪族または脂環族ポリイソシア
ネートは単独または２種以上混合して使用することがで
き、また芳香族ポリイソシアネート例えば、トリレンジ
イソシアネート（ＴＤＩ）、粗トリレンジイソシアネー
ト、ジフェニルメタンジイソシアネー）（ＭＤＩ）、ポ
リメチレンポリ７エニルボリイノシアネート等と混合し
て使用することができる。
ＤＡ、ＭＯＣＡ等と混合して使用することができる１と
くに常温で液状のｐ−アミノベンジルアミンのほかアミ
ノベンジルアミン相互の混合物またはアミノベンジルア
ミンと他のポリアミンとの混合物が常温で液状である場
合には、プレポリマーと常温で混合し直ちに成形または
施工できるため極めて有利である。、本発明においてプ
レポリマーの製造に使用する有機ポリイソシアネートは
、例えばヘキサメチレンジ、インシアネー）（ＨＤＩ）
、イソホロンジインシアネート（ＩＰＤＩ）、ジシクロ
ヘキシルメタンジインシアネート（ＨＭＤＩ）、 メ
チルシクロヘキｆ／ジイソシアネート（）ｉＴＤＩ）、
キシリレンジイソシアネート（ＸＤＩ）、水素化キシリ
レンジインシアネート（ＨＸＤＩ）及びこれらの２量体
、３量体、カルボジイミド変性物、ビー−レット変性物
などである これらの脂肪族または脂環族ポリイソシア
ネートは単独または２種以上混合して使用することがで
き、また芳香族ポリイソシアネート例えば、トリレンジ
イソシアネート（ＴＤＩ）、粗トリレンジイソシアネー
ト、ジフェニルメタンジイソシアネー）（ＭＤＩ）、ポ
リメチレンポリ７エニルボリイノシアネート等と混合し
て使用することができる。
本発明においてプレポリマーの製造に用いるポリオール
ｌ：ｊＪ＋’：、エチレングリコール、フロピレンゲリ
コール、グリセリン、トリメチロールプロパン、ペンタ
エリスリトール等の多価アルコールにエチレンオキサイ
ド、プロピレンオキサイド、ブチレンオキサイド等のア
ルキレンオキサイドの１種又は２種以上を付加重合して
得たポリエーテルポリオール、ポリテトラメチレンエー
テルグリコール、アジピン酸などのポリカルボン酸とブ
タンジオールなどの低分子４１ポリオールとを反応させ
て得たポリエステルポリオール及びカプロラクト７′ｆ
：ｆｆｉ合させて得たポリエステルポリオール、ヒマシ
油等のＯＨ基含有高級脂肪酸エステルである、。
ｌ：ｊＪ＋’：、エチレングリコール、フロピレンゲリ
コール、グリセリン、トリメチロールプロパン、ペンタ
エリスリトール等の多価アルコールにエチレンオキサイ
ド、プロピレンオキサイド、ブチレンオキサイド等のア
ルキレンオキサイドの１種又は２種以上を付加重合して
得たポリエーテルポリオール、ポリテトラメチレンエー
テルグリコール、アジピン酸などのポリカルボン酸とブ
タンジオールなどの低分子４１ポリオールとを反応させ
て得たポリエステルポリオール及びカプロラクト７′ｆ
：ｆｆｉ合させて得たポリエステルポリオール、ヒマシ
油等のＯＨ基含有高級脂肪酸エステルである、。
さらに前記の公知のポリエーテルポリオールナイしポリ
エステルポリオールにアクリルニトリル、スチレン、メ
チルメタアクリレート％のエチレン性不飽和化合物をグ
ラフト重合させて得たポリマーポリオール及び１，２−
もしくは１，４−ポリブタジェンポリオールまたはこれ
らの水素添加物も使用できる１、これらのポリオールの
平均分子量は、通常２００〜１０，０００、特に３００
〜７． Ｑ ＯＯが好ましいＯ また必要に応じ、低分子多価アルコール、例えば、エチ
レンクリコール、ジエチレングリコール、フロピレンゲ
リコール、シフロピレングリコール、トリプロピレング
リコール、ブタンジオール、ヘキサンジオール、グリセ
リン、トリメチロールプロパン、ヘキサントリオールな
どを前記ポリオールに混合して使用することもできる。
エステルポリオールにアクリルニトリル、スチレン、メ
チルメタアクリレート％のエチレン性不飽和化合物をグ
ラフト重合させて得たポリマーポリオール及び１，２−
もしくは１，４−ポリブタジェンポリオールまたはこれ
らの水素添加物も使用できる１、これらのポリオールの
平均分子量は、通常２００〜１０，０００、特に３００
〜７． Ｑ ＯＯが好ましいＯ また必要に応じ、低分子多価アルコール、例えば、エチ
レンクリコール、ジエチレングリコール、フロピレンゲ
リコール、シフロピレングリコール、トリプロピレング
リコール、ブタンジオール、ヘキサンジオール、グリセ
リン、トリメチロールプロパン、ヘキサントリオールな
どを前記ポリオールに混合して使用することもできる。
プレポリマー１！造する際には、ポリイソシアネートと
ポリオール及び必要に応じ多価アルコールを混合し、例
えば３０〜１２０℃で反応しプレポリマーとする。その
際、ポリイソシアネート中のＮＣＯ基とポリオール及び
多価アルコール中のＯＨ基との当量比（ＮＣＯｌｏＨ）
は１．３〜１０が適尚で、プレポリマー中に含まれる遊
離ＮＣＯ基は０．５〜１５重量％（本発明で、特定の場
合以外、％は重量％を示す）となる。−！たグレポリマ
ー金製造する際に、粘度を調整するため後記の可塑剤、
溶剤を添加してもよい。
ポリオール及び必要に応じ多価アルコールを混合し、例
えば３０〜１２０℃で反応しプレポリマーとする。その
際、ポリイソシアネート中のＮＣＯ基とポリオール及び
多価アルコール中のＯＨ基との当量比（ＮＣＯｌｏＨ）
は１．３〜１０が適尚で、プレポリマー中に含まれる遊
離ＮＣＯ基は０．５〜１５重量％（本発明で、特定の場
合以外、％は重量％を示す）となる。−！たグレポリマ
ー金製造する際に、粘度を調整するため後記の可塑剤、
溶剤を添加してもよい。
必要に応じ本発明に使用する可塑剤は例えば、ジオクチ
ルフタレート（ＤＯＰ）、ジブチルフタレート（ＤＢＰ
）、ジラウリルフタレート（ＤＬＰ）、ブチルベンジル
７タレー１− （ＢＢＰ）、 ジオクチルアジペート（
ＤＯＡ）、 ジインデシルアジベート（ＤＩＤＡ）、ト
リオクｆｋホスヘ−ト（ＴＯＰ）、トリスクロロエチル
ホスヘート（ＴＣＥＰ）、） ！Ｊスジクロログロビル
ホスヘートＣＴＤＣＰＰ）、７ジビン酸プロピレングリ
コールポリエステル、アジピン酸ブチレングリコールポ
リエステル、エポキシステアリン酸アルキル、エポキシ
化大豆油など全単独または混合して使用する。その使用
量はプレポリマー１００重量部（本発明で部は重址部を
示す）に対し５〜１００部が好ましい。
ルフタレート（ＤＯＰ）、ジブチルフタレート（ＤＢＰ
）、ジラウリルフタレート（ＤＬＰ）、ブチルベンジル
７タレー１− （ＢＢＰ）、 ジオクチルアジペート（
ＤＯＡ）、 ジインデシルアジベート（ＤＩＤＡ）、ト
リオクｆｋホスヘ−ト（ＴＯＰ）、トリスクロロエチル
ホスヘート（ＴＣＥＰ）、） ！Ｊスジクロログロビル
ホスヘートＣＴＤＣＰＰ）、７ジビン酸プロピレングリ
コールポリエステル、アジピン酸ブチレングリコールポ
リエステル、エポキシステアリン酸アルキル、エポキシ
化大豆油など全単独または混合して使用する。その使用
量はプレポリマー１００重量部（本発明で部は重址部を
示す）に対し５〜１００部が好ましい。
必要に応じ本発明に使用する充填剤としては例えば、カ
ーボンブラック、炭酸力ルンウム、タルク、クレー、ゼ
オライト、硅そう土、パーライト、バーミキュライト、
二酸化チタン等を単独または混合して使用する。その使
用量はプレポリマー１００部に対し２０−１００部が好
ましい。
ーボンブラック、炭酸力ルンウム、タルク、クレー、ゼ
オライト、硅そう土、パーライト、バーミキュライト、
二酸化チタン等を単独または混合して使用する。その使
用量はプレポリマー１００部に対し２０−１００部が好
ましい。
本発明において必要に応じ使用するその他の助剤は溶剤
、触媒、揺変剤、安定剤、接着付与剤等である。
、触媒、揺変剤、安定剤、接着付与剤等である。
溶剤としては例えばトルエン、キシレン等の芳香族炭化
水素；ヘキサン、ヘプタン、オクタン等の脂肪族炭化水
素の他、ガソリンから燈油留分に至る石油系溶剤類、酢
酸エチル等のエステル類−メチルエチルケトン等のケト
ン類：セロノルプアセテ、−ト等のエーテルエステル類
などを使用する。
水素；ヘキサン、ヘプタン、オクタン等の脂肪族炭化水
素の他、ガソリンから燈油留分に至る石油系溶剤類、酢
酸エチル等のエステル類−メチルエチルケトン等のケト
ン類：セロノルプアセテ、−ト等のエーテルエステル類
などを使用する。
触媒としてはポリウレタン製造の際、通常使用する触媒
類はいずれも使用できる。
類はいずれも使用できる。
例えば、Ｎ−メチルモルホリン、トリエチルアミン、Ｎ
、 Ｎ、 Ｎ’、 Ｎ’−テトラメチルプロパンジアミ
ン、ビス（２−ジメチルアミノエチル）エーテル等の第
３級アミン類、及びオクタン酸鉛、ナフテン酸鉛、オク
タン酸錫、ジブチル錫ジラウレート等の有機金属化合物
を単独または混合して使用する。
、 Ｎ、 Ｎ’、 Ｎ’−テトラメチルプロパンジアミ
ン、ビス（２−ジメチルアミノエチル）エーテル等の第
３級アミン類、及びオクタン酸鉛、ナフテン酸鉛、オク
タン酸錫、ジブチル錫ジラウレート等の有機金属化合物
を単独または混合して使用する。
揺変剤としては例えば、コロイド状シリカ、水素添加ヒ
マシ油、有機ベントナイト、トリベンジリデンソルビト
ール、表面処理した沈降炭酸カル／ラム等を使用する。
マシ油、有機ベントナイト、トリベンジリデンソルビト
ール、表面処理した沈降炭酸カル／ラム等を使用する。
また安定剤としては例えば、商品名イルガノックス１０
１０及び１．０７６ （チバガイギー社製）、ヨシノッ
クスＢＨＴ％ＢＢ及びＧＳＹ−９３０（宵宮製薬社製）
などの位置障害型フェノール類；チヌビンＰ、３２７及
び３２８（チバガイギー社製）等のベンゾトリアゾール
類；トミンープ８００（宵宮製薬社製）などのベンゾフ
ェノン類：サノールＬＳ−７７０及び７４４％チヌビン
１４４（チバガイギー社製）等の位置障害型アミン類を
使用する。
１０及び１．０７６ （チバガイギー社製）、ヨシノッ
クスＢＨＴ％ＢＢ及びＧＳＹ−９３０（宵宮製薬社製）
などの位置障害型フェノール類；チヌビンＰ、３２７及
び３２８（チバガイギー社製）等のベンゾトリアゾール
類；トミンープ８００（宵宮製薬社製）などのベンゾフ
ェノン類：サノールＬＳ−７７０及び７４４％チヌビン
１４４（チバガイギー社製）等の位置障害型アミン類を
使用する。
本発明を実施するにはアミノベンジルアミンを必要に応
じ溶剤、可塑剤、充填剤、触媒などと混合し硬化剤とす
る。
じ溶剤、可塑剤、充填剤、触媒などと混合し硬化剤とす
る。
硬化剤をプレポリマーと混合した後、金型へ注入する。
プレポリマーと硬化剤との混合比はプレポリマー中のＮ
ＣＯ基と硬化剤中のＮＨ２基との当量比が０．９〜１．
１となるようにする。
ＣＯ基と硬化剤中のＮＨ２基との当量比が０．９〜１．
１となるようにする。
金型は常温ま友は加熱下に放置した後、硬化したボリウ
レタ／の成形品を取り出す。
レタ／の成形品を取り出す。
また吹付装ｅ盆使用し、混合と同時に対象物に吹付塗装
することもできる。さらにプレポリマーとアミノベンジ
ルアミンとを反応させて熱可塑性ポリウレタンの溶液を
作り、バインダー、印刷インキなどに使用することもで
きる。
することもできる。さらにプレポリマーとアミノベンジ
ルアミンとを反応させて熱可塑性ポリウレタンの溶液を
作り、バインダー、印刷インキなどに使用することもで
きる。
（作 用）
アミノベンジルアミンを硬化剤として使用することによ
り、ポリウレタンエラストマーの柔軟性を増すことがで
きる。
り、ポリウレタンエラストマーの柔軟性を増すことがで
きる。
（実施例）
以下に実施例を挙げて、本発明を具体的に説明する。硬
化したポリウレタンニジストマーの柔軟性は引張りモジ
ュラス及び硬度をＪＩＳ Ｋ６３０１により測定し比較
した。
化したポリウレタンニジストマーの柔軟性は引張りモジ
ュラス及び硬度をＪＩＳ Ｋ６３０１により測定し比較
した。
実施例１
アジピン酸と１，４−ブタンジオールとを反応して得た
分子量ｉ、ｏｏｏのポリエステルジオール３６４２をイ
ンホロンジインシアネート（ＩＰＤＩ）１３０・５２と
８０℃で２時間反応させＮＣＯ基含有ｔ３％のプレポリ
マーを合成した。
分子量ｉ、ｏｏｏのポリエステルジオール３６４２をイ
ンホロンジインシアネート（ＩＰＤＩ）１３０・５２と
８０℃で２時間反応させＮＣＯ基含有ｔ３％のプレポリ
マーを合成した。
ｐ−アミノベンジルアミン１８゜３２、インホロンジア
ミン（ＩＰＤＡ）７．８ｒｅメチルエチルケトン５２０
２に溶解した後、プレポリマーと７０℃で１時間反応さ
せた。
ミン（ＩＰＤＡ）７．８ｒｅメチルエチルケトン５２０
２に溶解した後、プレポリマーと７０℃で１時間反応さ
せた。
得られたポリウレタンポリマーの溶液をガラス板上に流
しメチルエチルケトンを蒸発させて得たフィルムの物性
は表１の通シであった。
しメチルエチルケトンを蒸発させて得たフィルムの物性
は表１の通シであった。
比較例１
インホロンジアミン２９．７ｒ’ｉメチルエチルケトン
５２０１に溶解し、実施例１のプレポリマーと７０℃で
１時間反応させた。
５２０１に溶解し、実施例１のプレポリマーと７０℃で
１時間反応させた。
これを実施例】と同様に処理して得たフィルムの物性は
表１の通シであった。
表１の通シであった。
表 １
実施例２
分子ｉ１，０００のポリテトラメチレンエーテルグリコ
ール５２７９、ブタンジオール４７２、インホロンジイ
ンシアネー） （ＩＰＤＩ）２４０Ｆ、トリレンジイソ
シアネート（ＴＤＩ）１８６９を８０℃で３時間反応さ
せ、ＮＣＯ基含基量有量８％、粘度６１．０００ ｃｐ
ｓ／２５℃のプレポリマーを得々、常温で液状のアミノ
ベンジルアミン混合物１２２ｆを上記プレポリマー１．
００ｏｆと常温で混合し、直ちに金型へ注入し８０℃で
１時間加熱硬化させた。脱型後さらに８０℃で２４時間
後硬化を行って得たポリウレタンニジストマーの物性は
表２に示す通りであった。
ール５２７９、ブタンジオール４７２、インホロンジイ
ンシアネー） （ＩＰＤＩ）２４０Ｆ、トリレンジイソ
シアネート（ＴＤＩ）１８６９を８０℃で３時間反応さ
せ、ＮＣＯ基含基量有量８％、粘度６１．０００ ｃｐ
ｓ／２５℃のプレポリマーを得々、常温で液状のアミノ
ベンジルアミン混合物１２２ｆを上記プレポリマー１．
００ｏｆと常温で混合し、直ちに金型へ注入し８０℃で
１時間加熱硬化させた。脱型後さらに８０℃で２４時間
後硬化を行って得たポリウレタンニジストマーの物性は
表２に示す通りであった。
比較例２
実施例２で得危グレボリマ−１，０ＯＯＰを８００に加
熱した。硬化剤３．３′−ジクロル−４，４７−ジアミ
ツジフエニルメタン（ＭＯＣＡ）２６６りを１２０℃に
加熱溶融した。両者を混合し、予じめ８０℃に加熱しｔ
金型に注入し、同温度に１時間加熱硬化し之。脱型後さ
らに８０℃で２４時間後硬化を行って得意ポリウレタン
エラストマーの物性は表２に示す通りであっ之。
熱した。硬化剤３．３′−ジクロル−４，４７−ジアミ
ツジフエニルメタン（ＭＯＣＡ）２６６りを１２０℃に
加熱溶融した。両者を混合し、予じめ８０℃に加熱しｔ
金型に注入し、同温度に１時間加熱硬化し之。脱型後さ
らに８０℃で２４時間後硬化を行って得意ポリウレタン
エラストマーの物性は表２に示す通りであっ之。
表２
（発明の効果）
表１よシ明らかなごと＜、ｐ−アミノベンジルアミンを
添加することにより１００％及び２００２モジユラスは
低下するが引張強さ及び伸びは大差ない。また表２よう
明らかなごとくアミノベンジルアミン混合物を使用する
ことにょシ硬度、１００％及び２００％モジュラスは低
下するが、引張強さ及び伸びは低下しない。
添加することにより１００％及び２００２モジユラスは
低下するが引張強さ及び伸びは大差ない。また表２よう
明らかなごとくアミノベンジルアミン混合物を使用する
ことにょシ硬度、１００％及び２００％モジュラスは低
下するが、引張強さ及び伸びは低下しない。
即ち本発明によりポリウレタンエラストマーの機械特性
を低下させることなく柔軟性を増すことができる。
を低下させることなく柔軟性を増すことができる。
Claims (1)
- （１）末端に脂肪族または脂環族ＮＣＯ基を有するプレ
ポリマーを硬化させるに際し、ｏ−、ｍ−、ｐ−アミノ
ベンジルアミンの１種又は２種以上の混合物を使用する
ことを特徴とする柔軟性を増加したポリウレタンエラス
トマー組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60193248A JPS6253322A (ja) | 1985-09-03 | 1985-09-03 | ポリウレタンエラストマ−組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60193248A JPS6253322A (ja) | 1985-09-03 | 1985-09-03 | ポリウレタンエラストマ−組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6253322A true JPS6253322A (ja) | 1987-03-09 |
| JPH0519565B2 JPH0519565B2 (ja) | 1993-03-17 |
Family
ID=16304795
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60193248A Granted JPS6253322A (ja) | 1985-09-03 | 1985-09-03 | ポリウレタンエラストマ−組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6253322A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6333408A (ja) * | 1986-06-28 | 1988-02-13 | バイエル・アクチエンゲゼルシヤフト | 湿分硬化性一成分ラッカー用結合剤として有用なイソシアネート基含有プレポリマーの製造方法 |
| WO2023234394A1 (ja) * | 2022-06-02 | 2023-12-07 | 住友化学株式会社 | 非対称ジアミンを含む剤及び樹脂並びにその使用 |
-
1985
- 1985-09-03 JP JP60193248A patent/JPS6253322A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6333408A (ja) * | 1986-06-28 | 1988-02-13 | バイエル・アクチエンゲゼルシヤフト | 湿分硬化性一成分ラッカー用結合剤として有用なイソシアネート基含有プレポリマーの製造方法 |
| WO2023234394A1 (ja) * | 2022-06-02 | 2023-12-07 | 住友化学株式会社 | 非対称ジアミンを含む剤及び樹脂並びにその使用 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0519565B2 (ja) | 1993-03-17 |
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