JPS6254621B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、飲食用ナイフの鍔元アール部を多数
個同時に完全自動で確実に正確に研削し得る飲食
用ナイフの鍔元アール部研削盤に係るものにし
て、一実施例を示す添付図面を参照にしてその構
成を詳述すると次の通りである。

機台１中央に飲食用ナイフ２を保持する治具３
を付設した回転用モーター４により間欠回転する
回転盤５を装設する。

この回転盤５の周囲の各ステーシヨン位置に３
台の研削盤機体６を囲繞付設する。

この研削盤機体６の上部に擺動用シリンダー７
により若干擺動可能な擺動台８を設ける。

この擺動台８の上部に前後スライド用シリンダ
ー９により回転盤５の中心に向けて前後スライド
自在な主スライドベース１０を設ける。

この主スライドベース１０に副スライドベース
１１を左右スライド自在に設ける。

この副スライドベース１１をモーター２６・偏
心輪２８・リンク杆２９よりなる揺振機構ａによ
り反復左右スライドせしめる。

副スライドベース１１に研削盤頭枠１２を立設
する。

この研削盤頭枠１２に、頂部にはテンシヨン用
シリンダー３０により一定圧で付勢されたテンシ
ヨンローラー１３を、下側後部には駆動ローラー
１４を、下側前部には着脱交換自在な規制ローラ
ー１５を略三角形状に夫々配設横架する。

この夫々のローラー１３，１４，１５間に無端
研削ベルト１６を懸環する。

駆動ローラー１４をベルト用モーター１７によ
り回転せしめて無端研削ベルト１６を循環移送せ
しめる。各ステーシヨン位置での無端研削ベルト
１６の種類を粗、中、精などに適宜異ならせる。

規制ローラー１５の近傍に集塵装置ｂの吸塵口
１８を臨設する。

規制ローラー１５により形成される無端研削ベ
ルト１６の迂回部を弧状研削部１９とする。

前記回転盤５と研削盤頭枠１２とを同期せしめ
て弧状研削部１９で飲食用ナイフ２の鍔元アール
部４１を研削することを特徴とするものである。

本図の回転盤５は回転用モーター４をブレーキ
付モーターとして回転盤５上の４分割した位置に
リミツトスイツチ当たり２０を夫々付設し、この
近傍にリミツトスイツチ２１を設けてリミツトス
イツチ当たり２０がリミツトスイツチ２１を叩い
たとき回転盤５が停止し、のちタイマーにより回
転し、再びリミツトスイツチ当たり２０がリミツ
トスイツチ２１を叩いたら停止するようにしたも
ので、即ち４割出し数の間欠回転を行う回転盤５
である。

尚ゼネバー機構若しくはバレルカム機構などに
依るものでも良い。

擺動台８は後部を枢軸２２により枢着してい
る。

主スライドベース１０と擺動台８とは蟻溝によ
りスライド可能にしている。

符号２３は主スライドベース１０の前進限用の
リミツトスイツチ、２４は後退限用リミツトスイ
ツチである。

主スライドベース１０と副スライドベース１１
とは同じく蟻溝によりスライド可能にしている。

符号２５は擺動台８の下降限用のリミツトスイ
ツチである。

図面の揺振機構ａは、変速可能な揺振用のモー
ター２６の出力軸２７に偏心輪２８を固着し、こ
の偏心輪２８に先端を副スライドベース１１に枢
着したリンク杆２９の基部を枢着したもので、モ
ーター２６の回転により偏心輪２８の偏心量だけ
副スライドベース１１を左右反復スライドせしめ
るようにしたものである。

テンシヨンローラー１３は無端研削ベルト１６
にテンシヨンを付与せしめるもので、レギユレー
ターにより所定圧の圧油を送入したテンシヨン用
シリンダー３０に依り行うようにしている。

駆動ローラー１４は研削盤頭枠１２の左右両側
に枢着軸３１により擺動自在に枢着した保持板３
２に架設し、この駆動ローラー１４の中心軸３３
一端にプーリー３４を固着してベルト３５により
ベルト用モーター１７より動力を入手するように
している。

保持板３はこのベルト３５のテンシヨン用のた
めに擺動自在としたものである。

符号３６はテンシヨン用ボルトである。

規制ローラー１５は飲食用ナイフ２の鍔元アー
ル部４１に合致させて大径、小径種種に交換でき
るようにしている。

勿論回転盤５と研削盤頭枠１２との同期は電気
シーケンス制御などにより行わせる。

符号３７は油圧ユニツトである。

３８は飲食用ナイフ２の取出し装入を行う作業
者、３９は起動スイツチ、４０は流量調整弁、４
２は刃部平坦側面である。

次に本発明の使用に基づいて作動を説明すると
次の通りである。

先ずベルト用モーター１７のスイツチ等をON
にして無端研削ベルト１６を循環移送せしめる。

そして治具３に飲食用ナイフ２を装入する。

この状態で起動スイツチ３９を押すと回転盤５
は1/4回転することになる。

1/4回転して回転盤５が停止すると研削盤機体
６に設けた研削盤頭枠６は枢軸２２を回転中心と
して擺動することになる。

このとき無端研削ベルト１６は飲食用ナイフ２
の先端面に当接することになる。

尚本図の場合、研削盤頭枠１２は一定の下降限
位置まで擺動降下し、治具３側に飲食用ナイフ２
を無端研削ベルト１６に所定の圧接力で圧接する
ような押圧機構を設けている。

この状態で前後スライド用シリンダー９を作動
せしめて研削盤頭枠１２を前進せしめると無端研
削ベルト１６による研削作業が行えることにな
る。

而かも揺振機構ａにより左右反復スライドし乍
ら前進するので良好な研削作業が行われることに
なる。

このとき発生する研削塵は集塵装置ｂによつて
吸塵口１８より吸引されることになる。

そして全面を研削して前進限に到達すると今度
は後退を開始することになる。

そして後退限で研削盤頭枠１２は上向き擺動す
る。これが全サイクルの1/4の１研削サイクルで
ある。この作業を４回行なうと回転盤５上の治具
３には全て飲食用ナイフ２はセツトされ、のち作
業者による飲食用ナイフ２の装入と取出し、及び
起動スイツチ３９の押動作により前述と同様の作
動を繰り返して順次研削作業が行われることにな
る。

尚本図の回転盤５は平面より見て時計回りであ
るため、第２図によると左側に粗、後側に中、左
側に精の無端研削ベルト１６が夫々セツトされて
いる。従来は、熟練した作業者が飲食用ナイフの
未研削のものを手で把持して対向した研削盤の砥
石車に圧接して一本一本研削していたため、非常
な労力と時間が掛かり、且つ特にこの研削作業中
の鍔元アール部の研削には相当な経験と高度な熟
練とを必要としていたため、それだけ一層高コス
トの原因となつていた。

本発明はこのような大きな問題に鑑みて上述の
ように構成したから次のような特長を有するもの
である。

１ 飲食用ナイフ２を治具３に装入してスイツチ
などを押せば、回転盤５は自動的に回転し、そ
して停止し、のち無端研削ベルト１６により研
削作業が行なわれ、再びスイツチ等を押せば回
転盤５は回転し、そして停止し、再び研削作業
が行われることになる。

即ち研削作業は完全に自動化されることにな
り、極めて高能率でそれだけ低コストで生産し
得ることになる。

而かも作業者は治具３上に飲食用ナイフ２を
装入し、そして取出すという簡単な作業を行う
だけで良いから、作業者の熟練は全く必要とせ
ずに且つ作業者の疲労も著しく軽減されること
になる。

２ 更に無端研削ベルト１６を使用しているから
この無端研削ベルト１６を広幅にすれば同時に
多数個の飲食用ナイフ２を研削することができ
るので一層高能率である。

３ 同時に研削盤頭枠１２に、頂部にはテンシヨ
ンローラー１３を、下側後部には駆動ローラー
１４を、下側前部には規制ローラー１５を略三
角形状に夫々配設横架してこの夫々のローラー
１３，１４，１５間に無端研削ベルト１６を懸
環し、規制ローラー１５により形成される無端
研削ベルト１６の迂回部を弧状研削部１９とし
たから、この弧状研削部１９により飲食用ナイ
フ２を研削すると飲食用ナイフ２の刃部平坦側
面４２全面が弧状研削部１９に多数個同時に圧
接されることになるので均一で平滑で仕上がり
が美麗な所謂鏡面である研削面が得られること
になり、特に鍔元アール部４１の研削も刃部平
坦側面４２の研削と同時に連続して行えること
になり、従来のように刃部平坦側面４２と鍔元
アール部４１との間に生ずる不連続な研削疵が
顕出しないので極めて商品価値の高い高貴な感
じのする研削面から得られることになり、且つ
各ローラー１３，１４，１５を略三角形状に配
設したことによつて、第５図のように弧状研削
部１９を形成する無端研削ベルト１６の迂回部
の互いの内側の成す角が大きく取れ、即ち、無
端研削ベルト１６と飲食用ナイフ２とは線接触
では無く、面接触となり、それだけ研削量が大
きくなり確実且つ迅速・良好に研削し得ること
になる。

４ 更に規制ローラー１５を着脱交換自在として
いるから飲食用ナイフ２の鍔元アール部４１の
形状により規制ローラー１５の外径を大径、小
径と適宜異ならせれば、規制ローラー１５によ
り形成される弧状研削部１９の形状を正確に且
つ容易に鍔元アール部４１に適合させることが
でき、一層正確且つ美麗な研削面が得られるこ
とになるので非常に有効的である。

５ 且つ回転盤５の周囲の各ステーシヨン位置で
の無端研削ベルト１６の種類を粗、中、精と異
ならせたから、先ず粗の無端研削ベルト１６で
研削し、そして中、そして精の無端研削ベルト
１６で順々に研削できるので一層仕上面は良好
となる。

６ 更に弧状研削部１９を形成する規制ローラー
１５の近傍に集塵装置ｂの吸塵口１８を臨設し
たから、研削時に発生する研削塵はこの吸塵口
１８より吸引されることになるので、大巾な作
業環境の向上が期待できる。

７ 上記各ローラー１３，１４，１５の三角形状
の配設構成によつて、無端研削ベルト１６の長
さは長く必要になるが、逆に無端研削ベルト１
６の摩耗による交換時期が延長されることにな
り、それだけ作業能率が向上すると共にこの長
い無端研削ベルト１６の配設スペースが小さく
て良く、実用上極めて有効的である。

８ また、テンシヨンローラー１３は、テンシヨ
ン用シリンダー３０により一定圧で付勢されて
いるから、弧状研削部１９のサイズ変更・摩耗
による無端研削ベルト１６の交換時にあつて
は、このテンシヨン用シリンダー３０に圧油を
送込むだけで最適なベルトテンシヨンが得ら
れ、それだけより一層正確な鍔元アール部４１
の研削が行われると共に作業能率も一層向上す
ることになる。

９ また、モーター２６・偏心輪２８・リンク杆
２９よりなる揺振機構ａによつて、副スライド
ベース１１は研削前進しながら左右方向に反復
スライドすることになるから、研削面は全く全
面が平滑な、良好な研削面が得られ、一層良
好・確実な研削作業が得られることになる。

10 また簡素な構成であるから、保守点検に対し
ても極めて有効的である。

以上のように本発明によれば、飲食用ナイフの
鍔元アール部を多数個同時に完全自動で確実に正
確に研削し得る等の画期的な幾多の効果を奏する
飲食用ナイフの鍔元アール部研削盤を提供するこ
ととなる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すものにして、第
１図は正面図、、第２図は平面図、第３図は側面
図、第４図は揺振機構部の斜視図、第５図は鍔元
部の研削状態を示す側面図、第６図はタイミング
線図である。 ａ……揺振機構、ｂ……集塵装置、１……機
台、２……飲食用ナイフ、３……治具、４……回
転用モーター、５……回転盤、６……研削盤機
体、７……擺動用シリンダー、８……擺動台、９
……前後スライド用シリンダー、１０……主スラ
イドベース、１１……副スライドベース、１２…
…研削盤頭枠、１３……テンシヨンローラー、１
４……駆動ローラー、１５……規制ローラー、１
６……無端研削ベルト、１７……ベルト用モータ
ー、１８……吸塵口、１９……弧状研削部、２６
……モーター、２８……偏心輪、２９……リンク
杆、４１……鍔元アール部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 機台中央に飲食用ナイフを保持する治具を付
   設した回転用モーターにより間欠回転する回転盤
   を装設し、この回転盤の周囲の各ステーシヨン位
   置に数台の研削盤機体を囲繞付設し、この研削盤
   機体の上部に擺動用シリンダーにより若干擺動可
   能な擺動台を設け、この擺動台の上部に前後スラ
   イド用シリンダーにより回転盤の中心に向けて前
   後スライド自在な主スライドベースを設け、この
   主スライドベースに副スライドベースを左右スラ
   イド自在に設け、この副スライドベースを、モー
   ター・偏心輪・リンク杆よりなる揺振機構により
   左右反復スライドせしめ、副スライドベースに研
   削盤頭枠を立設し、この研削盤頭枠に、頂部には
   テンシヨン用シリンダーにより一定圧で付勢され
   たテンシヨンローラーを、下側後部には駆動ロー
   ラーを、下側前部には着脱交換自在な規制ローラ
   ーを略三角形状に夫々配設横架し、この夫々のロ
   ーラー間に無端研削ベルトを懸環し、駆動ローラ
   ーをベルト用モーターにより回転せしめて無端研
   削ベルトを循環移送せしめ、各ステーシヨン位置
   での無端研削ベルトの種類を粗、中、精などに適
   宜異ならせ、規制ローラーの近傍に集塵装置の吸
   塵口を臨設し、規制ローラーにより形成される無
   端研削ベルトの迂回部を弧状研削部とし、前記回
   転盤と研削盤頭枠とを同期せしめて前記弧状研削
   部で飲食用ナイフの鍔元アール部を研削すること
   を特徴とする飲食用ナイフの鍔元アール部研削
   盤。