JPS6254647B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6254647B2 JPS6254647B2 JP58000061A JP6183A JPS6254647B2 JP S6254647 B2 JPS6254647 B2 JP S6254647B2 JP 58000061 A JP58000061 A JP 58000061A JP 6183 A JP6183 A JP 6183A JP S6254647 B2 JPS6254647 B2 JP S6254647B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- higher fatty
- lubricant
- fatty acid
- cleaning composition
- Prior art date
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Description
本発明は、各種成形機の洗浄剤組成物に関し、
更に詳しく云えば、各種合成樹脂の成形に使用す
る押出成形機、射出成形機等の機掃に有用である
洗浄剤組成物の提供を目的とする。 従来、各種プラスチツクは、押出成形機や射出
成形機等の各種成形機により、成形と同時に着色
が行われているが、同一成形機により各種の着色
を行う場合は、色替え毎に該成形機を機掃する必
要がある。これらの機掃方法としては、特公昭53
―7185号公報に記載の方法や色替え時に多量の無
着色の樹脂を成形機中に流す方法が使用されてい
るが、このような方法では、多量の樹脂が無駄と
なり、又、成形機の稼動率も低くなり経済的に好
ましくない。従つて、少量の樹脂の使用量で、し
かも短時間で成形機を洗浄できる方法が要望され
ている。 本発明者は上記の如き業界の要望を満すべく鋭
意研究の結果、種々の成分を配合することによつ
て、優れた洗浄力を有する組成物が得られること
を知見して本発明を完成した。 すなわち、本発明は、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリスチレン、AS樹脂、ABS樹脂、ポ
リカーボネート樹脂、ポリアミド樹脂及びポリエ
ステル樹脂からなる群から選ばれる少なくとも１
種の熱可塑性樹脂、炭酸カルシウム、硫酸バリウ
ム、炭酸マグネシウム、タルク、シリカ及びアル
ミナからなる群から選ばれる少なくとも１種の無
機質充填剤及び流動パラフイン、天然パラフイ
ン、マイクロワツクス、合成パラフイン、ポリエ
チレンワツクス、高級脂肪酸、オキシ脂肪酸、高
級脂肪酸アミド、アルキレンビス高級脂肪酸アミ
ド、高級脂肪酸低級アルコールエステル、高級脂
肪酸ポリグリコールエステル、高級脂肪アルコー
ル、高級多価アルコール、ポリグリコール、ポリ
グリセロール、高級脂肪酸金属石鹸及び各種ワツ
クスからなる群から選ばれる少なくとも１種の滑
剤からなり、上記無機質充填剤が約30乃至70重量
％及び上記滑剤が約１乃至30重量％を占めること
を特徴とする成形機の洗浄剤組成物である。 本発明を詳細に説明すると、本発明において使
用する熱可塑性樹脂としては、低密度LDポリエ
チレン、高密度HDポリエチレン等のポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリスチレン、AS樹脂、
ABS樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアミド
樹脂及びポリエステル樹脂等であり、これらの熱
可塑性樹脂は本発明の洗浄剤組成物の重量中で約
30乃至60重量％を占める量で使用するのが好まし
い。 本発明で使用する無機質充填剤は成形機のシリ
ンダーの内壁やスクリユー表面の１種の研摩剤と
して作用するものであり、好ましい例としては、
炭酸カルシウム、硫酸バリウム、炭酸マグネシウ
ム、タルク、シリカ及びアルミナ等の如き従来体
質顔料や無機質充填剤と称されているものと包含
する。これらの無機質充填剤は、洗浄剤組成物の
重量中で約30乃至70重量％を占める割合で使用す
るのが好ましい。使用量が30重量％未満であると
無機質充填剤の研摩作用が不十分となり、一方、
70重量％を越える量では、洗浄剤組成物のシリン
ダー内での流動性が低下するので好ましくない。 本発明で使用する滑剤とは、上記の熱可塑性樹
脂と無機質充填剤のみでは、無機質充填剤濃度が
高すぎて組成物の流動性が不十分で且つシリンダ
ー壁面やスクリユー表面には付着する傾向がある
ので、この傾向を防止してシリンダー内の組成物
の流動性とシリンダー壁面及びスクリユー表面へ
の付着性を防止するものである。好ましい例とし
ては、流動パラフイン、天然パラフイン、マイク
ロワツクス、合成パラフイン、ポリエチレンワツ
クス、高級脂肪酸、オキシ脂肪酸、高級脂肪酸ア
ミド、アルキレンビス高級脂肪酸アミド、高級脂
肪酸低級アルコールエステル、高級脂肪酸ポリグ
リコールエステル、高級脂肪酸アルコール、高級
多価アルコール、ポリグリコール、ポリグリセロ
ール、高級脂肪酸金属石鹸及び各種ワツクスを包
含し、これらの滑剤は、洗浄剤組成物中で約１乃
至30重量％を占める割合で使用するのが好まし
い。使用量が１重量％未満であると滑剤としての
作用が不十分であり、一方、30重量％を越えると
組成物の流動性が高くなりすぎて無機質充填剤の
シリンダー壁面やスクリユー表面に対する研摩作
用が低下するので好ましくない。本発明において
は、これらの滑剤は単独でも混合物でも使用する
ことができるが、混合物で使用する場合は、内部
滑性を与える滑剤と外部滑性を与える滑剤（C28
乃至C32の高級脂肪酸、パラフイン、ポリエチレ
ンワツクス等）とを組合せ、且つ前者と後者の重
量比が１：0.1乃至10、好ましくは１：0.5乃至５
の割合で使用する時に最も優れた効果が得られ
る。 本発明の洗浄剤組成物の必須成分は上述の通り
であるが、その他各種の添加剤、例えば、可塑
剤、安定剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤等を必要
に応じて任意成分を単に混合するのみで製造して
もよいが、一般的には、各成分を混合後、押出機
等により溶融混練し、ペレツト状に成形して使用
するのが好ましい。 以上の如き本発明の洗浄剤組成物を、押出成形
機や射出成形機で着色成形物を製造する際の機掃
剤として使用すると非常に優れた機掃性を示す。
例えば、同一の成形機で異なる着色成形物を成形
する場合は、従来は色替え毎に多量の無着色樹脂
を使用し、且つ長時間を要して機掃を行つていた
が、本発明の機掃剤を使用すれば、樹脂量として
は約1/5乃至1/10で、且つ時間としても約1/5乃至
1/10で同等の機掃効果を達成することができる。 次に実施例をあげて本発明を具体的に説明す
る。尚、文中、部又は％とあるのは重量基準であ
る。 実施例１乃至６ 下記第１表の各成分を混合機にてブレンド後、
ベント式40mm押出機で溶融混練し、ペレツト状に
成形し、本発明の洗浄剤組成物を得た。尚、表中
の数字は重量部を表わす。
更に詳しく云えば、各種合成樹脂の成形に使用す
る押出成形機、射出成形機等の機掃に有用である
洗浄剤組成物の提供を目的とする。 従来、各種プラスチツクは、押出成形機や射出
成形機等の各種成形機により、成形と同時に着色
が行われているが、同一成形機により各種の着色
を行う場合は、色替え毎に該成形機を機掃する必
要がある。これらの機掃方法としては、特公昭53
―7185号公報に記載の方法や色替え時に多量の無
着色の樹脂を成形機中に流す方法が使用されてい
るが、このような方法では、多量の樹脂が無駄と
なり、又、成形機の稼動率も低くなり経済的に好
ましくない。従つて、少量の樹脂の使用量で、し
かも短時間で成形機を洗浄できる方法が要望され
ている。 本発明者は上記の如き業界の要望を満すべく鋭
意研究の結果、種々の成分を配合することによつ
て、優れた洗浄力を有する組成物が得られること
を知見して本発明を完成した。 すなわち、本発明は、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリスチレン、AS樹脂、ABS樹脂、ポ
リカーボネート樹脂、ポリアミド樹脂及びポリエ
ステル樹脂からなる群から選ばれる少なくとも１
種の熱可塑性樹脂、炭酸カルシウム、硫酸バリウ
ム、炭酸マグネシウム、タルク、シリカ及びアル
ミナからなる群から選ばれる少なくとも１種の無
機質充填剤及び流動パラフイン、天然パラフイ
ン、マイクロワツクス、合成パラフイン、ポリエ
チレンワツクス、高級脂肪酸、オキシ脂肪酸、高
級脂肪酸アミド、アルキレンビス高級脂肪酸アミ
ド、高級脂肪酸低級アルコールエステル、高級脂
肪酸ポリグリコールエステル、高級脂肪アルコー
ル、高級多価アルコール、ポリグリコール、ポリ
グリセロール、高級脂肪酸金属石鹸及び各種ワツ
クスからなる群から選ばれる少なくとも１種の滑
剤からなり、上記無機質充填剤が約30乃至70重量
％及び上記滑剤が約１乃至30重量％を占めること
を特徴とする成形機の洗浄剤組成物である。 本発明を詳細に説明すると、本発明において使
用する熱可塑性樹脂としては、低密度LDポリエ
チレン、高密度HDポリエチレン等のポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリスチレン、AS樹脂、
ABS樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアミド
樹脂及びポリエステル樹脂等であり、これらの熱
可塑性樹脂は本発明の洗浄剤組成物の重量中で約
30乃至60重量％を占める量で使用するのが好まし
い。 本発明で使用する無機質充填剤は成形機のシリ
ンダーの内壁やスクリユー表面の１種の研摩剤と
して作用するものであり、好ましい例としては、
炭酸カルシウム、硫酸バリウム、炭酸マグネシウ
ム、タルク、シリカ及びアルミナ等の如き従来体
質顔料や無機質充填剤と称されているものと包含
する。これらの無機質充填剤は、洗浄剤組成物の
重量中で約30乃至70重量％を占める割合で使用す
るのが好ましい。使用量が30重量％未満であると
無機質充填剤の研摩作用が不十分となり、一方、
70重量％を越える量では、洗浄剤組成物のシリン
ダー内での流動性が低下するので好ましくない。 本発明で使用する滑剤とは、上記の熱可塑性樹
脂と無機質充填剤のみでは、無機質充填剤濃度が
高すぎて組成物の流動性が不十分で且つシリンダ
ー壁面やスクリユー表面には付着する傾向がある
ので、この傾向を防止してシリンダー内の組成物
の流動性とシリンダー壁面及びスクリユー表面へ
の付着性を防止するものである。好ましい例とし
ては、流動パラフイン、天然パラフイン、マイク
ロワツクス、合成パラフイン、ポリエチレンワツ
クス、高級脂肪酸、オキシ脂肪酸、高級脂肪酸ア
ミド、アルキレンビス高級脂肪酸アミド、高級脂
肪酸低級アルコールエステル、高級脂肪酸ポリグ
リコールエステル、高級脂肪酸アルコール、高級
多価アルコール、ポリグリコール、ポリグリセロ
ール、高級脂肪酸金属石鹸及び各種ワツクスを包
含し、これらの滑剤は、洗浄剤組成物中で約１乃
至30重量％を占める割合で使用するのが好まし
い。使用量が１重量％未満であると滑剤としての
作用が不十分であり、一方、30重量％を越えると
組成物の流動性が高くなりすぎて無機質充填剤の
シリンダー壁面やスクリユー表面に対する研摩作
用が低下するので好ましくない。本発明において
は、これらの滑剤は単独でも混合物でも使用する
ことができるが、混合物で使用する場合は、内部
滑性を与える滑剤と外部滑性を与える滑剤（C28
乃至C32の高級脂肪酸、パラフイン、ポリエチレ
ンワツクス等）とを組合せ、且つ前者と後者の重
量比が１：0.1乃至10、好ましくは１：0.5乃至５
の割合で使用する時に最も優れた効果が得られ
る。 本発明の洗浄剤組成物の必須成分は上述の通り
であるが、その他各種の添加剤、例えば、可塑
剤、安定剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤等を必要
に応じて任意成分を単に混合するのみで製造して
もよいが、一般的には、各成分を混合後、押出機
等により溶融混練し、ペレツト状に成形して使用
するのが好ましい。 以上の如き本発明の洗浄剤組成物を、押出成形
機や射出成形機で着色成形物を製造する際の機掃
剤として使用すると非常に優れた機掃性を示す。
例えば、同一の成形機で異なる着色成形物を成形
する場合は、従来は色替え毎に多量の無着色樹脂
を使用し、且つ長時間を要して機掃を行つていた
が、本発明の機掃剤を使用すれば、樹脂量として
は約1/5乃至1/10で、且つ時間としても約1/5乃至
1/10で同等の機掃効果を達成することができる。 次に実施例をあげて本発明を具体的に説明す
る。尚、文中、部又は％とあるのは重量基準であ
る。 実施例１乃至６ 下記第１表の各成分を混合機にてブレンド後、
ベント式40mm押出機で溶融混練し、ペレツト状に
成形し、本発明の洗浄剤組成物を得た。尚、表中
の数字は重量部を表わす。
【表】
使用例 １
（射出成形機の機掃例）
フタロシアニンブルーを１％含有している着色
樹脂ペレツトを５オンス射出成形機で射出成形
後、実施例１乃至６で得られた洗浄剤組成物を用
いて射出成形して機掃し、成形物が着色しなくな
るまでの量を求めた。又、同一条件下で、着色樹
脂と同一の無着色樹脂を用いて機掃した場合の必
要樹脂量を求めた。
樹脂ペレツトを５オンス射出成形機で射出成形
後、実施例１乃至６で得られた洗浄剤組成物を用
いて射出成形して機掃し、成形物が着色しなくな
るまでの量を求めた。又、同一条件下で、着色樹
脂と同一の無着色樹脂を用いて機掃した場合の必
要樹脂量を求めた。
【表】
使用例 ２
（射出成形機の機掃例）
フタロシアニンブルーを５％ブレンドした樹脂
を30mm押出機で押出加工後、ホツパーを機掃し、
実施例１乃至６で得られた洗浄剤組成物を用いて
押出加工して機掃を行つた。そして押出加工物が
着色しなくなるまでの樹脂量を求めた。又、同一
条件下で、着色樹脂と同一の無着色樹脂を用いて
機掃した場合の必要樹脂量を求めた。
を30mm押出機で押出加工後、ホツパーを機掃し、
実施例１乃至６で得られた洗浄剤組成物を用いて
押出加工して機掃を行つた。そして押出加工物が
着色しなくなるまでの樹脂量を求めた。又、同一
条件下で、着色樹脂と同一の無着色樹脂を用いて
機掃した場合の必要樹脂量を求めた。
【表】
以上の通り、本発明の洗浄剤組成物は、各種成
形機の色替え時の機掃に極めて有用である。 尚、本発明の洗浄剤組成物は、色替え時に限ら
れず、一般的な機掃にも有用である。例えば、着
色、無着色に係らず、成形機の使用を中断する
と、成形機は急激に冷却することがないので、成
形機内に残つた樹脂が、成形機の残熱で焼けたり
炭化したりして、次に成形機を再開したときに成
形物中に異物として混入してくるという問題があ
つたが、成形機の再開時に本発明の洗浄剤組成物
を使用することにより、これらの異物が容易に除
去でき、上記の如き問題も解決された。
形機の色替え時の機掃に極めて有用である。 尚、本発明の洗浄剤組成物は、色替え時に限ら
れず、一般的な機掃にも有用である。例えば、着
色、無着色に係らず、成形機の使用を中断する
と、成形機は急激に冷却することがないので、成
形機内に残つた樹脂が、成形機の残熱で焼けたり
炭化したりして、次に成形機を再開したときに成
形物中に異物として混入してくるという問題があ
つたが、成形機の再開時に本発明の洗浄剤組成物
を使用することにより、これらの異物が容易に除
去でき、上記の如き問題も解決された。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレ
ン、AS樹脂、ABS樹脂、ポリカーボネート樹
脂、ポリアミド樹脂及びポリエステル樹脂からな
る群から選ばれる少なくとも１種の熱可塑性樹
脂、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、炭酸マグネ
シウム、タルク、シリカ及びアルミナからなる群
から選ばれる少なくとも１種の無機質充填剤及び
流動パラフイン、天然パラフイン、マイクロワツ
クス、合成パラフイン、ポリエチレンワツクス、
高級脂肪酸、オキシ脂肪酸、高級脂肪酸アミド、
アルキレンビス高級脂肪酸アミド、高級脂肪酸低
級アルコールエステル、高級脂肪酸ポリグリコー
ルエステル、高級脂肪アルコール、高級多価アル
コール、ポリグリコール、ポリグリセロール、高
級脂肪酸金属石鹸及び各種ワツクスからなる群か
ら選ばれる少なくとも１種の滑剤からなり、上記
無機質充填剤が約30乃至70重量％及び上記滑剤が
約１乃至30重量％を占めることを特徴とする成形
機の洗浄剤組成物。 ２ 溶融混練し、ペレツト状に成形してなる特許
請求の範囲第１項に記載の洗浄剤組成物。 ３ 滑剤が、内部滑性滑剤と外部滑性滑剤とから
なる特許請求の範囲第１項に記載の洗浄剤組成
物。 ４ 内部滑性滑剤と外部滑性滑剤との比が、前
者：後者＝１：0.1乃至10である特許請求の範囲
第３項に記載の洗浄剤組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58000061A JPS59124999A (ja) | 1983-01-05 | 1983-01-05 | 成形機の洗浄剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58000061A JPS59124999A (ja) | 1983-01-05 | 1983-01-05 | 成形機の洗浄剤組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59124999A JPS59124999A (ja) | 1984-07-19 |
| JPS6254647B2 true JPS6254647B2 (ja) | 1987-11-16 |
Family
ID=11463675
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58000061A Granted JPS59124999A (ja) | 1983-01-05 | 1983-01-05 | 成形機の洗浄剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59124999A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103450644A (zh) * | 2013-08-13 | 2013-12-18 | 南通星辰合成材料有限公司 | 一种可回收使用的环保螺杆清洗剂 |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR940009003B1 (ko) * | 1986-02-20 | 1994-09-28 | 짓소 가부시끼가이샤 | 세척용 열가소성 수지 조성물 |
| WO1989008017A1 (fr) * | 1988-02-25 | 1989-09-08 | Yugen Kaisha Hoshi Plastic Kogyo | Agent de purge pour machines de moulage de plastique et extrudeuses |
| DE4012798C1 (ja) * | 1990-04-21 | 1991-08-14 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen, De | |
| US5139694A (en) * | 1991-05-08 | 1992-08-18 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Cleaning composition for resin processing equipment |
| EP0548422B1 (en) * | 1991-12-23 | 1997-07-16 | MITSUI TOATSU CHEMICALS, Inc. | Cleaning molding machines |
| WO1996006135A1 (en) * | 1994-08-22 | 1996-02-29 | The Dow Chemical Company | Filled carbonate polymer blend compositions having improved impact resistance |
| DE19829786A1 (de) * | 1998-07-03 | 2000-01-05 | Henkel Kgaa | Verfahren |
| CN105778342A (zh) * | 2016-04-01 | 2016-07-20 | 洛阳隔宝隔膜科技有限公司 | 一种pvc低温洗机料及其制备方法 |
| JP6326163B1 (ja) * | 2017-03-08 | 2018-05-16 | 日東化工株式会社 | 樹脂洗浄剤 |
| JP6326162B1 (ja) * | 2017-03-08 | 2018-05-16 | 日東化工株式会社 | 樹脂洗浄剤 |
| JP6326158B1 (ja) * | 2017-02-14 | 2018-05-16 | 日東化工株式会社 | 樹脂洗浄剤 |
| JP6326157B1 (ja) * | 2017-02-14 | 2018-05-16 | 日東化工株式会社 | 樹脂洗浄剤 |
| JP7289779B2 (ja) * | 2019-01-16 | 2023-06-12 | 旭化成株式会社 | 樹脂成形加工機械用洗浄剤組成物 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS537939A (en) * | 1976-07-09 | 1978-01-24 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Process for errecting upper end final unit of structure |
-
1983
- 1983-01-05 JP JP58000061A patent/JPS59124999A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103450644A (zh) * | 2013-08-13 | 2013-12-18 | 南通星辰合成材料有限公司 | 一种可回收使用的环保螺杆清洗剂 |
| CN103450644B (zh) * | 2013-08-13 | 2015-04-29 | 南通星辰合成材料有限公司 | 一种可回收使用的环保螺杆清洗剂 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59124999A (ja) | 1984-07-19 |
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