JPS6254663A - 湿式サンダ−機 - Google Patents

湿式サンダ−機

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Publication number
JPS6254663A
JPS6254663A JP19298285A JP19298285A JPS6254663A JP S6254663 A JPS6254663 A JP S6254663A JP 19298285 A JP19298285 A JP 19298285A JP 19298285 A JP19298285 A JP 19298285A JP S6254663 A JPS6254663 A JP S6254663A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
water
workpiece
pressurized air
hopper
air curtain
Prior art date
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Pending
Application number
JP19298285A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshimitsu Suzuki
鈴木 義光
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Amitec Corp
Original Assignee
Amitec Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Amitec Corp filed Critical Amitec Corp
Priority to JP19298285A priority Critical patent/JPS6254663A/ja
Publication of JPS6254663A publication Critical patent/JPS6254663A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、加工材の送出し端に加圧エアーを吹付けるエ
アーカーテンを設置した湿式サンダー機に係るものであ
る。
(従来の技術) サンディングベルト、若しくは研摩ドラムの外周に捲装
したサンディグ紙布を洗浄液で濡らして加工材を研摩す
るサンダー機は、湿式若しくはウォータ一式と称してい
るもので、洗浄液の供給を遮断してII!、燥研摩に変
換することも出来る極めて多くの形式で公知である。
(発明が解決しようとする問題、α) 前記した湿式、ウォータ一式などと呼ばれているサンダ
ー機は、加工材が殆どの場合吸湿性の木材であるから、
その加工材が表面に微量の洗浄液を吸着し、乾燥を要す
る状態で送り出される。このため自然乾燥に広い放置場
が必要になり、しかも乾燥は極く非能率である。しかし
て、従来機のかかる欠点は解決を要する問題点である。
(問題点を解決するための手段) 本発明は、面頂に述べた欠点を解決することを目的とす
るもので、サンダー機の加工材送出し端に、加工材に移
着した洗浄液を乾燥する加圧エアーを吹付けるエアーカ
ーテンを設け、送出し端において加工材をそのエアーカ
ーテンを通過させることを特徴とするものである。
(実施例) 第1〜6図は本発明の数個の実施例の概要を示したもの
である。
第1図は三角形に配置したテンションロールaと駆動ロ
ールb及び従動ロールCに矢線方向に走行するサンディ
ングベル)dを掛は渡したワイドベルトサンダー機であ
って、駆動ロールbと舵取ロールaの間のサンディング
ベル)dの走行部に内外一対の紋りロールe、e’と、
外側の絞りロールeとサンディングベル)dの間の下面
から洗浄水を噴射する給水ノズルfと、水受はトレー9
とを設け、従動ロールCの外側である送出し端に、加加
圧エアー供給装置りに連結して設け、そのホ、ンパーi
から吹付ける加圧エアーを以てエアーカーテン」を構成
する。
@2図はtlfJ1図と同じ構成のサンダー機において
、従動ロールCとテンシaンロールaの間の走行部に内
外一対の絞りロールe、e’と、外側の絞りロールeと
サンディングベル)dの間の上面から洗浄水を噴射する
給水ノズルfと、下面の水受はトレー9とを設け、従動
ロールCの外側である送出し端に、加工材に加圧エアー
を吹付ける吹出しホッパーlを設け、そのホッパー五か
ら吹付ける加圧エアーを以てエアーカーテンjを構成す
る。
本実施例は給水ノズルfと、そのすぐ下方において、絞
りロールe、e” によりサンディングベルトdから絞
った洗浄水を吸水ホッパーににより吸い上げるようにし
てあり、集塵除湿8!L内に設けたプロワ−によって、
絞りロールe上に溜まめられた洗浄水を吸水ホッパーに
により吸い上げ、その吸い上げエアーを、集塵除湿fi
Lで除湿し加圧エアーに転換しで吹出しホッパー1から
吹き出す構成としたものである。 第3.4図は上側の
テンシタンロールmと下側のサンディングロール1とに
サンディングベル)dを掛は渡したサンダー機、第5.
6図は研摩ロール0の外周にサンディング紙布ρを捲装
したサンダー機を示すものであって、第3.5図に示す
サンダー機には第1図に示す通りの絞りロールe%e′
と、給水ノズルfと、水受はトレー9及び加圧エヤー供
給装置りと吹出しホッパーiとによって構成したエアー
カーテン」を設ける。また、第4.6図に示すようにサ
ンダー機には第2図に示す通りの絞りロールe、e’と
、給水ノズルfと、水受はトレー9、吸水ホッパーに及
び集塵除湿装置りと吹出しホッパーlとによって構成し
たエアーカーテンjfi−設ける。
第7〜9図は、第2図に示したワイドベルトサンダー機
をさらに詳細に示したものであって、(1)は据付7レ
ーム、(2)は据付7レーム(1)上に取付けてカバー
により外側を覆った門形7レームであロールC等は門形
フレーム(2)内に取付けられ、カバー(3)の側面に
はサンディングベル)dの交換口(4)を設けてこ−に
開閉扉(5)を蝶番により取付け、サンディングベル)
dの下方には、据付7レーム(1)上において昇降ねじ
(6)により支持した送材7レーム(7)を門形7レー
ム(2)の門形に通し、その送材フレーム(7)の前後
の送材ロール(8)、(8” )に水平に掛は渡した送
材ベルト(9)と、送材ロール(8)又は(8′)を駆
動するモータ(10)と、昇降ねしく6)を駆動しで送
材7レーム(7)を昇降するハンドル(11)とを設け
る。以上の構成はすべて公知であるので詳細な説明を省
略する。
絞りロールe 、 e ’、給水ノズルf1水受はトレ
ー9等は門形7レーム(2)の内部に第2図の配貨を以
て取付けるもので、該フレーム(2)の内部には、給水
ノズルfに圧力を与えた洗浄水を送り出す洗浄水タンク
(12)を取付ける。また、紋りロールe1e′、給水
ノズルfの左右中は大きく、開閉N(5)を開いても全
部に手がとどかないから、カバー(3)のを蝶番軸によ
り取付ける。
吹出しホッパーiは、第9.10図に示すように端部に
大径の耐圧ホースを連結する円筒部(14)と、そこか
ら下方に拡がってエアーカーテンjを構成する偏平な吹
出口(16)との間を三角形部(15)にしているもの
で、設置場所を前記の点検1(13)を塞ぐ位置にする
のが最も合理的であるので、サンダー機の全中に近い長
さの 形鋼材等からなる阿片(17)を第10図に示す
ように三角形部(15)にブラケツ) (18)によっ
て取付け、その阿片(17)の第9図の右端部に一線状
を以て上下の軸(19)を取付け、カバー(3)を介し
て門形7レーム(2)に取付けた軸支片(20)に前記
の軸(19)を上下から嵌める。
また、阿片(17)の他端(J9図左端)に連結用片(
21)を固定し、その連結用片(21)をカバー(3)
を介して門形7レームにポル) (22)により取付け
、点検扉(13)を開ける必要があるときは、その前に
ボルト(22)を外して吹出しホッパーiを約90”水
平方向に揺動する。
第8図において、 (23)はワイドベルトサンダー環
の側部に配置した集塵除湿1fiLであって、洗浄水の
噴出を行わない乾式で使用する場合には、集塵除湿機と
して従来通りに使用する。同fiLはエアー排出路(2
3)を門形フレーム(2)の上側に据付けた吸引ポンプ
付の排出ホッパー(24)、(25)に連続してなり、
排出ホッパー(24)、(25)には工場外又は工場の
隅に延びる大径のホース(図示せず)を連結する。ワイ
ドベルトサンダー機を、洗浄水を供給して行う湿式とし
て使用するときは、エアー排出路(23)中、若しくは
集塵除湿機中に、霧状になった洗浄水とその洗浄水中に
含まれている湿った粉塵を分離するフィルター装置を設
け、その洗浄水と粉塵とを排出ホッパー(24)、(2
5)により工場外若しくは工場の隅に排出し、残量の加
圧エアーのみを本発明の加圧エアーに転換して吹出しホ
ッパー五の円筒g(14)に送り込み吹出口(16)か
ら噴出させる。
第1.3.5図の実施例の場合に使用する加圧エアー供
給装置りには、第8図の集塵除湿機と別個に設置する。
尚第1実施例は第7〜9図のワイドベルトサンダー機に
実施するもので、加圧エアー供給装置りを別に設置しす
る点が異なるだけである。
第4.6図の実施例は第8図の性能に準じた性能の集塵
除湿fiLを使用する。
上記の何れの実施例においても、吹出しホッパーiから
噴出してエアーカーテン」を構成する加圧エアーは°加
熱した方が常温の加圧エアーを使用するより有効である
。よって、使用季節、加工材の材質等に応する加熱装置
を、吹出しホッパー五か、該ホッパー1に供給されるま
での加圧エアー供給経路中に設ける。第2.4.6図の
実施例は、加圧エアー供給装rah中に加熱装置を設け
る。(発明の作m及1効果) 本発明は従来使用されて来た湿式サンダー機の出口側か
ら排出される加工材が、サンディングベルト若しくは研
摩ドラムに捲装されたサンディング紙布によって湿気を
移着されたままである欠点を、加圧エアー浴を施しなが
らエアーカーテンを通過させる構成により、送り出し後
に乾燥を要することな(、或は軽度の乾燥によって使用
できるようにするものであって、湿式にも使用できるサ
ンダー機に付設して研削研摩加圧と、加工材の乾燥とを
、−過工程によって連続させ、その乾燥効率を向上でき
る効果をもつ。また、特許請求の範囲(2)の実施態様
にすることにより、サンディングベルト、若しくはサン
ディング紙布に水分を供給する洗浄水の絞りロール上に
溜まったものを集塵除水機により吸い上げ、水分及び粉
塵を除去して転換した加圧エアーを吹き付ける実施態様
においては、加圧エアーの消費量を節減できる効果をも
つ。
【図面の簡単な説明】
添付図面は本発明の実施例を示し、第1図〜第6図は各
実施例の側面図、第7図は第2図の実施例を施すワイド
ベルトサンダー環の一部切欠側面図、第8図は同正面図
、tj&9図は吹出しホッパー■の実施例を示した一部
切欠背部正面図、第10図は同一部切欠側面図である。 d→サンディングベルト e1e′→絞りロール f→給水ノズル9→水受はトレ
ー h→加圧エアー供給装置l→吹出しホッパー j→
エアーカーテンに→吸水ホッパー L→集塵除湿機 阻→テンションロール

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)サンディングベルト、若しくは研摩ドラムに捲装し
    たサンディグ紙布を洗浄液で濡らして加工材を研摩する
    サンダー機において、該機の加工材送出し端に、加工材
    に移着した洗浄液を乾燥する加圧エアーを吹付けるエア
    ーカーテンを設け、送出し端において加工材表面に加圧
    エアー浴を施しながらエアーカーテンを通過させること
    を特徴とする湿式サンダー機。 2)サンディングベルト若しくはサンディング紙布の外
    側から接触させた絞りロールの上方から洗浄水を注ぐと
    共に、前記絞りロールの上側に溜まる洗浄水を集塵除湿
    機に連通する吸水ホッパーにより吸い上げ、前記集塵除
    湿機において水分を分離して加圧エアーに転換し、その
    加圧エアーを吹出しホッパーから吹きつけるエアーカー
    テンを送出し端に設けたことを特徴とする特許請求の範
    囲第1項記載のサンダー機。
JP19298285A 1985-08-30 1985-08-30 湿式サンダ−機 Pending JPS6254663A (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01308703A (ja) * 1988-05-31 1989-12-13 Komatsu Ltd ラミネートフイルムで形成される密封包装体の連続シール方法及び連続シール装置
JPH02133323U (ja) * 1989-04-07 1990-11-06
KR100960380B1 (ko) 2003-04-30 2010-05-28 주식회사 포스코 스트립 연마캐빈 차단판의 낙하 스와프 제거장치
CN113601396A (zh) * 2021-08-13 2021-11-05 广东今科机床有限公司 一种能对工作台进行高效全自动清洗的平面磨床

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