JPS6255160A - 印字ヘツド - Google Patents
印字ヘツドInfo
- Publication number
- JPS6255160A JPS6255160A JP19538985A JP19538985A JPS6255160A JP S6255160 A JPS6255160 A JP S6255160A JP 19538985 A JP19538985 A JP 19538985A JP 19538985 A JP19538985 A JP 19538985A JP S6255160 A JPS6255160 A JP S6255160A
- Authority
- JP
- Japan
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- displacement
- frame
- displacement generating
- generating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims abstract description 30
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/22—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
- B41J2/23—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using print wires
- B41J2/27—Actuators for print wires
- B41J2/275—Actuators for print wires of clapper type
Landscapes
- Impact Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は印字ヘッドに関し、特にドツトマトリックスプ
リンタに使用する印字ヘッドに関する。
リンタに使用する印字ヘッドに関する。
従来技術
複数個のプリントワイヤにて文字・図形等を印字する印
字ヘッドにおいては、近年のパソコン・ＯＡブームによ
り小型で明朝体の印字が可能な多芯の印字ヘッドが数多
く開発されている。そして、市場の要求により、増々高
密度化・小形化及び低価格化が必要になっている。従来
この種の印字ヘッドとしては、プリントワイヤの駆動手
段として電磁石を基本構成としたものが大部分となって
いる。
字ヘッドにおいては、近年のパソコン・ＯＡブームによ
り小型で明朝体の印字が可能な多芯の印字ヘッドが数多
く開発されている。そして、市場の要求により、増々高
密度化・小形化及び低価格化が必要になっている。従来
この種の印字ヘッドとしては、プリントワイヤの駆動手
段として電磁石を基本構成としたものが大部分となって
いる。
上述した従来の印字ヘッドは、電磁石を使用しているた
めに、個々の駆動手段間に磁気干渉が発生し、ワイヤの
駆動本数により特性が異なり、またコイルの発熱により
使用上の制約があるなどのため、高速印字が困難であっ
たり、印字品質が十分満足されないなどの欠点があった
。また、磁束の飽和及びコイルの実装などの制限のため
に小型化ができず、更には磁気吸引部の衝突による摩耗
及び騒音が発生するという欠点があった。
めに、個々の駆動手段間に磁気干渉が発生し、ワイヤの
駆動本数により特性が異なり、またコイルの発熱により
使用上の制約があるなどのため、高速印字が困難であっ
たり、印字品質が十分満足されないなどの欠点があった
。また、磁束の飽和及びコイルの実装などの制限のため
に小型化ができず、更には磁気吸引部の衝突による摩耗
及び騒音が発生するという欠点があった。
発明の目的
本発明は上記従来のものの欠点を除去すべくなされたも
のであって、その目的とするところは、ピエゾ素子の変
位をプリントワイヤの駆動変位に変換することによって
小型、高速でかつ印字品質の良好な印字ヘッドを提供す
ることにある。
のであって、その目的とするところは、ピエゾ素子の変
位をプリントワイヤの駆動変位に変換することによって
小型、高速でかつ印字品質の良好な印字ヘッドを提供す
ることにある。
本発明の他の目的は、ヘッド内部での衝突部分及び摩擦
部分をなくして信頼性の優れた低騒音の印字ヘッドを提
供することである。
部分をなくして信頼性の優れた低騒音の印字ヘッドを提
供することである。
１監立旦羞
本発明による印字ヘッドは、プリントワイヤ駆動手段が
、微少変位発生素子と、この微少変位発生素子の変位を
拡大してプリントワイヤへ伝達する変位拡大機構とから
なり、このプリントワイヤ駆動手段を複数個円形状に配
列して、前記微少変位発生素子を夫々固着した各フレー
ムを１個の円形部材として１体成形してなることを特徴
とする。
、微少変位発生素子と、この微少変位発生素子の変位を
拡大してプリントワイヤへ伝達する変位拡大機構とから
なり、このプリントワイヤ駆動手段を複数個円形状に配
列して、前記微少変位発生素子を夫々固着した各フレー
ムを１個の円形部材として１体成形してなることを特徴
とする。
１凰３
次に、本発明について図面を参照して説明する。
第１図は本発明に関する印字ヘッドの駆動手段組立体の
斜視図であり、第２図及び第３図は第１図の側面図及び
正面図、第４図は第２図に示す回転変位発生部４の拡大
図である。
斜視図であり、第２図及び第３図は第１図の側面図及び
正面図、第４図は第２図に示す回転変位発生部４の拡大
図である。
変位発生手段である積層形とニジ素子１は一端をフレー
ム２に固定され、他端にはトップピース３が接合されて
いる。また回転変位発生部４は、回転中心２Ｃを中心に
回動自在となるよう（第４図の矢印Ｇで示す）フレーム
２に取付けられており、そのために板バネ２ａ及び２ｂ
が回転変位発生部４とフレーム２との間に第４図に示す
如く設けられている。
ム２に固定され、他端にはトップピース３が接合されて
いる。また回転変位発生部４は、回転中心２Ｃを中心に
回動自在となるよう（第４図の矢印Ｇで示す）フレーム
２に取付けられており、そのために板バネ２ａ及び２ｂ
が回転変位発生部４とフレーム２との間に第４図に示す
如く設けられている。
ピエゾ素子１の矢印Ｆ（第４図参照）で示す直線変位を
回転変位発生部４の所定点３Ｃへ伝達すべく、板バネ３
ａ及び３ｂがトップピース３と回転変位発生部４との間
に図示の如く設けられている。
回転変位発生部４の所定点３Ｃへ伝達すべく、板バネ３
ａ及び３ｂがトップピース３と回転変位発生部４との間
に図示の如く設けられている。
第５図及び第６図は本発明に係る印字ヘッドの側面図及
び背面図の部分断面図であり、第１図に示した駆動手段
組立体を複数個円周上に配置し、フレーム２を全周にわ
たって一体構造としたものである。
び背面図の部分断面図であり、第１図に示した駆動手段
組立体を複数個円周上に配置し、フレーム２を全周にわ
たって一体構造としたものである。
以上の様な構造において、第４図に示す様に、板バネ２
ａと２ｂにより形成される回転変位発生部４の回転中心
（直線変位Ｆの作用点）２ｃ及び板バネ３ａと３ｂによ
り形成される回転変位発生部４の回転中心３Ｃの間は、
間隔りだけ離れておりミまた回転中心２Ｇと３Ｇとを結
ぶ直線Ｅはピエゾ素子の変位方向Ｆに対してほぼ直角に
なる様に構成されている。
ａと２ｂにより形成される回転変位発生部４の回転中心
（直線変位Ｆの作用点）２ｃ及び板バネ３ａと３ｂによ
り形成される回転変位発生部４の回転中心３Ｃの間は、
間隔りだけ離れておりミまた回転中心２Ｇと３Ｇとを結
ぶ直線Ｅはピエゾ素子の変位方向Ｆに対してほぼ直角に
なる様に構成されている。
以上の様な構成により、ピエゾ素子１に電圧を加えると
、トップピース３は第４因に示す矢印Ｆの方向に変位す
る。これにより回転変位発生部４は中心点２Ｃを中心に
矢印Ｇ方向に回転し、レバー５を介して印字ワイヤ６に
より印字動作を行なう。ここで、トップピース３と中心
３ｃとの相対位置及びフレーム２と中心２ｃとの相対位
置はそれぞれ一定に保たれるので、前記間隔りを小さく
することが可能になっており、アーム長しと間隔りとの
比すなわち変位拡大率が大きくなっている。
、トップピース３は第４因に示す矢印Ｆの方向に変位す
る。これにより回転変位発生部４は中心点２Ｃを中心に
矢印Ｇ方向に回転し、レバー５を介して印字ワイヤ６に
より印字動作を行なう。ここで、トップピース３と中心
３ｃとの相対位置及びフレーム２と中心２ｃとの相対位
置はそれぞれ一定に保たれるので、前記間隔りを小さく
することが可能になっており、アーム長しと間隔りとの
比すなわち変位拡大率が大きくなっている。
またとニジ素子１の変位方向に平行に設けられたフレー
ム２をセラミックにより形成することにより、温度変化
があっても熱膨張率がピエゾ素子とほぼ同等のために特
性変化の少ない構造とすることが可能となるのである。
ム２をセラミックにより形成することにより、温度変化
があっても熱膨張率がピエゾ素子とほぼ同等のために特
性変化の少ない構造とすることが可能となるのである。
１１立左１
以上説明したように本発明によれば、ピエゾ素子の微少
変位を歪みなく効率良く拡大することにより、小型・高
速で印字品質の良好な印字ヘッドが提供できる。また別
の効果として、ヘッド内部に衝突部分及びＩ！ｉ！擦部
分厚部分ため信頼性の優れた低騒音の印字ヘッドが提供
できる。さらに、本発明によれば構造が簡単で部品数の
少ない組立性の良い低価格の印字ヘッドが提供できると
いう効果もある。
変位を歪みなく効率良く拡大することにより、小型・高
速で印字品質の良好な印字ヘッドが提供できる。また別
の効果として、ヘッド内部に衝突部分及びＩ！ｉ！擦部
分厚部分ため信頼性の優れた低騒音の印字ヘッドが提供
できる。さらに、本発明によれば構造が簡単で部品数の
少ない組立性の良い低価格の印字ヘッドが提供できると
いう効果もある。
第１図は本発明に係るプリントワイヤ駆動手段組立体の
斜視図、第２図は第１図の組立体の側面図、第３図は第
１図の組立体の正面図、第４図は第２図の１部拡大図、
第５図は本発明の実施例の側面図、第６図は同じくその
背面図である。 主要部分の符号の説明 １・・・・・・ピエゾ素子 ２・・・・・・フレーム ４・・・・・・回転変位発生部 ５・・・・・・アーム ６・・・・・・プリントワイヤ
斜視図、第２図は第１図の組立体の側面図、第３図は第
１図の組立体の正面図、第４図は第２図の１部拡大図、
第５図は本発明の実施例の側面図、第６図は同じくその
背面図である。 主要部分の符号の説明 １・・・・・・ピエゾ素子 ２・・・・・・フレーム ４・・・・・・回転変位発生部 ５・・・・・・アーム ６・・・・・・プリントワイヤ
Claims (1)
- プリントワイヤ駆動手段が、微少変位発生素子と、この
微少変位発生素子の変位を拡大してプリントワイヤへ伝
達する変位拡大機構とからなり、このプリントワイヤ駆
動手段を複数個円形状に配列して、前記微少変位発生素
子を夫々固着した各フレームを１個の円形部材として１
体成形してなることを特徴とする印字ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19538985A JPS6255160A (ja) | 1985-09-04 | 1985-09-04 | 印字ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19538985A JPS6255160A (ja) | 1985-09-04 | 1985-09-04 | 印字ヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6255160A true JPS6255160A (ja) | 1987-03-10 |
Family
ID=16340341
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19538985A Pending JPS6255160A (ja) | 1985-09-04 | 1985-09-04 | 印字ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6255160A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8110147B2 (en) | 2001-10-19 | 2012-02-07 | Panasonic Corporation | Method for analyzing an analyte qualitatively and quantitatively |
-
1985
- 1985-09-04 JP JP19538985A patent/JPS6255160A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8110147B2 (en) | 2001-10-19 | 2012-02-07 | Panasonic Corporation | Method for analyzing an analyte qualitatively and quantitatively |
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