JPS6255514B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS6255514B2
JPS6255514B2 JP56126123A JP12612381A JPS6255514B2 JP S6255514 B2 JPS6255514 B2 JP S6255514B2 JP 56126123 A JP56126123 A JP 56126123A JP 12612381 A JP12612381 A JP 12612381A JP S6255514 B2 JPS6255514 B2 JP S6255514B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ink
particles
recording method
diameter
porous sheet
Prior art date
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Expired
Application number
JP56126123A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5828399A (ja
Inventor
Hiromu Matsuda
Keiichi Yubagami
Sanemori Soga
Nobuo Sonoda
Wataru Shimoma
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP56126123A priority Critical patent/JPS5828399A/ja
Publication of JPS5828399A publication Critical patent/JPS5828399A/ja
Publication of JPS6255514B2 publication Critical patent/JPS6255514B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
    • B41J2/04—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
    • B41J2/06—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by electric or magnetic field
    • B41J2/065—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by electric or magnetic field involving the preliminary making of ink protuberances

Landscapes

  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
  • Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
  • Duplication Or Marking (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はインクを用いる新規な記録方法に関す
る。
従来からインクを用いる記録方法として、普通
の印刷法、ガリ刷法、記録計のようにキヤピラリ
を用いる方法、インクジエツト法等で代表される
ような各種の方法がある。しかしながら何れも、
有色材料を紙、布、シート等の記録材料の片面に
如何に効率よく偏在させるかという点について工
夫されたものである。
本発明はインク中に積極的に粒径が異なる粒子
を少くとも2種類含有させたインクを多孔質シー
ト上に転移させ、大きい方の粒子を転移面に偏在
させ、小さい方の粒子を背面にまで到達させて、
シートの両面に可視画像を得るものである。
さらに本発明では、2種類の粒子の色彩的、磁
気的等の性質の差を利用することによつて、例え
ば一度の記録で表裏に色彩の異なる同一画像を得
る事が出来る。また、特開昭54−23534号公報、
特開昭54−85029号〜85031号公報のようなインク
の磁気的性質を用いる記録方法では、磁性粒子
と、マゼンタシアン、イエローの何れかを含む3
種類のインクを用いる事によつて、鮮明なカラー
画像が得られるものである。
以下本発明の一実施例を詳述する。
実施例 1 青色顔料(東洋インク製) 20部 赤色染料(モートン・ケミカル社製) 10部 ケロシン 70部 上記組成の油性インクを使用し、通常の凸版印
刷装置により、上質紙並びに合成繊維紙上に画像
を形成させたところ、記録紙表面上に紫の画像、
裏面上に鮮明な赤色の画像が得られた。使用した
青色顔料の粒径は、分子状態の赤色染料の較べて
遥かに大きく、記録に使用した上質紙、及び合成
繊維紙がフイルターの役割をし、粒径の大きい青
色顔料が記録紙表面上に残り、粒径の小さな赤色
染料は裏面にまで到達した。その結果として記録
紙表面には青色顔料と赤色染料による紫色の画
像、裏面には赤色染料のみによる鮮明な赤色の画
像が形成された。(1)染料と顔料の混合比及び濃
度、(2)顔料の粒径並びに記録用多孔質シートのフ
イルター特性(空隙率・サイズ度等)、(3)インク
量、以上3点を適当に調節することにより、記録
シートの表面あるいは裏面の色相及び濃度を変化
させることが可能であつた。なお本実施例では青
色顔料と赤色染料との組合せを用いたが、種々の
色相での組合せも可能である。又本実施例ではケ
ロシンを分散剤として用いたが、分散媒がエーテ
ル、エステル、水の場合にも、本実施例と同様記
録シート表裏面で色相の異なる2つの記録画像が
得られた。
実施例 2 水溶性紫色染料(アジツドバイオレツト6B、保
土ケ谷化学工業(株)製) 10部 磁性流体(水ベース、東北金属(株)製) 20部 水 70部 上記組成の水性インクを使用し、通常のインク
ジエツト装置により、表面コート紙上にインクを
飛翔させ画像を形成させた。染料の粒径が分子オ
ーダーであるのに対し、磁性粒子の粒径は100Å
〜400Åのため、磁性粒子は表面コートされた記
録紙上に残り、染料のみがコート層を通過し記録
紙裏面まで到達した。その結果、記録紙表面では
磁性粒子と染料による黒紫色の画像、裏面には染
料のみによる鮮明な紫色の画像が形成された。ま
た(1)染料と磁性流体の混合比および濃度、(2)記録
紙材質とコート材の材質及び量、(3)飛翔インク
量、以上3点を適当に調節することにより、記録
紙表裏面での色相及び濃度を変化させることがで
きた。なお実施例1と同様、種々の色相の大小2
粒子の組合せによる記録紙両面への2画像形成
が、ノズル詰まりを起こさずインク飛翔に影響を
与えない選択範囲において、可能であつた。また
分散剤に関しても水ベース同様、ケロシン、エー
テル、エステルベースのインクにおいても同様の
結果が得られた。
実施例 3 インク 磁性流体(Mn−Znフエライト系、松本油脂製薬
(株)製) 50部 青黒色染料(モートン・ケミカル社製) 20部 ケロシン 30部 インク 磁性流体(マグネタイト系、松本油脂製薬(株)製)
50部 青色顔料(ヘキスト社製) 20部 ケロシン 30部 インク 磁性流体(Mn−Znフエライト系、松本油脂製薬
(株)製) フタロシアニン(住友化学工業(株)製) ケロシン 上記組成を持つ3種のインクを使用し、マグネ
ト・フルイド・グラフイ(以下M.F.G.と略す)
法により、インクを上質紙上に飛翔させ画像を形
成させた。まず、マグネト・フイルド・グラフイ
法の概略を説明する。第1図、第2図はその構成
を示す図である。図において、基板1上にマルチ
スタイラス2及びマルチスタイラス2を磁化する
ための隆起用磁石3が取付けられている。隆起用
磁石3に対向して供給用磁石4が設けられ、磁性
粒子を含んだ磁性インク5が隆起用磁石3並びに
供給用磁石4により形成される磁場によつて供給
用タンク6から吸い上げられ、マルチスタイラス
2上にインクが供給される。インクが供給される
と、マルチスタイラス2の先端にはメニスカス7
が形成される。画像信号に応じてマルチスタイラ
ス2と対極8との間に、パワーユニツト9により
電界あるいは磁界が印加されると、形成されたメ
ニスカス7先端のインクは電界あるいは磁界によ
る力を受け、ローラー10上を送られる記録シー
ト11上で飛翔する。以上がMFG法の概略であ
る。まずインクをMFG法により上質紙上へ飛
翔させ画像を形成させたところ、記録紙の表面で
は黒紫色の画像、裏面では鮮明な青黒色の画像が
形成された。分子状態で溶解している染料の50Å
以下の粒径に比較すると、磁性粒子の粒径は100
〜400Åと大きく、上質紙での浸透性に明らかな
差があり、磁性粒子の浸透性は染料分子に較べ遥
かに遅い。その結果、記録紙表面では、浸透性の
悪い磁性粒子と染料による黒紫色の画像、記録紙
裏面では、浸透性の良い染料分子のみによる青黒
色の鮮明な画像が形成された。次にインク及び
インクを同じくMFG法により、インクの場
合に使用した記録紙よりも多少空隙度の高い上質
紙上に飛翔させ画像を形成させた。その結果、イ
ンクでは記録紙表面に青黒色、裏面に褐色の画
像、インクでは、表面に黒緑色、裏面に褐色の
画像が形成された。顔料粒子の粒径と磁性粒子の
粒径の間には大きな差があり、ここで使用した記
録紙がちようどこの2粒子を分割するフイルター
の役目を果し、顔料粒子は記録紙表面に残り、磁
性粒子のみが裏面まで浸透し到達した結果、上記
各色相組合せの両面画像が得られた。なお、本実
施例に記載した組成以外の各種分散剤をベースと
した、磁性粒子と種々色相の染料又は顔料を含む
インクにおいても、同様の結果が得られた。又実
施例1と同様、(1)インク組成、(2)記録シートのフ
イルター特性(空隙率・サイズ度等)、(3)飛翔イ
ンク量、を適当に調節することにより記録シート
両面の画像の色相・濃度を変えることが可能であ
つた。以上の実施例で説明したように、粒径の異
なる少なくとも2種類の粒子を含むインク及びこ
れらを分離可能な多孔質シートを使用することに
より、各種記録方法において、記録紙の表面には
大粒子を主とした画像、裏面には小粒子のみによ
る画像、以上2種の画像を記録紙両面に同時に形
成することができる。特に色相の相異なる粒子を
組合せれば、記録紙の両面で色相の異なる2種の
可視画像を形成することが可能である。さらに、
(1)インク中に含まれる各種粒子の混合比及び濃
度、(2)多孔質シートのフイルター特性、(3)インク
量、等を制御することにより、記録シート両面に
形成される画像の色相・濃度を変化させることが
可能である。
【図面の簡単な説明】
第1図はマグネト・フルイド・グラフイ法の構
成を示す側面図、第2図は同正面図である。 1……基板、2……マルチスタイラス、3……
隆起用磁石、4……供給用磁石、5……磁性イン
ク、6……供給用タンク、7……メニスカス、8
……対極、9……電界・磁界印加用パワーユニツ
ト、10……紙送りローラー、11……記録シー
ト。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 分散媒中に少くとも大粒径と小粒径(分子を
    含む)の2種類の粒子を含むインクを、多孔質シ
    ート面に転移させ、上記シートのインク転移面に
    大粒子を、背面に小粒子を偏在させて上記シート
    の両面に可視画像を形成することを特徴とするイ
    ンク記録方法。 2 多孔質シートが紙又は繊維である特許請求の
    範囲第1項記載のインク記録方法。 3 多孔質シートが紙、布、プラスチツクスの少
    くとも2つ以上から構成される特許請求の範囲第
    1項記載のインク記録方法。 4 2種類の粒子が相互に識別し得る色調を備え
    ている特許請求の範囲第1項記載のインク記録方
    法。 5 2種類の粒子のうち何れか一方が磁性粒子で
    ある特許請求の範囲第1項〜第4項のいずれかに
    記載のインク記録方法。 6 版材によつてインクを多孔質シートに転移さ
    せる特許請求の範囲第1項〜第4項のいずれかに
    記載のインク記録方法。 7 インクを磁気的に飛翔させて多孔質シートに
    転移させる特許請求の範囲第5項記載のインク記
    録方法。 8 インクを電気的に飛翔させて多孔質シートに
    転移させる特許請求の範囲第5項記載のインク記
    録方法。 9 インクを磁気的および電気的に多孔質シート
    に飛翔させて転移させる特許請求の範囲第5項記
    載のインク記録方法。 10 分散媒中に、少なくとも大粒径と小粒径
    (分子を含む)の2種類の粒子を含むインク。 11 分散媒中に少なくとも800〜5000Å径の有
    色粒子と50Å径以下の有色粒子が分散された特許
    請求の範囲第10項記載のインク。 12 分散媒中に少なくとも100〜400Å径の磁性
    粒子と、800〜5000Å径の有色粒子又は50Å径以
    下の有色粒子の何れかが分散された特許請求の範
    囲第10項記載のインク。 13 分散媒がケロシン、エーテル、エステル、
    水のうち1つ以上を含む特許請求の範囲第11項
    もしくは第12項記載のインク。 14 磁性粒子が、強磁性金属、マグネタイト、
    フエライトのうち1つ以上である特許請求の範囲
    第12項記載のインク。 15 径が800〜5000Åの有色粒子が無機化合
    物、有機化合物のうちの少くとも1つを含む特許
    請求の範囲第11項もしくは第12項記載のイン
    ク。 16 径が50Å以下の有色粒子が染料である特許
    請求の範囲第11項もしくは第12項記載のイン
    ク。 17 径が800〜5000Åの有色粒子がフタロシア
    ニン系化合物である特許請求の範囲第15項記載
    のインク。
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